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改良西门子法生产多晶硅的物料平衡控制

2023-10-28 来源:客趣旅游网
第33卷第2期 低温与特气 Vo1.33,No.2 2015年4月 Low Temperature and Specialty Gases Apr.,2015 改良西门子法生产多晶硅的物料平衡控制 何衍竹,毛云霞,黄晓东 (昆明冶研新材料股份有限公司,云南曲靖65501 1) 摘要:改良西门子法多晶硅生产中,物料平衡控制关键在于还原、氢化物料平衡、公辅系统平稳正常供应。物料平 衡有利于生产资源优化配置,提高产品质量,降低成本,提高企业市场竞争力。就日常生产调度工作中物料平衡控 制问题浅人讨论。 关键词:物料平衡;公辅系统;还原;氢化;需量电费 中图分类号:TQ117 文献标志码:A 文章编号:1007-7804(2015)02—0031—03 doi:10.3969/j.issn.1007-7804.2015.02.007 Improved Siemens Method In The Production of Polysilicon Material Balance Control HE Yanzhu,MAO Yunxia,HUANG Xiaodong (Kunming Metallurgy Research New Materila Co.,Ltd.,Qujing 65501 1,China) Abstract:Improved Siemens method of polysilicon production,material balance control is the key to reduction and hydro— genated normal supply material balance,and auxiliary system smooth.Material balance is conducive to optimal allocation of resources,improve product quality,reduce costs,improve market competitiveness.In this paper,the material balance con- tml problem in daily production scheduling light into the discussion. Key words:materila balance;public auxiliary system;reduction;hydrogenated;demand of electricity 1 工艺概述 硅在1250 oC、0.5 MPa氢化炉内被高纯氢气还原 改良西门子法多晶硅包括HC1合成、三氯氢 生成三氯氢硅,其反应温度主要靠氢化炉中的石 硅合成、精馏、还原、氢化、尾气回收、硅芯后处理 墨电极来加热。并生成四氯化硅、三氯氢硅、氯化 工序。 氢、氢气等副产物进入尾气回收系统。 1.HC1合成。氯气和氢气在合成炉中燃烧生 6.尾气回收。还原、氢化尾气中的氯硅烷、氢 成氯化氢,经过脱水干燥后经压缩机增压进三氯 气、氯化氢分别进入相应回收系统通过物理分离 氢硅(TCS)合成炉。 后循环使用。 2.三氯氢硅(TCS)合成。氯化氢(HC1)和粗 7.硅芯后处理。为还原提供硅芯,多晶硅产 硅粉在300 oC、0.35 MPa下反应生成三氯氢硅。 品破碎、分级、包装。 3.精馏。生成的三氯氢硅经过精馏提纯,去 2物料平衡控制 除硼、磷及金属杂质。 4.还原。精制TCS和高纯氢气在 1050~ 2.1物料平衡重要性 1100℃、0.5 MPa还原炉内发生化学沉积反应生 ‘1.物料平衡控制关键在于还原氢化物料平衡、 成高纯的多晶硅产品,并生成四氯化硅、三氯氢 公辅系统平稳正常供应 。还原炉、氢化炉是改良 硅、氯化氢、氢气等副产物进入尾气回收系统。 西门子法生产多晶硅工艺中核心装置,是系统中物 5.氢化。TCS合成和还原副产生成的四氯化 料平衡控制的关键点。还原尾气分离的STC经氢 收稿日期:2015-03—13 32 低温与特气 第33卷 化全部转换成TCS达到平衡。实际生产中氢化转 3 物料平衡控制要点及措施 3.1 严密计算还原炉开停炉时间。督促、提高还原 炉开炉效率 换能力是制约多晶硅产量的主要障碍,氢化能力不 足、转化率低致使系统STC胀库,从而不得不降还 原负荷。 ‘ 还原工序是多晶硅生产的关键工序,还原炉则 .、 ^ 、 一、-./ \』 \凡 、 \ .I【.:一 i ; . , . 是核心装置。企业装配12对棒和24对棒还原炉, 运行周期为95—120 h,正常情况下取棒装硅芯到击 穿进料需要10—12 h。生产调度有计划的组织安排 准备开炉情况。周修敬_2 对多晶硅还原生产常见 3 5 7 9 11 13 15 17 19 21 23 25 27 29 某企业某月原料TCS主要杂质分析结果 The analysis results of main impurities in an enterprise on the raw material TCS 2.保证各装置安全经济稳定连续运行,能够保 障精馏提纯TCS原料质量稳定。图1为某企业某 月原料TCS主要杂质检测数据,合格率达100%。 3.减少用电负荷波动,保证供电电网平稳安全 供电,有利于企业控制用电最大需量,降低需量电费 (需量电费=最大需量×倍率×需量电价)。 4.有利于生产资源优化配置,实现工作量均 衡。尤其在还原工段根据月度产量计划实现每班均 衡开停还原炉,便于硅芯清洗准备、石墨夹套烘干准 备、取棒破碎包装等工作开展及当班劳动强度均衡。 2.2物料平衡计算 图2某企业月产250 t多晶硅物料平衡图 Fig.2 An enterprise 250 t/moth polycrystalline material balance chart 按月产多晶硅250 t,理论计算还原消耗TCS 量,氢化处理STC量,合成TCS量(仅使用回收 HC1)。已知一次还原转换率10%,氢化转化率 l8%,见图2。 问题进行分析,提出了硅棒裂纹、倒棒、硅芯熔断等 非正常情况及控制对策,提高还原炉开炉成功率。 3.2保证氢化炉稳定长周期运行 氢化工序是改良西门子法多晶硅的重要工序, 而氢化炉是热氢化工艺的重要设备,根据各多晶硅 企业经验,电极接地是造成氢化炉不能长周期稳定 运行的主要原因 J。氢化炉存在运行负荷低、发热 体烧断、保温罩脱落、绝缘低、转化率低等问题,成为 多晶硅增产降本的瓶颈。经过对加热材料、保温材 料及电极绝缘改造做到了氢化炉稳定长周期运行。 据统计,某企业氢化炉连续运行达2500 h以上。 3.3加强公辅系统监控。保证公辅系统稳定,正确、 及时处理系统异常情况 公辅系统包括水、电、气、汽、冷油、热油系统,是 多晶硅生产正常运行的基本条件。公辅系统是否平 稳正常供应,直接关系到各工序能否稳定运行以及 最终能否产出合格产品。赵俊吉…提出多晶硅生 产中公用工程系统发生供应故障的处置方法。生产 调度应熟练掌握全厂各工段的工艺及各工段之间相 辅相承的关系,出现异常情况时能够正确、及时处 理。 3.4最大需量控制 1.00 一一.—.一-●0.1 O.80 ・—・I,: 石一一…一一…‘ 0.6O 需量电费与电 量电费比值 O.4O 0.20 一.一平均负荷与最 一-一。●●日一i Il 0-‘‘呻c 0.: 大需量比值 0.00 1 2 3 4 图3某企业四季度用电数据统计 Fig.3 A company in the founh quarte of electircity data statistics 保证生产负荷平稳,使最大需量接*均电量, 即平均负荷与最大需量比值越大,电能利用率越高, 电费相对最优惠。生产中采取有计划的控制还原开 【下转第54页】 54 低温与特气 第33卷 阀3的开关时间。图5中约4 min处的基线下降即 阀3的开关导致,以防止过多的Ar进人检测器。由 于Ar与O 的保留时间非常接近,且Ar的含量远远 高于O:,所以Ar中的O 不可用该系统测定。图5 中N:峰比较明显,不过由于Ar没有被完全切掉,所 以N:出峰时的基线还处于信号下降的状态。样品 中N 含量约1.3( ̄mol/mo1)。 焰离子化检测器(FID)在高纯气体分析中的性能比较 [J].低温与特气 2011,29(1):33-42. [2]蔡体杰,张扬,刘雅珍,等.氦离子化检测器气相色谱 法分析氦中微量氖[J].低温与特气,2012,30(4): 35_40. [3]胡树国,金美兰,盖良京.利用脉冲放电氦电离色谱检测 高纯气体中微量无机杂质[J].计量技术,2 ̄7(6):36.38. [4]NOVELLIi P C.CO in the atmosphere:Measurement tech— niques and related issues『J].Chemosphere.Global 3 小 结 Change Science,1999,1(1-3):115—126. 通过对He、N:、Ar三种高纯气体的分析显示: [5]KAMINSKI M,KARTANOWICZ R,JASTRZ BSKI D, 1.本文描述的色谱系统具有较好的重复性,但 KAMI N SKI M M.Determination of carbon monoxide, 对于峰面积很小的组分,重复性较差; methane and carbon dioxide in refinery hydrogen gases and 2.PDHID对高纯气体中的无机杂质具有很好 air by gas chromatography[J].Journal of Chromatography 的响应; A,2003,989(2):277—283. 3.中心切割技术对气体的分析具有很好的效果, [6]YAO W.Trace analysis of impurities in bulk gases by gas 尤其是对于色谱载气以外的气体可以显著减少底气信 chromatography--pulsed discharge helium ionization detec-・ 号对谱图的影响,提高分析速度及灵敏度。需要注意 tion with“heart.cutting”technique『J].Journal of Chro— 的是,在使用中心切割时,需要设置合适的阀开关时 matography A,2007,1167(2):225・230. 间,确保待测物完全分离出来,通常在实际操作过程中 作者简介: 需设置多个时间组合,观察目标物峰面积的变化。 张体强(1982),男,中国计量科学研究院博士后,研究方向 参考文献: 为气体分析技术与计量,E—mail:zhangtiqiangl00@163.eom。 [1]方华,周朋云,庄鸿涛.氦离子化检测器(PDHID)与火 【上接第32页】炉炉次,倒换、测试大功率机组错开 而提高产品质量,降低成本,提高企业市场竞争力。 负荷高峰等措施,有效控制需量电费。图3为企业 参考文献: 四季度用电数据分析,需量电费与电量电费比值逐 [1]周修敬.浅析多晶硅还原生产常见问题及控制对策 月下降,平均负荷与最大需量比值由9月份0.7上 [J].河南科技,2013(12):83-02. 升到12月/9o.89。 [2]黄琰,李国安.多晶硅氢化炉防接地改造[J].江西化 4 总 结 工,2012(1):120-121. [3]赵俊吉.多晶硅生产中公用工程系统发生供应故障的原 生产中做好物料平衡控制,加强生产组织管理, 因分析及处置方法[J].煤,2013,22(5):44_46. 实现生产资源优化配置。建立以生产调度为指挥中 作者简介: 心的组织管理体系,强化系统平衡管理,督促生产问 何衍竹(1987),男,云南曲靖人。现在昆明冶研新材料 题得到快速处理,保障生产安全、连续、稳定运行。从 股份有限公司从事多晶硅生产工作,化工工艺助理工程师。 【上接第45页】分析,为制定电子级六氟乙烷的标 suharu.Method for purifying hexafluoroethane:US, 准提供了参考依据。 627478281[P].2001-08—14. 3.浙江省化工研究院生产的六氟乙烷可以达到 [4]SEMI C3.37-93.Standard for hexafluoroethane(C2F6), 电子级的要求。 99.97%quality『S]. [5]SEMI C3.45—92.Standard for hexafluoroethane(C2F6), 参考文献: 99.96%quality(provisioaa1)[S]. [1]杨健芳.六氟乙烷(FC一116)应用前景和市场分析[J]. [6]杜进祥.分析化学中的检出限、测定限与检测限[J].广 浙江化工,2008,39(10):l4.17. 西师范大学学报,2003,21(Z6):249.350. [2]杜汉盛.六氟乙烷的制备及纯化方法概述[J].低温与特 作者简介: 气,2013,31(3):l4. 郁光,(1987),男,毕业于南京大学物理学,本科学 [3]OHNO Hiromoto,NAKAJO Tetsno,OHI Toshio,ARAI Tat- 历,现任上海华爱色谱分析技术有限公司研发部主管。 

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