在实施5S推进计划时，与现有的生产流程和管理体系相结合是非常关键的。首先，要确保与现有的生产流程相适配，不会对生产造成太大的干扰和影响。其次，要与管理体系相结合，即将5S推进计划纳入到现有的管理体系中，形成一个完整的管理体系。具体操作步骤如下：
制定详细的实施计划：在推进5S计划之前，需要制定详细的实施计划，明确目标、时间表、责任人等，以确保推进计划的顺利进行。
建立5S小组：成立专门的5S小组，由各部门的代表组成，负责推动和监督5S计划的实施。
整合现有资源：在推进5S计划时，要充分利用现有的资源，如人力、物力等，并根据实际情况适当调整。
培训和教育：对员工进行5S相关的培训和教育，提高他们的意识和参与度，确保推进计划的有效实施。
渐进式实施：可以选择分阶段、分区域逐步推进的方式，以减少生产中断和员工抵触情绪。
持续改进：5S推进计划不是一次性的工作，而是一个持续改进的过程。要定期评估和调整计划，确保其持续有效。
例如，某制造企业在实施5S推进计划时，将5S原则与生产线的布局和流程优化相结合，通过重新规划工位、优化物料存放位置等方式，提高了生产效率和产品质量。同时，将5S推进计划纳入到企业的绩效考核体系中，激励员工参与和支持5S计划的实施。
综上所述，与现有的生产流程和管理体系相结合是5S推进计划成功实施的关键，需要制定详细计划、建立专门小组、整合资源、培训员工、渐进式实施和持续改进等步骤来确保推进计划的有效性和可持续性。