铝合金牌号及性能

[编辑本段]【概述】

以铝为基的合⾦总称。主要合⾦元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合⾦元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

铝合⾦密度低，但强度⽐较⾼，接近或超过优质钢，塑性好，可加⼯成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，⼯业上⼴泛使⽤，使⽤量仅次于钢。

铝合⾦分两⼤类：铸造铝合⾦，在铸态下使⽤；变形铝合⾦，能承受压⼒加⼯，⼒学性能⾼于铸态。可加⼯成各种形态、规格的铝合⾦材。主要⽤于制造航空器材、⽇常⽣活⽤品、建筑⽤门窗等。

铝合⾦按加⼯⽅法可以分为变形铝合⾦和铸造铝合⾦。变形铝合⾦⼜分为不可热处理强化型铝合⾦和可热处理强化型铝合⾦。不可热处理强化型不能通过热处理来提⾼机械性能，只能通过冷加⼯变形来实现强化，它主要包括⾼纯铝、⼯业⾼纯铝、⼯业纯铝以及防锈铝等。可热处理强化型铝合⾦可以通过淬⽕和时效等热处理⼿段来提⾼机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合⾦等。

铝合⾦可以采⽤热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。铸造铝合⾦按化学成分可分为铝硅合⾦，铝铜合⾦，铝镁合⾦和铝锌合⾦。[编辑本段]【纯铝产品】

纯铝分冶炼品和压⼒加⼯品两类，前者以化学成份AL表⽰，后者⽤汉语拼⾳LG（铝、⼯业⽤的）表⽰。[编辑本段]【压⼒加⼯铝合⾦】

铝合⾦压⼒加⼯产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常⽤铝合⾦材料的状态为退⽕（M焖⽕）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。[编辑本段]【铝材】

铝和铝合⾦经加⼯成⼀定形状的材料统称铝材，包括板材、带材、箔材、管材、棒材、线材、型材等。[编辑本段]【铸造铝合⾦】

铸造铝合⾦（ZL）按成分中铝以外的主要元素硅、铜、镁、锌分为四类，代号编码分别为100、200、300、400。[编辑本段]【⾼强度铝合⾦】

⾼强度铝合⾦指其抗拉强度⼤于480兆帕的铝合⾦，主要是压⼒加⼯铝合⾦中硬铝合⾦类、超硬铝合⾦类和铸造合⾦类。[编辑本段]【铝合⾦缺陷修复】

铝合⾦在⽣产过程中，容易出现缩孔、砂眼、⽓孔和夹渣等铸造缺陷。如何修复铝合⾦铸件⽓孔等缺陷呢？如果⽤电焊、氩焊等设备来修补，由于放热量⼤，容易产⽣热变形等副作⽤，⽆法满⾜补焊要求。

冷焊修复机是利⽤⾼频电⽕花瞬间放电、⽆热堆焊原理来修复铸件缺陷。由于冷焊热影响区域⼩，不会造成基材退⽕变形，不产⽣裂纹、没有硬点、硬化现象。⽽且熔接强度⾼，补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固，可进⾏磨、铣、锉等加⼯，致密不脱落。冷焊修复机是修补铝合⾦⽓孔、砂眼等细⼩缺陷的理想⽅法。[编辑本段]【不同牌号铝合⾦的典型⽤途】合⾦典型⽤途

1050 ⾷品、化学和酿造⼯业⽤挤压盘管，各种软管，烟花粉

1060 要求抗蚀性与成形性均⾼的场合，但对强度要求不⾼，化⼯设备是其典型⽤途1100 ⽤于加⼯需要有良好的成形性和⾼的抗蚀性但不要求有⾼强度的零件部件，例如化⼯产

品、⾷品⼯业装置与贮存容器、薄板加⼯件、深拉或旋压凹形器⽫、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜

1350 电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加⼯产品

2014 应⽤于要求⾼强度与硬度（包括⾼温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级⽕箭第⼀级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件

2017 是第⼀个获得⼯业应⽤的2XXX系合⾦，⽬前的应⽤范围较窄，主要为铆钉、通⽤机械零件、结构与运输⼯具结构件，螺旋桨与配件

2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036 汽车车⾝钣⾦件

2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件

2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷⽓发动机叶轮和压缩机环

2219 航天⽕箭焊接氧化剂槽，超⾳速飞机蒙⽪与结构零件，⼯作温度为-270~300摄⽒度。焊接性好，断裂韧性⾼，T8状态有很⾼的抗应⼒腐蚀开裂能⼒

2319 焊拉2219合⾦的焊条和填充焊料

2618 模锻件与⾃由锻件。活塞和航空发动机零件2A01 ⼯作温度⼩于等于100摄⽒度的结构铆钉

2A02 ⼯作温度200~300摄⽒度的涡轮喷⽓发动机的轴向压⽓机叶⽚

2A06 ⼯作温度150~250摄⽒度的飞机结构及⼯作温度125~250摄⽒度的航空器结构铆钉2A10 强度⽐2A01合⾦的⾼，⽤于制造⼯作温度⼩于等于100摄⽒度的航空器结构铆钉

2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶⽚、交通运输⼯具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉2A12 航空器蒙⽪、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输⼯具结构件2A14 形状复杂的⾃由锻件与模锻件

2A16 ⼯作温度250~300摄⽒度的航天航空器零件，在室温及⾼温下⼯作的焊接容器与⽓密座舱2A17 ⼯作温度225~250摄⽒底的航空器零件

2A50 形状复杂的中等强度零件

2A60 航空器发动机压⽓机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70 飞机蒙⽪，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等

2A80 航空发动机压⽓机叶⽚、叶轮、活塞、涨圈及其他⼯作温度⾼的零件2A90 航空发动机活塞

3003 ⽤于加⼯需要有良好的成形性能、⾼的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能⼜需要有⽐1XXX系合⾦强度⾼的⼯作，如厨具、⾷物和化⼯产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加⼯的各种压⼒容器与管道

3004 全铝易拉罐罐⾝，要求有⽐3003合⾦更⾼强度的零部件，化⼯产品⽣产与贮存装置，薄板加⼯件，建筑加⼯件，建筑⼯具，各种灯具零部件

3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落⽔管，薄板成形加⼯件，瓶盖、瓶塞等3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与⾷品等⼯业装备等

5005 与3003合⾦相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。⽤作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜⽐3003合⾦上的氧化膜更加明亮，并与6063合⾦的⾊调协调⼀致

5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车⽓管、油管与农业灌溉管；也可加⼯厚板、管材、

棒材、异形材和线材等

5052 此合⾦有良好的成形加⼯性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，⽤于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣⾦件，仪表、街灯⽀架与铆钉、五⾦制品等

5056 镁合⾦与电缆护套铆钉、拉链、钉⼦等；包铝的线材⼴泛⽤于加⼯农业捕⾍器罩，以及需要有⾼抗蚀性的其他场合5083 ⽤于需要有⾼的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防⽕的压⼒容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086 ⽤于需要有⾼的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154 焊接结构、贮槽、压⼒容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182 薄板⽤于加⼯易拉罐盖，汽车车⾝板、操纵盘、加强件、托架等零部件

5252 ⽤于制造有较⾼强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254 过氧化氢及其他化⼯产品容器

5356 焊接镁含量⼤于3%的铝-镁合⾦焊条及焊丝5454 焊接结构，压⼒容器，海洋设施管道

5456 装甲板、⾼强度焊接结构、贮槽、压⼒容器、船舶材料5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652 过氧化氢及其他化⼯产品贮存容器

5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件

5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可⽤来代替5A02合⾦5A05 焊接结构件，飞机蒙⽪⾻架

5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受⼒零件，飞机蒙⽪⾻部件5A12 焊接结构件，防弹甲板

6005 挤压型材与管材，⽤于要求强⾼⼤于6063合⾦的结构件，如梯⼦、电视天线等6009 汽车车⾝板6010 薄板：汽车车⾝

6061 要求有⼀定强度、可焊性与抗蚀性⾼的各种⼯业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加⼯等⽤的管、棒、形材、板材

6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等⽤的挤压材料6066 锻件及焊接结构挤压材料

6070 重载焊接结构与汽车⼯业⽤的挤压材料与管材6101 公共汽车⽤⾼强度棒材、电导体与散热器材等

6151 ⽤于模锻曲轴零件、机器零件与⽣产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、⾼的强度，⼜要有良好抗蚀性之⽤6201 ⾼强度导电棒材与线材

6205 厚板、踏板与耐⾼冲击的挤压件

6262 要求抗蚀性优于2011和2017合⾦的有螺纹的⾼应⼒零件6351 车辆的挤压结构件，⽔、⽯油等的输送管道

6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表⾯的汽车装饰件

6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件

7005 挤压材料，⽤于制造既要有⾼的强度⼜要有⾼的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的

桁架、杆件、容器；⼤型热交换器，以及焊接后不能进⾏固熔处理的部件；还可⽤于制造体育器材如⽹球拍与垒球棒7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压⼒器材，军⽤器材、装甲板、导弹装置

7049 ⽤于锻造静态强度与7079-T6合⾦的相同⽽⼜要求有⾼的抗应⼒腐蚀开裂勇⼒的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能⼤致与7075-T6合⾦的相等，⽽韧性稍⾼

7050 飞机结构件⽤中厚板、挤压件、⾃由锻件与模锻件。制造这类零件对合⾦的要求是：抗剥落腐蚀、应⼒腐蚀开裂能⼒、断裂韧性与抗疲劳性能都⾼

7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合⾦板材与管材的包覆层

7075 ⽤于制造飞机结构及期货他要求强度⾼、抗腐蚀性能强的⾼应⼒结构件、模具制造

7175 ⽤于锻造航空器⽤的⾼强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应⼒腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都⾼

7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度⾼的零部件

7475 机⾝⽤的包铝的与未包铝的板材，机翼⾻架、桁条等。其他既要有⾼的强度⼜要有⾼的断裂韧性的零部件7A04 飞机蒙⽪、螺钉、以及受⼒构件如⼤梁桁条、隔框、翼肋、起落架等[编辑本段]【变形铝及铝合⾦状态、代号】1.范围

本标准规定了变形铝合⾦的状态代号。本标准适⽤于铝及铝加⼯产品。2.基本原则

2.1基础状态代号⽤⼀个英⽂⼤写字母表⽰。

2.2细分状态代号采⽤基础状态代号后跟⼀位或多位阿拉伯数字表⽰。2.3基本状态代号基本状态分为5种代号名称说明与应⽤

F ⾃由加⼯状态适⽤于在成型过程中，对于加⼯硬化和热处理条件特殊要求的产品，该状态产品的⼒学性能不作规定。

O 退⽕状态适⽤于经完全退⽕获得最低强度的加⼯产品。

H 加⼯硬化状态适⽤于通过加⼯硬化提⾼强度的产品，产品在加⼯硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。

W 固熔热处理状态处理状态⼀种不稳定状态，仅适⽤于经固溶热处理后，室温下⾃然时效的合⾦，该状态代号仅表⽰产品处于⾃然时效阶段。

T 热处理状态(不同于F、O、H状态) 适⽤于热处理后，经过（或不经过）加⼯硬化达到稳定的产品。T代号后⾯必须跟有⼀位或多位阿拉伯数字。添加评论评论读取中...

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xu7264 | 2009-01-01 20:31:50

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铝⾦属在建筑业中得到了越来越多的应⽤，为现代建筑向舒适、轻型、耐久、经济、环保等⽅向发展发挥了重要的作⽤。它具有以下特点：

◇重量轻。铝的密度为2.73g/m3，只有钢的1/3。

◇强度⼤。通过铝合⾦配置，加⼯和热处理⽅法可以达到很⾼的强度，甚⾄可以建造⼤型客机的结构。

◇耐腐蚀。铝⾦属是可靠的耐久室外建筑材料，它具有⾃我防锈能⼒，在⾃然环境中其表⾯可以形成⼀层致密的氧化层，防⽌建筑继续在空⽓中氧化锈蚀，同时也具有抵抗多种酸性侵蚀的能⼒。

◇表⾯处理多样、美观。可进⾏阳极氧化、电泳、化学处理、抛光、涂漆处理。

◇容易⽣产加⼯成型。可挤压型材，拉伸、轧制、冲孔、纺丝、滚压、铸造和锻造。铝板可轧制成各种厚度，甚⾄是极薄的铝箔。

◇良好的导电性能。⾮磁化和低电⽕花敏感度，可以防电磁⼲扰和降低特殊环境下的易燃性◇连接⽅便。铝⾦属可以铆接、焊接（钎焊和氩弧焊等）、胶粘等多种⽅式连接。

◇可回收。铝回收利⽤价值很⾼，长期使⽤成本较经济，在节约⾃然资源⽅⾯起到了积极的作⽤。ihappy76于2006-6-29 19:00:00修改了此贴⼦。添加评论评论读取中...

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xgxttr | 2009-01-01 20:32:19

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dg0631307216 | 2009-01-01 20:39:40

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及状态拉伸强度(25°C MPa) 屈服强度(25°C MPa) 硬度500kg⼒10mm球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H112 175 195 60 125083-H112 180 211 65 146061-T651 310 276 95 127050-T7451 510 455 135 107075-T651 572 503 150 112024-T351 470 325 120 20

铝合⾦的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合⾦牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)µm/m?k 熔点范围(℃) 电导率20℃(68℉)(%IACS) 电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m 密度(20℃)(g/cm3)

2024-T351 23.2 500-635 30 0.058 2.825052-H112 23.8 607-650 35 0.050 2.725083-H112 23.4 570-640 29 0.059 2.726061-T651 23.6 580-650 43 0.040 2.737050-T7451 23.5 490-630 41 0.0415 2.827075-T651 23.6 475-635 33 0.0515 2.82

铝合⾦的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合⾦

牌号硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr 锌Zn 钛Ti 其它铝每个合计最⼩值

2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8 0.1 0.25 0.15 0.050.15 余量

5052 25 0.4 0.1 0.1 2.2-2.8 0.15-0.35 0.1 -- 0.05 0.15余量

5083 23.8 0.4 0.1 0.3-1.0 4.0-4.9 0.05-0.25 0.25 0.15 0.0 5 0.15 余量6061 23.6 0.7 0.15-0.4 0.15 0.8-1.2 0.04-0.35 0.25 0.15 0 .05 0.15 余量7050 23.5 0.15 20.-2.6 0.1 1.9-2.6 0.04 5.7-6.7 0.06 0.050.15 余量

7075 23.6 0.5 1.2-2.0 0.3 2.1-2.9 0.18-0.28 5.1-6.1 0.2 0 .05 0.15 余量美铝典型应⽤领域

⽤途 2024 5052 5083 6061 7050 7075农业 -- ● -- ● -- --航空器● -- -- ●●●模具 -- ● -- ● -- ●机械设备●● -- ●●●五⾦零件 -- -- -- ● -- --建筑 -- ● -- ● -- --机动车● -- -- ● -- --建筑产品 -- ● -- ● -- --化学设备 -- -- -- ● -- --集装箱 -- -- -- -- -- --烹饪⽤具 -- -- -- -- -- --圆筒或活塞● -- -- ● -- --泵体 -- -- -- ● -- --电⼦ -- -- -- ● -- --电⼯ -- ● -- ● -- --紧固件●● -- ●●●屏蔽线 -- -- -- ● -- --风叶 -- -- -- ● -- --家具 -- -- -- ● -- --筒状容器 -- -- -- -- -- --硬件装置● -- -- ●●●医疗设备● -- -- ● -- --厨房设备 -- ● -- ● -- --灯座 -- -- -- -- -- --

⽔上⽤途 -- ● -- ● -- --机械配件● -- -- ●●●名称招牌 -- -- -- -- -- --军⽕⽤品● -- -- ●●●管道 -- -- -- ● -- --车体 -- ● -- ● -- --娱乐设施● -- -- ●●●储存箱 -- ● -- ● -- --架构 -- -- -- ● -- --卡车与拖车 -- ● -- ● -- --拉链 -- -- -- -- -- --现货供应

型号板材圆棒扁条/⽅条6061 T6 ●●●6061 T651 ● -- --6061 T6511 -- ● --7075 T651 ● -- --7075 T6 ●● --5052 H112 精度板● -- --5052 H32 冲压板● -- --5083 H112 ● -- --Alumould ● -- --Mic-6 ● -- --2024 ● -- --K-100 ● -- --产品参数

中、美常⽤铝合⾦牌号对照表

中国 CHINA 美国 THE UNITED STATES

L1-L6 、 L5-1 1070 、1060 、 1050 、 1030 、 1100LY11 、 LY12 、 LY1 2017 、 2024 、 2117LD10 、 LD5 2014 、 2214LD7 2618

LD9 、 LD8 2018 、 2218LY16 、 LY17 2219 、 2021LF21 3003

LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056

LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079LD11 4032

中国新旧合⾦牌号对照表（GB/T 3190-1996）

新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －1A95 － 2A14 原LD10 3004 －1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －1A90 原LG2 2B16 曾⽤Ly16-1 3105 －1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT11080 － 2A20 曾⽤LY20 4A11 原LD111080A － 2A21 曾⽤214 4A13 原LT131070 － 2A25 曾⽤225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾⽤149 4004 －1370 － 2A50 原LD5 4032 －1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －1050 － 2A70 原LD7 4043A －1050A 代L3 2B70 曾⽤LD7－1 4047 －1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －

1350 － 2A90 原LD9 5A01 曾⽤2101、LF151145 － 2004 － 5A02 原LF21035 代L4 2011 － 5A03 原LF31A30 原L4－1 2014 － 5A05 原LF51100 代LF5－1 2014A － 5B05 原LF101200 代L5 2214 － 5A06 原LF61235 － 2017 － 5B06 原LF142A01 原LY1 2017A － 5A12 原LF122A02 原LY2 2117 － 5A13 原LF13

2A04 原LY4 2218 － 5A30 曾⽤2103、LF162A06 原LY6 2618 － 5A33 原LF33

2A10 原LY10 2219 曾⽤LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 － 5A43 原LF432B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT66

2A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC95050 － 6A51 曾⽤651 7A10 原LC105251 － 6101 － 7A15 曾⽤LC15、1575052 － 6101A － 7A19 曾⽤919、LC195154 － 6005 － 7A31 曾⽤183-15154A － 6005A － 7A33 曾⽤LB7335454 － 6351 － 7A52 曾⽤LC52、52105554 － 6060 － 7003 原LC125754 － 6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 － 6063A － 7022 －5456 － 6070 原LD2－2 7050 －5082 － 6181 － 7075 －5182 － 6082 － 7475 －

5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L65183 － 7A03 原LC3 8011 曾⽤LT985086 － 7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾⽤705 －－注意：

（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。（经⽤过的牌号，但没有收⼊GB3190－82中。合⾦系 ALLOY SYSTEM 状态 TEMPERL -- 铝 R -- 热加⼯状态

LF -- 防锈铝合⾦（Ai - Mg 、 Ai - Mn） M -- 退⽕状态LY -- 硬铝合⾦（Ai - Cu - Mg） Y -- 加⼯硬化状态LC -- 超硬铝合⾦（Ai - Cu - Mg - Zn ） C -- 淬⽕状态

LD -- 锻铝合⾦（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si） CZ -- 淬⽕、⾃然时效状态LT -- 特殊铝合⾦ CZY -- 淬⽕、⾃然时效，冷作状态- CS -- 淬⽕、⼈⼯时效状态- CSY -- 淬⽕、⼈⼯时效，冷作状态- Y2 -- 半硬状态

- RCS（T5）-- 风冷、⼈⼯时效状态

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应⽤代号名称说明与应⽤

3）“曾⽤”是指已经鉴定，⼯业⽣产时曾F ⾃由加⼯状态适⽤于在成型过程中，对于加⼯硬化和热处理条件⽆特殊要求的产品，该状态产品的⼒学性能不作规定O 退⽕状态适⽤于经完全退⽕获得最低强度的加⼯产品

H 加⼯硬化状态适⽤于通过加⼯硬化提⾼强度的产品，产品在加⼯硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理H代号后⾯必须跟有两位或三位阿拉伯数字

W 固溶热处理状态⼀种不稳定状态，仅适⽤于经固溶热处理后，室温下⾃然时效的合⾦，该状态代号仅表⽰产品处于⾃然时效阶段T 热处理状态

（不同于F、O、H）适⽤于热处理后，经过（或不经过）加⼯硬化达到稳定状态的产品T代号后⾯必须跟有⼀个或多位阿拉伯数字

中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）旧代号新代号旧代号新代号M O CYS TX51、TX52R H112或F CZY T0Y HX8 CSY T9Y1 HX6 MCS T62Y2 HX4 MCZ T42Y4 HX2 CGS1 T73T HX9 CGS2 T76CZ T4 CGS3 T74CS T6 RCS T5

注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。HXY 细分状态代号与加⼯硬化程度细分状态代号加⼯硬化程度

HX1 抗拉强度极限为O与HX2状态的中间值HX2 抗拉强度极限为O与HX4状态的中间值HX3 抗拉强度极限为HX2与HX4状态的中间值HX4 抗拉强度极限为O与HX8状态的中间值HX5 抗拉强度极限为HX4与HX6状态的中间值HX6 抗拉强度极限为HX4与HX8状态的中间值HX7 抗拉强度极限为HX6与HX8状态的中间值HX8 硬状态

HX9 超硬状态、最⼩抗拉强度极限制超过HX8状态⾄少10兆帕

注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约⾄以0或5结尾的相邻较⼤值。TX 细分状态代号说明与应⽤状态代号说明与应⽤

T0 固溶热处理后、经⾃然时效再通过冷加⼯的状态，适⽤于经冷加⼯提⾼强度的产品

T1 由⾼温成型过程冷却，然后⾃然时效⾄基本稳定的状态，适⽤于由⾼温成型过程冷却后，不再进⾏冷加⼯（可进⾏矫直、

矫平，但不影响⼒学性能极限）的产品

T2 由⾼温成型过程冷却，经冷加⼯后⾃然时效⾄基本稳定的状态，适⽤于由⾼温成型过程冷却后，进⾏冷加⼯、或矫直、矫平以提⾼强度的产品

T3 固溶热处理后进⾏冷加⼯，再经⾃然时效⾄基本稳定的状态，适⽤于在固溶热处理后，进⾏冷加⼯、或矫直。矫平以提⾼强度的产品

T4 固溶热处理后⾃然时效⾄基本稳定的状态适⽤于固溶热处理后，不再进⾏冷加⼯（可进⾏矫直、矫平，但不影响⼒学性能极限）的产品

T5 由⾼温成型过程冷却，然后进⾏⼈⼯时效的状态，适⽤于由⾼温成型过程冷却后，不经过冷加⼯（可进⾏矫直、矫平，但不影响⼒学性能极限），予以⼈⼯时效的产品

T6 固溶热处理后进⾏⼈⼯时效的状态适⽤于固溶热处理后，不再进⾏冷加⼯（可进⾏矫直、矫平，但不影响⼒学性能极限）的产品

T7 固溶热处理后进⾏过时效的状态适⽤于固溶热处理后，为获取某些重要特性，在⼈⼯时效时，强度在时效曲线上越过了最⾼峰点的产品

T8 固溶热处理后经冷加⼯，然后进⾏⼈⼯时效的状态适⽤于经冷加⼯、或矫直、矫平以提⾼强度的产品

T9 固溶热处理后⼈⼯时效，然后进⾏冷加⼯的状态，适⽤于经冷加⼯提⾼强度的产品

T10 由⾼温成型过程冷却后，进⾏冷加⼯，然后⼈⼯时效的状态，适⽤于经冷加⼯、或矫直、矫平以提⾼强度的产品注：某些6XXX系的合⾦，⽆论是炉内固溶热处理，还是从⾼温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合⾦的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采⽤上述两种热处理⽅法的任⼀种。TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应⽤状态代号说明与应⽤

T42 适⽤于⾃O或F状态固溶热处理后，⾃然时效到充分稳定状态的产品，也适⽤于需⽅对任何状态的加⼯产品热处理后，⼒学性能达到了T42状态的产品

T62 适⽤于⾃O或F状态固溶热处理后，进⾏⼈⼯时效的产品，也适⽤于需⽅对任何状态的加⼯产品热处理后，⼒学性能达到了T62状态的产品

T73 适⽤于固溶热处理后，经过时效以达到规定的⼒学性能和抗应⼒腐蚀性能指标的产品T74 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度⼤于T73状态，但⼩于T76状态

T76 与T73状态定义相同。该状态的抗拉强度分别⾼于T73、T74状态，抗应⼒腐蚀断裂性能分别低于T73、T74状态，但其抗剥落腐蚀性能仍较好

T72 适⽤于⾃O或F状态固溶热处理后，进⾏⼈⼯时效处理，⼒学性能及抗腐蚀性能达到了T7X状态的产品T81 适⽤于固溶热处理后，经1%左右的冷加⼯变形提⾼强度，然后进⾏⼈⼯时效的产品T87 适⽤于固溶热处理后，经1%左右的冷加⼯变形提⾼强度，然后进⾏⼈⼯时效的产品