（招标投标）最新热力管网
投标书
最新热力管网施工工程
施 工 组 织 设
计
2012年6月18日
目 录
1.
综
合
说
明
---------------------------------------------------------- 2. 工程施工组织方案及工艺方法------------------------------- 3.
施
工
现
场
平
面
图
------------------------------------------------- 4.
工
程
质
量
及
保
证
措
施
-------------------------------------------
5. 施工进度计划、工期及保证措施---------------------------- 6. 安全文明施工及保证措施------------------------------------- 7.
环
境
保
护
措
施
----------------------------------------------------
8. 劳动力配置及保障措施----------------------------------------
9.. 主要施工机具配置
----------------------------------------------
10. 项目主要管理人员资历、技术人员的配置--------------- 11.
冬
雨
季
施
工
措
施
------------------------------------------------
一、综合说明
1. 编制依据：
1.1. 管道工程《招标文件》及本工程图纸；
1.2. 现行的国家和行业有关标准、施工验收规范和相关规程； 1.3. 采用的标准、规范见下：
《城镇直埋供热管道工程技术规程》CJJ/T81-98 《城市供热管网工程施工验收规范》GJJ28-2004； 《城市供热管网工程质量检验评定标准》GJJ38-90；
《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-2010；
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011 《防腐保温工程》江苏省地方标准DB32/311-1999； 2. 工程概况：
2.1 工程名称：徐州市新城区国信上城7-3地块热力管网施工工程 2.2 建设地点：徐州市新城区
2.3.项目规模：徐州市国信上城热力管网工程的施工、安装、质量保证等，使设备能够正常运行，并至验收合格。
2.4.工程范围:：新城区国信上城7-3地块小区热力系统外网招标(本次招标整个7-3小区为一个热力管道标段）。由小区热交换机房外墙1.5米处至每栋单体楼外墙1.5米处的整个热力管网、管井及相关附属工作。（包括与两端热力管道连接工作。单元入口装置流量平衡阀及压差调节阀为楼栋内装置，由建筑施工单位施工。不包含在本次招标范围内）因小区分标段上房，本次招标内容，采用分标段施工（工程量清单及施工图中全部内容）。
2.5 施工周期： 施工周期为90天
标段划分：国信上城7-3地块，分标段施工（1#-22#楼为一标段、23#-39#为二标段、40#-44#楼为三标段）共建设44栋住宅楼。
二. 工程施工组织方案及工艺方法
2.1. 施工总体方案： 2.1.1. 施工组织机构设置：
公司在现场设立该工程项目经理部。施工主要管理人员和技术工人按照施工组织设计和工程实际需要统一组织、调遣。项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构，项目经理部严格实行项目施工管理，在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行合同。
项目经理由公司指派且有丰富施工经验的 王维建 志担任，下设项目副经理1人，技术负责人1人、质保工程师1人，下设四个作业施工队。（其组成人员及机构详见十一. 项目主要管理人员资历、工程技术人员配置）
项目部组织机构见后页： 2.1.2. 施工部署的要点
本工程施工过程中，首先加强主材及构件的订购加工、材料进场管理的同时，抓好土建部分的施工，确保土建按时完成工程任务的前提下，将以管道安装为其主导，重点开展。 2.1.3. 施工组织和管理： 2.1.3.1. 施工准备：
1. 技术准备：
认真学习施工图及有关技术资料，参加设计交底和图纸会审； 编制施工组织总设计； 编制各专业工程施工方案；
针对本工程的工种，在公司已有的焊接工艺评定中选定适用的焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺指导书或焊接工艺卡；
做好施工组织总设计与施工方案、作业指导书的技术交底。 Ⅰ.前期技术准备： 1）.施工图纸会审
⑴ 施工图等设计文件是施工的主要根据。在施工图、设计文件到 达后立即组织专业责任工程师、施工员等技术人员熟悉图纸。 ⑵ 领会设计意图，熟悉技术要求和图纸内容。
⑶ 审查设计中可能存在的问题，特别是影响工程施工的设计要求。
项目经理部组织机构图
质 检 员
技术员
材料员
施工员
安全员 安保工程 师 技 术 负 责 人 专 业 工 程 师 施 工 经 理 项目副经理 质保工程师 项目经理 土建班组
安装一班
安装二班
预备班组
运输班组 ⑷ 核对施工图、技术说明、设备材料等是否完全正确。
⑸ 审查总图和各专业图、安装图与土建图、平面图与立面图等之间是否协调一致。
2）.技术方案交底：
根据工程进行情况，由技术质量部组织进行技术交底，未进行技术交底的工程不准开工，所有技术交底均应形成书面记录。
Ⅱ. 施工过程中的技术管理： 1）.施工现场技术管理：
⑴ 施工员应严格按批准的施工技术方案／措施指导班组进行施工，不经批准不得任意修改工艺。质检员应检查已批准的施工技术文件、技术管理制度的执行情况。
⑵ 技术人员在施工中发现某些不符合实际情况的技术组织措施需调整，应按规定的程序进行审批后方可调整。
⑶ 工程材料、配件必须经报验且检验合格后方可使用。无材料合格证、质保书或合格证、质保书上项目不符合要求的，不能用于工程施工。
2）.施工技术资料管理：
⑴ 施工记录管理：
施工班组认真及时做好原始记录，施工员及时检查整理。施工资料应做到准确、可靠、齐全、完整、有可追溯性，且记录、评定与工程同步，并及时办理监理、监检、设计、建设单位代表等各方的确认签字。
⑵ 设计变更及现场签证管理： ① 设计变更后以设计通知单为准。 ② 材料代用应报设计单位批准后方可使用。
③ 现场更改、增加材料、工作量更改等均需办理现场签证，现场签证由施工员负责填写工程联系单。
Ⅲ. 工程竣工验收管理： 1）.工程最终检验和试验：
工程基本完成后，进入最终检验和试验阶段，工程最终检验和试验是检验工程质量的一个重要内容，因此需在施工方案中编制最终检验和试验的技术要求，需要时单独编制各专业的最终检验和试验措施。
工程最终检验和试验应及时记录，并经各方进行记录签证。 2. 机具准备：
1）.根据施工组织总设计中的施工机具计划，凡已有的机具，组织好维护保养，确保提供完好设备。
2）.凡需从公司内调遣的机具，做好协调和运输安排，确保工程需要。
3）.凡需租赁的设备，落实好租赁单位，签订租赁合同。 3. 材料准备：
1）.按工程施工预算，做好材料、附件的采购计划。
2）.按施工组织总设计及有关专业的施工方案，落实施工阶段用料进场计划，确保现场施工材料供应的及时性和连贯性。
3）.落实施工用气（氧气、乙炔气、氩气、）供应渠道，确保有足够的冲装气瓶。
4. 施工力量的准备：
1）.根据施工组织总设计中的施工力量配置，施工技术管理人员和专业技术人员在公司内部统一调动，满足从施工准备开始的全施工过程的需要。
2）.各专业工种：管工、起重、焊工等专业技术工人，在公司内部统一调动，按工程进度计划的要求，及时投入现场施工。
3）.提前做好特殊工种（焊工、机械操作工、起重工等）的培训工作，确保持证上岗，满足工程需要。
5. 质量检验的准备：
1）.按施工组织总设计规定的质量保证体系，配齐各专业质量检查员。质检人员要认真学习图纸，熟练掌握施工验收规范和质量评定标准。
2）.按施工及验收技术规范和质量评定标准的规定或相应模式，编制各专业重点部位的质量检验大纲，明确检查点、停止点的控制手段、检查方法、评定标准。
6. 施工现场的准备：
1）.按建设单位批准的施工现场平面布置图和施工组织总设计的要求，搭建规定的临时设施（现场办公室、仓库、工具房、厕所、露天堆
场和生活设施）、施工设施（现场加工予制棚），进行施工用水、用电、管（线）的安装和布点。
2）.按运输吊装方案的要求，布置运输、吊装机具和设备。 3）.固定使用的施工机械就位，搭好防雨棚，完成电源接线和接零接地保护。
4）.施工班组的工具房，按规定位置就位并摆放整齐。 2.2. 主要施工工艺和技术措施： 2.2.1. 施工程序：
施工准备 施工放线
材料验收和标识 下料、管配件预制及焊接前检查
管配件组对及焊接 布管 工作管焊接 水压试验
工作管保温 外套管安装 填砂埋管 回填土方夯实
整理工程资料竣工验收
2.2.2. 施工工艺： 2.2.2.1 挖管沟：
1. 施工前，应对开槽范围内的地上、地下障碍物进行核查，无问题后才能开挖。开挖管沟前应将地面的积水及杂物清除，再按图纸设计挖
沟槽开挖 清理沟底
至垫层底标高。
2. 根据放的白线采用挖掘机挖出管沟，当深度超过2m时，应根据挖掘机及现场的情况确定是否分层挖掘。机械挖土，应有20㎜预留量，宜人工配合机械挖掘，挖至槽底标高。。 2.2.2.2. 清理管沟，做垫层：
1. 沟槽挖好后必须进行报验，经监理、甲方文字认可后方可进行垫层施工。垫层施工前根据现场实际进行管道焊接坑的开挖与留设，焊接坑须在外套管气密性试验完成并防腐后方可填埋。
2. 管沟挖掘完毕，用水平仪抄出沟底标高，将不满足标高要求的地方加垫或挖掘，使沟底水平；槽底的水平度偏差不超过±20mm/10m。
3. 在沟底需焊接的管口处预先留好操作坑，操作坑尺寸如下： 宽度：管径+1.2m；长度：管口两端各0.8m；深度：管底口往下0.3m；
4. 管沟清理完毕、操作坑挖好后即可开始垫层工作。
5. 把用汽车拉到沟边的黄砂按设计要求的厚度洒在沟内，摊平夯实，再用水平仪抄平即可。 2.2.2.3. 管道敷设：
1. 土建工程：
当地沟底部土层的承载力小于80KG时,管沟底部加强应采用设计单位在图纸中要求的方法：增加混凝土垫层，同时做好相应记录。
地沟内接头处的宽度和深度应比非接头处增加250-300mm。 设有波纹补偿器底部土层标高应根据波纹补偿器的实际到货尺寸
确定。
沟底土层沿管线的坡度应保证同管道的坡度一致。
直埋管道周围按设计要求用细砂填实，砂层中不可含有粘土、砖石、铁件等杂物。
当管道埋设在等具有腐蚀性土层地段时，应清除腐蚀性土壤，并回填无腐蚀性的土壤及分层夯实加以隔离。
2. 管道的安装：
管道的安装必须在管沟开挖和沟底层处理合格后进行，安装时注意以下要求：
A、管道的下沟前需对其外表面的防腐层进行认真检查，发现防腐层有损伤的管道不得下沟，并应及时进行处理。下管前，再次检查填砂厚度及平整度。下管应用龙门起重设备或汽车吊配合下落，下落速度应缓慢、稳妥，严禁滚放、推放管道至沟底。
B、已就位的管子，管道内不得存有杂物，工人离开现场、施工告一段落或中间有间隔时应及时用堵板将管口封闭，雨天所用堵板应具有防止泥浆进入管腔的功能。
c、管道加工、预制、组对焊接：
⑴、管子切割：DN≤50mm的管子可采用手工方法切割，DN≥70mm可采用机械方法切割，施工现场亦可采用氧气—乙炔焰切割。管子切口端面应平整，无裂纹、重皮、毛刺，熔渣必须清除干净。
1) ⑵、管道焊接前管端的坡口制作和处理：V型坡口，对口角度在600~700，钝边厚度为2mm，坡口加工宜采用角向砂轮磨光机，
当采用氧气—乙炔气割时坡口表面必须采用角向磨光机将表面的熔渣、毛刺及氧化层磨削掉。
⑶、管道对口：对口时不得强力进行，对口要平直不宜错口，且错口量不得超过1mm，接口间隙应均匀，组对时应留出1~3mm间隙。
⑷、对焊工要求：施焊焊工必须持有相应项目施焊资格合格证，焊接完成后应在焊口附近明显处打上焊工钢印代号标志。
⑸、管道对焊时，应保证工作管与外套管的同心度。
⑹、接头施工时，如发现地坑内积水、管道内有杂物及砂土应清除干净。
⑺预制保温管可单根吊入沟内安装，也可两根或多根组焊完后吊装。当组焊管段较长时，宜用两台吊车抬管，严禁将管道直接推入沟内。
⑻、工作钢管焊接后经检验合格，方可进行接头的保温，外套管的安装。
⑼、工作管的焊接、检验、接头处的保温、外套管的焊接、检验、补头处的防腐处理、填沙和添土等工作应紧密配合。这样，既保证工期，又可保证该处直埋保温管能够免受雨水的侵蚀，使其及时得到保护。
⑽、当日工程完工时应将管端用盲板封堵，以防泥、水及野生动物进入管道。
⑾、焊接：管道对口符合要求后应垫置牢固，焊接过程中应避免移位、变形，严禁在焊件表面随意引弧，并应采取防风措施。焊口按要求采用氩电联焊，每层焊完后应清除焊渣、飞溅物，经检查无误方可进行
下层焊接，如发现缺陷必须铲除重焊。
⑿、焊缝质量表面应完整，高度不得低于母材表面，并与母材圆滑过渡，焊缝宽度应超出坡口边缘2-3mm。
⒀、焊接前要把管口内外二端的污物、油漆、铁锈等清除干净，直至显出金属光泽。
⒁、焊接所采用的焊材的质量应符合现行标准的规定。焊条在使用前要烘焙，烘焙温度为150～2000c，时间为1h；保温应在80～1000C。焊丝应打磨光亮。 2.2.2.6. 阀门和法兰安装：
1）阀门安装前应按规定进行强度和严密性实验，并作好记录。合格后方可使用。
2）阀门安装应符合下列规定：
按设计要求校对型号，外观检查应无缺陷、开闭灵活； 清除阀口的封闭物及其它杂物； 阀门的手柄应放在便于操作的位置； 阀门的安装方向、开关程度指示标志应准确；
阀门运输吊装时，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，以安装的阀门应防止重物撞击；
水平管道上安装的阀门，其阀杆及传动装置应按设计要求安装，动作应灵活。
3）法兰安装：
A. 法兰安装前应对法兰密封面及密封垫片进行外观检查，密封面
应表面光洁；
B. 法兰端面应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5%，且不得大于2㎜；不得采用加偏垫、多层垫或加强力拧紧法兰一侧的方法，消除法兰接口端面的缝隙；
C. 法兰与法兰、法兰与管道应保持同轴，螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%；
D. 严禁采用先加垫片并拧紧螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接；
E. 螺栓应涂防锈油脂保护；
F. 法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向应一致，紧固螺栓时应对称、均匀的进行，松紧适度；紧固后丝扣外露长度应为2～3倍螺距，需要用垫圈调整时，每个螺栓应采用一个垫圈；
G. 法兰内侧应进行封底焊；
H. 垫片的周边应平整，垫片尺寸应与法兰密封面相符； I. 法兰与附件组装时，垂直度允许偏差为2～3㎜。 2.2.2.7. 工作管水压试验：
1）严密性实验前应具备以下条件：
A、管道最高点设置放气阀，除留出焊口部位外的其它管段回填夯实，焊缝及应检查部位不得刷漆和保温；
B、设置试压设备，安装试压管道。压力表不得少于2套，精度不低于1.5级，压力表的满刻度值需在试验压力的1.5~2倍之间；
C、直埋管道沟槽中有可靠的排水系统，被试压管道无被水淹没的
可能；
D、被试压管道上加盲板处须做明显标记，做好记录。沿线阀门应全开；
E、焊接质量外观检查合格，探伤摄片检验合格；
F、如有管道自由端应加临时加固装置，经设计核算与检查确认安全可靠。
2）热力管道水压试验应按如下步骤进行：
A、管道水压实验应以洁净水作为实验介质，将水灌入管道系统内，逐步排尽系统内空气，检查系统无渗漏。
B、缓慢升压至工作压力（1.0MPa），停压检查，要求所有连接口无渗漏，外观无变形。
C、缓慢升压至试验压力（1.6MPa），稳压10分钟，检查全系统管道，要求外观无变形。
D、缓慢降至工作压力（1.0MPa），停压30分钟，检查全系统管道，所有连接口无渗漏，外观无变形，即为合格。此时，可缓慢打开排气阀及放空阀，逐步排空系统内的水。
E、水压试验时，必须报请当地质检监察机构派员监察并确认，并作好实验记录。
F、实验结束，应及时拆除实验用临时加固装置，排尽管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。 2.2.2.8 土方分层回填、夯实：
焊口防腐做完后，经监理检验完毕，填写好隐蔽工程验收记录后即
可进行土方分层回填、夯实工作。
1）管沟回填、夯实：管道安装全部完成，经探伤拍片检验、水压试验等各项隐蔽工程检查符合设计要求及验收规范，检查管道沿线阀门设置、支管开口位置是否准确，各阀井、固定支架、疏水放气装置等安装无误，确认后方可进行回填、夯实。
2）首先，在管道的两侧及上部填上一定量的黄砂（按设计要求厚度）并捣实，报呈验收合格后，再进行分层回填并夯实土方。
3）在沟内管道上先按设计要求分层用人工填上软土，每层约40cm分层夯实，直至与原地坪一致。
5）土方回填：
当砼达到拆模强度后即可进行土方回填。
土方回填应分层夯填，每层厚度不大于250mm。要选择干松，无大块颗粒，无杂草质的土地，不得用杂土和建筑垃圾填入。不准用自卸翻斗车集中一处倾倒，四周夯填高度均匀一致，行夯不得漏夯和不实。如基坑有积水，应将水排尽后再进行回填。
土方回填后应作密实试验，确保在地面做好后不产生沉陷，避免造成地面开裂的弊病。
回填土的来源应落实，回填土质应采用无有机质和腐埴质的土壤，并应符合最佳含水量要求，粘性土以手捏成团，落地开花为宜。因回填土过干将夯打不实，过湿则易变成橡皮土。
三. 施工现场平面图
3.1.施工总平面布置： 3.1.1.布置的原则：
3.1.1.1.根据《施工组织设计》和现场施工条件，综合考虑我公司此类工程施工管理经验，本着科学的态度和务实的精神进行施工总平面布置。 3.1.1.2.施工总平面布置应当紧凑合理，符合流程，方便施工，文明整齐。大宗器材或半成品布设时要分析和选取经济合理的运输半径，按现场实际布局进行优化，减少二次搬运数量。 3.1.2.施工用水：
施工用水选用DN50供水总管。生活用水耗水量较少，从施工用水水源点接一根DN40水管至现场办公室，作为施工、办公临时用水，另外接一根DN40水管至生活区。消防用水不单独设置，在危险场地，如仓库、易燃易爆品库等布置轻便式消防灭火器材。 3.1.3.施工用电：
施工用电电源从甲方提供的总电源处引入，敷设电缆连接至现场总临电源控制箱，然后敷设电缆连接至现场各个工作面分控制箱，从分控制箱供给到用电设备的单机控制箱。 3.1.4.施工用气：
10.4.1. 现场设置气体库，采用瓶装分散供应方式，高峰期保持每天库存：氧气15瓶、乙炔8瓶。
3.2. 施工总平面布置图：（见后附图）
四、工程质量及保证措施
建立项目经理领导，各职能部门中间控制，质检员基层检查的三级组织质保系统，形成从项目经理到施工班组的质量管理网络。项目经理对质量全面负责，对工程进行全面领导，是质量的第一责任者；项目总
工代表项目经理对质量进行全面管理，是质量的第二责任者。严格按照本公司《质量手册》和《质量体系程序文件》的规定执行。项目部的各个领导以及相关部门严格按照《项目部职能分配表》规定的职能进行控制和管理。施工过程中接受业主、监理工程师和技术监督局的监督和管理。严格工艺纪律，焊工、起重工、电工等特殊工种必须持证上岗，且所从事的作业项目必须与其相关的资格等级相符。
选用国家、行业有关现行的施工技术规程、规范、标准。 工程所用的原材料，半成品均要严格地检查其质量，并按规定进行复验复查，不合格的严禁验收入库，不得使用。其材料的验证由项目部副经理组织，供应部实施，质检站和工程部协助。原材料在供应，储存和使用过程中应做好材料的标记移植和记录，保证标记传递和使用的正确性和可追溯性。
投入完好先进的施工机具，操作人员正确操作，定期维护保养，确保设备性能。且在施工过程中，对施工设备、计量器具等按规定进行报验，确认合格后方可投入使用。
推行（TQC）全面质量管理，建立以项目施工经理为首，有各职能部门负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组，对工程进行全面质量管理。广泛开展群众性QC小组，通过QC小组活动解决技术难题，通过QC小组活动提高工程质量。继续加大ISO9002标准的贯彻，把优秀的质量管理体系与科学质量管理方法融合一起，建立高度灵敏的质量信息反馈系统：专职质检员，技术员作为信息中心，负责收集、管理和传递质量动态信息给决策机构（项目经理部），决策机构传递给执
行机构（工程部）调整施工部署，纠正偏差形成一个反应迅速，无阻的闭合式因果分析图，质量对策表，开展质量统计分析，掌握质量动态。严格按照PDCA循环过程，不断地改进工作质量和产品质量。 4.1. 质量保证措施： 4.1.1. 质量保证体系：
项目经理是工程项目的第一责任人，项目总工程师对工程质量负直接领导责任。项目部技术质量部是日常质量管理工作的办事机构，使质量保证体系与工作机构一体化，确保质量体系与施工有效、同步运转，确保施工过程中整个质量过程得到有效控制。（质量保证体系见后图） 4.1.2. 质量职责：
保证质量必须首先明确质量责任，责任到人。 4.1.2.1. 项目经理：
(1) 项目经理是工程项目的第一责任人，对项目工程质量负全责。 (2) 负责组织建立健全项目质量体系，配备必要的资源。 (3) 执行公司的管理方针、质量目标，结合工程实际情况，将项目的工程质量目标和计划、措施落实到班组。明确项目经理部各层次的质量责任。
(4) 负责施工全过程质量管理和质量保证的具体实施，掌握工程质量情况，召开项目质量会议，组织项目质量检查。
(5) 布置检查现场成品保护工作，对成品保护负责；参与工程的竣工交付和服务工作，并负有执行责任。
(6) 对工程施工过程中的各种质量记录的准确性、及时性、齐全性
负责。
4.1.2.2. 技术负责人：
(1) 领导项目部质量管理工作，对工程质量负全责。
(2) 组织施工员、质检员进行工程质量评定，开展质量检查和质量分析活动。
(3) 编制单项工程检验、试验计划，依照计划在相应的控制点进行检查确认，并做出检（试）验状态标识。
(4) 组织接受建设单位和各有关部门对工程质量的监督、检查和对 存在问题的处理工作。 (5) 定期进行质量活动分析。 4.1.2.3. 技术质量部：
(1) 贯彻执行国家和上级有关质量方针、政策、法令和规定，对执
行情况及时进行自查。
(2) 监督检查质保体系运行情况。
(3) 负责施工全过程的检验和试验、不合格品的管理和控制，组织工程质量评定，开展分析活动。
(4) 组织接受业主对工程质量的监督、检查和对存在问题的整改和确认。
(5) 按照质量奖罚办法对工程质量实施奖罚。 4.1.2.4. 专业责任工程师：
(1) 编制或审核本专业施工方案、技术措施或作业指导书；指导、督促施工班组进行实施。
现 场 质 保 体 系
项目经理：王显龙
质保工程师：周胜华
项 目 副 经 理
技 术 质 量 部 质 保 工 程 师 专业工程师
专职质检员 技 术 员 施 工 员 材 料 员 各专业施工班组
(2) 处理本专业施工中的技术、质量问题，参加本专业不合格品的分析和处理会议，按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。
(3) 负责审定本专业的人员资格，指导工作，考核业绩，定期向总工程师汇报，并监督措施的实施。 4.1.2.5. 质检员：
(1) 执行国家和上级有关质量工作的方针、政策、法令、规范和标准。
(2) 依照检验和试验标准进行检验和试验工作，并做好检验和试验记录及确认工作。
(3) 监督、确认特殊工种持证上岗。
(4) 参加隐蔽工程检验和主要工序之间交接检查工作，对检查确认情况负责。
(5) 对现场出现的不符合项目，依照规定出具不合格通知单。
(6) 参加项目的工程质量检查验收。
(7) 对分管的特殊工程进行连续旁站监督和全过程控制。 4.1.2.6. 施工班组：
(1) 对所施工的工程质量负主要责任。
(2) 严格按设计图纸、规范和标准施工，保证本工程施工质量达到计划目标。
(3) 对班组施工人员进行交底，对工程质量组织自查并做好记录。 (4) 对班组施工中不合格品负责处理，直至合格为止。 (5) 施工时负责对成品、半成品的防护。 4.1.3. 施工过程控制：
为便于有效控制施工过程的质量，根据本工程安装施工的性质和特点，将施工过程划分为：一般过程、关键过程、特殊过程。 4.1.3.1. 一般过程的控制：
一般过程指操作工艺简单的过程， 此类工程的施工由工程项目施工技术人员提供必备的施工文件。进行详细的技术交底；作业人员按图纸、规范、标准的要求操作。在过程操作及其质量控制中，作业人员要坚持开展“三工序”活动，即“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。
此过程检验由施工技术人员按检验和试验程序组织进行，班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作，班组的每个操作者对自己的工程质量随时进行自检，工序交接坚持互检，合格后才能进行下道工序的施工。
专项检查由质检员负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。
隐蔽工程检查是在班组自检的基础上，由施工员填写隐蔽工程检查记录，通知质检部门和业主代表共同检查并签字认可后，方可隐蔽。
单位工程由公司总工程师组织质检部门、项目经理部总工程师进行预检，合格后，进行单位工程质量评定，最后交质量监督站进行核验。
⑸ 焊后外观检查
焊后外观检查执行招标文件要求的相关规范和标准。
焊工当天焊完焊口后首先进行自检，自检合格后填写“焊工自检表”报施工处质检员检查验收，施工处质检员验收合格后填写“焊接接头表面质量检验评定表”报质检部门验收。三级质检员验收合格后，再根据甲方规定，报请甲方验收。
⑹ 无损检验
A. 只有当外观检查合格后方可进行焊缝的无损探伤工作。 B. 无损探伤方法及比例：按招标文件要求的规范执行。
C. 无损探伤程序：施工单位技术人员对需无损检验的焊缝，每天填写无损检验委托书交检测部门。
D. 根据无损检测部门反馈的检测结果及时组织下一道工作。 4.1.4.施工人员管理：
加强对各级人员的质量意识教育，提高质量意识、认真执行现行规范及标准的工作态度，明确各级人员的质量责任，形成工程质量人人有
责，真正把工程质量放到基层，从小从基础做起，才能把工程质量的总体水平提高，最终保证工程质量全面过关。
五.施工进度计划、工期及保证措施
5.1.工程工期：
本工程我公司响应业主的要求，工程工期定为90日历日。 5.2.工程进度计划：
见附录工程施工进度计划表； 5.3.进度保证措施：
为确保施工计划和进度控制顺利有序地组织实施，项目经理部建立完整的施工进度机构： 5.3.1.进度保证体系：
见后页进度保证体系； 5.3.2.进度保证措施： 5.3.2.1.组织保证：
组建一个精干高效、强有力的项目经理部，负责该工程施工全过程的组织、指挥、协调。集中力量，精心组织，在确保工程质量的前提下，如期完成本工程施工任务。 5.3.2.2.管理保证：
1. 本工程的项目经理王维建志热网工程施工经验丰富、组织能力强，针对本工程做为项目经理有权在公司范围内抽调优秀的专业技术人员和生产骨干施工班组，组成一个过硬的项目部。5. 施工总体进度计划编制要着重考虑总工期、施工程序、材料及设备供应计划、
劳动力和机具配置、自然条件等特点。
2. 在编制施工总体进度计划后，还需编制详细的作业计划作为日常控制的依据，作业计划主要包括：专业作业计划、月计划、周计划。
3 加强施工进度计划检查和监督的力度。施工进度计划在执行中可变性很大，出现进度偏差机会也很多，做到每周对施工进度计划的执行情况进行跟踪检查和监督，以便为计划的调整提供必要的信息资料。 5.3.2.3.技术保证：
1. 抓好技术的超前服务和准备工作，工程开工前做好图纸会审，研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算、材料计划，进行技术交底，使参加施工的每一个员工都能了解施工的重点和难点.。保工程一次合格不返工，不出现大的安全事故。
2. 积极参加图纸会审工作，这对保证施工顺利进行有着重要的作用，接到图纸后，项目技术负责人应组织专业工程师、施工员、班组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间、相关单位之间的衔接关系，在此基础上接受设计院交底时，提出会审中的问题，商定解决办法，并形成会议纪要。
3. 施工前由项目中专业责任工程师负责进行技术交底，做好交底记录，对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新工艺以及图纸会审提出的问题及其解决办法向具体有关人员交底。 5.3.2.4.劳动力的保证：
1. 选派技术水平高，作风硬、思想素质好的施人员进场施工。
2. 实行班组安全、质量、工期、环保、文明施工责任制。严格考核，奖罚分明，充分调动职工的生产积极性和主观能动性，全力以赴完成各项工程任务。
进 度 保 证 体 系
项目经理：王维建 技术负责人：周胜华
项 技 目 术 副 质 经 量 理 部
施 工 经 理
专业工程师
3. 协调公司力量，做好预备梯队的调度方案，当发生因气候、材料供应、设计变更、工程进度等因素造成工期延误，即可使预备梯队迅速投入确保计划工期。
5.3.2.5.施工机具、物质的保证：
1. 组织性能好的施工机具进场施工，且按照规程操作使用。 2. 严格按照材料计划要求，由项目供应部组织供货，确保工程所需须材料的供应。
3. 规范总平面布置，合理安排大、小施工点。组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场，并进行安装、检验、试运。
各专业施工班组
专职质检员
技 术 员
施 工 员
材 料 员 4. 注重现场管理，保证现场连续、均衡地施工，严格按图、按标准施工，对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的使用，充分利用时间、空间，建立文明施工秩序，完备施工资料。
5.3.2.6.及时与业主及其它施工、设计、监理等单位团结协作，互相理解支持，及时解决工程问题以加快施工进度，积极做好协调工作相互创造条件，不等不靠。
5.3.2.7.合理交叉，确保工期，施工过程中要科学安排、合理组织各专业的交叉作业，各专业在安装作业中紧密衔接，平行展开；各个工序统筹安排，合理交叉，注意经济技术效果。
5.3.2.8.确保一次交验合格率100％，杜绝返工活，通过优良的工作作风实现优良的产品质量，以保证工期。
5.3.2.9.安全施工保工期，杜绝一切安全事故，排除一切影响现场正常施工的不安全隐患，以确保工期。
六.安全文明施工及保证措施
6.1. 管理方针、目标： 管理方针：
安全第一、预防为主，文明施工，改善环境。 6.2. 安全、文明施工管理体系：
6.2.1. 项目部将按照本公司的《职业健康安全／环境管理手册》、《职业健康安全／环境管理体系程序文件》的规定建立安全管理体系。项目部设专职安全员，各施工班组设兼职安全员，负责施工过程中的安全施工管理工作。安全生产、文明施工管理体系见后图：
6.2.2. 本工程实行安全生产、文明施工三级管理（公司一级、项目部二级、班组三级）层层制约，上下监督。 6.2.3. 管理体系和职责： 6.2.3.1. 管理体系：
建立以项目经理为第一责任人的安全、文明管理体系：由项目领导层、主管部门及专管人员、专业施工队兼管人员、施工班组兼管人员四个层次形成体系网络。
安全生产、文明施工管理体系
项目经理
项目副经理 安保工程师 专职安全员
兼 职安全员 用 电专管员 施工经理 施工管理人员 消 防专管员 文 明专管员 保卫专管员
6.2.3.2. 项目经理：
1. 依据上级有关规定和业主指令或要求，针对安装工程具体情况，组织制订安装工程安全、文明施工的实施办法及项目管理体系。
2. 督促分管副经理及专管人员认真履行职责，贯彻有关制度、规定和办法，并检查其贯彻效果。 6.2.3.3. 项目副经理：
1. 分管安全、消防(动火)、用电安全、现场保卫、文明标化等子系统的运行，指导、检查、监督专管人员履行职责。
2. 定期召开和主持专题会议，审查体系的综合有效性，制订改进措施。
6.2.3.4. 专职安全员：
1. 认真贯彻执行安全生产文明施工的各项规章制度。
2. 督促施工安全员和施工班组认真执行各项施工安全管理制度。 3. 实行对施工现场全天候巡回检查，及时纠正作业人员违章现象，使安全生产、文明施工始终处于有效受控状态。
4. 依据施工现场作业部位的变化，负责提出动态的、有效的具体安全防范措施。
5. 负责编制各类安全警示标记及安全设施的采购计划。
专业施工班组 6. 发生安全事故时，组织保护现场、救治伤员，调查情况，提出事故报告。
6.3. 安全施工措施：
项目经理部组织按照《危险源辨识、风险评价和风险控制程序》识别出本项目危险源、重大危险源，形成清单，并根据本项目重大危险源清单组织编制风险控制方案与措施。安全措施与方案的编制执行《安全技术措施（方案）编制规定》。施工用电执行《施工现场临时用电的实施办法》，职业危害的预防执行《职业危害管理规定》，高空作业与深基坑作业执行《高空作业管理规定》和《深基坑作业管理规定》，机械伤害的预防执行《防止机械伤害的规定》，消防执行《消防管理规定》，气瓶的管理执行《施工用气气瓶安全管理暂行规定》，市政公用工程交通管理执行《市政公用工程施工交通安全管理规定》，危险化学品的管理执行《危险化学品的管理规定》。作业前由专业技术人员进行专项安全技术交底，形成记录，且签字手续齐全。强化“安全第一、预防为主”的思想，侥幸心理和麻痹大意。坚持施工班组每周一次安全例会，班组每日班前短会，并做好活动记录。坚持安全一票否决制度，安全隐患不消除不能施工，并将安全指标与施工班组和个人的经济挂钩，奖优罚劣。在主要路口，重点部位的危险区域设置醒目有效的安全标志口，必要时设置安全警戒线。施工临时用电必须符合JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求，特种作业人员必须严格按照GB5306-85《特种作业人员安全技术考核规定》执证上岗并接受检查，做好“三宝”的穿戴使用。施工现场用电线路采用TN-S制，既三相五线制，工作零线
和保护零线分开，保护零线按照首、中、尾三处接地处理，其施工用电总配电箱、分配电箱安装漏电保护器，并采用短路跳闸空气开关，采用集装箱配电室。其配电室有专人管理，每天做好送电、断电和检查工作。及时处理违章作业。
6.3.1.吊装安全措施：吊装执行《起重吊装安全管理规定》，吊装前制定施工技术措施，作业前应组织操作人员进行技术交底和安全交底。吊装前组织联合检查，确认措施的落实情况。吊装作业人员必须持证上岗。 6.3.2.易燃易爆和有毒物质应分别存放，挥发性物料装入密闭容器，库房通风良好、备有消防设施并设置安全标志牌。涂刷有毒物质应防止中毒、做好通风和个人防护工作，。
6.3.3. 试运保运安全措施：试压、吹扫、气密等作业，必须按经审批后的方案进行，作业前进行技术交底。作业前应确定各项安全防护措施的落实情况。
6.3.4. 施工现场安全措施：
⑴ 现场施工道路应平整畅通，路面坚实。
⑵ 现场临时设施、临时水电管线、材料构件堆场和机械设备应布置合理整洁，场地排水良好。
⑶ 加强现场安全保卫，防止外界人员进入现场发生意外。 ⑷ 临近施工工区的地面施工机械、临设工房，危险地段和出入口应挂安全警示牌和红灯，必要时派专人守护。
⑸ 现场材料、构件堆放整齐平稳、模板、支撑、脚手材料、构件应及时清理，集中堆放，木模朝天钉应及时清除。
⑹ 进入现场必须戴安全帽，并正确使用各种劳动保证用品。 ⑺ 加工区、道路、工房库区及施工作业面应有足够的夜间灯光照明。
6.3.5. 施工机电设备安全措施：
⑴ 机械设备应保持良好的电气性能和机械运行性能，进入现场前应做好维修保养工作，进入现场时应有专人负责检查验收，严禁带病投入施工运行，各种机械应配备完善的防护装置。
⑵ 用电设备必须有良好的电气绝缘性能和可靠的接地接零保护装置。
⑶ 施工临时供配电系统，应按照临时用电施工组织设计进行施工和管理。
6.4. 文明施工措施： 6.4.1.文明施工措施：
6.4.1.1.施工现场整洁，做到工完料净场地清。 6.4.1.2.道路畅通、清洁。
6.4.1.3.物品摆放规范、整齐、布局合理。 6.4.1.4.各种标牌规格统一，字体颜色一致。 6.4.1.5.文字、报表等规范、清楚。 6.4.1.6.办公室、工具棚、休息室整洁。 6.4.1.7.讲话文明，服务热情、周到。
6.4.2.对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的文明标化施工教育，使施工人员了解文明标化工地的标准和实施内容，增强职工对
创建和保持文明标化工地的自觉性。 6.4.3.搞好现场形象设计，并协调一致。
6.4.4.努力维护现场施工平面布置，服从材料进场卸车，临时存放吊装位置合理，减少重复搬运。确保供电、供水、道路畅通。
6.4.5.搞好产品保护，对已完的安装工程也按施工组织设计中制订的保护措施认真执行。
6.4.6.施工作业面由施工班组每天清扫，施工垃圾装袋集中，投放临时垃圾站。施工余料、废料集中到临时堆场，由项目部安排外运。 6.4.7.施工现场施工文明标化专管员，每日全天候巡回检查，宣传文明施工，纠正不文明现象。 6.5. 安全生产保证措施： 6.5.1.安全生产保证措施：
6.5.1.1.对所有计划进场的施工人员和管理人员进行进场前的劳动安全知识教育，以提高对劳动安全重要性的认识和提高自我保护意识。 6.5.1.2.坚持特种作业上岗制度，无证者不得进入现场施工。
6.5.1.3.项目部每周召开一次安全工作交底会，施工班组每天班前进行针对性的安全作业交底，并做好记录。
6.5.1.4.做好个人劳动用品的贮备、检验和发放，做到数量充足、检验合格发放到人。发现使用损坏，即时调换。
6.5.1.5.施工用的各种机械设备和手工工具进场前或发放前均检查是否完好状态，以保护使用中性能满足需求，且不致因操作不当而引发安全事故。
6.5.1.6.安全作业的各种警示标志或图示要配备准确、到位，对损坏或移位的要及时调换和补充。
七.环境保护措施
7.1.环境保护措施：
7.1.1.工地空气污染防治：平地、开挖工程，须事先拟妥工作计划，尽量减少开挖的裸露面积，尽量禁止车辆通行（或限速通行）等措施加以解决。运输泥土、砂石、废弃物或散装物料的车辆（货车）须注意装卸及载运过程的污染控制。防治措施主要有：
1. 车辆须清洗，保持清洁干净。
2. 装载完成后，车斗须采取相应措施防止尘土飞扬。 3. 离开工地前须清洗轮胎及弄脏的车身。
4. 在工地行驶，须服从工地守则及工地管理人员的指挥。 5. 车辆须按照指定路线通行。并运至规定地点，按照要求的方式进行卸料及处理。
6.油漆及溶剂的使用会散发出有机溶剂物质，防治下风处有人员等受到影响。
7.石棉制品以及类似石棉危害性的矿物纤维等为有毒性的物质，应避免大量堆存于工地。 7.1.2.工地水污染防治：
7.1.2.1.施工过程的废水，较为严重的是整地或地表开挖后，下雨冲刷后含大量泥沙或泥浆，导致下游排水沟淤塞及路面淤积。相应防治措施有：
1. 尽量减少开挖及裸露地表面积。
2. 废水中若有有害成份或不洁者，须加以收集，经处理至合乎放流水标准后才可排放。
3. 严格防止含有害健康的各类液体（如汽油、酸、碱液、油漆、化学液等）倾倒，以防着地污染或混入一般废水中。也要注意防止废弃物在贮存或堆积时因雨冲刷进入一般废水中。
装物品车辆勿超载运输，避免在场外道路上“抛、洒、滴、漏 ”。
八.劳动力配置及保障措施
8.1.为了高标准、高质量按期完成该项工程的施工任务，充分发挥企业的综合管理优势，结合我公司以往的施工经验，根据本蒸汽管道沿线的具体情况，计划分成6个施工班组同时施工，同时设立一个班组作为预制队。
8.2.劳动力配置： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工种 管道工 焊工 起重工 电工 瓦工 钢筋工 木工 壮工 人数 14 7 2 2 2 8 8 10 备注 持证 持证 持证 8.3.劳动力配置保障措施：
8.3.1.为了使本工程优质、高效、安全、文明地建成投产，公司将建立以公司副总经理为组长，工程部、财务部、人力资源部、质量监督站、物资设备部、后勤保卫部经理为成员的本工程保证小组，全面负责整个公司对本项目在人员、机具、材料、技术、资金、后勤、保卫等方面的协调。
8.3.2.根据施工组织设计中的施工力量配置，施工技术管理力量以第二工程公司为基础，管理人员和专业技术人员在公司内部统一调动，满足从施工准备开始的全施工过程的需要。
8.3.3.各专业工种以公司第二工程公司力量为基础，管工、起重、焊工等专业技术工人，在公司内部统一调动，按工程进度计划的要求，及时投入现场施工。
8.3.4.提前做好特殊工种（焊工、、机械操作工、起重工等）的培训工作，确保持证上岗，满足工程需要。
九.主要施工机具配置
序 号 1 2 机械或设 备名称 型号 规格 12吨 1.25T 数量 国别 制造 产地 年份 徐州 2002 自制 2002 额定功 率KW 8T 1.25T 10.4KW 24KW 7.5KW 3KW 3KW 生产能 力M/H 备 注 2台 6个 3 NSA4-300 8台 无锡 2004 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 1 BX3-600 2t 5t W-3 SDJ-600I SY350 8台 4 2 2个 1台 2台 上海 2001 自制 2003 国产 2005 上海 2000 锡山 1998 海门 2001 V-0.67/7 1台 镇海 1998 5.5KW 4\"\\6\" 8台 苏州 2003 0.75KW 120 、100 2个 上海 2002 SDL-L 20个 徐州 2004 Φ48×3.5 3T 序 号 4 15 16 17 18 19 机械或设 备名称 型号 规格 数量 国别 制造 产地 年份 额定功 率KW 生产能 力M/H 备 注 1m 1台 徐州 2006 6套 苏州 2003 ZN50 3台 河南 2003 WD-100 2台 河南 2003 1台
十项目主要管理人员资历、技术人员的配置 .项目部主要管理人员表：
序号 姓 名 职 务 主要资历、经验及承担过的项目 1 项目建造师 2 技术负责人 3 施工员 4 质检员 5 安全员 6 材料员 7 预算员 8 资料员 11
十一.冬雨季施工措施
11.1.雨暑季施工措施
暑季是全年施工生产中潜伏着不安全因素较多的季节，是安全生产中的防护重点。为确保职工人身安全以及国家财产免受洪涝灾害的损失，杜绝重大伤亡事故的发生，以保证施工的顺利进行，特制定本措施。 12.1.1.准备工作：
1. 进入雨季施工后，需及时了解近两天的天气情况，特别是大雨、
雷电的气象预报，随时掌握气象变化的情况，以便提早做好预防工作。
2. 为保证工程质量和安全生产，必须切实做好思想上的教育、动员工作，有关措施要落实到班组、个人。
3. 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施，制定设备、材料的防雨计划，所需材料要在雨季施工前准备好。做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，办公室、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修，确保房间不漏雨，场区不积水。
4. 雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细险查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。
附录：1 施工进度计划表 序 号 1 2 3 4 5 工序名称 放线定位 沟槽开挖 管道敷设 管道焊接 压力实验 工程施工进度（工作日） 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 85 86 87 88 90 6 防腐、保温 7 8 9 土方回填 工程验收 管线试运
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