煤矿井下电气焊申请书及措施

煤矿井下电气焊申请书及措施(总

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南平煤矿井下电焊申请单

填报日期： 申请单位 工作内容 现 场 负责人 审 批 矿长 总工 瓦检员 安全矿长 作业时间 申请单 生产矿长 位负 责 人 通风部门 监控部门 机电部门 作业地点 安全措施：

1、动气前本动焊报告要经过有关部门领导认真审批后方可动焊；

2、井下人员工作必须具备井下施工电焊的工作经验及电焊技术施工人要持证上岗。

3、动焊前，施工人员要学习本措施；

4、施工前，必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净；电焊作业地点下方必须用不燃性材料铺铺垫；且作业地点前后两端各10M的井巷范围内应是不燃性支护；并应有供水管路；有专人负责喷水；且必须准备两台灭火器。 5、作业地点瓦斯浓度不得超过%。只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部的支护背板后无瓦斯积存时，方可作业。

6、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要作好个体防护，并正确使用防护物品。

7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺，且必须采摇表进行测试不得小于5兆欧。

8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线，当焊机放在平板车上且平板车又与其它导电体断开时，焊机必须与平板车有良好的绝缘。

9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃。

10、电焊作业前，由现场负责人通知 采面和 风巷 机巷， 采面和 风巷 机巷， 作业点， 作业点， 作业点，施焊过程中，井下禁止打眼、放炮、支护等一切作业。

11、焊接作业时，作业点的焊接件必胆大心细与其钢轨、管道以衣其它导电体断开，保持相对独立，且该段不得有其它作业。

12、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

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13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，安全员、施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

14、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤。

15、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程执行。 电 气 焊 结 束 1 h 后 安 全 认 定 签 字 瓦 斯 员 安 全 员 现场负责人 附:本申请一式四份：矿调度室、安监科、通防科、施工单位各一份，安全措施

南平煤矿井下电焊申请单

填报日期： 申请单位 工作内容 现 场 负责人 审 批 矿长 总工 瓦检员 安全矿长 作业时间 申请单 生产矿长 位负 责 人 通风部门 监控部门 机电部门 作业地点 安全措施：

1、动气前本动焊报告要经过有关部门领导认真审批后方可动焊； 2、施工人要持证上岗；

3、动焊前，施工人员要学习本措施；

4、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查。 （1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。

（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。

（3）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。

（4）氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方。

（5）工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。

（6）氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。

5、作业地点瓦斯浓度不得超过%。只有在检查证明作业地点附近20米范围内巷道顶部的支护背板后无瓦斯积存时，方可作业。

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6、电焊作业前，由现场负责人通知 采面和 风巷 机巷， 采面和 风巷 机巷， 作业点， 作业点， 作业点，施焊过程中，井下禁止打眼、放炮、支护等一切作业。

7、施工前，要准备好完好的灭火设施，灭火器两个，放在施工上风侧，水管扯到施工地点，并保证水源足够，把施工周围30M2范围内先洒水防尘，保证施工现场范围30M2内无可燃物，并准备好施工所需要的材料。

8、施工过程中，安排专人负责洒水防尘防火工作，在施工过程中，一旦出现有燃烧预兆，及时用灭火器和水及时扑灭。

9、施工人员及火防范人员要站在施工地点的上风侧。

10、整个施工过程，有施工单位主要负责人现场监督管理。

11、作业完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，安全员、施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。 12、未尽事宜，严格按照煤矿安全规程执行。 电 气 焊 结 束 1 h 后 安 全 认 定 签 字 瓦 斯 员

安 全 员 现场负责人 采面施焊检修安全技术措施

1.作业人员必须具备井下施工电焊的工作经验及电焊技术，在施焊过程中出现故障正确熟练处理。

2.动火地点应是不燃性材料支护，周围煤粉必须清理干净（并用水冲净）且用水将附近10m范围内煤炭浇湿；采用旧风筒将施焊点10m范围内的煤壁和采空侧进行隔离且必须将煤壁与旧风筒之间正常通风，确保煤壁侧瓦斯不超限；施焊点下面用铁板垫底；施焊点应有供水管路，有专人负责喷水，且应至少备有2个灭火器。 3.电焊工作地点的风流中，瓦斯浓渡不得超过%，只有在检查证明作业地点附近近20米范围内采面顶部的支护背板后，无瓦斯积存，方可作业。

4.电焊工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查CH4，发现异状，立即处理。

5.施焊前，应先检查焊机的一、二次侧是否漏电；在进行电焊作业时，焊机必须与导电体断开，并保证有可靠的接地；焊接时将焊机搭铁线达在焊接处，焊机的外壳必须连专门的接地线接地，且接地线不能与其它导电体接触。

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6.在进行电焊作业时，作业点的焊接件必须与其它管、轨以及其它导电体断开，保持相对独立，且该段不得有其它作业。 7.个体防护，操作人员必须穿绝缘鞋和带焊工手套操作。

8.每次作业结束后，至少要观察1个小时，看是否有火星复燃的可能。

9.电焊机的手线必须保证绝缘良好。

10.作业区域内设置警戒绳，防止无关人员进行绝缘区域。 11.每次施焊前必须用摇表摇测焊机绝缘电阻，达到5兆欧才能施焊作业。

12.施焊作业前，由瓦检员详细检查作业点周围10米范围内的煤壁有无钻孔，以及跨落的孔洞，有钻孔或孔洞必须用黄泥将其填实。 13.在施焊前，安排一名通风队技术人员，对施焊点附近的粉尘、钻孔、孔洞及附近近20米内的瓦斯情况进行全面复查。结束后再对周围火星进行一次复查，时间必须等足1小时，发现异常立即处理。 14.另由当班带班矿长到现场全程检查和监督。

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