风井提升机下放瓦斯抽放泵
安全技术措施
批准：
矿总工程师：——————
审批：安 监 处： ——————
生 产 科： —————— 矿 调 度： ——————
机 电 科： ——————
通 风 科： —————— 施 工 队： ——————
编制：邹超 2012年5月24日
风井提升机下放瓦斯抽放泵
安全技术措施
一、概况
瓦斯抽放硐室安装条件已成熟，现决定将瓦斯抽放泵用吊车移到平板车上拉移至风门里，下放到308抽放硐室进行安装。为确保下放瓦斯抽放泵安全顺利进行，特制订以下安全措施，望有关人员认真贯彻执行。
二、下放设备明细：
序1 2 3 名称 气水分离器 泵体 板车 数量 2台 2台 4个 最大件重量t 0.5×2 3.71×2 1×4 瓦斯抽放泵的设备需要从风井地面解体下放到井底，然后运到308瓦斯抽放硐室进行安装。 三、下放方案：
泵体、板车下放时需要提前摘除罐笼，利用钢丝绳下放，井底装车运输；（气体分离器不需要摘除罐笼可以直接装到罐笼里下放）。
具体如下：
（1）摘罐、稳主绳：
摘除罐笼，并利用加工好的槽钢套入两端稳绳上（绳环套入稳绳），固定设备的下放；
（2）挂钩：
利用人力配合提升机挂钩。
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（3）设备下放：
设备下放以最大件泵体为例，利用提升机主绳在与固定泵体钢丝绳套相连接后，进行缓慢的下放，同时利用地面回柱绞车连接泵体设备，提升机主绳下放泵体过程中要缓慢的松放设备，同时为了减少泵体超出件摩擦地面，为了减少摩擦阻力，泵体吊好后，利用加工好的槽钢套入两端稳绳上，将主绳、设备同时固定，然后回柱绞车以检修速度（0.5m/s）下放到井底。
（4）井底装车
泵体下放到井底码头门后，此时提升绳不能松，此时先利用回柱绞车提升绳与设备连接，开动回柱绞车，使回柱绞车提升绳受力，主提升绳下放，同时回柱绞车拉紧并将设备向码头门方向拖拽，直到将泵体下落到井底道轨平板车上，最后运输到308抽放硐室。
剩余设备按上述方法施工。 （5）大巷运输：
设备下放到风井底进行装车、捆绑由轨道巷25kw调度绞车拉放到308瓦斯抽放硐室。
四、风井下放设备 1．提升情况： (1) 提升任务
最大件重量：3.7t（视情况拆除） (2) 提升容器
① 风井装备一对两层单车非标罐笼，自重Qg＝2000kg，钢丝绳罐道，配用防坠器为BF-111型，自重为Qf＝330kg，担负全矿材料
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及设备等辅助提升任务。
(3) 井筒倾角α＝90°，垂深398m。 2. 提升计算： (1) 钢丝绳： ① 绳端荷重Q值计算
a. 提升最大件时的绳端荷重 Qd1＝Qg＋Qf＋3710＝6040kg＝60.3kN； b. 升降人员时的绳端荷重 Qd3＝Qg＋Qf＋900＝3230kg＝31.67kN ② 井架高度HJ 取18m
则提升系统长:Hc＝Hj＋Hs＝416m ③ 钢丝绳单位绳重PK值计算 a. 升降最大件时的单位绳重 PKQ＝Qd1/[110δ/ma1－Hc）]
＝6040/[（110×170）/7.5－416）] ＝2.9kg/m
b. 升降人员时的单位绳重 PKQ＝Qd3/[110δ/ma2－Hc）]
＝3230/[（110×170）/9－416）] ＝1.65kg/m
式中：ma——安全系数（提物：ma1＝7.5，提人：L＝416m为绳长。
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ma2＝9）；
选用国标32-NAT-7×18型钢丝绳（纤维芯），其破段拉力总和为Σf＝608.5kN。
④ 最大静拉力Fm值计算
升降大件时：Fm1＝Qd1＋PKHc＝68.57kN 升降人员时：Fm2＝Qd3＋PKHc＝35.23kN ⑤ 安全系数验算
升降大件时：m1＝Σf/Fm1＝608.5/68.57＝8.87＞7.5； 升降人员时：m2＝Σf/Fm2＝608.5/35.23＝17.27＞9； 说明使用的钢丝绳能够满足提升要求。 (2) 提升机 ① 滚筒直径: Dg′≥80d＝2240mm
② 钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力 最大静张力：Fj＝Q d1＋PkHc＝68.57kN 最大静张力差：Fjc＝Q＋PkHc＝45.04kN
利用现有的1台2JK-2.5/30型双滚筒提升机,滚筒直径Dg＝2500mm,宽度B＝1500mm,最大静张力Fje＝90kN,最大静张力差Fje＝55kN。
五、设备下放安全技术措施：
1、开好班前会，讲清任务，分工明确，结合本班工作讲安全注意事项及其它注意事项。
2、进入施工现场的一切人员必须带安全帽。 3、多人在一起作业时，要指定出安全负责人。
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4、施工现场的每个人不但要注意个人安全，还要相互照应，注意周围安全。
5、井口周围及在井筒内作业时，严禁吸烟。 6、参加施工人员班前严禁饮酒，喝酒者不得上岗。 7、所有施工人员必须穿戴好劳动保护和劳动防护用品； 8、在井筒、高空作业时必须佩戴合格的保险带，拴挂在牢固的地方，解保险带时，顺着自己的保险带绳去解，防止误解他人的保险带；
9、坚持班前会制度，每班开工前由施工队长讲清当班施工任务、安全注意事项；
10、每班开工前由专职安全员检查每一位参加施工人员的精神状态，发现精神状态不好的，禁止其进行井下及高空作业；
11、井筒及井口作业时，禁止上下平行作业；
12、施工现场由施工队长统一指挥，所有参加施工人员必须严格听从施工队长指挥；
13、用调度车等设备往起吊重物时，由专人统一指挥，要喊齐叫应，统一动作，各种绳扣的安全系数不得小于8倍，各个施工临时设备不得带病运转；
14、施工前要组织施工人员详细查验井筒，清扫井筒内浮物，确保在施工过程中井筒内无坠物；
15、每一位施工人员严格遵守矿方的各项规章制度，各个工种严格按本工种安全技术操作规程操作；
16、进入井筒作业人员必须拴挂保险带，佩戴矿灯、自救器等劳动保护用品；
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17、工程开工前，开好各种准备会，讨论好各个步骤，熟悉现场，清点好，检修好所用工具，设备，材料，明确自己的工作内容，并明确本工程安全员。
18、井口与调度车、提升机之间信号要畅通，并规定明确。 19、在施工现场（井口20米范围内）设置警戒线，任何与施工无关的人员禁止入内。
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西山金信公司 2012年5月24日
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