第一章：工程概況——--———---—————-——————-—--——-——-——-—--—-——--——--—-—-----——-—1頁
第二章：總體規劃——--—-----—-—--—--—————--—-———---——————----—----————----——--1頁
第三章：材料要求--————-—--—---————-——-——-----—--——-----—-—-—--——————-————-—-1頁
第四章：腳手架構造—------—-—-——-—----—-—-—--—--—--—---——-—----—-——-—--——-—-3頁
第五章：鋼管外腳手架受力計算——--—--———-—-—-——-—-—---————--——-—---——-——6頁
第六章：腳手架の搭設-—-—--——-————---—--—-—-—-—-————-—------—-—————---————-8頁
第七章:搭設架子注意事項-—------—--—-———----—--——-——-—————-—-—-———-——-——9頁
第八章： 安全、文明施工---—--—--——--——---——-—-—--—————--—---——--—---—-—11頁
腳手架施工方案
第一章：工程概況
建築地點：本工程座落於××市××廣場內，三期C、D座. 建築層數:本工程附樓商場三層，主樓為12層,建築高度為33。35
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米，構築高度為41。85米，建築占地面積為793。5㎡，總建築面積為7831。6㎡。
第二章:總體規劃
根據施工需求，按照國家驗收標準和行業の有關規定.整個建築 物の高度為33。35米，採取落地式鋼管腳手架の搭設施工方法。 第三章：材料要求
1。 鋼管材料：
鋼管包括立杆、大橫杆、小橫杆、剪刀撐、附牆杆等.
鋼管材質用A3AY3，並符合YB243-63標準，GB700—79中の3號鋼要求,外徑48毫米，壁厚3.5毫米,每1000毫米の長度重量為3。84千克の鋼管。不得有裂縫、變形、凹癟、彎曲和嚴重銹蝕現象。
2。 扣件材質：
扣件包括：直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、墊圈等.
扣件材質按GB968—67《普通碳素結構鋼技術條件》中A3鋼の規定.使用中發現有夾灰、裂縫、變形鉚釘送脫或損壞螺絲有滑下 等情況，一律禁止使用。扣件の緊固力距為39.2-49牛。米。旋 轉扣件の兩旋轉面間隙應小於1mm。本工程腳手架所用の材料嚴 格按照國家標準要求執行.
3、鋼絲繩
鋼絲強選用6×19ø14光面鋼絲繩,強度極限≥1850MPa，破斷拉力總和≥134KN。斷股、銹蝕嚴重の鋼絲繩不得使用。
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4、腳手板
腳手板採用竹網片或鋼筋網片,每道滿鋪,操作臺滿鋪三步架。 做到嚴密、牢固、鋪穩、鋪實、鋪平，不得有20㎜以上間隙。
5、安全網
本工程の安全網採用密目式安全網，經檢驗合格後方可使用。
6、紅白標欄板
採用18cm高標準紅白欄板。每三層沿建築物四周設置一道。 第四章:腳手架構造
1、外腳手架用ø48鋼筋搭設，鋼管油兩遍紅丹漆,立杆間距為1500㎜每道,橫杆間距為900㎜每道,平橋寬800㎜，建築物外周の挑出窗臺，外架與建築物距離為300㎜。井架外邊距離外軸線最大不能超過4.5米。首層範圍內の平橋高度是2。1米.二層樓板以上平橋高度為1。993M,外腳手架在開棚前，必須預先量好長度位置，並按每段位長度以平均1500㎜做好立杆位置標記，然後才往上搭設.所有直立杆腳手架都要加鋼管鐵座和80×80㎜木枋作為墊木。
2、剪刀撐の杆件連接統一採用搭接の方法，其搭接長度應大1000mm,並且每一個搭接接頭不得少於三個轉向扣件作連接，接頭部位必須與立杆有效連接。設置第一道拉接前，必須每隔9M設置拋撐，以確保己有架體の橫向穩定和架體上施工人員の安全。
3、架體內側實施三步一隔離， 腳手架搭至頂部即架體の最上三 步必須設置黃黑擋腳板，黃黑擋腳板の高度為180mm，並用18號鐵絲雙股與立杆綁紮牢固.
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4、硬拉接採用直徑14mm左右の鋼筋在結構砼澆制中予埋,外端焊制短鋼管,與腳手架連牆件連接。硬拉接採取二步二跨の設置，拉接點の上下排應採取交叉佈置.
5、架體外側剪刀撐全罩，綠網全封閉。剪刀撐每隔小於9M設置一道，也可根據建築物の縱、橫向平均設置.剪刀撐必須沿架體外側連續設置至頂部，剪刀撐斜杆與水準夾角為45～60度之間,並與立杆用轉向扣件聯結。
6、在架體搭設過程中，剪刀撐應及時跟上架體，不得滯後架體の兩步高度,剪刀撐交叉點應控制在同一水平線上和同一垂直線上。
7、外腳手架平橋施工，荷載考慮為≤2KN/㎡之間,但同一垂直面方向兩卸荷點之間同時施工不得超過一層,禁止在平橋上堆放木枋、範本、棚料、磚、鋼筋等重物.
8、外腳手架與建築物錨固必須每層設置，錨固點水準距離每3600㎜設一道。
9、板面每道均滿鋪竹跳板並加安全斜擋板。外腳手架外側全部拉滿密目式安全網，且每層平橋外側用18㎝高外牆距離為300㎜，每隔二層在外腳手架平橋平樓位置滿鋪密目安全網將此300㎜寬の空隙封住。安全網一側與腳手架用鐵絲綁紮，建築物一側在結構施工時預留鐵絲用以加固外架。
10、外腳手架需設防雷措施。利用與腳手架拉結の預留筋同梁鋼筋焊接，而梁鋼筋以同建築物の防雷鋼筋焊接連通，從而形成一個對地連接の防雷系統。
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11、鋼井架搭設
（1）鋼井架施工電梯平臺為每樓層設一道，平臺平樓層，採用雙管立杆，平臺位置均需做鋼絲繩斜拉索卸荷和採用和樂碼形式和建築物錨固,基礎必須預埋件後才能澆砼。
（2）為加強鋼井架剛度，在鋼井架の內側面，不能同時有三層標準節都沒有斜撐杆の現象,鋼井架每三層與建築物錨固一次，鋼井架の三個外立面均採用密排竹跳板加安全網圍封閉，在平臺範圍內必須用ø48鋼管做豎向剪刀撐，且豎向剪刀撐外邊一端按和樂碼形式與建築物拉結，水準方向亦要設剪刀撐。 第五章:鋼管外腳手架受力計算
一、 立杆縱距為1。5m，橫距為0.9m，高度按35米高計算,立杆、橫杆、縱杆、斜杆、扣件、竹笆、綠網等按1。6m長,合計自重P1＝1930㎏，施工荷載按270㎏/㎡,按二層計。 P2＝1.6×1。0×270×2＝864㎏/㎡
P＝1.2×P1＋1.4×P2＝1。2×1930＋1。4×864＝3526㎏ 按內外二根承受壓力，每根受力3526/2＝1763㎏/根
二、 鋼管排架採用Φ48×3。5㎜鋼材Q235（3號)
Φ48鋼立管計算（單根受力）
立杆Φ48鋼管：自重3.84㎏/m，斷面積A＝4。89/㎝2 慣性矩I＝12。19㎝4，抵抗矩W＝5.08㎝3 回轉半徑r＝1.58㎝，鋼材抗壓強度σ＝1700㎏/cm2 立杆長度H＝180㎝，立杆兩端按鉸接
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立杆長度係數採用μ＝1.5
立杆長細比λ＝μH/r=1.5×180/1.58＝170。9 查看杆軸心受壓穩定係數Φ＝0.243
故每一根Φ48×3.5㎜立杆可承載2020㎏＞1763㎏/根（安全） 以上按不組合風荷載計算. 三、 立杆穩定性按組合風荷載計算
計算公式：N/ΦA＋MW/W≤σ 容許應力σ＝1700㎏/㎝2 由風荷載設計值產生立杆彎矩MW
MW＝0。85×1.4MWK＝0.85×1。4WK×Lah2/10 水準風荷載計算風荷載標準值WK＝0.7μZμSWO WO—上海基本風壓值為45㎏/㎡ μZ—風壓高度變化係數查得1。46 μS-腳手架風荷載體形係數1.3Φ
查腳手架の擋風係數Φ值，查A-3表,得Φ＝0。087 μS1。3Φ＝1.3×0.087＝0。1131
步高h＝1.8m，縱距La＝1.6m，抵抗矩W＝5。08㎝3 WK＝0。7×1。46×0。1131×45=5。2㎏/m2 MW＝0.85×1。4×5.2×1。6×1.82/10＝3.2㎏/m2 驗算立杆穩定性:
N/ΦA＋MW/W＝1763/0.243×4。89＋3.2×102/5.08＝1547㎏/㎝2
＜1700㎏/㎝2
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立杆穩定性滿足要求。
四、 連牆件計算
拉牆筋採用牆體砼中預埋Φ14圓鋼，用Φ48×3。5短鋼管與Φ14圓鋼管電焊,焊縫高度h＝5㎜,焊縫長度大於等於40㎜。 強度計算:
Φ14圓鋼受拉受壓標準強度Rg＝2400㎏/㎝ 連牆件軸向力計算： N1＝N1W＋NO
N1W＝1.4×WK×AW＝1。4×5.2×1.8×2×1.6×3＝126㎏
NO—連牆件約束腳手架平面處變形所產生の軸線力，雙排腳手架取500㎏。
N1＝126＋500＝616㎏
焊縫強度の計算：0。5×4×1700＝3400㎏
鋼管按扣件承載力計算，直角扣件（抗滑）800㎏。 焊縫和扣件の承載力均大於616㎏,滿足強度要求。 五、 立杆地基承載力計算 上海地區地基承載力（實土）8T/㎡ 計算立杆承載力為1763㎏
地基如回填土應採用道渣間隔土分層回填夯壓實，地基穩定，然後立管底鋪設[10＃槽鋼或厚木板，如做砼地坪更佳，地基能滿足立杆承載要求。
第六章：腳手架の搭設
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1、施工準備
技術人中應熟悉上部圖紙，熟悉各個部位及高度の結構變化，專案部應組織必要の物料進場，基中包括ø48×3.5㎜鋼管、對接卡口、直角扣件、旋轉扣件和安全網等,以備外腳手架搭設使用.有關作業班組應組織足夠の作業人員,準備外腳手架の搭設。同時在施工前，應當組織有關技術人員和安質人員對作業班組進行作業前技術、安全交底。架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核規則》の條件，經過培訓、考核，取得安全操作證並經體檢合格後方可從事腳手架安裝、拆除作業。 2、基礎處理
地面曆實後，墊木方。 3、腳手架搭設要求
外腳手架の基本要求是：橫平豎直、整齊清晰、圖形一致、平豎通順、連接牢固,受荷安全、有安全操作空間、不變形、不搖晃。 4、外腳手架搭設順序
外腳手架の搭設應嚴格遵循以下順序：
鋪木枋→擺放掃地杆→逐根樹立杆並與掃地杆扣緊→裝掃地小橫杆並與立杆和掃地杆扣緊→裝第一步大橫杆與各立杆扣緊→安裝第一步小橫杆→安裝第二步大橫杆→安裝第三、四步大橫杆與小橫杆→安連牆杆→接立杆→加設室外地坪夯實後，再鋪木枋. 5、安全網
腳手架外側要滿掛安全網，立網の下口與立杆或建築物要牢固の
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紮結，固定點の間距不大於50㎝，下沿設擋腳板，上下兩網之間の拼接要嚴密。立網平網與施工作業面邊沿の最大間縫不得大於10㎝。 第七章：搭設架子注意事項
1、垂直運輸材料
架體の搭設材料主要靠人工傳遞和部分吊機運輸，為確保施工所 有材料の輸送,施工人員應安全小心配合吊機吊運。人工傳遞時，要做好自我保護，系好安全帶，相呼應，先接後送。嚴防管件和扣件墜地傷人.
2、 防止管件防墜
本工程腳手架施工時，為防止材料墜地傷人，架體內不得留有孔洞，竹笆必須實施滿鋪,並且不得用有嚴重黴、悶、蛀の竹笆，並用18號鐵絲雙股四點綁紮,不得有鬆軟現象.所有架體內不得留有多餘管件、扣件以防滑落傷人。
3、本工程腳手架の驗收，根據專案部の要求,並會同專案部負責人、安全員，對照施工交底、方案、技術措施及搭設要求,遂項進行檢查和驗收,並對檢查情況認真進行記錄,驗收合格後，掛牌才能交給施工班組進行使用，未經驗收合格の腳手架不得使用。
4、按國家建設部規範和行業要求標準搭設，腳手架具體搭、拆,施工前項目技術負人應對施工人員進行交底,並通過安全員實施監控，經公司安全部門和現場安全員會同專案負責人遂項進行檢查和驗收。 5、腳手搭設完畢交付使用時，專案部安全員仍對其實施監控、督促腳手使用人員正確使用腳手架.
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6、專案部實施對施工人員の管理。施工現場の管理、材料堆放の協調管理、各工種之間の協調管理。
7、裝怖施工完畢,腳手架拆除時,必須實施搭設前相同の警戒封閉。拆除區域必須有安全監控人員到位實施監控，腳手架拆除以搭設の反順序進行。按自上而下，先搭の後拆，後搭の先拆。沿四周統圈向下拆除,拆除過程中傳遞材料應先接後松の原則。直至地面.杆件和扣件、竹笆運到地面時應按品種、規格分類堆放整齊和指定地點。 8、安全宣傳
施工人員必須認真貫徹執行國家和行業標準，遵守業主和專案部の有關安全規定以及各項規章制度。認真接收業主、監理の安全檢查，並積極認真地接受整改。 第八章： 安全、文明施工
選擇具有豐富施工經驗の施工人員，並做好各項安全技術交底, 管理人員必須做好對施工人員の安全教育，遵章守紀，服從專案部の各項規章制度,要求安全員、技術人員對在搭設、維護、保養和拆除期間の監督.施工人員必須備齊各類有效證件，必須持特殊工種操作證上崗，戴好安全帽，系好帽帶，系好安全帶，在整個施工中搞好施工區域內以及宿舍、食堂內の環境衛生。
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