文员年度工作计划

　　1、及时跟进生产物料需求情况、协调生产、物料及采购各部门工作;

　　2、负责跟进采购物料进度，确保计划物料准时到位并满足计划执行;

　　3、提前预警短缺物料并主动与采购部门协调解决;

　　4、物料库存的合理控制及物料相关数据的准备统计及分析1什么是生产与物料控制pmc意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分：pc：生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。mc：物料控制(俗称物控)，主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。2产能分析主要针对的方面

　　1、做何种机型以及此机型的制造流程。

　　2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。

　　3、产品的总标准时间，每个制程的标准时间(人力负荷能力)。

　　4、材料的准备前置时间。

　　5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。

　　生产排期应注意的原则生产计划排程的安排应注意以下原则：

　　1、交货期先后原则：交期越短，交货时间越紧急，越应安排在最早时间生产。

　　2、客户分类原则：客户有重点客户，一般客户之分，越重点的客户，其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按abc法对客户进行分类，a类客户应受到最优先的待遇，b类次之。c类更次。

　　3、产能平衡原则：各生产线生产应顺畅，半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同，机器负荷应考虑，不能产生生产瓶颈，出现停线待料事件。

　　4、工艺流程原则：工序越多的产品，制造时间愈长，应重点予以关注。pmc管理不当易造成的现象pmc的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：

　　1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不上，以致经常性的停工待料

　　2、生产上的顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

　　3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

　　4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

　　5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

　　6、计划、生产及物料进度协调不强，影响交货期，降低公司声誉。

　　7、生产经常紊乱，品质跟着失控，造成经常性的返工，经常返工又影响生产计划的执行，造成恶性循环。