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仓储管理6盘点作业

2023-07-10 来源:客趣旅游网
课题:第六章 盘点作业

教学目的与:了解盘点作业在仓储管理中的重要作用,掌握盘点作业的流程和基本操作步骤,熟悉盘点结果的评估方法。了解呆废物资的形成于处理方法。 课时:4

教学重点:盘点作业的流程和基本操作步骤 教学难点:盘点结果的评估办法 教学方式:讲授 教学内容

第七章 盘点作业 第一节 盘点作业概述

一、 盘点作业的概念

1.指将仓库内储存的货物实际数与财务帐簿数目(金额)进行核对,通过核对货物账、卡、货是否相符,以检查库存货物数量损益和库存货物结构合理性的一项仓储管理工作。

2.盘点作业的内容主要包括:核对库存数量、检查仓储货物损耗及呆废物资处理情况、检查仓储物质保管现状及是否按“先进先出”原则发放货物、检查仓储物质常备储量的库存情况,以及仓库安全管理状况等。 二、盘点的目的和作用

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1.目的:保证仓储物资账账相符、账实相符,提供正确反映企业物资真实动态的信息和及时发现问题并进行分析处理的决策依据。 2.作用:

(1)确定一定时期内在经营过程中发生的商品损益数额和零售差错数额。 (2)确定一定时期内商品销售数量,即以存计销。

(3)确定储存商品的实际数量,据以调整账务记录,明确经济责任。 (4)保证商品账面数额与实际库存相符。 三、盘点作业的原则

1. 2. 3. 4.

真实性原则 一致性原则 效率性原则 协调性原则

四、盘点的种类

1.按照盘点范围可分为全面盘点和局部盘点

1)

全面盘点。即对整个仓储物资进行全面彻底的清查盘点。一般是安排在月末、季末、年末,视企业的具体情况而定。

2)

局部盘点。即对部分仓储物资进行盘点。这是一种有针对性的盘点,所需要的时间和人力、物力较少,对企业的正常的生产工作影响不大,必要时可随时进行,对解

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决局部突发问题效果明显。

2. 按时间不同可分为定期盘点、临时盘点和日常盘点

1) 2)

定期盘点。即根据规定的盘点时间进行的全面性盘点,类似全面盘点。 临时盘点。指不定期的盘点,如遇商品调价、实物负责人的调动交接、仓库发生意外事故等情况。

3)

日常盘点。通常称为“动碰复核”,就是保管员在发货时,对付过货的货垛立即轧点余数,并与货卡的结存数相符。

第二节 盘点作业操作 一、盘点作业的基本内容

1.检查仓储物资的账面数量与实存数量是否相符。这是盘点作业的基本要求,也是盘点作业的基本目的。

2.检查仓储物资的收发情况,是否按“先进先出”的原则发放物资。这是规范仓储作业程序的基本要求,也是确保仓储数量准确性和减少差错的必要保证。 3.检查仓储物资的堆放及维护情况。这是便利盘点和减少损耗的有效措施。 4.检查各种仓储物资有无超储积压、损坏变质。这是仓储企业及时发现问题和处理问题的前提条件之一。

5.检查对不合格品及呆废物资的处理情况。 6.检查仓库安全设施及安全情况。

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二、盘点作业的步骤 1.准备工作

1) 2) 3) 4)

做好盘点计划并及时告知 整理好商品

做好盘点前商品的最后整理 整理单据

2.初盘

1) 2)

三人一组,一人负责点数、一人负责记录和计算,还有一人进行初步复核。 一般采用“见物盘物”的方法实物移动盘点,将已盘和未盘商品区分摆放。

3.复盘

由财务部门负责,根据初盘结果进行复查。 4.复核分析

进行盘点后,财会人员计算商品售价金额,并与库存商品明细账的账面余额进行核对。

三、盘点的方法和技巧 1.盘点的方法

1) 2)

复式平行盘点法 按实盘点法

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3) 按账盘点法

2.盘点的技巧

1) 2) 3) 4)

固定标签记销计存法 标尺测量法 压码加零法 零整分放、盘整加零法

四、盘点结果的评估及差错处理 1.盘点误差产生的原因

1) 2) 3) 4)

进货过程发生的差错 销货过程发生的差错 商品盘点过程中出现的误差 报表凭证中的差错

2.盘点差错的处理

1) 2) 3) 4)

溢缺情况先挂账,待审批后再处理 商品正常溢耗要及时处理或报相关部门处理

溢缺较大责成仓储部门负责人限期查明原因,按上级指示处理

发现擅自出借、挪用和赊销商品或白条顶库的,责成责任人限期收回并给予记录处分

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第三节 盘点作业人员的工作职责

一、 盘点作业组织的构成

1.盘点作业人员一般包括总盘人、盘点人、复核人、会点人、协点人、监点人和协调人。 2.盘点人员的数量应根据实际盘点工作的需要来确定,小型仓储企业盘点人员可采取兼职的办法,适当减少。但最少不能少于两人,即保证有一个盘点人和一个复核人。 3. 盘点作业组织一般流程

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二、盘点作业人员的职责

1.

总盘人。主要负责盘点工作的统一领导和督察盘点工作的有效进行,负责盘点中异常情况的处理,并负责考核及奖惩盘点人员。

2. 盘点人。具体负责盘点工作。盘点人的盘点作业要确定责任区域落实到人。

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3. 4. 5. 6. 7.

复核人。主要负责盘点人盘后数据准确性和真实性的复核查对,以免出现差错。 会点人。主要负责盘点纪录工作。

协点人。主要负责盘点物质的搬运和整理工作。

监点人。主要负责盘点的监督工作,以确保盘点工作的正常进行。 协调人。由相关部门派人担任,主要负责协调部门之间的工作。

三、盘点管理表格

作业中通常会使用一些表格工具来辅助盘点作业,以提高盘点作业的效率和准确性,根据盘点的对象不同以及盘点的目的不同,常用的盘点管理表格包括:盘点表、盘点调整表、库存金额统计表、盘点盈亏汇总表等。 第四节 呆废料管理 一、呆废物料的概念

主要包括呆料,废料和残料

1.呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不用但仍具有使用价值

2.废料:是指报废的物料,即经过相当使用,本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限,以至失去原有的功能。

3.残料:指在加工过程中产生的物料零头,虽然丧失了主要功能但还可以做其它用途。

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二、呆废物料的成因

1.生产过程中。比如生产设备维修中更换出来的废旧零部件。 2.流通过程中。比如运输和储存过程中的包装材料。

3.消费过程中。主要指各种生活垃圾、办公垃圾等,它们组成城市垃圾。 三、呆废物料处理的目的 1.物尽其用 2.减少资金积压占用 3.节约人力及费用 4.节约仓储资源

四、呆废物料的预防与处理办法 1.呆废料的预防

(1)计划与生产部门

加强产销的协调,合理制定生产计划,加强发料、退料管理,防止新旧产品更新换代过程中使旧料变为呆料。

(2)销售部门

加强销售计划的稳定性,加强订货合同管理,对接受的订单要确实把握,并把正确而完整的订货信息传送给生产计划部门。

(3)仓库与物料掌控部门

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加强计划管理,对库存量和储存期进行严格控制,加强物料的保管与养护,减少因仓储管理中账物不符而产生的废料、

(4)采购与验收部门

加强对供应商的管理,严格管理物料的验收环节,加强验收技术和设备管理,防止不良物料进入仓库。 2.呆废料的处理

1) 调拨其他单位使用 2) 修改再利用 3) 拆零利用

4) 借新产品设计推出时,消化库存的呆料 5) 低价出售

6) 与其他企业进行以物换物交易,实现再利用 7) 对无法再利用的呆料进行报废,并注销账目。

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