萍乡高等专科学校
校内电子工艺生产 实 习 报 告
实习类型：□ 毕业实习
√ 生产实习 □ 金工实习
□ 认识实习（社会调查） □ 见习 □ 其它
实习形式：√ 集中 □ 分散
学生姓名： 学 号： 专业班级： 实习基地名称：
实习时间：
2012 年 10 月 21 日
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填表说明
1、以下内容由学生书写： 一、实习目的 二、实习内容 三、实习总结
2、实习报告统一用A4纸打印（正文用小四号宋体）。
3、师范类专业的毕业实习（教育实习）不用此表，按往年的规范样式填写《萍乡高等专科学校教育实习小结》。
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实习基地（单位） 机电系电子工艺实训中心 实习时间 2012年 10月10日 至 2012年10月19日 一、 实习目的（包括PCB、贴片、组装、检测 4个实训内容） PCB制作实习目的： 通过这次实训增加我们对PCB制作工艺流程的熟悉程度，增强我们个人动手能力，并通过亲自动手制作，能熟练掌握各个工序的要点。 贴片生产实习目的： 通过这次实训能够完全了解熟悉SMT生产工艺的各个流程，并能突破思维尝试动手编辑贴片机的程序，能够处理生产中遇到的突发问题，印刷、上料、贴片、回流焊、AOI检测、补焊，保证各个工序能有条不紊的进行。 组装生产实习目的： 希望通过这次的实习，能更熟悉收音机的构成，能加深对各个元器件的认识，同时也能提高动手实践能力，注意观察各个细节，从而能思考一下各个组装环节的分配。 检测调试实习目的： 通过这次的检测和调试能够加深对整个收音机电路的理解，了解各个元器件的功能和作用，培养细心的良好习惯。 二、 实习内容（包括PCB、贴片、组装、检测 4个实训内容） PCB制作实习内容： 通过这次的实践制作，我们了解到工业制作PCB板的工艺流程分为： 1、底片输出（使用protel99画好的PCB图，然后选择底片设置后打印到菲林胶片上）； 2、裁板（根据PCB大小而定）； 3、钻孔（通过protel99导出打孔文件给自动打孔机，再手动切换钻头大小完成钻孔）； 4、抛光（利用磨板机对打好孔的板子打磨两遍）； 5、贴感光干膜（此步非常重要，可直接决定成败，用贴膜机小心的将感光干膜紧密贴到覆铜板上，不能有气泡，否则直接脱膜然后重新贴膜）； 6、曝光（此步也非常关键，把打印好的菲林胶片覆盖在贴好感光干膜的覆铜板上，用胶纸固定一下即可放进曝光机曝光，曝光时间为30s）； 7、显影（把曝光好的板子放进智能显影机中，设置好时间和温度，即开始显影，注意观察显影后的板子是否达到标准，否则不能进行蚀刻）； 8、蚀刻（将显影好的板子先进行水洗即可开始蚀刻，要时刻观察蚀刻情况，不可蚀刻过度）； 9、脱膜（将蚀刻完的板子放入脱膜机中，稍等片刻，我们的电路板即可使用了）。 贴片生产实习内容：我们采用实训室配备的半自动的中小型SMT生产线，制作一台收音机。整个的SMT生产流程是这样： 准备工作： 1、搅拌锡膏（实训室配备自动锡膏搅拌机，从冰箱里拿出锡膏放入搅拌机，设置好时间便自动搅拌锡膏，切记，不用的锡膏一定要放回冰箱，不可再空气中停留过久）； 2、上料（将所需要的元件放入料枪，然后装到贴片机指定位置，该位置由程序而定）； 3、编写程序（编写程序有两种方式：离线和在线。由于我们用的元件少，所以采用在线编程方式，在工程师的指导下完成）。 4、回流焊预热（打开回流焊炉，设置好各个温区的温度值，进行预热）
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进行生产： 1、印刷锡膏（把电路板固定在印刷机的托盘上，在钢网放上锡膏，设置工作模式为半自动模式，手动进行装卸板即可，将锡膏呈45度角用刮刀漏印到PCB的焊盘上，为元器件的焊接做准备，这是位于SMT生产线的最前端）； 2、自动贴片（该步只要把板子放入轨道，贴片机自动对齐然后依据编好的程序自动将元器件贴到制定位置）； 3、回流焊接（由贴片机送出的板子直接通过轨道进入回流焊炉，对于温度要求相当严格，需要实时进行温度量测）； 4、AOI光学检测（所使用到的设备为自动光学检测机，把焊接好的板子放入AOI检测设备，由工程师设置好模版，然后我们打开自动检测即可，将不合格的地方用笔标注并送往补焊台）； 5、补焊修复（将AOI检测出的部分用电烙铁手工补焊，补焊完成即完成整个工艺，然后送入组装车间）。 组装生产实习内容： 工具：电烙铁、焊锡丝、剪钳、螺丝刀、导线若干等。 步骤：首先将各个元器件按照原理图及PCB组装图用电烙铁手工焊接到电路板上（注意主控芯片的焊接质量）； 再次按照说明将显示控制板和主电路板连接到一起； 最后将电路板装入外壳中，装上按键，喇叭，电池夹等。 至此，收音机的整个组装过程完成。 检测调试实习内容： 打开收音机后盖，根据调试说明书来依次对收音机的短波、中波、长波三个不同波段进行调整，切记要有耐心，如果调试没有完成则之前的组装都是白费的。 三、 实习总结（主要体会、收获、经验、教训、存在的问题等） （包括PCB、贴片、组装、检测 4个实训内容） 4
PCB生产： PCB生产起来的确很不容易，从打孔、贴膜、曝光、显影、蚀刻、脱膜到最后的上阻焊绿油，每一步都能大意，每一个工序的成败直接都决定了生产的质量。真正体会到一句老话的重要：熟能生巧。只有做的多了，熟练掌握了各个工序的关键点，才能保证实验的成功。 SMT贴片生产实习： 这次贴片生产实习，真正体会到了机器自动化的神奇魅力，眼看着工程师将程序输入贴片机，然后机械手自动在几十秒中的时间便贴完了。第一次由于料枪不足，有十个元件需要手贴，结果我们贴了有十几分钟，看来多学习高科技，掌握先进技术才是最重要的。 组装生产实习： 实践是检验真理的唯一标准。这次实习再一次验证了这句话的正确性，无论你理论知识学得多么好，永远不可脱离实践，不然你的理论就是空洞。只有将理论和实践结合到一起才能真正理解。 检测调试实习： 虽然检测是在最后一个环节，但这个环节只管重要，如果产品需要投入市场，那么这个环节接决定了产品的质量和合格率。而且这个环节需要有足够的耐心。 经过短短一周的专业认识实训，我深深体会到了自己在专业知识方面的欠缺和不足，也意识到了自己做为应用电子专业的学生，要想在以后的职业中崭露头角，除了要有过硬的理论知识，健康的体魄外，还必须具备良好的心理素质，使自己在以后的途中无论经历什么样的困难，都立于不败之地。 “纸上得来终觉浅绝知此事要躬行！”在这短短的时间里，让我深深的感觉到自己在实际应用中所学专业知识的匮乏。让我真真领悟到“学无止境”这句话的涵义。而老师在实训周中所讲的，都是课本上没有而对我们又非常实用的东西，这又给我们的实训增加了浓墨淡采的光辉。我懂得了实际生活中，专业知识是怎样应用与实践的。在这些过程中，我不仅知道了职业生涯所需具备的专业知识能力，而且让我深深体会到一个团队中各成员合作的重要性，要善于团队合作，善于利用别人的智慧这才是大智慧。靠单一的力量是很难完成一个大项目的，在进行团队合作的时候，还要耐心听取每个成员的意见，使我们的组合达到更加完美。 这次实训带给我太多的感触，它让我知道工作上的辛苦，事业途中的艰辛。让我知道了实际的工作并不像在学校学习那样轻松。人非生而知之，虽然我现在的知识结构还不是非常好，但是我知道要学的知识，一靠努力学习，二靠潜心实践。没有实践，学习就是无源之水，无本之木。这次实训让我在一瞬间长大，我们不可能永远呆在象牙塔中，过着一种无忧无虑的生活，我们总是要走上社会的，而社会，就是要靠我们这些年轻的一代来推动。这就是我这周以来实训的心得和感受，而不久后的我，面临是就业压力，还是继续深造，我想我都应该好好经营自己的时间，充实、完善自我，不要让自己的人生留下任何空白，实训中确实学到不少东西，现在我对“一个人最大的财富是他的人生经历和关系网络”这句话非常的有感情，因为它确实帮了我们不少。 5
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四、 实习评语与成绩 实习基地（单位）指导人意见： 指导人签名： 年 月 日 实习基地（单位）签章： 年 月 日 实习指导教师意见： 成绩： 指导教师签名： 年 月 日 系（部）审核意见： （盖章） 核定实习成绩： 系主任签名： 年 月 日
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封底 （空白页）
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