项目执行情况总结报告(白银炉渣)

项目执行情况总结报告（白银炉渣）

低品位复杂难选白银炉铜冶炼渣 资源综合利用攻关技术研究

执行情况总结报告

西 北 矿 冶 研 究 院 二〇一〇年十一月

一、任务书规定的研究任务、考核目标及主要技术经济指标要求

（一）项目的主要研究内容 1、白银炉铜冶炼渣性质研究

(1) 炉渣性质研究：对代表性白银炉铜冶炼渣样进行原矿物质组成研究，查明原矿中主要金属矿物的组成、嵌布特性和矿石结构构造等，为综合回收技术攻关提供必要的技术依据。

(2) 炉渣浮选尾矿性质研究：对炉渣浮选尾矿进行必要的理化性质检测，查明造成其中有价金属损失的主要原因，为综合回收技术方案的制定提供了必要依据。

(3) 进行现场工艺流程跟踪考查，对相关中间产品进行检测，为现场技术改造提供了必要的技术依据。

2、综合回收攻关技术研究

(1) 小型试验技术攻关研究：在炉渣原矿性质研究的基础上，首先对白银炉铜冶炼渣进行了较为详细的实验室小型试验技术研究，包括原则工艺流程、磨矿细度和药剂条件等等，掌握了实验室条件下白银炉渣综合回收的工艺特性，为现场工业生产的实施提供了技术保障。

(2) 白银炉渣综合回收工业试验研究：在实验室小型试验研究的基础上，为了突破白银炉铜冶炼渣现场工业化生产的技术瓶颈，使综合回收技术指标再上一个新台阶，课题组进行了提高白银炉渣综合回收指标的工业试验研究。这方面的研究主要包括：现场生产工艺流程

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的改进，寻求一种不再增加设备且能提高白银炉渣磨矿细度，降低磨矿及浮选中间产品中连生体含量的新型磨浮工艺，提高白银炉铜冶炼渣中有价金属的综合回收技术指标，从而达到提高白银炉铜冶炼渣现场综合回收指标的目的。

3 产品检查

(1) 对原工艺流程的闭路试验产品和部分中间产品进行详细的理化性质检测，为评价该流程的优越性和存在的问题提供依据。

(2) 对新工艺流程的闭路试验产品进行详细的理化性质检测。 4工业应用技术攻关

(1) 验证试验：在完成小型试验并且试验结果达到任务书技术指标要求的基础上，进行小型试验所研究的攻关技术工艺流程和新药剂制度现场验证试验，根据验证试验结果制定工业试验技改措施和工业试验技术攻关方案。

(2) 工业试验：根据验证试验结果制定的工业试验技改措施和工业试验技术攻关方案，组织人员实施工业试验。

（二）项目任务书规定的考核目标及经济技术指标要求 白银炉铜冶炼渣品位：Cu为0.80-0.90%；Au为0.20-0.25克/吨；Ag为10-15克/吨条件下，要求达到如下指标：

铜精矿：Cu品位≥18%；

精矿含Au≥1.0g/t； 精矿含Ag≥50g/t； Cu回收率≥78%；

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尾 矿：含铜≤0.25%。

二、项目执行情况评价

自20世纪90年代以来，西北矿冶研究院多次组织科研人员对白银炉铜冶炼渣进行综合回收研究工作，为白银炉渣资源综合回收奠定了良好的技术基础。从2005年开始，西北矿冶研究院联合白银公司选矿公司加大了对白银炉渣的技术开发力度，以期突破长期以来制约白银炉渣工业生产指标的技术瓶颈，课题组先后进行了多次技术攻关，对落后的原生产工艺流程进行了多次局部改造，使得选矿工艺技术指标逐步提高。本次技术攻关是以往攻关工作的延续，在总结以往取得的成果的基础上，并根据目前白银炉渣的性质特点、现场的生产条件及存在的问题，首先对于现场的生产工艺流程再次进行了局部改进和完善，并通过新型高效选矿药剂的研发，代替了传统落后的药剂制度，使得工艺流程和药剂制度更加完善合理。本项目基本按计划进度进行，完成了项目任务书规定的所有研究任务和考核目标。

（一）本项目完成的技术指标 1、小型试验指标

白银炉铜冶炼渣品位：Cu为0.90～1.00%；Au为0.20～0.25克/吨；Ag为10～15克/吨条件下，达到如下指标：

A方案闭路试验指标：铜精矿铜品位23.85%，铜回收率79.94%；精矿含金1.20g/t，含银50.50g/t，尾矿中含铜0.19%。

B方案闭路试验指标：铜精矿铜品位23.99%，铜回收率82.23%；精矿含金1.20g/t，含银58.50g/t，尾矿中含铜0.17%。

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2、工业生产技术攻关指标

工业生产技术攻关炉渣原矿品位：Cu为0.97%；Au为0.2g/t；Ag为13g/t，攻关指标如下：铜精矿铜品位22.30%，精矿含金1.15g/t，含银52.00g/t，铜回收率79.9%；尾矿中含铜0.202%。

进入21世纪后，白银炉渣投入了工业生产，但生产指标一直徘徊在较低的水平，2005年以后，西北矿冶研究院联合选矿公司又针对白银炉渣进行了多次技术攻关，并对现场工艺流程进行了多次技术改造，不断的完善了现场选矿工艺流程，使得白银炉渣现场工业生产指标得到了大幅提高，铜回收率由2003年的65%提高到目前的76%。

（二）本项目完成取得的技术成果及其他 本项目研究完成后，取得了如下技术成果：

1、该项目研究的A方案工艺流程针对矿石性质特点，对原有工艺流程进行局部改进，主要技术措施是在二段混合粗选和脱硫扫选加入少量硫酸铜，强化难浮矿物的可浮性，达到降低尾矿和硫精矿中金属损失的目的，同时较少黄药用量，降低分离难度，硫酸铜添加点的选择以尽量减小对后续分离作业的影响为佳；在铜与铅锌分离阶段，由于现场亚硫酸浓度过低且不稳定，在加入硫化钠和亚硫酸的基础上，采用辅助新型调整剂T8和T12，在对铜矿物活化的同时，强化对铅锌矿物的抑制提高分离效果，达到降低互含、提高指标的目的，这是该方案提高指标的核心。

2、该项目研究的A方案工艺流程针对矿石性质特点和生产现状，开发采用了以选铜为主的部分混合浮选新工艺，该工艺流程在以选铜

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为主的混合浮选作业采用了选择性较好的新型捕收起泡剂酯-112，大幅减少了黄药用量，减小了铜与铅锌分离的难度；在铅锌硫混合浮选作业采用的JBN-100对铅锌金银具有较好的捕收能力；另外，该工艺二段磨矿和三段磨矿量相对减少，使得磨矿流程更加合理，而且铅锌混合精矿以泡沫产品的形式产出，精矿品位易于控制。该工艺流程更加完善和合理，能够更好的适应矿石性质变化。

3、该项目是研发的新型抑制剂T8和活化剂T12强化了铜与铅锌的分离效果，降低了产品互含，从而达到了提高金属回收率的目的。这两种药剂均易溶于水，无毒，不会造成环境污染，且用量相对较少，属于高效环保型选矿药剂；B方案在以选铜为主的混合浮选作业采用的新型捕收起泡剂酯-112，对铜的选择性较好，铅锌硫上浮量小，减小了分离难度；在铅锌硫混合浮选作业添加的新型捕收剂JBN-100对铅、锌、金、银具有较强的捕收能力，为降低硫精矿和尾矿的金属损失提供了保障。该药剂易溶于水，降解快，不会造成环境污染，且用量相对（丁基黄药）较少，属于高效环保型选矿药剂。

三、成果转化、产业化情况以及成果推广应用前景的评价

（一）成果转化及产业化情况

自20世纪90年代以来，西北矿冶研究院多次组织科研人员对白银炉渣进行综合回收技术攻关，均取得了较好的攻关成果。在以往攻关成果的基础上，本次技术攻关解决了白银炉渣资源综合回收的技术瓶颈问题，本项目研发的综合回收新工艺、新药剂酯-22已在白银有色集团公司白银炉渣选矿系统得到了较好的应用，取得了显著的经济

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效益。以上情况表明，该项目的研究成果已经成功转化，同时，为了给白银有色集团公司炉渣综合回收系统供应新药剂，还建成了一条小型药剂生产线，产业化状况良好。

（二）推广应用前景

该项目的技术成果目前已在白银炉渣综合回收系统全面应用，根据白银有色集团公司提供的数据显示，到目前为止，集团公司铜业公司排渣场堆存的白银炉渣约为700万吨，并且每年还在产出新的白银炉渣约30万吨，另外，根据白银有色集团公司近期冶炼产能规划，在不久的将来，将有两台新的白银炉投产，预计产生的渣量将越来越多。白银公司在对渣场现有渣及未来渣量的具体情况进行论证评估的基础上，已经采用本次技术攻关的成果，开始新建140万吨/年白银炉渣选矿系统。该项工作已经全面展开，目前正在进行新建系统的施工工作，项目有望在2011年08月完成，届时本次技术攻关的成果将在新建系统中全面应用，其工艺指标将会在现有基础上进一步提高。

白银有色集团股份有限公司渣量按堆存的700万吨计算，渣中保有的铜品位为1.00%，金为0.20g/t，银为13g/t。以工业技术攻关前指标（铜回收率76%）为计算基础，将多回收铜金属2758吨，按目前市场价铜60000元/吨，新增效益可达1.65亿元。

我国从事铜冶炼的企业较多，该项成果研制开发的新工艺和新型高效、环保选矿药剂，不仅使得铜冶炼炉渣综合回收技术指标再上一个新台阶，提高了铜冶炼企业的经济效益，也促进了铜冶炼企业循环经济的进一步发展，而且该项目研发的新型高效选矿药剂无毒、降解

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快、不需搅拌可直接添加、使用方便，其选矿回水完全可以循环重复利用，不会造成环境污染，保护生态环境，其前景十分广泛。本项目研发的工艺流程和新型高效环保选矿药剂已在白银公司炉渣综合回收系统获得成功应用，随着西北矿冶研究院对该项科研成果的进一步完善和推广应用工作力度的加大，该项目的成果可以在更多的铜冶炼企业中得到应用。

四、项目经费决算和经费使用评价

（一）项目经费来源

本项目未获得甘肃省科技计划拨款支持，主要项目经费来源于白银有色集团股份有限公司科研经费、本单位自筹以及协作单位支持。其中：白银有色集团股份有限公司划拨科研经费62.80万元，本单位自筹经费15万元，总计投入经费77.80万元。

（二）经费使用情况

项目经费采用专款专用，使用合理规范。主要使用情况如下：小试采样及样品制备费用：2万元；工艺矿物学研究费用：5.00万元；小试化验费用15万元；小试产品检查：1.80万元；小试材料及水电费用：5万元；技术攻关工业生产现场局部改造费用：22万元；工业技术攻关化验检测费用：6万元；小试及工业技术攻关参试人员工资及管理费用：18万元；交通差旅及项目评审费用：3万元。

五、项目验收材料的完备性、规范性

本项目验收材料齐全规范，数据准确可靠，主要提供了如下材料： 1、项目技术研究报告

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2、项目工作报告

3、项目执行情况总结报告 4、用户使用证明 5、查新报告

6、相关照片（包括新药剂和成果应用照片） 7、发表论文

六、项目组人员履职情况和人才培养情况

为了强化对重大科研攻关项目的管理，西北矿冶研究院制定了《西北矿冶研究院重大项目管理办法》和《西北矿冶研究院科研项目管理办法》，根据相关规定，我们对本项目实施项目组负责制，项目组各成员严格履行自己的职责，为本项目的顺利完成奠定了基础。

通过本项目的完成，提高了西北矿冶研究院科研工作者的技术创新水平，并通过现场工业试验，增加了参加技术攻关人员的实践经验。在工业试验过程中对现场工人进行了技术培训，提高了其操作水平。

七、项目执行的总体质量和成效

由于白银炉是目前我国唯一具有完全自主知识产权的富氧熔池熔炼炉，该熔炼炉工艺技术先进，其所产的白银炉铜冶炼渣在国内众多铜冶炼企业中以品位低、嵌布粒度细、有用矿物分散度高、复杂难选而著称，故炉渣在国内冶炼渣资源综合回收方面具有典型的代表性。因此，解决白银炉铜冶炼渣中有价金属资源综合回收关键技术的瓶颈问题，对于我国其他铜冶炼企业铜冶炼渣资源综合利用计划的实施具有十分深远的示范意义。自20世纪90年代以来，西北矿冶研究

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院多次组织工程技术创新团队针对白银炉铜冶炼渣综合回收技术进行实验室小型试验研究攻关，每次攻关均超额完成攻关目标，通过多次的技术经验积累及技术创新，对白银炉铜冶炼渣综合利用技术瓶颈的突破提供了良好的基础。本次技术攻关按任务书要求完成了各项科研工作任务，达到了预期目标，取得了较好效果，研究成果在白银有色集团股份有限公司白银炉铜冶炼渣选矿系统获得了成功应用，得到了白银有色集团股份有限公司领导的高度评价，取得了良好的经济效益和社会效益，项目成绩显著。

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目 录

一、任务书规定的研究任务、考核目标及主要技术经济指标要求... 1 二、项目执行情况评价 .................................................................... 3 三、成果转化、产业化情况以及成果推广应用前景的评价 ....... 5 四、经费决算和经费使用评价 ........................................................ 7 五、项目验收材料的完备性、规范性 ............................................ 7 六、项目组人员履职情况和人才培养情况 ................................... 8 七、项目执行的总体质量和成效 .................................................... 8

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