输送机械专用变频器

输送机械专用变频器特点：超小体积，容易安装；新设计，寿命长，容易保养，性能稳定，使用方便；提供数位及电位器调速，方便操作；内置8段速设置；大范围V/F应用曲线，适合各类电机选用；多台变频器比例运行功能；多种完善保护功能；内置制动电阻，并提供外接制动电阻端子；外接端子控制功能丰富，方便自动化控制；H型输出达2000Hz，特别适合各类钻铣机器；T型自带简易PLC功能，可实现自动运行。

在电动选择方面，可以利用鼠笼型感应电动机。这种型号的电动机形体小，可以像机械式变速机一样不占有变速部份的空间，驱动部件可以形小而轻；倘再附装传动装置，则效果倍增。由于没有电刷或整流子，因而几乎是免维护的。

可以利用已有的电动机，在已有的电动机电路中插入输送机械专用变频器，就可以把一个输送速度为定值的输送机，摇身一变成为可无段化变速的输送机。

便于提升生产性能，使用输送机械专用变频器驱动在1:10至1:20的广范围速度控制，其遥控改变周波数指令就能实现。易于选择最适合工作需要的输送速度，若采用向量控制变频方式，还可以达到1:100的速度控制范围，附有PG的更可以在高达1:1000的速度控制范围内任选运转方式。

在操作方面能方便自如地起动与停机，输送带速度如受急剧变速，则受送物会崩塌下来。例如搬运玻璃瓶突然停顿，则瓶与瓶相碰，可能因此破损；但如以输送机械专用变频器操作，则因为它是低周波数起动，震荡小，再经柔顺操控而调整，整定时间就会平滑柔顺地变更速度，全程都很平稳，有助于产品运行安全，确保品质。

能方便频繁地变换运转方式、停机及反转。输送机械专用变频器从低域周波数及电压出发，周波数及电压值徐徐地上升，因此较之商用电源直接起动的效率更佳，电流小而产

生的起动转矩大，电动机的发热小，因此尽管会有频繁的开机、停机，但无损害。正转或反转的控制是由输送机械专用变频器晶体管切换相旋转而实现。这种方式较之以前的主电路用切换导线相位的方式，没有可动部份及摩擦部分，发热量会少些，因此可以充当横向往返用途那样的频频正转反转的输送。

可以用于电气的刹车，减速时，电动机的输出频率会徐徐下降，电机转速会有超越同步速度的情形。当发生这种情况时，电机回升的能量会被输送机械专用变频器直流电源部分的电容器所吸收(直流电压升高)；但当它上升到某个设定值时，晶体管就起动开闭动作而放电，使电气的能量在电阻器部位消耗掉。这样，把负载旋转能量透过电动机回生为发电机作用，而变换为电气能量驱入电阻器，使其转化为热能量而消耗掉就是回生制动。电气刹车(制动)的优点是能停机于指定位置，即使电动机在高速中运转，亦可以使它很快地自高速抵达低速，通过这种匍匐爬行状的缓行的速度，而缩短工程的工作周期时间。运转中周波数变化使电动机速度攀升，则此电气的刹车随着产生，如影随形，不必依靠人手操作。尤其输送机的形状攸关搬送量，当它引致的电动机负值转矩缠身时，电气的刹车就发生作用而防止电动机可能发生的大幅度速度上升之危害。

易于改变输送速度，只要提高输送机械专用变频器的频率，输送机速度就上升；对于既有的输送设备，也可增加10-20%的输送能力。但应注意是需要电动机的容量有余裕，并且需要遵守“不超过齿轮容许的转数为约束的条件”。