锚索(杆)分项工程质量技术交底卡

 锚索 分项工程质量技术交底卡（一） GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 一、施工顺序 1、定孔位 当土方开挖至锚索标高以下20～30cm，复核锚索的水平标高后，打凿出锚索孔位，根据设计角度和施工机械采用挖掘机平整出施工平台，平台宽度约4m,平台与支护桩锚索孔间开挖约0.8m宽泥浆沟，泥浆沟开挖至锚索孔位下1m。 2、成孔 钻机就位后，按设计角度35以φ150mm孔径钻至超过设计深度约0.5~1.0m，锚索钻孔角度允许偏差±3°。成孔时采用泥浆护壁成孔，对砂层较厚区域，当泥浆护壁成孔困难时，须加套管跟进。钻孔深度达到设计要求后，由甲方、监理人员对孔深进行查验，并作详细、完整的钻孔记录。造孔过程中应作好锚固段始末两处的岩样采集，如在其他部位发现软弱岩层、出水、落钻等异常情况，也应随时作好采样记录，并及时报告监理工程师。若在锚固段发现上述异常情况，应将孔深适当加长，以确保锚固段位于较好的地层中。 3、锚索制作与安装 （1）、锚索制作 ①锚索材料为4×7φ5钢绞线，钢绞线采用φs15.2，强度标准值为1860Mpa,强度设计值fpy=1320Mpa。制作前应清除表面油污及锈膜，并用砂轮切割机断料。下料切口两侧用20号铅丝绑扎，以免切割后切口松散（下料误差：“-0，+10cm）。 ②索体自由段应涂润滑油和套波纹管，并应扎牢。 ③钢绞线下料长度应考虑锚索的成孔深度、腰梁、台座尺寸以及张拉锁定设备所需的长度，应为成孔深度、锚台座长度、千斤顶长度、锚具厚度以及张拉余量（取30cm）的总和，本工程取设计成孔深度+1.2m，以留作张拉时安装千斤顶。编束时一定要把钢绞线理顺后再进行绑扎。钢铰线下料或编束后如搁置时间较长，应采取临时防锈措施。 ④锚固段架线环和紧箍环按每隔2m间距设置，架线环采用成品塑料制品，紧箍环系16号铅丝绕制，不少于两圈，自由段每隔2m间距设置一道架线环，以保证锚索顺直； ⑤锚索端部安装导向帽，以利锚索的顺利下放；导向帽采用长15cm的φ48钢管，一端5cm制成锥型，而n根钢绞线则置于另一端的钢管腔内，并点焊。 ⑥钢铰线成束后，要检查其长度、组装直径、钢铰线有无交叉和重叠等，进行验收后，合格者方可使用。对合格的锚索要登记挂牌，标明锚索编号、锚索长度，以防装错孔位。 （2）、锚索安装 下锚索前，先将第一次注浆管（1寸高压网管）穿过各对中架中间的φ80钢管后，放置在锚索中间，以利拔出；第二次注浆管绑扎在扶正筋边，锚固段位置梅花状均匀布置出浆孔，并用胶布封堵，以防第一次注浆过程中水泥浆进入管内。 注浆管管头离锚索头部约50~100mm，并用胶袋绑扎，以防下锚索时管内出现负压而堵塞注浆管。下放过程中应避免杆体扭转、弯折及各部件松脱。 专业技术负责人： 交底人： 接受人：

o 分项工程 日 期 锚索施工 2014年 4 月 26 日 预应力锚索施工 交 底 内 容 锚索 分项工程质量技术交底卡（二） GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 分项工程 日 期 锚索施工 2014年 4 月 26 日 预应力锚索施工 推送锚索时用力要均匀一致，应防止在推送过程中损坏锚索配件。推送锚索时不得使锚索转动，在将锚索体推送至预定深度后，检查注浆管是否畅通，否则应拔出锚索体，排除故障后重新安装。 4、清孔 连接注浆管（锚索为第一次注浆管），用注浆泵通过向孔内泵送大泵量的清水，将孔内的泥浆及沉渣冲出孔外，直至孔口返出清水； 5、注浆 预应力锚索设计要求进行二次注浆 （1）、第一次注浆： ①第一次锚杆注浆材料为纯水泥浆，水灰比为0.45～0.50，水泥选用42.5R普通硅酸盐水泥。为提高浆体早期强度，可在浆液中掺入水泥重量8‰的TL-20早强减水剂。 交 ②浆液应搅拌均匀，随搅随用，一次注浆压力待浆液从空口溢浆后即可停止注浆，并在初凝前注浆完毕。 ③注浆压力为0.5～0.8Mpa，当浆液满出孔口后，可一边用慢档向孔内注浆一边缓慢地将注浆管拉出孔外，拔管时要保证注浆管在浆体中的埋置深度，随即向孔内进行补浆。 （2）、预应力锚索第二次注浆： ①第一次注浆初凝后，可进行第二次高压注浆。 ②第二次注浆压力为2.0~2.5 Mpa，采用水灰比为0.45～0. 5的纯水泥浆，浆液的搅拌严格按配合比进行且要求搅拌均匀，并经过筛选后方可泵送，灌注要连续，不得中断。 6、冠梁锚支座施工 同一排预应力锚杆施工完毕后，进行冠梁施工，分段进行，每段长度约20～50m。冠梁的施工流程为：钢筋绑扎→预埋PVC套管→模板安装→砼浇筑→砼养护→模板拆除，冠梁钢筋严格按设计图纸施工，模板采用木模，钢管支模，制安位置必须准确，接缝紧密，减少漏浆，砼浇注密实。冠梁锚台座面应平整，与锚索轴线方向垂直，并安装250×250×20mm钢垫板和3孔（4孔）工作OVM-JM型锚具、夹片（锚具孔数与锚索数量相同，夹片与工作锚具孔用齿轮油涂抹，以利御下）。 7、张拉锁定 1）、注浆时制作砂浆试块，待锚索锚固体及冠梁强度达到70%设计强度后方可进行张拉锁定，张拉方式采用整体张拉法。一般锚索张拉程序严格按《岩土锚杆（索）技术规程》（CECS22：2005）进行。 2）、张拉设备采用YCW150E穿心式液压千斤顶，施工前应进行测试标定后方可使用。 3）、锚索正式张拉前，取0.1倍的设计轴力预先张拉，使其各部位紧密接触。张拉荷载按设计荷载的0.10、0.25、0.50、0.75、1.0、1.1逐级加荷，每级荷载的观测时间分别为2、2、5、5、5~10、底 内 容 10~15分钟，待变形稳定后，方可进行下一级荷载的张拉。张拉至设计荷载1.1倍后观察10~15分钟， 专业技术负责人： 交底人： 接受人：

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锚索 分项工程质量技术交底卡（三） GD2301003 施工单位 工程名称 交底部位 分项工程 日 期 锚索施工 2014年 4 月 26 日 预应力锚索施工 稳定后御荷，御下工作锚具、夹片，安装锁定锚夹，重新张拉至锁定值。张拉结束后，用红油漆涂抹锁定锚夹与锚索交接处，若发现油漆错裂较大，即需进行预应力补偿张拉。 二、施工中常遇问题及处理 1、在淤泥层、砂层钻进成孔出现塌孔现象时，采用泥浆循环护壁或跟管钻进，套管要求穿过不良地层，并适当提高护壁泥浆浓度。 2、锚索杆体不能完全安放入孔内时，可采取如下措施： 1）连接注浆管，加大泵量向孔内冲水，边冲水边下锚索； 2）拉出锚索，用钻机重新扫孔至孔底，再下放杆体； 3）拉出锚索，下套管至基岩面（或套管钻进成孔后，不拔套管），再下放锚杆，最后拔出套管； 交 4）经上述处理后锚杆杆体仍不能下放孔内，拉出锚杆，向孔内灌注M10水泥砂浆，达一定强度后，重新钻孔。 3、注浆过程中，若发现注浆量大大减少或注浆管爆裂时，应将杆体注浆管拔出，待更换注浆管后，再下放杆体。 4、锚杆头止水处理 锚杆施工完毕，尤其在张拉锁定或预拉收紧后，地下水容易顺着锚杆渗漏。如地层含水量较大造成锚杆头漏水情况严重时，可采取以下方法处理： 1）、施工锚杆时，可在注浆时对孔进行封堵压浆，或在孔口段预埋注浆管，待张拉锁定或预拉收紧后进行注浆处理； 2）、采用化学灌浆方法进行堵漏处理。 底 内 容 专业技术负责人： 交底人： 接受人：