裂缝是混凝土结构常见的质量缺陷
裂缝是混凝土结构常见的质量缺陷，其原因可能是（）
A.养护不当
B.表面失水过多
C.温差过大
D.地基不均匀沉降
答案是：
A,B,C
小编还为您整理了以下内容，可能对您也有帮助：
混凝土常见质量问题有哪些?
混凝土常见6大质量问题：裂缝、蜂窝、麻面、漏筋、孔洞及强度波动过大
裂缝。虽然不可避免，却可以控制在允许范围内。最常见的有塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。产生原因通常为混凝土早期养护不当、急剧的体积收缩，不能抵抗变形应力而导致开裂；风吹日晒，表面水分散失过快，与内部产生收缩差，产生超过混凝土的极限抗拉强度的拉应力，即产生干缩裂缝。
防治要点：
配置混凝土时，要严格控制组成材料的质量；严格认真优选配合比；正确掌握混凝土振捣工艺，并在混凝土初凝前应进行二次振捣；在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工，浇筑后应及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7d。
蜂窝。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。
防治要点：
优化混凝土配合比，经常检查，确保计量准确；增加混凝土搅拌时间，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振和过振现象；模板缝应堵塞严密，浇筑中应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
麻面。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。一般由下列原因造成：模板表面粗糙或未清理干净；模板未浇水湿润或湿润不够；模板拼缝不严；混凝土振捣不实，气泡未排出。
防治要点：
模板表面清理干净；浇筑混凝土前浇水充分湿润模板；堵严模板缝隙；均匀涂刷模板隔离剂；分层均匀振捣密实。
露筋。露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象，一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少；混凝土配合比不当产生离析；钢筋保护层太小、钢筋移位；木模板未浇水湿润，吸水联结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角。
防治要点：
浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋；保护层混凝土要振捣密实，正确掌握拆模时间。
孔洞。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。一般由下列原因造成：未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂浆分离，严重跑浆；一次下料过多，过厚、过高，振捣器振动不到；混凝土内掉入杂物。
防治要点：
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料严防漏振；将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑、捣实。
混凝土强度波动过大。混凝土施工过程中经常出现强度过高或过低的现象，造成返工和质量事故。一般由下列原因造成：原材料质量低劣；配合比不正确或配合比虽正确，但不按配合比规定计量。
防治要点：
配置混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合规定；严格施工管理，确保计量准确及设备校核准确；施工中要测定骨料的含水率，当含水率有显著变化时，应及时调整用水量和骨料用量；应在混凝土的浇筑地点随机取样制作试件。应在同盘混凝土中一次取样制作3个试件，标准养护28d，检测其抗压强度，作为评定构件强度的依据。
混凝土常见质量问题有哪些?
混凝土常见6大质量问题：裂缝、蜂窝、麻面、漏筋、孔洞及强度波动过大
裂缝。虽然不可避免，却可以控制在允许范围内。最常见的有塑性收缩裂缝和干燥收缩裂缝。产生原因通常为混凝土早期养护不当、急剧的体积收缩，不能抵抗变形应力而导致开裂；风吹日晒，表面水分散失过快，与内部产生收缩差，产生超过混凝土的极限抗拉强度的拉应力，即产生干缩裂缝。
防治要点：
配置混凝土时，要严格控制组成材料的质量；严格认真优选配合比；正确掌握混凝土振捣工艺，并在混凝土初凝前应进行二次振捣；在夏季高温、湿度低或风速大的环境中施工，浇筑后应及时用潮湿材料覆盖，使其保持湿润不少于7d。
蜂窝。混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。
防治要点：
优化混凝土配合比，经常检查，确保计量准确；增加混凝土搅拌时间，浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振和过振现象；模板缝应堵塞严密，浇筑中应随时检查模板支撑情况防止漏浆。
麻面。混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。一般由下列原因造成：模板表面粗糙或未清理干净；模板未浇水湿润或湿润不够；模板拼缝不严；混凝土振捣不实，气泡未排出。
防治要点：
模板表面清理干净；浇筑混凝土前浇水充分湿润模板；堵严模板缝隙；均匀涂刷模板隔离剂；分层均匀振捣密实。
露筋。露筋是拆模后钢筋暴露在混凝土外面的现象，一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少；混凝土配合比不当产生离析；钢筋保护层太小、钢筋移位；木模板未浇水湿润，吸水联结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角。
防治要点：
浇筑混凝土时，应保证钢筋位置和保护层厚度正确，并加强检查，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，混凝土振捣时严禁撞击钢筋；保护层混凝土要振捣密实，正确掌握拆模时间。
孔洞。混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。一般由下列原因造成：未振捣就继续浇筑上层混凝土；混凝土离析，砂浆分离，严重跑浆；一次下料过多，过厚、过高，振捣器振动不到；混凝土内掉入杂物。
防治要点：
在钢筋密集处及复杂部位，采用细石混凝土浇筑，认真分层振捣密实，预留孔洞，应两侧同时下料严防漏振；将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇筑、捣实。
混凝土强度波动过大。混凝土施工过程中经常出现强度过高或过低的现象，造成返工和质量事故。一般由下列原因造成：原材料质量低劣；配合比不正确或配合比虽正确，但不按配合比规定计量。
防治要点：
配置混凝土的最大水灰比和最小水泥用量应符合规定；严格施工管理，确保计量准确及设备校核准确；施工中要测定骨料的含水率，当含水率有显著变化时，应及时调整用水量和骨料用量；应在混凝土的浇筑地点随机取样制作试件。应在同盘混凝土中一次取样制作3个试件，标准养护28d，检测其抗压强度，作为评定构件强度的依据。