磨床知识

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影响砂轮修整精度的原因有两方面:一是修整器本身的精度;二是操作不当。如在使用砂轮修整笔手工修整砂轮时，若工人操作不当，使修整器与过砂轮中心线的水平面偏离，则在修整笔尖A处，修整笔的运动轨迹在水平面内为圆弧曲线2，而在OＡ平面内砂轮的截面形状却是椭圆弧1，由此造成砂轮修整的形状误差。

此外,由于待修砂轮圆弧直径不同,因此修整时需要很多不同半径的成型修整器，既增加了修整器的数量,使用起来也十分不便。因此我们设计了可调式多功能砂轮修整器,下面重点介绍其基本结构和工作原理。

结构设计及工作原理可调式多功能砂轮调整器结构。工作时将该修整器安装在磨床的工作台上,调整其高度,使修整笔1的笔尖与砂轮的中心同高。对于被修整砂轮的不同截面形状,可以通过移动中间轴6,进行不同齿轮的啮合来实现修整。当需要修整的砂轮截面形状为圆弧时,通过手把9使中间轴６左移，使伞齿轮2、3啮合,同时使齿轮４与齿条5脱开。转动手把9，通过中间轴6、伞齿轮副2、3将转动传递到修整笔1上，使修整笔尖绕伞齿轮２的轴线旋转摆动，为了保证在使用时保持啮合状态,需通过?位装置７来实现。根据加工的要求不同,可通过转动右面的滚花转轮调整砂轮修整笔1笔尖的左右位置来实现对内外圆弧砂轮的修整。

修整内圆弧砂轮时向左移动修整笔，修整的砂轮为外圆弧时,则调整砂轮笔向右移动，使笔尖向右超过转动轴轴线(即伞齿轮2的轴线),砂轮修整圆弧的半径取决于笔尖与该转动轴线的相对移动距离。当磨削平面、外圆柱面时,需要修整的砂轮截面形状平直,只需纵向移动修整笔，即可进行修整。移动手把９使中间轴６向右移,此时伞齿轮副2、3脱开,齿轮４与齿条5啮合，再转动手把9，由齿轮4传动,通过齿条５使整个左端部分纵向移动并带动修整笔１纵向移动，实现对砂轮的修整。此时为防止伞齿轮2旋转，需用锁紧螺钉将其锁紧(图中未绘出）。修整器左右两个部分通过燕尾槽连接,并且要求其配合精度满足纵向移动的精度要求。

内外圆弧修整笔尖位置调整３ 使用效果该砂轮修整器可以通过快速调整方便地修整不同外形的砂轮；可通过左右移动修整笔尖的位置来实现对砂轮不同截面圆弧半径的修整;对于不同直径的砂轮,均可方便快捷地通过调整砂轮笔的高度来实现与砂轮中心的等高,提高修整后截面形状的精度。

技 能 檢 定 規 範 之 一八七○○

圓筒磨床

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圓筒磨床技術士技能檢定規範

目 錄

壹、乙級圓筒磨床技術士技能檢定規範 1

貳、甲級圓筒磨床技術士技能檢定規範 9

壹、圓筒磨床技術士技能檢定規範

級 別:乙級

工作範圍：一、具備機工行業之基本知識、職業道德、敬業精神、工作態度及安

全習慣,能依照工作圖或實樣選用適當之砂輪及正確夾持工件,操作圓筒磨床從事等徑內、外圓,內、外圓肩面、端面與內、外圓錐度等磨削工作。

二、精度能達公差六級，表面粗糙度能達0．40a(１.6S）。

應具知能：應具備下列各項知識與技能:

壹、機工各職類共同科目(學科）

工作項目 技能(一） 種類 相關知識 一、機械製圖 閱讀工作圖 1. 瞭解零件圖及裝配圖之閱讀法與繪製法。 2． 瞭解輔助視圖、剖視圖及習慣畫法。 ３.ﻩ瞭解幾何公差及配合之基本概念。 (二）ﻩ標準機件畫法 瞭解齒輪、螺釘、螺帽、彈簧、軸承、鍵及銷等之習用表示法。 （三) 工作圖及草圖繪製 １.ﻩ瞭解工作圖及草圖繪製要領。 2.ﻩ瞭解尺度標註法。 3. 瞭解註記公差、加工符號、熔接符號及表面粗糙度之表示法。 (四) 電腦輔助三視圖繪製 1.ﻩ瞭解電腦繪圖應用軟體之基本操作方法及功用。 2.ﻩ瞭解各種指令之意義與功用。 二、行業數學 (一)ﻩ代數 1.ﻩ瞭解代數之基本概念。 2.ﻩ瞭解等式之意義與應用。 工作項目 技能種類 相關知識 3.ﻩ瞭解一元一次、二元一次方程式之基本概念與作法。 4.ﻩ瞭解因式分解與一元二次方程式之基本概念與作法。 (二)ﻩ三角函數 １． 瞭解角、銳角與三角函數之基本概念。 ２. 瞭解簡易三角恒等式之意義及運算。 3. 瞭解三角函數值表之意義及應用。 ４.ﻩ瞭解正、餘弦定律及應用。 (三) 速度 １.ﻩ瞭解速度之基本概念。 2.ﻩ瞭解切削量、切削速度與進給率之意義及計算。 三、精密量測 (一)ﻩ厚薄規 (二）ﻩ游標卡尺 瞭解厚薄規之規格及使用。 瞭解附錶游標卡尺及直讀式游標卡尺之構造、使用與讀法。 瞭解缸徑規及三點式內分厘卡之構造、使用與讀法。 瞭解水平儀及組合角尺之構造、使用與讀法。 瞭解塞規、環規及卡規之通過與不通過識別。 瞭解槓桿式量錶配合精密高度規度量工件高度之要領。 1. 瞭解三角函數在正弦規之應用。 2. 瞭解正弦規配合塊規及量錶度量角度之方法。 四、金屬材料 (八) 光學比測儀 (九) 塊規 (一） 材料試驗 瞭解光學比測儀之構造及使用。 瞭解塊規之規格、使用法及維護。 瞭解硬度、抗拉、衝擊、潛變及疲勞等名詞之意義。 瞭解碳、矽、錳、磷及硫五種元素對碳鋼之影響。 (三) 缸徑規、內分厘卡 (四) 水平儀、組合角尺 (五)ﻩ限規 (六) 槓桿式量錶、精密高度規 (七) 正弦規 (二) 碳鋼 工 作項目 技能(三) 鑄鐵 種類 相關知識 瞭解灰口鑄鐵及延性鑄鐵之性質與用途。 瞭解構造合金鋼及工具合金鋼之種類、性質與用途。 （四）ﻩ合金鋼 (五)鋁、銅、鎂合金 瞭解一般鋁、銅、鎂合金之種類、性質與用途。 (六)ﻩ鋼之熱處理 1． 瞭解表面硬化之種類及用途。 2.ﻩ瞭解正常化及調質等名詞之意義。 五、機械工作法 (一) 機工場之主要工具機 1．ﻩ瞭解車床、銑床及磨床之基本規格與種類。 2. 瞭解車床、銑床及磨床之基本構造與加工原理。 1． 瞭解車刀、銑刀、鑽頭與磨輪等刀具之材質、形式及選用。 2. 瞭解切削基本原理，知悉切屑形式及積屑成因。 (三） 帶鋸機 １. 瞭解帶鋸機之構造、規格及用途。 ２.ﻩ瞭解帶鋸條之規格及用途。 3.ﻩ瞭解帶鋸條之熔接及修整要領。 六、機件原理 （一）ﻩ機械元件之認識及功用 1. 瞭解常用齒輪之種類、規格、各部名稱及用途。 2． (二） 機構 動力之傳動瞭解彈簧之種類及用途。 (二)ﻩ切削刀具 1. 瞭解無段變速、皮帶輪及鏈輪之特點與用途。 2.ﻩ瞭解軸之連接裝置及應用。 3.ﻩ瞭解機械效率之意義。 瞭解視窗系統檔案管理之基本概念。 瞭解電腦輔助設計應用軟體之基本操作方法與功用。 瞭解連線上網、電子郵件、檔案傳輸之基本操作方法。 瞭解油壓之基本概念。 瞭解油壓幫浦之基本構造。 1.ﻩ瞭解油壓元件之構造。 七、電腦概論 (一)ﻩ檔案管理 (二) 應用軟體簡介 (三) 網際網路 八、氣油壓概論 (一)ﻩ油壓基本原理 (二) 油壓發生裝置 (三）ﻩ油壓元件 工作項目 技能種類 相關知識 2. 瞭解油壓元件各部位名稱符號及功用。 3. 瞭解油壓元件工作法及工作安全。 4.ﻩ瞭解油壓設備之基本保養。 九、品質管制 (一）ﻩ抽樣檢驗 瞭解抽樣檢驗之基本概念及有關名詞如檢驗批、批量、樣本大小、允收數、不良品、不合格品、缺點分類、抽樣計畫等之意義與符號。 瞭解平均值與全距(-R)、不良率（p) (二) 管制圖之應用 及不良數（np)等管制圖之意義與判讀。 (三)ﻩ品管統計基本名瞭解平均值(詞 ()、全距(Ｒ)、平均全距）、不良率(ｐ)、平均不良率()及標準差推定值（Ｓ)之意義。 (四) 品管圈 瞭解品管圈之作法，知悉圈之組成、圈員人數、圈長之選定、目標之設定、開會時間及會議進行方式等主要內容。 １.ﻩ瞭解事故發生之原因及預防原理。 2． 瞭解車床、銑床、磨床、鑽床、鋸床及冲床等機械應有之安全防護。 ３.ﻩ瞭解一般急救方法。 (二)ﻩ機工作業安全 １. 瞭解手工具之危害及使用安全。 2.ﻩ瞭解感電之危害及電器使用安全。 (三) 搬運安全 1． 瞭解人力搬運安全方法。 十、工業安全與衛生 (一) 機工場一般工作安全與防護 2.ﻩ瞭解機工場一般吊掛作業安全。 十一、職業道德 （四)ﻩ工場環境衛生 瞭解工場環境之整理及廢棄物處理。 職業道德 瞭解職業道德之工作倫理。

貳、本職類專業知能

工作項目 技能種類 技一、工件度量 (一） 使用塊規及限規 能標準 相關知識 1.ﻩ能組合塊規為一定之尺寸。 2．ﻩ能使用及保養塊規。 3.ﻩ能使用塊規檢驗游標卡尺及分厘卡。 ４. 能使用各種限規檢驗工件。 (１） 瞭解塊規之規格、精度等級及用途。 （２)ﻩ瞭解限規之種類及用途。 (二）ﻩ度量形狀公差 1. 使用塊規、分厘卡、正弦瞭解同心度、真圓度及桿、量表及平板等檢驗儀錐度之意義與公差表示器，檢驗同心度、真圓度、法。 圓筒度、真直度與錐度等。 2.ﻩ能利用錐度規檢驗錐度配合狀況。 （三)ﻩ檢驗表面粗糙度 能利用表面粗糙度標準板比對工件之表面粗糙度。 (1) 瞭解表面粗糙度符號之表示方法及其意義。 (2)ﻩ瞭解表面粗糙度測定儀對表面粗糙度的檢驗原理。 二、圓筒磨床基本操作 (一)ﻩ起動及停止圓筒磨床 能按順序及注意事項操作圓筒磨床之啟動及停止。 (１) 瞭解圓筒磨床之傳動方式及工作安全規則。 (2)ﻩ瞭解圓筒磨床各機構之功能。 (3) 瞭解依加工條件選定正確之進給速率。 (4)ﻩ瞭解頂心之種類及功用。 (５)ﻩ瞭解進刀深度及加工效益之關係。 (二)ﻩ變換能依工件直徑大小，依規定方主軸轉數 法變換主軸轉數。 (三） 調整及操作床台之橫向與縱向進給率 能調整及操作床台橫向及縱向之進給速率。 工作項目 技能種類 技 （四)ﻩ調整及操作床台之橫向與縱向移動距離擋塊 （五) 裝卸及調整頂心 能標準 相關知識 能調整床台橫向及縱向移動距離擋塊並定位。 能裝卸調整頂心,並於裝卸前能清拭軸孔及頂心,並能調整床面與工作頭,以校正中心。 (六)ﻩ操作能操作錐度裝置及調整頭座、錐度裝置 床台角度，以便磨削錐度。 (七)ﻩ控制能控制磨削深度，以符合加工磨削深度 效益。 (八）ﻩ裝卸能於磨削細長工件時裝卸及調及調整扶整扶架並校正中心。 架 三、工件夾持及校正 (一)ﻩ三爪連動夾頭、四爪夾頭夾持工作 1.ﻩ能安裝三爪及四爪夾頭於頭座上。 2. 能將工作夾持於三爪及四爪夾頭上，並能使用量錶檢驗是否偏心,而後做適當調整及校正。 3. 能使用四爪夾頭夾持特殊形狀之工件。 ４. 能於夾持細長工件時使用尾座頂心並校正中心。 (1) 瞭解三爪夾頭之構造及用途。 (2）ﻩ瞭解四爪夾頭構造及用途。 (3)ﻩ瞭解量表之用途及用法。 （4)ﻩ瞭解套頂心及套筒之種類及用途。 (5)ﻩ瞭解牽轉具之種類及用法。 (6)ﻩ瞭解中心孔之種類及用途。 （7）ﻩ瞭解扶架之構造及功能。 (8)ﻩ瞭解磁性夾頭用途。 (二)ﻩ兩頂心間夾持工作 能使用牽轉具夾持工件並能校正中心，且能潤滑中心孔及調整鬆緊。 (三)ﻩ磁性能使用磁性夾頭,夾持工件。 夾頭夾持工作 工作項目 技能種類 技四、砂輪之選用、裝卸、平衡、修銳及修整 能標準 相關知識 (-）ﻩ選用砂輪 1.ﻩ能依磨削需要選用適當規格之砂輪。 2． 能目視或聽音辨別砂輪之適用狀況。 (１)ﻩ瞭解砂輪規格之表示方法及其意義。 (2)ﻩ瞭解砂輪材質、製法、組織、結合度、形狀、緣形等之意義及適用範圍。 (3) 瞭解砂輪安裝壓力均勻之重要性及吸墨紙與墊圈之作用。 (４) 瞭解砂輪平衡對磨削之影響。 （５)ﻩ瞭解砂輪磨削現象。 （６)ﻩ瞭解砂輪修整器之種類、功用及原理。 (二)ﻩ 裝卸砂輪 能按順序使用工具安裝及拆卸砂輪、吸墨紙、墊圈與緣盤（法蘭盤)。 能使用砂輪平衡器調整砂輪之平衡。 (三)ﻩ 平衡砂輪 (四)ﻩ 修銳及修整砂輪 能使用砂輪修整器修銳及修整鈍化或不平衡之砂輪,並能注意砂輪修整器之使用和操作安全。 五、等徑磨削等徑外圓 外圓磨削 1. 能設置移動檔塊，以確保磨削安全。 ２．ﻩ能磨削外徑5０公厘長25０公厘之等徑外圓,精度能達公差六級，表面粗糙度能達到０.4ａ(1.6S),圓筒度公差在0.01公厘以內。 (1)ﻩ瞭解外圓磨削用之砂輪及砂輪軸種類與選用要項。 （2) 瞭解尺寸公差與形狀公差之意義及表示方法。 六、等徑磨削等徑內圓 能磨削等徑內圓,精度能達公內圓磨差六級，表面粗糙度能達到削 0.4a(1．６S)。 瞭解等徑內圓磨削程序。 工作項目 技能種類 技七、階級磨削階級內、內、外圓外圓 磨削 能標準 相關知識 1． 能修整砂輪之側面及正面，依正確方法磨削階級內、外圓，使達到要求之精度，並與軸線成平行。 2.ﻩ能磨削去角。 瞭解階段內、外圓磨削程序。 八、內、磨削等徑內、外圓肩外圓肩面 面磨削 九、端面磨削端面 磨削 十、◎中心孔磨削 能設置移動擋塊,正確磨削等瞭解內、外圓肩面磨削徑之內、外圓肩面使達到精度程序。 之要求。 能依正確方法磨削端面,使與內、外圓軸線成垂直。 瞭解端面磨削程序。 磨削中心能正確操作中心孔研磨機磨削孔 中心孔。 (1）ﻩ瞭解中心孔磨削之目的。 (２)ﻩ瞭解中心孔研磨機之基本構造及磨削方法。 十一、錐度磨削 磨削內、外圓錐度 1.ﻩ能操作錐度裝置及調整頭瞭解錐度之意義、加工座或床台角度,以磨削內、外及檢驗方法。 圓錐度。 2.ﻩ能依正確方法磨削內、外圓錐度,使達到精度之要求。 十二、◎無心磨削 無心磨床磨削外徑 能正確操作無心磨床磨削工件外徑。 （1)ﻩ瞭解無心磨床之構造、用途及操作注意事項。 (2) 瞭解無心磨床導輪角度及工件進給之關係。 (3） 瞭解無心磨床磨削精度控制之方法及原理。 十三、磨削條件之判斷及處理 (一)ﻩ選擇磨削速度、磨 削深度、進給率及工件旋轉速度 能依工件材料性質及所用砂輪性質,選擇適當之磨削速度，磨削深度及進刀速率與工件旋轉速度。 (1)ﻩ瞭解磨削速度、深度及進刀速率，和工件旋轉速度之意義。 (2)ﻩ瞭解工件材質、砂輪性質、磨削速度及工件旋轉速度間之關工作項目 技能種類 技 (二) 判斷及處理砂輪不正常磨耗與工件表面磨紋之異常現象 能標準 相關係。 知識 能依砂輪磨耗狀況及工件表面磨紋痕跡來判斷情況,並能做適當之處理。 (３) 瞭解依砂輪磨削速度之限制及計算砂輪最高轉速。 (４） 瞭解工件表面磨削不良之產生原因及預防對策。 十四、圓筒磨調整及維護圓床維護 筒磨床 1.ﻩ能對圓筒磨床實施潤滑、注油及擦拭等正常之維護與保養。 2． 能利用水平儀調整圓筒磨床之水平。 (１）ﻩ瞭解機械保養之重要性。 （2） 瞭解潤滑油之種類及用途。 (３）ﻩ瞭解機械水平與機械加工精度之關係。

貳、圓筒磨床技術士技能檢定規範

級 別：甲級

工作範圍:一、除能從事圓筒磨床乙級技術士工作範圍之工作外，並熟諳圓筒磨

床工作原理，能依照工作圖或實樣選用適當之砂輪及正確夾持工件，操作圓筒磨床從事等徑內、外圓之各種磨削工作。

二、精度能達公差五級,表面粗糙度能達0.20a(0．8S）。

應具知能：除應具備乙級技術士之知識與技能外,並應具備下列各項知識與技能:

壹、機工各職類共同科目（學科）

影响砂轮修整精度的原因有两方面:一是修整器本身的精度;二是操作不当。如在使用砂轮修整笔手工修整砂轮时,若工人操作不当,使修整器与过砂轮中心线的水平面偏离，则在修整笔尖A处,修整笔的运动轨迹在水平面内为圆弧曲线2,而在OA平面内砂轮的截面形状却是椭圆弧1，由此造成砂轮修整的形状误差。 此外,由于待修砂轮圆弧直径不同，因此修整时需要很多不同半径的成型修整器,既增加了修整器的数量，使用起来也十分不便。因此我们设计了可调式多功能砂轮修整器,下面重点介绍其基本结构和工作原理。

结构设计及工作原理可调式多功能砂轮调整器结构。工作时将该修整器安装在磨床的工作台上,调整其高度，使修整笔1的笔尖与砂轮的中心同高。对于被修整砂轮的不同截面形状，可以通过移动中间轴6,进行不同齿轮的啮合来实现修整。当需要修整的砂轮截面形状为圆弧时,通过手把9使中间轴6左移,使伞齿轮2、3啮合,同时使齿轮４与齿条５脱开。转动手把9,通过中间轴6、伞齿轮副２、3将转动传递到修整笔１上,使修整笔尖绕伞齿轮2的轴线旋转摆动,为了保证在使用时保持啮合状态，需通过？位装置７来实现。根据加工的要求不同，可通过转动右面的滚花转轮调整砂轮修整笔1笔尖的左右位置来实现对内外圆弧砂轮的修整。

修整内圆弧砂轮时向左移动修整笔，修整的砂轮为外圆弧时，则调整砂轮笔向右移动，使笔尖向右超过转动轴轴线（即伞齿轮2的轴线),砂轮修整圆弧的半径取

决于笔尖与该转动轴线的相对移动距离。当磨削平面、外圆柱面时，需要修整的砂轮截面形状平直,只需纵向移动修整笔，即可进行修整。移动手把9使中间轴6向右移,此时伞齿轮副２、3脱开，齿轮4与齿条5啮合，再转动手把9,由齿轮4传动,通过齿条5使整个左端部分纵向移动并带动修整笔１纵向移动，实现对砂轮的修整。此时为防止伞齿轮2旋转，需用锁紧螺钉将其锁紧(图中未绘出）。修整器左右两个部分通过燕尾槽连接,并且要求其配合精度满足纵向移动的精度要求。

内外圆弧修整笔尖位置调整3 使用效果该砂轮修整器可以通过快速调整方便地修整不同外形的砂轮;可通过左右移动修整笔尖的位置来实现对砂轮不同截面圆弧半径的修整；对于不同直径的砂轮,均可方便快捷地通过调整砂轮笔的高度来实现与砂轮中心的等高，提高修整后截面形状的精度。