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PCBA三防漆喷涂工艺流程及注意事项
在PCBA领域,三防漆因其优越的绝缘、防潮、防腐蚀等特性,被广泛应用于延长PCBA的储存时间。喷涂法是业界最常见的涂敷方法,以下是其具体流程与注意事项。
工具准备包括三防漆、装漆盒、橡胶手套、口罩、毛刷、美文胶纸、镊子、通风设备、晾干架、烤箱等。
喷涂步骤如下:
1. 先进行A面涂刷,待表面表干后进行B面涂刷。最后,让其在室温下完成固化。
涂敷要求包括:
(1) 清洁和烘板,去除潮气和水分。在烘箱中烘干,温度为60°C,时间10-20分钟,取出后趁热涂敷效果更佳。
(2) 使用刷涂方法时,涂刷面积应大于器件所占面积,确保覆盖器件和焊盘。
(3) 线路板平放,刷涂平整,无裸露部分,涂膜厚度在0.1-0.3mm之间。
(4) 稀释后的三防漆充分搅拌,放置2小时后使用。采用高品质天然纤维刷,在室温下轻柔刷涂。使用机械时,测量涂料粘度并调整。
(5) 将线路板垂直浸入涂料槽中,连接器需经过仔细遮盖。浸入1分钟直至气泡消失,缓慢取出。应让大部分涂料残留物流回浸膜机。
(6) 浸涂后,若表面有结皮,应去除后继续使用。刷涂后平放,使用加热方法加速固化。固化前,若涂层不平或有气泡,应放置一段时间让溶剂闪蒸。
喷涂注意事项:
(1) 避免喷涂大功率带散热面或散热器元件、功率电阻等敏感元件。
(2) 使用后的三防漆应分开密闭保存,不可倒回原容器。
(3) 长时间未开启的工作间或存储间,应通风15分钟后再进入。
(4) 若不慎溅入眼睛,应立即翻开上下眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗,然后就医处理。
PCBA三防漆喷涂工艺流程清晰,注意细节,确保涂层质量,延长PCBA使用寿命。