1.概述
GS系列电动机为一般用途,全封闭鼠笼式,自扇冷式三相异步电动机。
GS系列电动机机来号H56-355,额定功率0.12-315KW,防护等级:IP54,(选项时IP55)
GS系列电机的额定电压为380V.额定频率为:50Hz(使用频率范围为:30-60Hz,变转矩频率范时为: 30-50Hz.恒功率频率范围为: 50-60Hz)。注:额定电压和频率是指电动机偷出变转矩和恒功率特性间的转折点相对应的电动机工作电压及频率。
GS系列电动机可用于拖动转速及其它性能无特殊要求的机械。如:金属切削机床、水泵、鼓风机、矿山机械、农业机械等。由于电动机有较好的起动性能,也适用于需要较高起动转矩的机械。如:压缩机、搅拌机、粉碎机等等。 2.型号含义
GS- 90L- 4 极数:表示4极
机座号:表示90中心高,L机座 系列号:GS系列宽频三相异步电动机
3.技术条件
(1)额定电压: 380V
(2)额定频率: 50Hz(电压选项为60Hz)
恒转矩:频率范围50-60Hz(如果额定频率为60Hz时就是60Hz) 变转矩:频率范围30-50Hz(如果额定频率为60Hz时就是60Hz) (3) 工作方式:连续S1 (4) 接法: △或Y
输出≤3KW将使用Y接线方法 输出>3KW将使用△接线方法 (5)绝缘等级: F等级
(6)工作条件:环境温度不超过+40℃,海拔不超过1000米。
4. 结构形式 有三种基本结构形式:
B3型-机座带底脚,端盖无凸的结构形式。
B5型-机座不带底脚,端盖上带大于机座的凸缘的结构形式。 B35型-机座带底脚,端盖上带大于机座的凸缘的结构形式。 5.安装前的准备
5.1电动机开向前应检查包装是否完整无损,有无受潮迹象,电动机开箱后应细心清除电动机上的尘土及轴伸等处的防锈涂层。 5.2核对电动机的铭牌数据,必须符合要求。
5.3仔细检查电动机在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落,用手转动转子,不应有定、转子相擦等现象。
5.4用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值不应低于1兆欧,否则应对定子绕组进行干燥处理、干燥处理温度不超过120℃。 6.安装
6.1电动机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮转动。但对4Kw以上的2级电动机和130千瓦以上的4极电动机不宜采用皮带轮转动,如选用小皮带轮,可扩大三角皮带的传动范围、双轴伸电动机的风扇端,仅允许联轴器传动。
6.2采用皮带传动时.电机轴中心线与负载轴中心线平行,且要求皮带中心线与轴中心线垂直,采用联轴器传动时,电机轴中心线与负载轴中心线重合。
6.3对立式安装电机轴伸除皮带轮成相当于皮带轮负荷外,不允许带其他任何轴问负荷装置。 7.运行
7.1电动机应妥善接地,接线盒内有接地装置。
7.2电动机接线盒内接线板上有6个接线柱对应机内绕组引出线,接电源线对应相序,具体标记如下:
表一
相序 头 尾 A U1 U2 B V1 V2 C W1 W2 7.3按电动机铭牌规定接法,接成△或Y。按图中相序接线时,从轴伸端规之,电动机的转向为顺时针,任意调换三相电源中两相的相序,电动机测反之旋转。
图一 图二
7. 4电动机使用时应有绕组保护装置,并应根据电动机铭牌电流调整保护装定值。 8.维护
8.1电机应安装在干燥的环境中,并保持表面清洁,电机周围良好的通风。
8.2当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应判别故障来自电动机,还是超负荷,或是保护装置整定值太低。清除故障后,才可继续运行。
8.3应保证电动机在运行过程中轴承有良好的润滑,一般运行5000小时左右,即应补充或更换润滑脂。运行中若发现轴承过热或润滑脂变质时应及时更换润滑脂,更换润滑脂时。应消除旧的润滑脂,并用汽油洗净轴承盖的油槽,然后将润滑脂填充轴承内外圈之间空腔1/2 (对2级)或2/3 (对4、6、8极)。
8.4当轴承寿命终了时.电动机运行的振动及噪声将明显增大,检查轴承的径间游隙如达到下列数值时即应更换轴承。 轴承内径(mm) 极限磨损游隙(mm) 20-30 0.10 3.5-50 0.15 55-80 0.20 85-120 0.30 8.5拆卸电动机时从轴伸端或非轴伸端取出转子都可以,如果没有必要卸下风扇还是从非轴伸端取转子较为便利。从定子中抽出转子时,应防止损坏定子绕组或绝缘。
8.6更换绕组时必须记下原来绕组的形式、尺寸及匝数、线规等,当失落这些数据时应向制造厂家索取,如随意更改原设计绕组数据,常会使电动机的性能恶化,甚至无法使用。 9.运输与贮存
9.1电动机在运输过程中,应防止电动机倾斜、倒置、碰撞、雨淋。 9.2电动机应贮存在清洁、干燥、无酸或其它腐蚀性气体的库房内,避免周围环境温度急剧变化。
9.3电动机贮存时不宜堆积太高,以免损坏下层电动机的包装。
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