发电机检修作业指导书剖析

1 准备阶段

项 目 接受检修任务 明确工作任务 内 容 根据报修记录情况，检修工作负责人召集检修人员集中。 发电机检修 1、填写发电站第一种工作票。 1.1 工作安排

√ 序 号 1 2 3 签发工作票 2、交工作票签发人进行审核签发. 3、送工作票到运行班值，交值(班)长审查. 1、组织学习本次工作的作业指导书; 2、做好危险点分析及安全控制措施； 4 召开班前会 3、交待安全注意事项； 4、交待人员分工，明确各自的工作范围与安全责任； 5、工器具及材料准备。

1

1.2 危险点分析及安全控制措施

√ 序 号 危 险 点 安 全 控 制 措 施 1、严防误操作。在检修前要核对与发电机有关设备双重名称，验电、挂接地线，确认无误后方可进行检修，并设专人监护; 1 触电伤害 2、严防反送电源和感应电。拉开有可能反送电的开关，并挂接地线，在有可能产生感应电的地段加挂接地线。 3、严防人体接触其他带电部分. 1、拆开发电机盖板前要做好位置标记，起吊盖板时要防止碰伤发电机内部部件或碳刷集电环。 2 拆开时未作标记，造成装复困难或2、测量轴与轴之间的间隙，发电机定转子间隙等并做好记录，还应与发电机安装或上次检修数据进行比较. 损坏部件。 3、拆下的零件应放置在专用箱内,然后清洗干净，对损坏的零部件应及时修理或更换。 1、拆下的螺栓和零件要做好标记,妥善保管。在不工作时，发电机定转子均用彩条布盖好，必要时还应贴上封条，以防发生意外。 2、吊转子磁极要使用专用吊具,特别要采取措施防止摆动碰伤发电机定子。 1、使用磨光机时，其电源应是装有漏电保护器的具有双向开关的交流电源，工作人员应带好安全帽、绝缘手套和防护面罩. 吊出转子时伤人或火灾 2、一个磁极的最后一根键拔出前，磁极下应垫好支墩，磁极键不得上、下抛掷。只能上、下传送。 3、使用大锤时，大锤必须完好，使用时不得戴手套，手柄和手上不得有油，打锤前方不得有人。 4、若现场打磨或电焊，必须放置适量的消防设施. 3 起吊转子时损伤发电机部件 4

2

√ 序 号 危 险 点 安 全 控 制 措 施 1、进入发电机定子工作时，应设专人登记,无关人员不得进入发电机内。 2、进入发电机定子工作，至少有两人，并将工作时间、工作内容、携带工具、材料登记清楚，身上所带物件应全部取出，工作完毕退出时，认真核对所带物件是否全部带出，并坐好记录。 3、在发电机内工作时必须戴安全帽、手套，穿干净的工作服，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入发电机内，爬行走动时应小心,防止碰伤，踏空摔跌，事先做好防止落物的安全措施。 4、不得用脚直接踏在定子端部. 5 进入定子内膛检修时损伤线圈端部或铁芯，遗留杂物,特别是金属物。 5、作业时必须保护好上端部线圈，工作人员上下要有专用的梯子，梯子严禁直接架在线圈端部上。 1、检修中，应仔细检查定子铁芯压紧情况以及压指有无压偏现象,铁芯齿部和轭部有无红色粉末状锈斑，如有,则说明铁芯存在局部过热。 6 检修不彻底遗留隐患 2、要仔细检查线棒出槽口和通风沟附近有无黄色粉末，如有,则可能线棒绝缘磨损。 3、检修时应对端部紧固件（支架固定的螺栓和螺母等）认真检查，是否有松动、脱落以及定子铁芯边缘硅钢片有无断裂，槽内硅钢片有无毛刺、凸起、翘角、短路等. 1 用压缩空气吹净磁极各部分粉尘及用白布将其擦拭干净，然后仔细检查本体和引出线。 7 处理缺陷不彻底留下隐患 2、检查紧固螺钉有无松动、脱落现象。

3

2 作业阶段

√ 序 号 1 2 项 目 办理工作许可手续 宣读工作票 内 容 工作负责人得到工作许可人许可工作后，在工作票上签名确认。 工作负责人宣读工作票，交待工作任务、带电部位、安全措施及其他注意事项，经提问无误后,工作班成员签字确认.工作负责人下令开始工作。 一、 机座与外壳的检修 1.用手锤敲击机座的各处螺栓，以检查机座是否牢固，并要求钢板、加强筋应完整，无开焊变形，油漆平滑光亮,内外部清洁干净。 2。定子外壳与铁芯应连接牢固,焊口牢实,钢板无变形,夹紧螺丝紧固,无松脱痕迹。 3.机壳应完好接地,各起重吊环，吊孔应完整可靠，各温度计座，窥视窗孔应齐全完好，位置正确. 4.大小、端盖、风档、轴承盖各部件应清扫干净，检查各处应无变形、裂纹、开焊等到现象，风挡、轴承端盖要圆滑且沟齿清晰,端盖密封毡垫应完整无缺，富有弹性. 3 发电机的定子检修 二、定子铁芯的一般检修 1.清扫风道、通风孔,清扫时先用0.3~0.4兆帕压力的干燥压缩空气吹除灰尘,再用95％浓度酒精擦净脏污与油垢，清扫后用白布擦拭. 2。检查定子铁芯齿部或铁轭部有无因铁芯松动而产生的红色粉未状锈斑,槽口和通风孔边缘处可用薄刀片试探硅钢片的接合处，若能插入则表明铁芯确已松动,这时一方面应用硬质绝缘材料做成铲子状工具，细心将锈斑铲掉，再用压缩空气吹净,涂上绝缘漆。 3.检查铁芯表面绝缘漆膜情况 4

√ 序 号 项 目 质量要求： （1）机座牢固，钢板、加强筋完好。 (2）所有风道、通风孔完好，畅通无阻。 （3）所有部件清洁卫生，不含脏污与油垢,用白布擦拭后，基本恢复原色。 （4）如果铁芯表面绝缘漆膜老化，脱落过多，必须彻底清除干净，再涂一层绝缘漆. （3）所有部件清洁卫生，不含脏污与油垢,用白布擦拭后,基本恢复原色。 （4）如果铁芯表面绝缘漆膜老化，脱落过多,必须彻底清除干净,再涂一层绝缘漆. 三、定子绕组的检修 1．对定子绕组进行清扫,用0.3～0。4兆帕压力的干燥压缩空气吹除灰尘，再用布蘸95％的酒精擦掉绕组上的脏污与油垢,最后用白布精擦。 质量要求： 绕组表面无灰尘、杂物、脏污与油垢，表面颜色基本上恢复原来的颜色。 2.用小锤轻轻打各块槽楔,检查是否松动，敲打的声音清脆则表明槽楔是紧的，如果声音嘶哑,则表明槽楔是松的，对松动的槽楔应打出来，加垫条重新打紧。 质量要求： （1)打槽楔用的工具不得用钢制,应用硬木、硬胶板制成. （2）在打入、打出槽楔时，应谨慎小心，严防损坏绕组和定子铁芯. （3）在打定子顶部槽楔时，要分两部分轮流进行，严禁将全部槽楔退出，以免线槽下垂，发生意外。 5 内 容 3 发电机的定子检修

√ 序 号 项 目 3。检查槽楔颜色. 质量要求: 各槽楔应保持同一颜色，若槽楔发黑、变色，说明已过热必须退出更换备品，同时应进一步查明发热原因，消除热源。 4.检查定子绕组表面绝缘漆完好率. 质量要求： 绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落，表面发暗、焦脆等现象，如果漆膜脱落严重，应更新覆盖一层原质绝缘漆。漆膜不宜过厚。 5.检查绕组端部连线和引出线。 质量要求:连接紧固，没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。 3 发电机的定子检修 6。仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象,有无电腐蚀产生的白色粉未，槽口垫块有无松动等情况。 质量要求：无上述损坏现象，如有上述原因必须查明和消除。 7。检查端部的所有隔块端环、支架、绑线情况。 质量要求: 必须固定牢靠，紧密配合形成一个整体，没有松动或绑线断股现象。 四、定子解体检查后各项试验 1.用2500V摇表，测定子绕组的绝缘电阻和吸收比，与解体前相比绝缘电阻换算到相同条件下均不得低于交接时1/3与1/5,各项不平衡系数不应大于2，吸收比R60″/R15″应大于1。3。

内 容 6

√ 序 号 项 目 内 容 2.用双臂电桥表测量各相绕组或各分支的直流电阻,在校正了由于引线不同而引起的误差后相互间的差别不得大于最小值的2%，这种差别(％）与初次（出厂或交接时）所测值的差别(%）不得大于2％. 3.交流耐压试验,定子绕组试验电压为1000+2Ue，转子绕组试验电压为5倍额定励磁电压. 4。用桥表测量埋没在槽内的定子绕组测温元件的直流电阻不得用高于250V 的兆欧表测量测温元件对铁芯的绝缘电阻，如果发现测温元件接地，应检查引出线并设法消除. 质量要求: 绝缘漆应完整、平滑光亮、无汽泡、裂纹、脱落，表面发暗、焦脆等现象,如果漆膜脱落严重，应更新覆盖一层原质绝缘漆.漆膜不宜过厚。 5.检查绕组端部连线和引出线。 3 发电机的定子检修 质量要求：连接紧固,没有擦伤、扭伤、磨损、焦枯等现象。 6。仔细检查线棒在出槽口或铁芯径向通风道口处有无严重凸起、膨胀、磨损和漏胶现象，有无电腐蚀产生的白色粉未，槽口垫块有无松动等情况。 质量要求：无上述损坏现象，如有上述原因必须查明和消除. 7。检查端部的所有隔块端环、支架、绑线情况. 质量要求： 必须固定牢靠，紧密配合形成一个整体，没有松动或绑线断股现象。 8.用桥表测量埋没在槽内的定子绕组测温元件的直流电阻不得用高于250V 的兆欧表测量测温元件对铁芯的绝缘电阻，如果发现测温元件接地,应检查引出线并设法消除。

7

√ 序 号 项 目 一、转子的清扫和检查 内 容 1.转子的清扫，转子抽出后，用0.3～0。4兆帕压力的干燥压缩空气清扫转子各部灰尘及污垢。 2。 检查转子铁芯及磁极有无过热、变形、锈斑等痕迹,出现锈斑说明螺栓有松动,变形则说明过热，这时应进一步查明原因，予以消除。 3。检查磁极键或穿芯螺栓，压紧磁极掌的楔形块是否有松动、脱落等现象，风扇叶片安装是否牢固。 4。检查各处定位、紧固螺钉是否松动，锁定装置是否完好等。 5。检查滑环对轴的绝缘及转子引出线的绝缘应无损坏，引出线不应松动，滑环附近如有油垢，应用布条蘸少许汽油擦拭干净。 6.检查滑环表面有无烧毛和磨损沟纹，当滑环表面有沟纹，但并不严重时，可用 “00”号的玻璃砂纸打磨以恢复表面光洁度,若滑环表面不平情况超过0.5毫米，必须进行车光处理。 7。检查发电机转子两端滚珠和滚柱轴承黄油有无变质，轴承滚动是否平滑，如果发现黄油变质或有颗粒应发电机的转子检修 用毛巾全部擦净，用汽油洗净待汽油挥发干以后更换新的高温黄油，轴承磨损或发热变形的应更换 8.质量要求: （1）转子各部位无灰尘及污垢。 （2）转子铁芯、磁极键、各定位、紧固螺钉、转子引出线无松动现象。 （3）滑环表面无烧毛和磨损沟纹。 （4）轴承滚动匀滑，无松动现象。 二、转子检修后的试验 用双臂电桥表测量转子绕组的直流电阻，与以前相比判断其是否有无匝间短路现象,换算到同样温度后相差应不超过2％,用500V摇表测量其对铁芯的绝缘电阻. 质量要求： 转子对铁芯的绝缘电阻一般不应低于0。5兆欧，直流电阻换算到相同温度后，相差应不超过2％。

4 8

√ 序 号 项 目 电刷检修： 内 容 电刷检查: 1）检查电刷长度; 2）电刷引线铜辫长度,接线鼻子、接触情况； 3）更换电刷型号与规格、压力一致； 4)电刷的研磨、更换、调整或接触面出现烧伤,必须进行研磨; 更换电刷： 新换电刷的型号与规格应尽量与原来的一样，禁止在同一换向器上使用不同型号的电刷。调整的压力应一致,其数值为0.02～0.03MPa.各电刷压力之差不应超过平均值的10%。 电刷的研磨： 5 励磁装置检修 当电刷需要更换、调整或接触面出现烧伤时，必须进行研磨。 1）电刷应有足够的长度，最短不得低于刷握的1/3高度,牌号相同，无破损、掉角、接触面应光滑如镜,无粗糙、脏污、烧焦和附着硬粒、刮痕等现象。 2）电刷引线铜辫应长度适宜，无过热、变色、断股等现象，接线鼻子应完整，接触紧密无开焊现象。 3）电刷除接触面外，各对应平面应平行,与刷握间留有0。1~0.2毫米间隙,使电刷在刷握中滑动自由. 刷架、刷握检修： 1)刷架和刷架轴应清扫干净，没有碳粉。检查框架、垫管应稳固可靠、紧为一体，无破损变形，用500V摇表导电部分对地绝缘电阻值不低于100兆欧。 2）刷握应无破损，具有足够的机械强度，内壁平直光滑，刷握下边缘与换向器表面的距离应保持2～3毫米. 3）弹簧性能良好，若因受热（退火）变形或弹性不能调整时应更换新弹簧。

9

√ 序 号 项 目 永磁机拆卸 内 容 1)依次拆开地脚螺栓、机座、传动机座螺栓、轴封、端盖、电刷装置和各种引线，并对所有零部件、螺栓，作好记号，以便组装时进行校对，且拆装的零部件座放在专用的箱子内保管。注意一般情况下不抽转子，以免失磁。2）用0。2～0.3MPa的干燥压缩空气彻底进行吹扫,用白布擦干净。 3)检查接线端子板上各导线及电缆头的情况，应无过热和绝缘损坏，必要时加以处理. 4)检查转子轴承转动灵活性并注黄油。如果发现轴承有损坏现象，必须用拉马将其取出重新更换新的相同规格型号轴承. 5）机座和机壳外部清扫。 6 永磁机检修 质量要求： 1)清扫必须干净，无灰尘和油垢。 2)拆御和组装时不要碰伤引接线，以免降低绝缘。 3）定、转子绝缘电阻换算到热状态后不低于2兆欧。 4）检查其传动机构,防振胶圈是否已磨损，磨损过大或已坏的应更换. 5）组装时转子转轴必须与发电机主轴同心。

10

3 工作结束

√ 序 号 1 项 目 工作终结 内 容 工作负责人向工作许可人汇报工作结束，并在工作票上签名确认。 发电机检修工作结束后，工作负责人组织全体工作班成员召开班后会，总结经验和存在的问题，制定改进措施。

2 3 召开班后会 资料归档 整理完善检修记录，移交运行单位存档. 附件1 主要工器具

准备人： 回收人： 年 月 日 √ 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 摇表 验电器 接地线 绝缘手套 标示牌 安全帽 万用表 工具袋 拆卸专用工具 绝缘杆 绝缘靴 标示牌 安全带 手套 绳索 规 格 单 位 准备数量 实际回收数量

11

附件2 主要材料

准备人： 回收人： 年 月 日 √ 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名 称 导线 扎线 压接管 铝包带 绝缘子 设备线夹 接线螺丝 保险丝 枕木 变压器油 滤油机 绝缘漆 密封圈 耐油橡胶 纱头 毛刷 防潮电工胶布 绝缘垫圈 松节水 酒精 黄油 口罩 规 格 单 位 准备数量 实际回收数量 以上材料以实际需要为准。

12