目 录
第一章 、 总 述…………………………………………………………………………………..3 第一节、编制说明及依据………………………………………………………………………….3 第二节、概况………………………………………………………………………………………..3 第二章、施工部署…………………………………………………………………………………..5
第一节、确定项目施工目标……………………………………………………………………….5 第二节、确定施工管理组织………………………………………………………………………..5 第三章、施工技术方案…………………………………………………………………………….6
第一节、主要施工方法和技术要求………………………………………………………………6 第四章、施工进度计划保证措施…………………………………………………………………23 第一节、施工进度计划……………………………………………………………………………23 第二节、劳动力配备计划…………………………………………………………………………23 第三节、工期保证措施…………………………………………………………………………….24 第五章、主要施工机具计计量检测器具一览表………………………………………………….25
第六章、质量及安全保证措施………………………………………………………………..27 第一节、质量控制点设置…………………………………………………………………………27 第二节、质量管理措施……………………………………………………………………………28
第三节、质量通病的控制……………………………………………………………………….28 第四节、安全保证措施………………………………………………………………………….29 第七章、工程交工资料整理………………………………………………………………………31
第一节、交工资料的编制及整理………………………………………………………………..31 第二节、竣工图的编制……………………………………………………………………………32
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第一章 总 述
第一节 编制说明及依据 一、编制说明
该施工组织设计依据国家及行业安装规范标准及广西平安现代工业产业园项目景观照明安装工程技术规范的要求进行编制。在编制过程中，我公司注重吸取前期类似工程的施工经验，进行周密的组织、计划。为现场施工组织和管理提供可行有效的理论支持。
我公司将牢牢树立“安全第一、注重质量、优质服务”的观念，严格按照设计要求及规程规范进行施工，合理科学的安排工程进度，以确保该项工程质量、安全、工期目标的实现。我公司将以科学严谨、求真务实的态度，在工程施工中，向业主展示我们精湛的技术、科学的管理、高效的施工和完善的服务。 二、编制依据
1)本工程施工图。 2)现用的规程规范、标准.
3）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-2014 4）《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB 50255-2014 5）《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GB 50147-2010 6）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB 50168-2006 7）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB 50169-2006 8）《建设工程施工现场供用电安全规范》GB 50194-2014
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第二节、 概 况 一、项目简介
项目名称：广西平安现代化工业产业园项目景观照明安装工程 项目地点：南宁国家经济技术开发区内，东至友谊到与明阳大道交叉处往明阳工业园方向约300米处，南至友谊到与明阳大道交叉处，西至规划路，北至友谊到与明阳大道交叉处顺友谊大道往北约600米处
工程范围：本项目厂区路灯及雨棚檐口投射灯照明糸统，具体范围详见图纸。计划工期：满足甲方项目各进度节点要求，以现场实际进度计划为准。 质量要求：合格 二、工程内容及特点说明
1)施工内容
（1）景观照明电气安装主要工作量：
编号 材料名称 型号 单位 数量 1 单臂路灯 H=6m，1*NG250W 套 2 投射灯 TS1*NG250W 套 3 路灯控制箱 套 4 路灯电力电缆 YJV22-1-5*16 m 5 路灯电力电缆 YJV22-1-4*16 m 6 铜芯塑料线 BVVB 3*2.5mm m 7 电缆保护管 PVC Φ75 m 8 热镀锌钢管 (SC) Φ100 m 9 热镀锌扁钢 -25*4～-40*4 m 10 垂直接地极 50*50*2500mm 根 11 水平接地线 Ф12 m 12 电缆井 座 13 路灯基础 座 14 路灯控制箱 套 15 管沟开挖 米
2)景观照明技术要求
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项目要求及技术需求 项货物 号 名称 项目要求及技术需求 规格及单位及型号 H=6m 1*NG250W 数量 86套 参考 灯杆/灯具品牌：四川华体、江苏信泰、江苏舜天 品牌 （电器光源:GE 飞利浦 中国普罗斯） 用途 照明 必要功能功能 无 要求 辅助功能 无 1、灯杆板材采用SG400钢板,侧钢板厚度为4mm，灯杆为圆锥型,锥度12:1000。灯杆底采用20mm厚钢板。底板地脚螺栓安装孔开长孔。灯杆紧固螺钉、螺母为不锈钢。 2、灯杆内外表面均采用热镀锌，锌层均匀而且大于65um，外表面须喷乳白色塑层装饰，喷塑层应光滑、无针孔、无流挂、无剥落现象。 3、灯杆配电门采用不可拆卸合页开门方式，并加装防护链条，以及采用Φ8沉头三角螺栓上锁。 1 单臂路灯 4、灯杆各焊接部位必须连接通焊，不允许点焊、虚焊、漏缝，焊口不允许打磨。灯杆穿线部位工作门必须处理光滑，不允许有披锋、技术 尖角尖刺。 需求 性能5、灯杆配电门内须配电气接线排（柱）。 及技主要6、创新现代的灯具外形设计，灯体上下两部件由抗冲击高压压铸铝术指技术组成，高纯氧化铝反射器，提供最优光分布，高强度，耐高温弧标 指标 面钢化玻璃。 7、灯具配置RL1-15/6熔断器，电容补偿COSΦ≥0.9,灯具效率≥60，防护等级：IP65。 8、灯具内需密封的部位，必须使用耐高温防老化的硅胶防护圈， 不允许使用玻璃胶,海绵泡沫防护胶。 9、灯具开盖与灯体连接必须采用牢固的合页连接，不允许有开 盖脱落和压线现象。 10、路灯灯具的光源电器与灯具一体化安装，光源应采用在光源室后部抽出方式更换，光源室应为密封结构。灯具内配线采用双护套铜芯线。 11、灯具经过2G重力加速度3维80000次机械震动测试，无应用安全顾虑（必须有有资质的机构出具的检测报告复印件）
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12、要求每一盏灯具使用一条灯具引线，从主电缆引接并配备断路器。 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及单位及型号 NG250W 数量 22套 参考 灯具品牌：四川华体、江苏信泰、江苏舜天 品牌 （电器光源GE 飞利浦 中国普罗斯） 用途 照明 必要功能功能 无 要求 辅助功能 无 1、灯具配置RL1-15/6熔断器，电容补偿COSΦ≥0.9,灯具效率≥60，防护等级：IP65。 2、灯具内需密封的部位，必须使用耐高温防老化的硅胶防护圈，不允许使用玻璃胶,海绵泡沫防护胶。 2 投射灯 性能主要3、灯具开盖与灯体连接必须采用牢固的合页连接，不允许有开 技术盖脱落和压线现象。 技术 及技 4、光源应采用在光源室后部抽出方式更换，光源室应为密封结构，需求 术指指标灯具内配线采用双护套铜芯线。 标 5、灯具经过2G重力加速度3维80000次机械震动测试，无应用安全顾虑（必须有有资质的机构出具的检测报告复印件） 6、要求每一盏灯具使用一条灯具引线，从主电缆引接并配备断路器。 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及单位及 3 低压电型号 YJVV22-1-5*16mm² 力电缆 数量 参考 无
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品牌 用途 电力传输 必要功能要求 功能 辅助功能 无 无 1、绝缘电压等级0.6/1KV； 性能主要2、外观质量：平整、无气孔、色匀； 及技技术3、导体表面质量：光滑、无油污、无毛刺；线芯满足分色要求（A 技术 指标 相：黄、B相：绿、C相：红、N：黑、PE：黄绿相间花纹）； 需求 术指标 4、产品要求具有有资质的机构出具的检测报告复印件； 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及型号 YJVV22-1-4*16mm² 单位及 数量 参考 品牌 无 用途 电力传输 必要功能功能 无 要求 辅助功能 无 4 电力 电缆 1、绝缘电压等级0.6/1KV； 性能主要技术2、外观质量：平整、无气孔、色匀； 技术 及技指标 3、导体表面质量：光滑、无油污、无毛刺；线芯满足分色要求（A 需求 术指 相：黄、B相：绿、C相：红、N：黑、PE：黄绿相间花纹）； 标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 5 铜芯塑规格及BVV-450/750V -3*2.5mm² 单位及
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料线 型号 数量 参考 品牌 无 用途 必要功能功能 无 要求 辅助功能 无 性能主要技术1、绝缘电压等级450/750V； 技术 及技指标 2、外观质量：平整、无气孔、色匀； 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及SC100 热镀锌钢管，壁厚4mm 单位及 型号 数量 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助电缆过功能 无 6 路保护1、外观：涂层完整、色泽一致、表面光滑、无气孔、不龟裂； 管 性能主要技术2、涂层厚度≥200um； 技术 及技指标 3、抗弯曲能力（90度）：涂层不剥落； 需求 术指4、抗压能力：压平至40%外径无裂缝、裂口、不开裂。 标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件 《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 及标准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
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规格及型号 L50*50*5，L=2500mm 单位及数量 参考 品牌 无 用途 垂直接地装置 必要功能功能 无 要求 辅助7 垂直接功能 无 地极 性能主要技术 及技技术1、规格型号：L50*50*5 L=2500mm，热镀锌角钢 需求 术指指标 标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件 《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 及标准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及型号 Ф12 单位及数量 参考 品牌 用途 必要 功能功能 要求 辅助 功能 8 水平接地极 性能主要及技技术1、规格型号：Φ12，热镀锌圆钢 技术 术指指标 需求 标 次要 指标 质量标准 国家标准 验收条件 《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 及标准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
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规格及单位及 型号 PVC-U Φ75 数量 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助9 电缆保功能 无 护管 性能主要技术1.规格：PVC-U重型聚氯乙烯管 Φ75 壁厚3.5mm 技术 及技指标 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及型号 单位及 数量 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助无 10 电缆井 功能 性能主要技术详见图纸 技术 及技指标 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
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规格及单位及 型号 －25*4~-40*4 数量 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助热度锌功能 无 11 扁钢 性能主要技术无 技术 及技指标 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及单位及 型号 数量 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助无 12 管沟开功能 挖 性能主要技术无 技术 及技指标 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
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规格及单位及 型号 数量 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助功能 无 13 路灯基础 性能主要技术详见图纸 技术 及技指标 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006） 规格及单位及 型号 数量 2套 参考 品牌 无 用途 无 必要功能功能 无 要求 辅助无 14 路灯控功能 制箱 性能主要技术详见图纸 技术 及技指标 需求 术指标 次要指标 无 质量标准 国家标准 验收条件及标《城市道路照明施工及验收规范》（GJJ89-2001） 准 《电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006） 《接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
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第二章、施工部署
第一节、确定项目施工目标
1)安全生产目标
杜绝一切事故，绝对安全的完成本次施工。 2)质量目标 工程质量：合格
一次性完成施工。不因我方原因进行不返工、变更。所有单项施工质量一次
性达标。施工正确性100%。
3）进度目标
严格控制在商定的工期内，并力争提前完成工程施工任务。 4）与施工工程有关的组织协调目标
● 实现内部组织（包括：施工的人力资源、机具、设施等）合理，各工种之间的配合协调得力，保证施工的顺利进行。
● 与其它相关方的协调（包括：安全、消防、接口等）及时、准确、顺利； ● 与业主监管部门的协调及时。 第二节、确定施工管理组织 1）项目管理机构的设立
由于此次工期短，施工难度大我公司将委派优秀管理人员负责施工。
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施工组织体系网络图
工程负责人 技术负责人
现场负责人
专业工程师
安 全 员
调 班 试 组 组 长
技 术 长
部 门
安全交底、监督 调 试 1、 施工技术交底 组
施 2、 现场自我监理 工 班 3、 现场技术支持 组
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第三章 施工技术方案
第一节、主要施工方法和技术要求 1) 施工准备
熟悉施工图纸，准备施工规范、标准图集、现场采查，征求业主、监理对施工的要求，准备材料、机具进场计划，做好施工技术及安全交底。 2) 材料检验
所有材料进入现场后，必须报请甲方会同监理进行检验。对于甲供设备，要有甲方，监理及我方专业技术人员到场共同进行开箱检查，材料检验按照以下原则进行： (1) 线管，型钢表面无锈蚀，镀锌线管镀锌层完好，无划伤。焊接钢管须由专业工人进行抽验煨弯试用，没有因焊接质量问题而产生裂纹及弯扁缺陷方可入库。 (2) 桥架及配件包装完好，附产品合格证，面漆完好，无表面缺陷，配件齐全，包装物完整。
(3) 配电箱，盘，柜外包装完好，拆箱后随机文件齐全，交由专人保管。重要元器件如大容量断路器，接触器等必须配备出厂合格证，盘内元件齐全，接线固定牢固。防爆电器规格及型号需与设计要求相吻合。
(4) 电线，电缆需要有有效生产许可证及合格证方可入库。不同规格电线要进行长度，截面积，绝缘程度抽检。电缆要进行绝缘试验。
(5) 所有设备及材料在装运及卸车过程中均要注意避免损坏，特别是重要设备及材料，需要轻搬轻放，堆放整齐，标志清晰。二次倒运方案可靠。 4) 成套配电柜的安装
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(1) 配电柜安装工序
定位放线→基础型钢安装→设备检查→立柜就位→内部清扫→检查接线→试验→送电试运行 (2) 基础制安
a设备安装前对土建施工提供的安装条件包括：
沟槽尺寸及预埋件的位置、标高等进行检查和验收，如果提供的安装条件未能符合设备安装条件时，协助土建单位作必要的修整。施工中根据设计的材质及安装方式，制定其安装程序及安装方法。 b基础型钢的预制
预制前首先将槽钢调直调平，然后除锈防腐，槽钢搭接采用45度角搭接焊下料，若设备与基础采用螺栓连接，则根据设计尺寸，切割钻孔，孔为Φ14×25的长孔。 c组焊
槽钢焊接时容易变形，故在两长边每隔1米左右点焊钢撑，控制槽钢焊接受热变形。焊好后，用磨光机将槽钢外侧焊缝磨光。 e安装
土建浇面层前安装，基础型钢安装前应调平放正，用经纬仪检查预埋件的水平度，根据土建所标标高点确定基础槽钢的落点，找准落点后依次由高到低用垫铁找平，基础找平找正后将基础预埋件、垫铁、基础槽钢焊接成一体注意槽钢用铜包钢接地线与接地网相连,接地不少于两处，其中基础两端各一处。安装允许偏差应符合下列要求： 不直度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm。
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水平度偏差每米不大于1mm，全长不大于5mm，基础型钢应可靠接地，柜箱本体及内部设备与各构件连接应牢固，柜箱本体与基础型钢应用螺栓连接，基础型钢应涂防锈漆。 f基础型钢施工关键是：
型钢预制平直度符合要求，安装高度（尤其是基础型钢顶部高地面的高度）符合设计要求。 g设备的运输
设备运输过程中，采取防振、防潮、防止柜架变形和漆面受损的安装措施。 h立柜
立柜前首先按设计图纸在配电柜上做好标记，并按设计位置依次排好，然后在距柜顶和底各200毫米处，按规定位置拉两根基准线，将开关柜按图纸规定的顺序比照基准就位，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。使安装允许偏差符合下规定：
项目 垂直度 相邻两柜或箱顶部 水平偏差 全部柜或箱顶部 相邻两柜或箱面 盘面不平度 全部柜或箱面 柜或箱间接缝偏差 ＜5 ＜2 ＜5 ＜1 允许偏差（mm） ＜1.5 ＜2 配电柜的水平调整可用水平尺测量。垂直情况的调整，沿柜面悬挂一磁力线锤，测量
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柜面上下端与吊线的距离，如果距离不等，可用薄铁片调整使其达到要求。柜体与柜体之间应用镀锌螺栓紧密固定，柜体与基础型钢间采用焊接或螺栓连接，具体按设计要求。
在柜体上安装的支架必须采用螺栓连接，在柜内安装的电缆要固定牢靠。对手车式、抽屉式开关柜安装完毕后，还要根据要求进行检查并做出相应调整。所有开关柜必须有可靠的接地。 5）配电箱安装 (1) 施工程序
施工准备 配电箱检查验收 弹线定位 明装配电箱安装 暗装配电箱安装 落地式配电箱安装
绝缘检测 验收 (2) 施工准备
配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。 (3) 配电箱检查验收
配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。 (4) 配电箱安装
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配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，明装时底口距地1.2m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。
安装配电箱所用木砖及铁件等均应预埋。悬挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。 配电箱带有器具的铁制盘面、装有器具的门、电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。
导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。
配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。 接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。
零母线在配电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。 (5) 配电箱上的母线应套上有黄（A相），绿（B相），红（C相），蓝（零线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。
配电箱上电器、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。 (6)弹线定位
根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。
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(7) 绝缘摇测
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。
安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。连接牢固紧密，不伤线芯。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
电气设备、器具和非金属部件的接地（接零）导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。 1)电气配管 (1)施工程序
本工程配管均为明配钢管，其施工程序为：
施工准备 → 预制加工管煨弯、支架、吊架 → 确定盒、箱及固定点位置 →支架、吊架固定→盒箱固定 →管线敷设与连接 → 变形缝处理 → 地线跨接 c管内穿线施工程序：
施工准备 → 选择导线 → 穿带线 → 清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的
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绑扎 → 带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测 (2)主要施工方法和技术要求 a明管敷设：
① 弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。根据现场情况,角钢支架采用40×40×4mm制作,管径大于ＤＮ１００的电缆保护管支架采用10#槽钢制作。支架间距为水平段间距2米,拐弯处间距为1米。本工程照明管为防爆钢管，敷设时需套丝连接，并在丝口与防爆接线盒处涂抹导电膏，钢管镀锌层脱落处补银粉漆。 ②测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：
钢管直径（mm） 钢管名称 15-20 镀锌钢管 PVC管 1500 1000 25-30 2000 1500 40-50 2500 2000 65-100 3500 / ③支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法（即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定）.
④变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。
⑥接地焊接：管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补偿装置。焊接钢管采用φ6圆钢作接地跨接，跨接地线两端焊接面长度不得小于圆钢的6倍，焊缝
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要均匀牢固，焊接处要清除药皮并刷防腐漆。 (3)质量标准
a本工程的钢管采用镀锌电线管，镀锌电线管严禁熔焊连接。
b管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。
c盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。
d穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备基础处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。
e电线保护管及支架接地（接零），电气设备器具和非带电金属部件的接地（接零）、支线敷设应：连接紧密牢固，接地（接零）线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
f允许偏差：电线管弯曲半径，明敷管安装允许偏差和检查方法应符合下表规定：
项项 目 次 暗配管 管子最小 1 弯曲半径 明配管 管子有两个弯及以上 ≥6D 2 管子弯曲处的弯扁度
弯曲半径 检查方法 或允许偏差 ≥6D 尺量检查 管子只有一个弯 ≥4D 及检查安装记录 ≤0.1D 尺量检查 20
15～20 明配管 3 固定点间距 （mm） 40～50 65～100 明配管水平、垂直 4 敷设任意2m段内 垂直度 平直度 管子直径 25～30 30mm 40mm 尺量检查 50mm 60mm 3mm 3mm 拉线尺量检查 吊线尺量检查 8) 电缆敷设 (1)施工准备
a施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均须符合要求，外观无扭曲、坏损等现象。
b电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。10KV电缆须作耐压试验，试验电压不得低于35KV。用1KV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。摇测完毕，应将芯线对地放电。
c电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。
d在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。 e电缆的搬运及支架架设
①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。 ②电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。
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架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：
电缆轴电缆电缆支架 (2)电缆敷设 a敷设方法可用人力或机械牵引。如下图： 电缆滚轮 b电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。 c不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。 d电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。 e电缆在爆炸危险环境内敷设应注意： 电缆不能有中间头
电缆在穿过危险区域或界壁时，应采用充砂、填塞密封胶泥、填阻堵料或加设防火隔
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墙等措施。电缆引入防爆电机需用防爆胶泥封堵管口和电机接线盒内侧。 （3）整理、封堵孔洞及挂标志牌
所有电缆保护管管口需用防爆密封胶泥进行封堵； 标识牌规格应一致，本工程采用塑料标识牌，挂装应牢固。
标识牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。施工完毕做好成品保护。
（4）电缆头制作安装 1）工艺流程如下：
摇测接地电阻 → 剥开电缆头 → 包缠电缆、套电缆终端头 →压电缆芯线接线鼻子 → 与设备器具连接。
2）本工程中电缆终端头10KV高压电缆采用热缩电缆头。1KV以下采用干包式电缆头。 9）电气设备接线及试运转 （1） 电气设备接线
①接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。
②根据设计要求，引入电机接线盒的电缆无防爆挠性管。施工时，应在对保护钢管管口进行的保护。配以同规格的接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。
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③引入导线色标应符合，A相－红，B相－黄，C相－蓝，PE线－黄/绿，N相兰色（浅兰）相间色的要求。
④导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：
a截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经烫锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。
b截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。
c接线端子非接触面部分应作绝缘处理。
d仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。 3 继电保护系统调试
由于现在普遍采用智能保护分别保护变压器、用电设备等，施工完毕后，对保护系统进行模拟试验，判断其保护性是否可靠。试验时，应对输入量进行准确监测，在不同值多输入几组数据以达到试验目的。 4 接地极调试
接地电阻测试采用接地电阻测试仪测试时，需选择晴朗天气，以保证后测试数据准确性。测试点应多选择几点，且平均分配接地网，对于预计可能出现接地电阻较大的地方进行测试，测试结束后，如果达不到设计要求，则增加人工接地极以满足设计要求。 5 二次回路试验
对于二次回路绝缘电阻，应符合下列要求：
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（1）小母线在断开所有其它并联支路时，其绝缘电阻不应小于10兆欧，二次回路的每一支路和断路器、隔离开关操作机构的电源回路不应小于1兆欧，测量时选用500V绝缘摇表。 6 控制系统测试
控制系统测试包括以下内容：控制回路接线正确性以及能否达到控制原理需求；输入模拟量确认其自控功能；单机试车并联动试车。
（1）根据控制原理图和接线图，对控制柜内接线进行校线，检查接线无误后，检查其现场控制情况，方法如下：切断主电源，合上控制回路电源，在现场通过现场按钮启停设备，校验其控制回路元件动作是否正常，信号、灯光、音响及动作程序是否符合原理要求。
（2）自控系统检查调试：先将主回路断电、合上控制器路及自控系统电源并使自控系统内部程序自检正常后，将现场按钮置于自控位置，检查其输入信号是否正确，其位置与给定地址是否一致。待整个输入模块信号，全部正确后，解除其它联锁，人为满足其运行条件，通过计算机使其运行观察其输出点是否正常，在输出点都正确的情况下，可以进行单机试运转，联动试车。 8 接地电阻测量
电气配电间接地网及盘柜，各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。
9 绝缘电阻测量
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低压系统中的各类主回路电缆的绝缘电阻值测量采用1000V兆欧表进行。对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验；其与消防，自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求。 10 电气系统送电试运行
应在配合高、低压供配电调试正常后进行，在正式送电前应编制详细的送电方案，成立相应的送电运行小组，编写送电操作票，做好送电安全防护等工作，变压器等设备受电空载运行，应记录温度、电流、电压等运行数据，24小时后，若无异常现象，则可进行供配电系统的验收交接。 11 质量安全措施
（1）调试前应熟悉和掌握产品技术特性，明确试验标准及方法，否则不允许开展调试工作。
（2）调试所用的仪器、设备应完好。有检定合格标志，仪表精度应符合量值传递要求。 （3）试验接线应采用一人接线，另一人核对检查，防止误接，损坏仪器设备及探伤人员。
（4）配合高压试验时在试验区域应挂醒目高压危险标志，并设专人看护，以防止其它人员进入试验区域发生触电事故。
（5）试验操作人员应严格执行检测实施细则和相应的操作规程。 （6）试验时不允许带电接线。
（7）进入调试现场应带好安全帽，穿好工作服。
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（8）所有调试人员应持证上岗，严禁无证操作。
（9）送电的设备应挂送电标记牌，防止危害人身安全和设备安全。 （10）送电或试车前，必须经过详细检查，符合要求可送电或试车。
第四章、施工进度计划保证措施
第一节、施工进度计划
第一阶段：配电柜基础制安：计划用时1天，月前完成具体控制项目如下： a) 支架及基础制作； b) 支架及基础安装；
第二阶段：电缆敷设及设备安装：计划用时5天，前完成具体控制项目如下： a) 电缆敷设。 b) 配电柜安装；
第三阶段：调试送电：计划用时3天,2月25日前和5月25前。 a) 电缆头制作； b) 耐压试验； c) 接线检查； d) 调试、试车。
第二节、劳动力配备计划见附表二；
序 号 1 2 3 4 5 6
第三节、工期保证措施 1）进度控制会议制度
（1）建立例会制度。项目部定期召开计划会议，会议由项目经理主持，各部门负责人参加。主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题。分析原因研究对策采取措施。
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施工人员 安装工程师 质量工程师 电 工 电气调试工 电、气焊工 力工 人数（人） 1 1 10 2 2 10 备注 2）做好各种资源的供应
对本工程而言，影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员/生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态；生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则，安排生产要素在时间上和空间上的合理配置，使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要，在数量上、比例上合理，在保证工程进度的前提下，实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置，一方面可以保证进度计划得以顺利实现，保证了投资人的投资效益；另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用，大大降低成本。 （1）配置素质高、数量充足的劳动力资源
根据本工程施工进度要求，我们将采取“协调配合，立体交叉，纵横施工”的劳动组织形式，确保每一项计划的切实完成。我单位属大型企业，施工人员多，技术素质高。在本工程中将在本单位内部实行管理和劳务两层分离的管理办法，建立双向选择机制，提供充足的劳动力作为本项目的施工主体。
在项目劳动力的配置上，以“计划管理，定向输入，双向选择，统一调配，合理流动”为原则，以任务书管理为纽带来组织施工。由于该项目施工周期长，会有许多外部因素影响施工，诸如土建施工进度、设计变更、材料供应等影响到工期，我们绝不会因上述因素而拖延工期，我们将采取积极有效的措施，把非属我方因素造成延误的工期抢回来。为此公司在保证劳动力正常配备的条件下将始终保证一定的后备力量，绝不因施工力量不足造成工期拖延。
（2）配置性能好、数量足的施工设备
根据施工进度要求及我们的类似工程施工经验，在施工现场配置先进的施工机械设备，既有利于保证施工进度，又能保证施工质量。 （3）保证各种材料及时供应
加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门（甲供部分则与业主）保持联系，督促材料设备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后因不必要的返工从而拖延工期。
（4）保证足够的资金用于施工，专款专用，在资金出现不足时，运用企业本部资金投入本工程中确保正常施工。 第五章、主要施工机具及计量检测器具一览表 1、主要施工机具一览表
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序 号 名 称 规格型号 单 位 数 量 备 注 1 交流电焊机 BX3-315-2 台 3 2 切割机 Φ300 台 2 3 台 钻 Φ16 台 2 4 液压弯管器 DN100 台 1 5 压线钳 套 4 6 电锤 Φ12 把 2 7 手枪电钻 把 3 8 电工工具 套 30 9 电动套丝机 台 1 10 对讲机 套 2 2、计量检测器具一览表 序号 仪器设备名称 规格型号 单位 数量 备注 1 钢卷尺 10mm 0.5mm 把 10 2 条式水平仪 400mm 2mm/m 台 2 3 游标卡尺 300 个 1 4 电位差计 个 2 5 数字电压表 个 2 6 数字万用表 个 2 7 兆欧表 个 5 8 地阻测试仪 个 2 9 绝缘摇表 500V 个 4 10 绝缘摇表 2500V 个 4 11 接地电阻测试仪 ZC29B-1 个 1 12 万用表（钳形） 500型 个 6 16 电缆测试仪 RLC-2000 个 1 17 双臂电桥 QJ44 个 1 29
18 19 20 21 22 23 24 25 电压表 电流表 数字高压核相器 直流高压发生器 大电流发生器 避雷器测试仪 开关机械特性测试仪 精密电阻箱 T275-300 T2 0-5-10A FPC ZGF602 DDG-5/100BLQ-Ⅱ KJTC-Ⅱ ZX25A 个 个 个 个 个 个 个 个 1 1 1 1 1 1 1 2 第六章、质量及安全保证措施
第一节、质量控制点设置
我们根据工程特点以及监理和质量监督机构的要求，设立工程质量控制点。对每一控制点，分为A、B、C三个等级。
（1）A级，应由业主或质量监督、现场监理、施工承包单位三方专业人员联合检查； （2）B级，应由现场监理、施工承包单位两方专业人员联合检查； （3）C级，应由施工承包单位的质量检查部门进行检查。
（4）对各等级的检查，必须在施工单位的施工队（班组）自检合格之后进行。对A、B等级的联合检查，必须在施工承包单位质量检查部门检查合格之后进行。
质量控制点一览表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 质量控制点 设计交底和图纸会审 控制内容 设计要求施工应特别注意问题，材料选用等。图纸及其它设计文件是否齐全；设计是否漏项 等级 备注 A A A A A A B A B B B B B 30
施工方案/技术措施审查 审查方案的可行性、适用性等 施工人员资质报审 施工机具、试验设备报审 开工条件确认 设备、材料报验 各种设备基础验收 接地极及接地干线 电缆支架、桥架安装 电缆敷设 电气设备安装 照明安装 电气设备调整试验
电工、电焊工和相关试验人员资质 设备机具合格证书、检定证书有效性 施工方案、人员资质、机具设备报验、材料设备报验 材料质量证明文件、设备合格证，出厂检验报告 基础槽钢不直度、不平度，坐标、标高 坐标，标高，焊接质量，防腐，接地电阻实测 支架距离，高低偏差，桥架水平度、垂直度 电缆头制作、隐蔽记录、绝缘电阻 垂直度，水平度，不直度，电气设备接地，操作机构检查 照明配管、灯具安装、照明箱安装、回路及绝缘电阻检查 试验报告、调试记录 15 16 17 18 电机试运转 装置受电前条件检查 仪表联动试验 交工验收 首台高压电机及低压大于100KW电机试运转情况(其余为B级) 条件确认 施工过程的技术资料、质量评定资料审查 A A B A 第二节、质量管理措施 1) 严格执行ISO9002标准。
2) 对工程实施A、B、C三级控制，严格执行“三检一评”程序。
3) 认真学习有关施工规范、规程，质量检验评定标准及有关技术文件，以及有关部门下发的各种质量管理规定。 4) 做好安装设备及原材料的复检工作，严禁不合格的设备和材料进入施工现场。 5) 认真掌握设计文件、图纸，做好图纸自审、会审、综合会审工作。
6) 做好现场施工调查研究，认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底，使全体施工人员明确实施步骤、操作方法、技术标准、工艺要求。 第三节、质量通病的控制 1） 配电箱安装的偏差
配电箱的标高或垂直度超过允许偏差。 防治措施：
根据土建工程的标高线，准确测量定位。 3）电缆敷设易出现的问题
电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重；电缆头芯线与线鼻子压接不紧固。 防治措施：
电缆敷设前应将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工，电缆敷设时应敷设一根整理一根，固定一根；电缆头压接时，线鼻子与芯线截面必须配套，压接模具与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。 4）管内穿线易出现的质量问题
护口遗漏，破损及管径不符，导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。 防治措施：
穿线前，应检查护口是否完好且与管径不符，如因操作不慎而使护口遗漏、破损或管径不符者应及时补齐，更换；在导线连接处焊锡时，温度要适当，涮锡要均匀。 5）灯具及开关中易出现的问题
成排灯具的中心偏差超出允许范围；开关插座的面板不平整，与建筑物表面有间隔。 防治措施：
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确定成排灯具的位置时，必须拉线，而且拉十字线；开关、插座安装时应调整好面板后再拧紧固定螺丝，使其紧贴建筑物表面。 6）防雷与接地安装
焊接面积不够，焊接处不饱满，焊口有夹渣，咬肉，裂纹、气孔等缺陷现象；药皮处理不干净，漏刷防锈漆。 防治措施：
所有焊接处严格按要求处理，将药皮敲净，刷好防锈漆。 第四节、安全保证措施
1）安全教育、安全用电、安全防火、吊装、雨季施工、现场文明施工和车辆使用等必须符合和遵守IPMT的HSE
管理规定的要求。加强安全教育，严格遵守中石化“十大禁令”的安全规定，严格执行班前安全讲话和安全活动制度，有针对性地交代近期工作中的安全注意事项。 2）根据具体工程情况还必须强调遵守下列要求：
(1) 进入施工现场，按项目部规定穿戴PPE，戴好安全帽、穿工作服、工作鞋。
(2) 当遇有特殊情况危及安全时，施工人员必须立即停止施工，无条件听从现场调度安排。 （3）危险区域要做好醒目的警戒标志。
（4）现场必须做好防雷措施，尽量避免在大风天、雷雨天施工；如必须施工，应配带雨具、绝缘手套和绝缘鞋，以防雷击和触电事故发生。
（5）高空作业：搭好脚手架，搭设必须符合国家规范的规定，挂好安全网，作业人员应系挂双钩五点式安全带。 （6）进入受限空间作业：应办理进入受限空间作业票，并设监护人，受限空间内应设通风排气设施，进出受限空间人员应进行登记。 4）施工用电
（1）施工应尽量远离电线、电缆，在高压附近区施工应预先切断电源或采取可靠的安全措施。 （2）电线、把线及气焊带沿直线平行敷设，严禁互相缠绕。
（3）为防止触电事故的发生，现场接线均应严格按“三相五线制”进行，所有用电设备必须有良好的接地,接零保护并安装漏电保护器，并应先试转合格后再使用。
（4）严禁擅自接用电源，非电工不得从事电气作业，维修用电设备时应先切断电源，并挂“有人工作，严禁合闸”警告牌，并设专人监管。
（5）在雨季来临之前，所有避雷及工棚等应进行接地电阻测试，防雷接地装置接地电阻，电阻值不得大于4Ω，防
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止发生雷击事故。
（6）施工用配电箱、电气开关箱、电焊机、乙炔瓶、氧气瓶等应加防护罩。 5）安全防火措施
（1）施工中如需动火，要按照IMPT的HSE规定办理动火作业票。
（2）氧气瓶、乙炔瓶等要远离火源，不能同箱放置，且间距不小于5m,距离火源10m。 （3）气瓶放于气笼内使用，并保证减压阀、回火器性能完好。 （4）进入施工现场只允许在指定地点吸烟，其他地方严禁吸烟。
（5）动火时（包括气割焊接等）时，应防止烧（灼）伤其它电线、电缆、管线等。
（6）施工过程中，一旦发现有可疑的易燃、易爆、剧毒物品（包括气体）发生跑、冒、滴、漏现象，应立即停止施工，进行联系分析，排除危险后方可施工。
（7）施工时，应自备灭火器，不得毁坏合擅自挪用消防设施，不准埋压和圈占消防水源，严禁车辆或施工用料堵塞消防通道。
6）夜间作业应有充足的照明，在施工现场高处设置大功率探照灯，保证光线充足。 7）施工所有油漆、汽油等应设专人看守，并远离明火。存放可燃物处应备足够的灭火器。
8）如发生安全事故，应及时抢救受伤人员，保护现场，并对事故原因加以分析，防止同类事故再次发生。
第七章 、 工程交工资料整理
根据业主和监理要求，本工程按化工部竣工资料要求编制。 第一节、交工资料的编制及整理
1）交工资料由项目工程技术人员在施工过程中编制、收集，由项目资料员积累、保管、整理而成；竣工后，先经技术负责人审核，再由项目部资料员整理装订成册，必要时由专门的档案管理员指导、帮助项目部资料员整理。 2）交工资料的编制需结规范和业主的有关要求进行。交工资料所包含的内容及采用的标准或规定应在“施工组织设计”中给予明确。。
3）交工资料整理时做到分类科学、规格统一、便于查找、字迹清晰、图形规整、尺寸齐全、签章完整、没有漏项，且不得使用铅笔、一般圆珠笔和易褪色的墨水填写和绘制，便于工程归档、资料保存。 第二节、竣工图的编制
1）凡在施工中无修改的图纸、由项目技术人员在施工图上加盖竣工图章；
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2）在施工中无重大变更的图纸，由项目技术人员将修改的内容改在原蓝图上，并在蓝图醒目处（如右上角）汇总标出变更单号，加盖竣工图章。
3）对于因重大修改，需重新绘制施工图时，必须在得到建设单位确认后再由项目技术人员负责绘制，并在此图的右上角注明原图编号，经有关单位审核无误后，加盖竣工图章。
4）所有竣工图都必须经项目技术负责人审核，重新绘制的施工图还必须有设计代表签章。 3、交工资料交付
1）在合同规定的时间内，向业主提交装订成册的全套竣工资料，并办理交接手续。竣工资料的数量和格式应符合业主要求。
2）资料移交负责人为项目电气工程师，资料移交人为项目资料员。
宜宾丽雅机电工程有限责任公司
2012.12.9
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