混凝土浇筑施工筹划
一、概述
白鹤滩水电站位于云南省巧家县与四川省宁南县之间的金沙江峡谷中。为知足白鹤滩水电站导流洞专项勘察实验配套工程实施须要，需在坝址高低游建筑临时交通桥沟通阁下岸交通，个中，拟在坝址上游1.8km处建筑一组两座并行的单车道索桥，分别连接左岸3#公路和右岸4#公路；拟在坝址下流1.5km处建筑一组两座并行的单车道索桥，分别连接左岸506#公路和右岸604#公路。
白鹤滩水电站上游三滩临时交通桥，桥头高程680m，桥梁长约267m，重要连接左岸3#公路和右岸4#公路，包含1组2座并行索道桥的施工。上游桥工程右岸混凝土包含地锚共2座，两地锚中间轴线相距22m，单座地锚构造为C30钢筋混凝土，差不多尺寸为2×20m，混凝土厚度为60cm，高程674.00m至678.70m；桥台2座，两桥台中间轴线相距22m，构造为C20片石砼，高程670.00m至680.00m。上游桥工程左岸混凝土包含地锚共2座，两地锚中间轴线相距22m，单座地锚构造为C30钢筋混凝土，差不多尺寸为2×19m，混凝土厚度为60cm，高程675.00m至679.70m；桥台2座，两桥台中间轴线相距22m，构造为C20片石砼，高程673.00m至680.00m。
白鹤滩水电站下流临时交通桥，桥头高程636m，桥梁长约170m，重要连接左岸506#
公路和右岸604#公路，包含1组2座临并行索道桥的设计、施工。下流桥工程右岸混凝土包含地锚共2座，两地锚中间轴线相距22m，单座地锚构造为C30钢筋混凝土，差不多尺寸为2×18m，混凝土厚度为60cm，高程627.00m至631.70m；桥台2座，两桥台中间轴线相距22m，构造为C20片石砼，高程612.00m至632.00m。上游桥工程左岸混凝土包含地锚共2座，两地锚中间轴线相距22m，单座地锚构造为C30钢筋混凝土，差不多尺寸为2×18m，混凝土厚度为60cm，高程627.00m至631.70m；桥台2座，两桥台中间轴线相距22m，构造为C20片石砼，高程621.00m至632.00m。
二、混凝土浇筑前的操纵 1、基坑清理
桥台、地锚基坑开挖至设计高程，经由过程桥涵基坑的检考查收后，清理基坑基底，要包管基底无残渣、浮土。地锚基坑可采取砂浆进行找平到设计高程。
2、安装锚杆
依照施工图要乞降现场实际情形，桥台和地锚底部增设1-3排锚杆，锚杆直径为25mm，间距2m，交错安排。在混凝土浇筑前应当按设计要求安排锚杆。
3、钢筋制安 （1）钢筋制造 ① 钢筋加工工艺流程
材质复检及焊接实验→配料→调直→除锈→断料→对焊→曲折成型→成品堆放 ② 钢筋配料前由放样员放样，配料治理员卖力扫瞄图纸、标准图集、图纸会审、设计变革、施工筹划、规范等后对放样图，认定放样图钢筋尺寸无误后下达配料令，由配料员在现场钢筋加工厂地完成配料；钢筋加工后的外形、尺寸、规格、反搭接、锚固等均要相符设计及规范要求，钢筋别处洁净无损、无油渍和铁锈等。
③ 钢筋调直，可用机械或人工调直。调直后的钢筋不得有局部曲折、逝世弯、小波浪形，其别处伤痕不该使钢筋截面减小5%。
④ 钢筋割断应依照钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配。先断长料后断短料，尽量削减和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋断料采取钢筋切割机，断料前检查钢筋配料无误落后行断料，断料时按钢筋下料长度割断。
⑤ 钢筋弯钩或曲折：
a：钢筋弯钩。情势有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋曲折后，曲折处内皮紧缩、外皮延长、轴线长度不变，曲折处形成圆弧，弯起后尺寸不大年夜于下料尺寸，应推敲曲折调剂值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增长长度的理论运算值：对半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。
b：弯起钢筋。中心部位弯折处的曲折直径D，不小于钢筋直径的5倍。
c：箍筋。箍筋的末尾应作弯钩，弯钩情势应相符设计要求。箍筋调剂，即为弯钩增长长度和曲折调剂值两项之差或和，依照箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。
⑥钢筋下料长度应依照构件尺寸、混凝土爱护层厚度，钢筋曲折调剂值和弯钩增长长度等规定综合推敲。
a：直钢筋下料长度=构件长度-爱护层厚度+弯钩增长长度
b：弯起钢筋长度下料长度=直段长度+斜弯长度-曲折调剂值+弯钩增长长度 c：箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调剂值+弯钩增长长度 ⑦钢筋焊接：采取双面焊。 ⑧焊接留意事项
a：操作由持证上岗操作闇练工人专人操作。
b：焊接前，清除钢筋端部1.5m范畴内铁锈、污物，幸免在夹具和钢筋间接触不良而引起打火，别的，对端部有曲折的钢筋，予以调直或切除。
c：当改换焊工回换焊接钢筋规格和品种时，先尴尬刁难焊试件（不小于2小时）进行冷弯实验，合格后正式成批焊接。
d：焊接完毕后，等接头由白色变为黑色后方可松夹具，安稳掏出钢筋，幸免过热时引起接头曲折。
(2) 钢筋的运输
成品钢筋在地面采取平板车及人工相结合的运输方法；钢筋垂直运输采取塔吊或搭设运输通道由人工搬动至施工面；施工层平面钢筋用人工搭运至施工点。
(3) 钢筋的安装、绑扎
钢筋的绑扎严格按照国度现行施工验收规范及设计要求进行，钢筋绑扎前要检查预埋地脚螺栓等预埋件的地位、尺寸、大年夜小，并调校；绑扎时锚固长度、搭接接头长度及抗震等设计及混凝土构造施工及验收规范进行。钢筋的绑扎接头应相符下列规定：
① 搭接长度的末尾距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大年夜弯矩处。
② 受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末尾应做弯钩，II级钢筋可不做弯钩。 ③ 钢筋搭接处，应在中间和两端用铁丝扎牢。
④ 受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应相符构造设计要求。 ⑤ 受力钢筋的混凝土爱护层厚度，应相符构造设计要求。
⑥ 板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，操纵质量。 4、模板安装
安装前由测量组放出模板及预埋件的预埋地位线，模板安装采取钢模板现立，散模补缺。模板在每次安装就位之前要及时将板面清洗洁净，并刷好脱模剂，并按期进行修理保养。主体模板转角处钢模采取角模连接，以包管知足设计尺寸；模板采取大年夜钢模时，钢模之间采取U型卡连接间距要小于300；模板与混凝土接触面在支模前清除洁净，满刷隔离剂；模板基脚用1:2水泥砂浆补牢，裂缝用木板及竹胶板补牢，钢模如不相符模数，相接缝用5cm厚木条镶嵌，以防止漏浆。模板在支撑过程中，施工治理人员要严格按技巧规范要求进行考查，达到施工验收及设计要求后签证赞成，方可进行下步工序。
5、材料预备
（1）水泥：过时、结块的水泥不得应用。应贮存足够的数量，以知足混凝土的浇筑须要,任何时刻不克不及因水泥供给中断而暂停浇筑。
（2）细集料：细集料应由颗粒坚硬、强度高，同时应洁净、匀质，不含泥块、脆弱或片状颗粒，无盐、碱、壤土、云母、有机物或其他有害物质。对含泥量高的石料必须进行清洗。
（3）粗集料：粗集料应由坚硬卵石、砾石或碎石构成,其技巧要求及有害物质含量，应相符相干规范要求。高温前提下施工必须将石料进行润湿处理。
（4）水：水中不该含有阻碍水泥正常凝集与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。用自来水或经由沉淀后的江水。
因为下流桥右岸交通不便，施工的所有材料必须经由过程过江缆索才能输送至右岸施工现场。其它部位的混凝土浇筑的原材料或者混凝土都能经由过程临时便道直截了当送达施工部位。
三、混凝土浇筑施工中的操纵 1、混凝土拌和
a、称量：混凝土浇筑前应在施工现场预备称量装配，应保持在优胜的状况，其精确度应精确到±5%，并在施工前校核一次，以包管合营比精确。
在浇混凝土前，用斗车进行配料称重并做出标记线，以操纵每盘浇筑的各材料能按合营比来投料，个中细、粗骨料称量的许可误差为±5%；水泥、水许可误差为±2%。
b、现场组织安排：
①每座地锚混凝土要求一次浇筑成型，桥台混凝土分仓浇筑。
②采取两台JS500搅拌机进行混凝土的搅拌，采取溜槽、装载机运输或者混凝土运输车将混凝土输进浇筑仓面。
③现场原材料的堆放要以便利施工为原则,不许可显现混淆堆放现象，并在明显处所设置原材料名称标示牌、混凝土施工合营比标示牌。
④每仓混凝土浇筑必须连续进行，我部将在现场安装夜间施工照明灯，每台搅拌机邻近安排一盏，拟浇筑仓面平台上安排二盏，现场备好备用灯及电线以防止现场照明范畴不敷或照明灯破坏。
c、拌和：
①每一盘混凝土拌和量依照拌和机的实际容量来确信，混凝土拌和时必须由专人进行水泥破袋、投料，粗、细骨料的配料采取人工投料时应提早应用斗车称量并画好红线的方法包管投料时严格按施工合营比投足量。
②混凝土生料进入搅拌机搅拌罐后，应进行充分搅拌，每盘混凝土的搅拌时刻为40～50秒。
③严格按照实验室设计的该标号混凝土实验合营比操作，但因为现场实际须要改变时，应及时用该实验合营比的坍落度进行修改，使该混凝土熟料的坍落度值不产生改变，一样情形下不得擅自更换混凝土合营比。
④施工现场的搅拌机旁必须挂牌标明正在浇筑的混凝土的施工合营比，以便随时检查混凝土的投料情形。
⑤投料次序为：碎石—砂料—水泥。 2、混凝土运输
①为便利施工，混凝土采取搭举措措施工溜槽入仓的方法，溜槽的搭设要稳固，施工前要重点检查溜槽是否有松动、扭捏现象，显现该情形必须从新对搭架加固。溜槽的出料端口要接近浇筑仓面，其倾斜角度足于引起混凝土熟料下滑，同时要包管出料时可不能直截了当造成对模板的冲击。
②依照现场实际，还可应用人工斗车、装载机、混凝土运输车输送混凝土入仓，但要包管运输通道的稳固和通顺。
③在混凝土仓面上搭设通道及操作平台时，要及时清理洒落在通道上及混凝土仓面内的松散混凝土，以包管仓内浇筑混凝土的质量。
3、混凝土浇筑
①浇筑混凝土前，全部支架、模板和钢筋预埋件应按规范要求检查，并清理洁净模板内杂物、使之不得有滞水、施工碎屑等。在浇筑时对混凝土别处操作应细心，使砂浆紧贴模板，以使混凝土别处滑腻、无水囊汽囊或蜂窝。
②混凝土分层厚度不该跨过50㎝。混凝土浇筑应连续进行，如因故必须间断，其间断时刻不得跨过120min；若跨过许可距离时刻，按施工缝处理。浇筑混凝土应逐层轮回依次进行，直到完成所有浇筑。
③混凝土在浇筑前的温度应保持在10℃-32℃之间。
④浇筑混凝土时代，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情形，当发明有松动、变形、移位时，应及时处理。
4、混凝土振捣
①配备振捣器2台，混凝土入仓后用插入式振捣器进行振捣，采取垂直振捣（即振捣棒与混凝土别处垂直）或斜向振捣（即振捣棒与混凝土别处成400～450）方法，禁止用＜400的角度或程度向作混凝土别处的振捣提浆。同时要插至前一层混凝土，以包管新浇混凝土与先浇混凝土结合优胜，插进深度一样为5㎝～10㎝。
②振捣棒的操作，要遵守“快插慢拔”的原则。
③混凝土的浇筑层厚度不得大年夜于振捣棒长度的1.25倍，每点振捣至混凝土别处呈程度不再明显下沉，显现气泡，别处泛出灰浆为准，每振捣点的间距：纵横为1.5倍的振捣棒感化半径（按棒体直径的大年夜小为30～40cm）。 插入式振动器移动间距不得跨过有效振动半径的1.5倍。
④不克不及在模板内应用振动器使混凝土长距离流淌或输送混凝土，乃至引起离析。 ⑤混凝土振捣密实的标记是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、别处平坦。 ⑥混凝土捣实后2～24h之内，不得受到振动。 5、资本投入
在混凝土浇筑时，项目部将安排质检员1名，并在现场设置安稳员1名。并依照施工现场的实际情形设备恰当施工人员。投入施工人员情形见附表一。
投入施工设备情形见附表二。 四、混凝土施工质量包管方法 混凝土施工应当做到：
1、按照混凝土施工工艺流程图履行。 2、严格按混凝土合营比实验配料
开工之前要先依照设计要求混凝土标号进行混凝土合营比实验，得出实验成果，报监理工程师赞成后方可应用。
3、混凝土浇筑
砂、碎石材料必须冲刷洁净，由项目部质检部分自检合格并通知监理工程师赞成后才能进入施工现场用于施工，砂、石材料不得在现场冲刷，以免污水进入基坑。
（1）、混凝土浇筑前的预备
a：用合格水泥及响应砂、石按设计标量进行浇筑。 b：预备足量的水泥、砂、石等材料。 c：检修搅拌机、振捣器等机械无故障。
d：组织各相干人员到位，并做好混凝土浇筑安稳技巧交底。 e：搭设好磅秤，做好计量、取样预备。
f：检查模板、支架钢筋、预埋件等达到设计和规范要求，浇筑平台安装稳固；做好隐藏验收工作，备齐水泥合格证、考查申报；实验强度申报、合营比及钢筋与模板制造工序检查申报，由监理、质检部分签字承认。
g：做好夜间施工照明举措措施。 （2）、混凝土浇筑质量操纵的一样要求
a：混凝土浇筑采取溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）进行。
b：浇筑混凝土时应分层进行，每层浇筑高度应依照构造特点、钢筋疏密决定。一样分层高度为插入式振动器感化部分长度的1.25倍，最大年夜不跨过500mm。
c：开动振动棒，振捣时刻为20～30秒，但以混凝土面不再显现气泡、不再明显下沉、别处泛浆和别处形成程度面为准。
d：浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时刻应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时刻应按所有水泥品种及混凝土初凝前提确信，一样不跨过2小时。同时应洒水使混凝土保持潮湿状况直到浇筑新混凝土。
五、混凝土养护
1、混凝土浇筑完毕后，待别处收浆12h后对混凝土进行摄生，洒水摄生应起码保持7天或监理工程师指导的天数。
2、在混凝土强度达到2.5Mpa之前或24h内，不得使其遭受模板、支架及脚手架等荷载，不得拆模。
3、洒水摄生应依照气温情形，操纵恰当的时刻距离，在摄生时代内保持别处潮湿。天天浇水次数应能保持混凝土处于足够的潮湿状况。
六、施工进度筹划
依照施工总工期要求，并结合现场实际情形，我部对混凝土浇筑的施工进度进行了安排，详见附表三：混凝土浇筑施工进度筹划表。
上游临时交通桥阁下两岸、下流临时交通桥左岸的交通比较便利，施工材料和设备能顺利运到桥台和地锚邻近，能确保上游临时交通桥及下流临时交通桥左岸的混凝土浇筑按筹划工期完成。但下流临时交通桥右岸交通不便，所有的材料和施工设备只有经由过程过江缆索运输至右岸桥位邻近才能进行混凝土的浇筑，因为过江缆索的运输才能限制以及下流临时交通桥右岸混凝土浇筑工程量大年夜，可能会导致下流临时桥右岸混凝土实际浇筑进度滞后于筹划进度，是以，我部接下来的工作重点是抓紧输送材料过江，投入大年夜量的资本进行下流临时桥右岸混凝土的浇筑施工，争夺按筹划的工期完成混凝土施工，给桥梁的上部构造安装制造前提。
附：施工工艺流程图
混凝土养护 模板、支架拆除 混凝土 搀杂及浇筑 验收合格 验收不合格 模板、支架搭设 钢筋制安 验收合格 验收不合格 材料、设备预备及基坑（槽）底清平 验收合格
附表一：
拟投入施工人员情形表
序号 1 2 3 4 5 工种 治理人员 技巧人员 测量员 驾驶员 设备操作手 人数 7 5 2 6 6 序号 6 7 8 9 10 工种 钻工 钢筋工 电焊工 普工 架子工和砼浇筑工 人数 4 10 4 32 30 附表二：
重要设备投入情形表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 设备名称 柴油发电机 柴油发电机 柴油发电机 搅拌机 磅秤 装载机 晋工装机 振动棒 手风钻 空压机 混凝土运输车 型号 100kW 200kW 250kW JS500 ZL50C JD755 750 28型 单位 数量 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 辆 2 1 1 2 2 1 1 8 11 5 2 运行状况 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 优胜 备注 附表三：
混凝土浇筑施工进度筹划表
序号 项目名称 施工天数 7 7 7 10月份 开端日期 停止日期 10 15 20 25 30 2010年10月15日 2010年10月21日 2010年10月17日 2010年10月23日 2010年10月22日 2010年10月28日 5 10 15 20 25 30 11月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 上游桥左岸锚板砼 下流1#桥右岸锚板砼 下流2#桥右岸锚板砼 上游1#桥右岸桥台砼 上游2#桥右岸桥台砼 上游1#桥左岸桥台砼 上游2#桥左岸桥台砼 下流1#桥右岸桥台砼 下流2#桥右岸桥台砼 下流1#桥左岸桥台砼 下流2#桥左岸桥台砼 20 2010年10月20日 2010年11月8日 20 2010年10月21日 2010年11月9日 13 2010年10月25日 2010年11月6日 20 2010年10月25日 2010年11月13日 37 2010年10月25日 2010年11月30日 37 2010年10月25日 2010年11月30日 34 2010年10月18日 2010年11月20日 34 2010年10月18日 2010年11月20日
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