(深圳)有限公司文件编号:
版本号:V1.0
保证在生产时来料不良、制程不良、成品不良及仓存等各环节下出现不良得到相应控制及处理。2范围
适用生产及仓存各环节中出现的不良品控制及处理。
3.1品管部:对所有不良进行确认,标识清楚状态,追踪责任部门按整改措施整改。
3.2生产部/仓库:提报不良品给工程、品管分析,并及时给品管确认相应不良品。
3.3工程部:对不良品进行分析,并出具相应的分析报告知会责任部门整改。
3.4仓库:依品管检验结果办理入库及出库手续,退供应商的物料仓库知会PMC,PMC供应商办理
4工作内容
4.1生产部/仓库等出现不良品部门,先将不良品按物料性质及生产单号分类(如电子类、五金类、
塑胶类、包材类),再依导致不良品类型分类(来料不良、工艺制程不良、作业制程不良、设计不良、仓储不良等),无初步分析结果的送工程分析。
4.2工程部依生产部/仓库/品管等部门出现的异常不良品进行分析,设计问题设计部门协助分析,并
附《维修不良品分析报告》,提出整改措施给责任部门整改
4.3品管部依提报部门分类进行确认并如实记录确认检验结果,功能性能不良依4.2作业
4.4不良品退仓由提报部门开出退料单(单上注明不良类型),做好标识,并由IQC检验确认,IQC
主管审核后入库,功能性能及设计方面不良由工程在《维修不良分析报告》注明给品管追踪改善措施。
4.5厂长或总经理核准后报废处理。
4.6制程不良数超出备用数后由责任部门提出整改措施;来料不良超出相应物料备损范围的,由发
生部门汇总,IQC开联络单,采购知会供应商处理;成品不良超出AQL,由责任部门提出相应整改措施;客退不良品由QA和工程部分析并回复《客户退货不良品分析报告》或《客户抱怨答复书》。
5相关记录至少保存年
《维修不良分析报告》一年
《客户抱怨答复书》一年