主要施工工艺
本工程为保俶塔实验学校体育馆维修工程。 1、雨季、冬季混凝土施工
混凝土雨季施工措施
1．施工现场应有防洪、排水系统和措施，道路应保持畅通、平整。
2．基坑、槽应有系统的排水沟，并应经常检查土壁的稳定性，避免土方坍塌。
3．水泥库棚、搅拌机棚、现场配电箱等应经常检查是否漏雨。如漏雨应立即修理，水泥库棚应设置在地势较高处。
4．现场所使用的露天作业电器机械，要有一定的防雨措施，以保证其正常工作。
5．在搅拌混凝土前应保证水泥不受潮；调配好的外加剂溶液贮罐应覆盖。
6．搅拌机前、后台应有良好的排水措施，特别是上料斗的坑内应保证无积水。
7．雨天搅拌混凝土时应特别注意加水量的控制，可采用在适当延长其搅拌时间的基础上，将混凝土搅拌干硬一些。
8．已入模振捣成型后的混凝土要及时覆盖，防止突然遇雨，受雨水冲淋。
9．合模后如不能及时浇筑混凝土时，要防止突然下雨模内积水。
10．防止雨水直接冲刷模板致使脱模剂脱落、流失，影响拆膜及混凝土表面质量。
11．在浇筑小体积混凝土时如突然遇雨，小雨不停，大雨搭设防雨棚或临时施工缝方可收回，雨后继续施工，要对施工缝进行处理后再浇筑。
12．雨期施工期间要加强防风紧固措施。13．所有施工机械采取相应防漏电措施。
14．在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时停止施工。
15．应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松动下沉。走道及跳板通道应经常清扫或进行防滑处理。
16．对于较大体积的混凝土应尽量避开雨天连续施工；下大雨时，严禁浇筑混凝土。
混凝土冬季施工措施
在进入冬期施工前后，应密切注意天气预报，并应有防止气温突然下降的防冻措施。根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时，即可解除冬期施工。
1．冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：1) 未掺防冻剂的混凝土：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计的混凝土强度标准值的30％；采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准的40％，但混凝土强度等级为C10及以下时，不得小于5.0MPa。
2)装配结构构件接头部分的混凝土，在其强度未达到设计强度前，不得受冻。
2．冬施用于搅拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用32.5强度等级以上普通硅酸盐水泥。
3．骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值。
4．在混凝土浇筑前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块要及时清除，以防滑倒坠落。
5．混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
6．浇筑承受内力接头的混凝土：宜先将接合处的表面加热至正温，浇筑后的混凝土或砂浆，应在正温下养护至设计强度，如设计无要求时，其强度不应低于设计强度等级的75％。
7．浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，并采取有效挡风措施，浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
8．混凝土的养护
1) 混凝土浇筑完毕后，不宜将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。裸露的混凝土表面可先铺一层塑料薄膜再用草帘或麻袋覆盖，厚度宜经热工计算确定。通常最低气温在0℃以上时：盖一层草帘；0℃时：盖l～2层草帘；-5℃～0℃时：盖2～3层草帘。白天气温回升，可把草帘掀起以吸收热量，晚上再盖起来。柱、墙等构件拆模后，也应钉挂草帘并扎牢。
2) 铺放塑料薄膜时，可用木条等物垫起，使其与混凝土表面保持一定的空隙，以防保温层受潮并增加保温效果，然后再覆盖保温材料。
3) 迎风面应设挡风层，可在表面盖一层不透风的材料，如油毡、水泥袋纸等。边、棱角等易冷却的部位保温厚度宣增加。
5) 做好测温工作和收听天气预报，准备充足的保温材料，遇到气温突降，可加盖2～3层草帘、麻袋或其他保温材料。
6) 一般混凝土要达到受冻临界强度并冷却到5℃后，方可撤去保温层、拆除模板。当拆模时混凝土表面温度高于环境温度20℃以上时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，防止混凝土表面温度骤降引起裂缝。
二、主体分部
1、钢筋混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、空洞1)预控麻面。
模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆，要刷脱模剂。模板表面应平整，无积水现象。混凝土振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡排除为止，防止分层。
2) 预控露筋。
浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时，应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修正。
3) 预控蜂窝。
严格控制砼配合比。砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。砼下料高度一般不超过2m，浇筑楼板下料高度不超过1m。开始浇筑前，底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆。砼坍落度应严格控制，底层振捣应认真操作。柱子应分段浇筑，每段高度不超过3.5m，墙每段高度不大于3m。柱断面在40×40cm以内，并有交叉箍筋，应在柱侧模开设不小于30cm高的浇筑洞。洞间距不超过2m，分层浇筑砼，用平板振捣器每层厚度不超过200mm，插入式振捣器为振捣器作用部分长度的1.25倍，人工振捣为150～200严格掌握振捣时间，不宜长也不宜短，施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。
4) 预控孔洞。
a）在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣固配合。
b)预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。c)采用正确的振捣方法，严防漏振。2、混凝土温差裂缝
1）控制好砼原材料的质量及砼配合比设计，掌握好砼搅拌，严格分层施工浇捣密实。
细长结构构件采取分段间隔施工，设置适当的施工缝或间断线。
2)在结构薄弱部位及孔洞四角配置温度筋。
3)养护时控制升温速度不大于15℃/小时，降温速度不大于10℃/小时，并缓慢暴露砼，避免急热。养护期间控制结构与外界温度差在25℃以内。3、混凝土收缩裂缝
砼配制时要严格控制水灰比和水泥用量，选用良好的级配和砂率，搅合均匀，振捣密实。浇筑前将基层和模板浇水湿润。浇筑后及时的认真的养护，可在砼表面喷一度氯偏乳液养护剂，或覆盖塑料薄膜。气温高、湿度低或风速大的天气施工，浇筑后应及时喷水养护，但不宜使用温度太低的水直接浇砼表面。砼振捣要充分，但又不能过分。砼初凝后终凝前进行二次抹压，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。
砌体工程
常见的质量问题有：砌块的质量低，砌筑砂浆强度不足，组砌方法不符要求，砂浆饱满度差，测量放线错误等，由此造成工程各种各样的质量问题。我方将严格控制材料质量，砌体质量及砂浆强度。
加固砖墙的水泥砂浆等级为M15。
内隔墙砌体材料：砌筑在梁上砌体采用MU10,容重不得大于7KN/M (图中注明用轻质墙板的除外），砌筑在板上的隔墙建议采用不大于0.5KN/M 的轻质墙板；砌筑砂浆：采用M5混合砂浆。
钢筋工程
钢筋工程属于隐蔽验收工程，在浇砼前会同建设单位、监
理单位及有关部门进行钢筋及预埋件验收，检查各规格、级别的钢筋出厂合格证及复试报告，并根据图纸要求检查钢筋的级别、规格、数量、位置等是否正确，特别要注意负弯筋的位置，另外，要检查钢筋的位置、搭接长度、保护层厚度等是否符合要求，特别是设计总说明中强调的接头区段受力钢筋的接头面积允许百分率，锚固及搭接长度，绑扎接头的最小搭接长度，所有箍筋末端应做成不小于135°的弯钩，弯钩端平直段长度不小于10d等等，都必须符合设计及施工规范要求。
1、钢筋：HPB235、HRB335、HRB4002、型钢、钢板：Q235-B
3、焊条：焊条：采用手工焊时，HRB235钢筋可采用E43XX焊条，HRB335钢筋可采用E50XX焊条。采用埋弧自动焊时，选用的焊丝焊剂应与主题金属的强度相匹配；焊丝应符合现行标准《焊接用钢丝》GB1300-77的规定，具体可有施工单位根据具体焊机选用。
混凝土施工
混凝土强度等级：
混凝土强度等级：除注明外，加固和新增构件均采用C30(加大截面法采用灌浆料）。
脚手架工程1、脚手架设计
根据工程的特点，以急诊楼为例建筑物结构高度为14.35m,选用双排单立杆落地式脚手架。具体搭设为：脚手架整体搭设高度为15.55m，所有钢管均采用φ48.3×3.6mm的焊接钢管。脚手架由脚部垫块、型钢基础、立杆、大横杆、小横杆、剪刀撑、脚手片及绿色密目安全网构成，立杆纵向间距1.5m，横向间距1.05m，步高1.8m，每一步高内设一层木脚手板。主体施工时作好外架刚性拉接的预埋工作，确保尺寸符合专项方案要求，所有钢管刷黄色油漆，绿色安全网罩在外架外立面内侧。
1）搭设前应根据工程的平面布局、结构特点进行专项施工方案的设计，应对参与架子搭设的有关人员进行全面的技术交底。
2） 应对搭设材料进行检查验收，不合格的构配件不得使用，经检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐、平稳。
3）应清除地面杂物，基础已经硬化，排水畅通。
4）检查现场架子搭设范围内是否与方案一致，预埋件是否
已埋设、位置是否正确等。
三、装饰装修分部1、地面起砂
严格控制水灰比。用于地面面层的水泥砂浆的稠度不应大于3.5cm(以标准圆锥体沉入度计)，用混凝土和细石混凝土铺设地面时的坍落度不应大于3cm。事前垫层要充分湿润，涂刷水泥浆要均匀，冲筋间距不宜太大，最好控制在1.2m左右，随铺灰随用短杠刮平。混凝土面层宜用平板振捣器振实，细石混凝土宜用滚子滚压，或用木抹子拍打，使表面泛浆，以保证面层的强度和密实度。
掌握好面层的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍应在面层铺设后随即进行。先用木抹子均匀搓打一遍，使面层材料均匀、紧密，抹压平整，以表面不出现水层为宜。第二遍压光应在水泥初凝后、终凝前完成(一般以上人时有轻微脚印但又不明显下陷为宜)，将表面压实、压平整。第三遍压光主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，进一步将表面压实、压光滑(时间应掌握在上人不出现脚印或有不明显的脚印为宜)，但切忌在水泥终凝后压光。
水泥地面压光后，应视气温情况，一般在一昼夜后进行洒水养护，或用草帘、锯末覆盖后洒水养护。有条件的可用黄泥或石灰膏在门口做坎后进行蓄水养护。使用普通硅酸盐水泥的水泥地面，连续养护的时间不应少于7昼夜。
合理安排施工流向，避免上人过早。水泥地面应尽量安排在墙面、天花的粉刷等装饰工程完工后进行，避免对面层产生污染和损坏。如必须安排在其它装饰工程之前施工，应采取有效保护措施，如铺设芦席、草帘、油毡等，并应确保7-10昼夜的养护期。严禁在已做好的水泥地面上拌合砂浆，或倾倒砂浆于水泥地面上。
水泥宜采用早期强度较高的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性要好。过期结块或受潮结块的水泥不得使用。砂子宜采用粗中砂，含泥量不应大于3%。用于面层的细石和碎石粒径不应大于15mm，也不应大于面层厚度的2/3，含泥量不应大于2%。
2、地面空鼓、裂缝
1) 严格处理底层(垫层或基层):
认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净。如底层表面过于光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时应予剔
凿。控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。面层施工前1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。
2) 注意结合层施工质量:
素水泥浆结合层在调浆后应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4～0.5为宜。刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设面层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。
在水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配合比可为水泥:砂子=1:1(体积比)。刷浆前，应将表面松动的颗粒扫除干净。3、有地漏的房间倒泛水
在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求。设有垫层的地面，在铺设砂前抹灰饼和标筋时，按设计要求抹好坡度。
4、面层不光、有抹纹
必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。
四、加固专项施工方案
针对本工程情况优先选择的主要施工方案：加大截面加固法和粘钢加固技术。
粘钢加固技术
1）应凿去炭化锈裂层及严重油污层,磨平混凝土表面,用钢丝刷刷毛,用压缩空气吹净；2) 扁钢箍结合面应除锈,并打出金属光泽然后用丙酮二甲苯等擦洗干净 ；3)配置好JGN结构胶,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土面与钢板面,厚度1~3mm(中间厚,边缘薄)；4)把钢板粘贴在已涂结构胶的混凝土面. 用锤轻击钢板面, 如有空洞声,应重新粘贴；5)钢板粘好后应立即用化学锚栓顶紧 ,压力保持在0.05~0.1Mpa；6)胶水用量以胶液刚从钢板边缘挤出为度；7)钢板外表面涂防锈漆一道.加固梁面再抹25厚1:2.5水泥砂浆保护；8)地坪施工要注意成品保护,不得在粘钢上焊接 打孔等任何破坏施工。
加大截面加固法：
1）新增受力钢筋的混凝土保护层最小厚度要求根据环境类
别要求参照11G101-1《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》的相关要求执行。
2）新增受力钢筋的最小锚固长度及搭接长度构造要求参照11G101-1《混凝土结构施工平面整体表示方法制图规则和构造详图》的相关要求执行。
3）以下加固构造由专业单位依据规范要求进行深化，并由设计单位审查确定：a.构件端部的连接做法，绘制详图；b.植筋锚固深化设计。
2．基底处理
1)、混凝土表面如出现剥落、蜂窝、腐蚀等劣化现象的部位应予剔除，对于较大面积的劣质层，在剔除后应用聚合物水泥砂浆进行修复。
2)、裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。
3)、用混凝土角磨机、砂轮（砂纸）等工具，去除混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件基面的混凝土要打磨平整，尤其是表面的凸出部位要磨平，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。
4)、用吹风机将混凝土表面清理干净并保持干燥。使用中国建科院研制生产EC高强度聚合物砂浆修补表面凹陷底部分。
3．涂底胶
1）、按一定比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温决定用量，并严格控制使用时间。
2）、用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，且不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），再进行下一道工序。
4、用整平胶料找平
1）、混凝土表面凹陷部位应用刮刀嵌刮整平胶料修补填平，模板接头等出现高度差的部位应用整平胶料填补，尽量减少高差。
2）、转角的处理，应用整平胶料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于10mm。
3）、整平胶料须固化后（固化时间视现场气温而定，以手指触感干燥为宜，一般不小于2小时），方可再进行下一道工序。
5、粘贴碳纤维布
1）、按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度应在3m以内。
2）、配置、搅拌粘贴胶料，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接、拐角部位适当多涂抹一些。
3）、用特制光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出碳纤维布外表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料。
多层粘贴应重复以上步骤，待纤维表面指触感干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴。
4）、在最外一层碳纤维布的外表面均匀涂抹一层粘贴胶料。
6、质量保证措施：
1）、对于砼工程，应振捣密实，面层平整，砂浆拌制严格按照设计配比，杜绝偷工减料现象发生。
2）、碳纤维粘贴工程：碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm。粘贴碳纤维布应尽量避开障碍物，如遇无法清除的障碍物而需截断时，在截断部位要予以适当处理，具体措施应视不同情况而定。
3）、碳纤维材料方面的可靠保证
碳纤维片具有极佳的力学性能，是与它自身的材质属性、成片加工工艺密不可分的。目前，国产碳纤维片与进口碳纤维片之间从质量、性能及生产工艺上，都存在着较大的差异，具体表现为：
（1）材料的匀质性：碳纤维束只有分布排列均匀，加工成片后才能起到整体均匀受力的作用；若才只得匀质性不好，则构件受力后导致纤维片局部受力不均，使碳纤维补强的效果不能充分发挥出来。因此，材料的匀质性问题，是目前国产碳纤维片提高质量所待解决的关键性问题。
（2）碳纤维片中预浸树脂的含量：我们用于结构补强的碳纤维片是含有预浸树脂的。其作用是使纤维之间相互约束、相互粘结成为共同受力的整体，但其含量过多、浸渍过厚，却无益于修复、补强。因为碳纤维补强混凝土结构是靠上涂及下涂环氧树脂对碳纤维片的反复渗透来完成的。如果纤维片中预浸树脂的含量过多，则粘贴碳纤维片时树脂的渗透效果就比较差，直接影响施工质量。目前国产材料在控制低预浸树脂含量方面与国外产品相比仍有较大差距。
（3）碳纤维的段丝率：由于纤维丝很细，只有7μm，极易出
现段丝。因此，尽可能地减少纤维丝的断裂，确保纤维片的连续性与整体性，是确保最终补强效果的一个重要参数。这也是国产材料需要解决的一个大问题。国产原丝的杂质多，是导致碳纤维强度不高的主要原因之一。
7、安全施工及场容：
1）、 裁剪及使用碳纤维布时应尽量远离电源，尤其是高压电线及输电线路。
2）、碳纤维布的配套用胶要远离火源，避免阳光直接照射。
3）、现场施工人员应穿工作服，同时还须佩戴口罩和手套，施工人员严禁在现场吸烟。
4）、配置及使用胶的场所必须保持良好的通风。
5）、施工所用砂、石子、水泥等材料堆码整齐，施工完毕后，将施工所产生的垃圾及时清运出现场，作到工完场清。
8、工程验收：
1）、工程验收时必须有碳纤维及其配套胶料厂家所提供的材料检验证明。
2）、每一道工序结束后均应按工艺要求进行检验，作好相关的验收记录、施工结束后的现场验收以评定碳纤维布与混凝土之间的粘结质量为主，用小锤等工具轻轻敲击碳纤维布表面，以回声来判断粘结效果，如出入，如出现质量问题，应立即返工。
3）、出现空鼓等粘贴不密实现象，应采取针管注胶的方法进行补救。若粘结面积小于90％，则判定为粘结无效，需重新施工。
五、降低污染及减少扰民噪音的技术措施
环境污染存在七种类型：向大气排放、向水体排放、废物管理、土壤污染、原材料与自然资源利用、对社区的影响以及其它地方性的环境问题，同时环境污染存在于以下环节，在各个环节，我们提出有针对性的管理措施。
1、材料：材料必须全过程监督
1.1尽量选用国家推广的新型材料，不用淘汰、工艺落后的材料，如给水管要求采用环保产品，并具有卫生许可证。
1.2材料供应环节：优先选择与推行环境管理体系的厂商建立长期的合作伙伴关系。
1.3废弃材料的处理：能够回收的材料应分类并应与具有一定处理能力的回收组织合作，禁止焚烧及其它私自处理行为，
如禁止焚烧废弃电线取金属丝。
2、施工机械：
2.1机械的噪声污染，机械不能带病或在有异常声响的情况下使用，同时对噪声大的设备应在时间上加以控制，如折边机、套丝机、电锤等设备噪声对社区的影响，尤其在高考期间切实执行地区行政部门的有关规定。
2.2机械废油集中处理，燃料的选用及排放严格把关。3、过程的检验试验。清洗消毒材料集中处理达到环保要求。并合理设计排放措施。
4、日常办公管理、基地职工宿舍管理：项目部班子应制定管理规章制度，生活垃圾分类处理，并减少对周围社区的影响。做好对职工的环保教育工作。
确保工程质量的技术组织措施
为实现既定的质量目标，实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。
1、现场质量检查：
1）开工前检查。目的是检查是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工，能否保证工程质量。
2）工序交接检查。对于重要的工序或对工程质量大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要住址专职人员进行工序交接检查。
3）隐蔽工程检查。凡是隐蔽工程均应检查认证后方能掩盖。
4）停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复工时，应经检查认可后方能复工。
5）分项分部工程完工后，应该检查认可，签署验收记录后，才许进行下一工程项目施工。
6）成品保护检查，检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。
此外，还应经常深入现场，对施工操作质量进行巡视检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。
现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。
2、对技术文件、报告、报表的审核，是项目部对工程质量进行全面控制的重要手段。
其具体内容有：
1）审核有关技术资质证明文件。2）审核开工报告，并经现场核实。
3）审核施工方案、施工组织设计和技术措施。4）审核有关材料、半成品的质量检验报告。
5）审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表。6）审核设计变更、修改图纸和技术核定书。7）审核有关质量问题的处理报告。
8）审核有关部门应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。
9）审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告。
10）审核并签署现场有关技术签证、文件等。
3、材料的质量是工程质量的基础。材料质量控制的要点为：
1）掌握材料信息，优选供货厂家。
2）合理组织材料供应，确保施工正常进行。3）合理地组织材料使用，减少材料的损失。4）加强材料检查验收，严把材料质量关。
5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。4、施工方案正确与否,是直接影响施工项目质量、进度和成本的关键。在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑，以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量；在经济上合理，有利于降低工程成本。
5、施工机械设备是实现施工机械化的重要物质基础，对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进行多方案比较，使之合理装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能，力求获得较好的综合经济效益。
6、各施工环节的质量控制措施l）施工计划的质量控制措施
如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。 无论何时都必须在各项目经理部树立起安全、质量放在首位的概念。项目部内的全体管理人员在施工前必须做好充分的准备工
作，熟悉施工工艺，了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。
2）施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中，质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心里有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目总工程师(质量经理)，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向各项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底。
第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。第三级为施工班组长向施工人员交底。3）施工操作中的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任责，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，必须加强管理，以确保操作过程符合质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时
对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。 最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。
4）施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进出口许可证的必须提供进出口许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。 为保证材料质量，要求材料管理部门严格按我单位有关文件、规定及ISO9002相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构(配)件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量” 、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。
保证隐蔽工程质量的关键，在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。
检查及验收制度
①隐蔽工程检查采用班组检查与专业相结合的方式，即施工班组在每道工序完工之后，首先进行自检，自检不符合质量要求的予以纠正，然后再由专业检查人员进行检验。
②各工序完成后，由有关人员、质量检查工程师会同各工班长，按技术规范进行检验，凡不符合质量标准的，坚持予以返工处理，直到再次验收合格。
③工序中间交接时，必须有明确的质量合格交接意见，每个工班在进行工序施工时，都应当严格执行“三工序”制度，即检查上工序，做好本工序，服务下工序。
④隐蔽工程在完成上述工作后，邀请现场监理工程师检查验收，我方做好验收记录，签证及资料整理工作。
⑤检查未获监理工程师验收通过者，必须返工重做，否则不得进行下道工序施工。
⑥隐蔽工程必须有严格的施工记录，将检查项目、施工技术要求及检查部位等项填写清楚，记录上必须有技术负责人，质量检查人签字。
确保文明施工的技术组织措施
本工程将遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按“杭州市双标化工地”安全标准组织施工，并随时接受行业安全检查人员的监督检查。由于场地内的特殊性，项目部将办公、宿舍楼、材料制作棚等临时设施搭设在场外。
为了减少对周围环境的影响，做到文明施工，特制定以下保证措施：
1、项目经理是文明施工的第一责任人。全面负责整个施工现场的管理工作，各班组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位责任制，杜绝违章、违规操作，电工、电气焊工等各类特殊工种持证上岗。
2、全体施工人员，服从监理、业主驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。
3、公司提供统一的工作服、安排帽、工作卡、施工卡，注意工作服的整洁，保持公司形象。
4、全体工作人员施工人员进入工地必须穿工作服，戴安全帽、工作卡三者缺一不得进入工地。
5、制作品必须堆放整齐，领用材料不得随意抛撒。6、施工中产生的垃圾必须整理成堆，及时清运。
7、工作场地需挂贴安全施工标牌，消防器材必须入置在方便使用的部位，不得随意挪动。
1）民工学校
建安工程民工学校，组织民工学习，帮助释其所疑、解其所难、帮其所需，提高民工文化水平，提高职业道德和素质。
2）宿舍
宿舍管理必须达到以下要求：
a）宿舍管理以统一化管理为主，制定详尽的《宿舍管理条例》，要求每间宿舍排出值勤表，每天打扫卫生，以保证宿舍的清洁。宿舍内不允许私拉私接电线及各种电器。
b）职工宿舍牢固，安全符合标准。室内保持整洁，安装好空调设施并设置生活柜，卧具、用具摆放整齐，换洗衣服干净、晾挂整齐。
c）对宿舍要定时消毒，灭蚊蝇、鼠迹、蟑螂措施到位。3）食堂
施工现场的食堂应符合《食品卫生法》，明亮整洁，设置冷冻、消毒器具，生熟食品分开存放，防蝇设施完好。食堂有卫生许可证，炊事员进行体检合格有健康证后方能上岗操作，证件用铝合金镜框悬挂。并保证食堂清洁卫生、无杂物、无四害。食堂墙面粉刷清洁，地面铺贴防滑地砖。
4）厕所
厕所内外要求清洁，墙面铺贴白瓷砖，地面铺贴防滑地砖，现场设冲水厕所，粪便经化粪池处理后排入市政污水管道，并派专人打扫，以保证厕所卫生、清洁。
5）现场电子监控布置
本工程为了体现施工管理水平，进一步与相关部门沟通和联络采用施工现场监控。施工现场监控主要包括：施工现场的范围内施工过程的一切活动，从工地的大门、施工场内道路、施工各个阶段的施工过程生产进度、工程质量的控制：主要有地基基础阶段的监控、工程主体阶段的监控、装饰阶段作业的监控，安全生产、文明施工管理的监控。搞好现场施工及现场进度、质量、安全文明施工管理，控制事故的发生频率，更成为了施工单位管理关注的焦点。随着科技高速发展，对现场实行远程视频监控。利用数字远程监控系统，对施工现场及重点场所进行实时的，全过程的，不间断的安全监管将大大提高管理效率，提升管理层次，对于施工现场管理和施工作业人员而言，也无形中增加了制约力度，规范了行为，提高了工程进度、质量、安全文明施管理安全意识。
确保工期的技术组织措施
若我公司中标，公司在资金、人员、设备、物资供应等方面给予充分保证。
强有力的组织机构，协调管理，统一指挥，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总体进度的实现。“抓工期抓每道工序”这是我们长期施工的经验总结。
为保证按期竣工，就必须精心组织平面流水，根据建筑物的具体情况，按照单体工程进行划分施工段，三个班组独立进行交叉流水施工。施工阶段土建划分为土方开挖施工阶段、基础地下室施工阶段、主体结构施工阶段、内外装饰阶段及室外工程施工阶段；安装划分为配合土建预留预埋阶段、全面安装阶段及通电、通水调试验收阶段。装饰工程阶段按立面分层分
面立体交叉作业。组织合理的工序搭接，流水作业，均衡施工，在确保工作质量、安全的前提下，加快施工进度。
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