原料车间大修总结

20__年度原料车间大修总结

20__年度大修是公司成立以来时间最长、任务最重、参与人数最多的一次大修，这次大修能否顺利完工，直接关系到公司生产系统能否稳定安全连运。在车间全体干部员工的共同努力下，在规定时间内较好的完成了各项大修计划及增补计划（包括技改项目）任务，总体上实现了安全、高效、节约的目标。

本次大修我车间主要任务有三部分：1、计划检修任务；2、技改项目；3、现场卫生清理以及设备油品置换。车间克服人手紧张、时间紧、任务重的种种困难，自7月_日停车起，按照公司制定的大修进度安排，齐心协力，发扬不怕苦不怕累的职工主人翁精神，圆满完成各项任务。为总结经验、汲取教训，就这次大修任务完成情况向大修办总结如下：

一、系统检修

1、项目落实情况：本次大修计划检修项目7项，实际检修任务为6项，取消1项；新增检修项目12项（包括技改项目4项）；土建项目3项。全部项目编制有检修方案、网络进度、项目负责人、安全负责人等。

2、方案落实情况：全部检修项目编制有详细全面的施工方案，并检修前与项目负责人现场技术交底。

3、物资落实情况：根据大修项目逐项统计填报大修材料、备件计划并大修前出库，物资落实到项目负责人。

4、人力资源配置情况：为有效落实每一个检修项目，车间成立了检修现场跟踪、协调小组。根据车间大修项目及进度，对车间内部检修力量合理分配，积极组织人力、物力，统一安排、统一指挥，分工明确。及时与检修单位沟通，将现场人员配置，项目施工进度落实到每一个时间节点，安排专人现场配合、监督、检查。

5、检修现场准备工作落实情况：针对每一个检修项目，提前落实如脚手架、土建、叉车、吊车、平板车等的准备工作，有效保障检修任务按计划开展，坚持谁主管、谁负责的原则，将每一个工作细节落实到位杜绝过程漏洞的出现。

二、大修过程

1、安全保障：大修前在车间出台了相关安全注意事项通知，并组织学习。每个项目都有安全负责人，对项目逐项安全预想并采取措施，保证了大修安全进行，车间大修期间安全零事故。

2、质量进度：大修前编制详细方案，对质量进度高标准严要求；大修中严格监督检查，保证大修保质保量按进度圆满完成。

3、环保控制：对大修中检修垃圾及时清理，保证现场清洁，三废不乱排放，达到了公司环保要求。

4、厉行节约：本着节约大修的精神，合理控制大修物资材料的使用，尽量减少大修成本，能用废旧物资代替的不用新的。检修结束后的废旧物资及时规整并修旧利废。

施工过程中，始终以安全作业为出发点，高质量正点完工为目标，将专项方案中的安全措施逐条认真落实，提前编写好应急预案并进行

了学习，施工中发现的安全隐患及时消除，确保了整个施工过程安全零事故。

三、油品置换以及设备清洁保养

1、合理安排、落实到人

车间结合现场实际情况，仔细研究科学统筹，做到了既不耽误施工单位的大修作业，又能确保本工程的进度和安全。将每一个责任区域划分后，指定专人落实设备清洁、油品置换保养，按照公司三级过滤标准操作，消除每一个润滑盲点。

四、存在问题、教训、不足

此次大修项目完成率不太理想，过程中仍然暴露出不少问题，如：

1、大修预想不足，特别是对系统关键装置设备检查不到位，在大修中需要不断调整检修方案，增加了大修难度和费用。

2、大修立项存在漏项，对整个装置系统检查不彻底，考虑不充分，虽不影响正常生产，但也为今后安全稳定运行留下了隐患。

3、过程监督检查不仔细，质量把关不严密，大修结束后还存在漏点隐患，需要在今后的工作中不断处理。

4、对部分清理工作量估算偏差较大，对困难预判不到位，面对困难应对办法不多，大修前物资准备不充分，多任务展开时人员调配不合理，这些问题值得车间吸取教训认真总结。

5、部分检修工作不彻底，如输煤系统甲侧摆动筛右侧第一颗拐臂异响进行了更换，5乙带电机轴承在试车过程中温度偏高，进行了更换，部分输煤皮带电机轴承拆检维护后回装不正，皮带机试车过程

中振动过大，重新找正。

原料车间

二〇20__年_月_日