自动化控制系统FAT

中国石化工业自动化控制系统

工厂验收测试（FAT）通用规程（试行）

本规程适用于 DCS、PLC、SIS、CCS、SCADA 等常用工业自动化控

制系统的工厂验收测试（简称 FAT） 。用户、工程公司（设计院）、供

应商如有特殊要求可在本规程基础上协商调整测试项目。

一、基本原则

FAT 应在符合要求的工业自动化控制系统供应商制造（集成）厂

进行。

FAT 应在供应商完成内部测试并提供测试报告后进行。供应商应

提前通知 FAT 开始时间，并提交完整的产品清单、标准验收程序、工

厂标准测试文件、内部测试报告等相关文件，供用户、工程公司（设

计院）、供应商三方确认。

供应商所提供系统的技术指标应满足产品规格书（手册） 、供货

合同、技术协议、开工会议纪要和工程会议纪要所确定的技术要求。

供应商应提供用于测试和记录等必要的设备。测试所需的计量器

具应符合国家计量标准并具有检定证书。

FAT 由供应商负责，用户、工程公司（设计院） 、供应商三方技术

人员共同完成，并签署 FAT 验收测试文件。

如果主控制系统与第三方系统通信集成， 第三方系统供应商应参与

FAT。

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二、组织结构

FAT 组由用户、工程公司（设计院）、供应商三方技术人员组成。

三、文档检查

1.工程文件：

所有硬件清单;

最终系统配置图;

最终系统网络图;

操作台布置图;

辅助操作台正面布置图;

各种机柜、操作台等详细尺寸图;

系统供电系统图;

系统接地系统图;

各种机柜正、背面布置图;

系统内部电缆接线图;

各种机柜接线端子图;

仪表回路接线图;

其它。

2.软件文件：

全部系统软件清单及程序使用说明;

所有 I/O 配置清单;

最终系统网络图;

硬件功能设计规格书;

软件功能设计规格书;

网络安全设计规格书;

所有 I/O 数据表;

应用软件组态文件;

全部用户流程图画面;

复杂或特殊控制回路;

顺序（时序）控制;

用户报表;

报警，联锁设定值表（需要时）;

其它。

3.制造厂标准文件：

硬件详细规格书;

硬件安装使用说明书;

工程师手册;

操作员手册;

系统维护手册;

系统组态手册;

所有部件合格证书;

安全认证证书;

FAT 验收测试程序;

出厂包装、运输等说明书;

SAT 验收测试程序;

其它。

四、测试项目

主要测试项目如下：

1.检查系统各设备、部件、配件的型号、规格、数量，外观及所有标记等；

2.检查系统软件的规格、数量、版本及应用软件等；

3.检查所有电源系统的工作状况；

4.检查冗余和容错功能；

5.检查系统报警的工作状态；

6.检查 HMI 模拟操作；

7.检测各种 I/O 模块功能及精度，抽样率按合同要求执行，最低不小于 10%；

8.检测网络交换机的功能；

9.测试复杂和特殊控制回路；

10.测试联锁功能；

11.检测主控制系统与第三方系统的通信功能及时钟同步功能；

12．检查控制系统与现场总线设备的通信功能；

13．检测智能设备管理系统与主流的智能变送器、智能定位器等设备的通信和管理功能；

14.检查操作画面，如总貌画面、流程图画面、组控制画面、实时和历史趋势画面、过程报警、系统报警、事件记录等；

15.检查调用多幅历史趋势画面的能力；

16.检查自诊断功能；

17.测试系统可维护性；

18.检查系统通讯负荷、控制器负荷；

19.检查在线组态修改、编译和下装；

20.检查控制器与 HMI 通信功能；

21.检查 SOE 功能；

22.其它需要测试的项目。

五、测试记录

1.FAT 组织结构及 FAT 计划；

2.供应商提供的工程文件;

3.系统各设备、部件、配件的型号、规格、数量及外观、标记的检查结果；

4.系统软件的规格、数量、版本以及应用软件的检查结果;

5.所有电源系统的工作状况测试结果；

6.冗余和容错功能的测试结果；

7.系统报警的测试结果；

8.HMI 操作的测试结果；

9.各种 I/O 模块功能及精度测试结果；

10.网络交换机的功能测试结果；

11.复杂和特殊控制回路测试结果；

12.联锁功能测试结果；

13.主控制系统与第三方系统的通信功能及时钟同步功能测试结果；

14.控制系统与现场总线设备的通信功能测试结果；

15.智能设备管理系统与主流的智能变送器、智能定位器等设备的通信和管理功能测试结果;

16.操作画面，如总貌画面、流程图画面、组控制画面、实时和历史趋势画面、过程报警、系统报警、事件记录等测试结果；

17.调用多幅历史趋势画面的测试结果;

18.自诊断功能的测试结果；

19.系统可维护性的测试结果；

20.系统通讯负荷、控制器负荷的测试结果；

21.在线组态修改、编译和下装的测试结果；

22.控制器与 HMI 通信功能的测试结果；

23.SOE 功能的测试结果；

24.其它需要测试项目的测试结果；

25.新增和变更的项目清单；

26.遗留问题清单；

27.FAT 测试用工具记录单。

六、测试报告

测试报告应包括所有的测试记录，测试记录应经过 FAT 组各方签字确认。对测试遗留问题均应记录，并确定完成日期。

七、作业程序

各供应商应根据本规程编制各项目的 FAT 作业程序，并交 FAT 组确认。