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珍妮纺纱机之所以能够一次纺出多根纱,关键在于其设计中纱锭数量的增加。相较于传统纺纱机仅有一个纱锭,珍妮机上的纱锭数量达到了两个排布的模式,大大提升了纱线的产出效率。
在珍妮机的结构中,左部蓝框内包含三个蓝框,从右至左依次是棉花处理区、线储存区以及纱锭所在位置。这一设计使得棉花经过预处理后,可以一次性纺出多根纱线,同时,储存的线不再需要手工取下,实现了自动化操作。
而传统纺纱机如图所示,右侧蓝色小圈内只有一个纱锭,因此只能纺制一根纱线,且纱线的取用仍需人工操作。左侧的大圈与绕在其上的绳索是传动与动力装置,它们能够驱动纱锭快速旋转,实现纺纱过程。
综上所述,珍妮机通过优化传动系统,增加了纱锭的数量,将手工纺纱转变为在架子上排布的方式,从而实现了批量纺制纱线的目标。这一创新极大地提高了生产效率,标志着纺织工业的一次性进步。