建筑施工中混凝土质量控制措施

摘要：混凝土在工程施工当中的作用非常大,是建筑工程材料中非常重要的一种材料,直接影响着建筑工程的质量、外观以及美观度。提高混凝土质量,可以采取诸多措施。我们可以从混凝土的类型以及自身特点出发,对混凝土施工的过程,如何控制混凝土的质量进行探讨,在实际的工程施工过程中提高混凝土质量,保证工程质量。

关键词：建筑施工；混凝土质量；控制措施

在建筑行业不断发展的今天，人们对建筑施工的质量提出了更高的要求。作为建筑施工的重要内容，混凝土的施工技术对整个建筑工程的质量提供安全保障。建筑工程往往建筑面积比较大， 所用的混凝土用量也比较大，质量要求比较高。因此在施工过程中，一定要针对其中可能存在的问题，加强对关键技术的重视， 以保证混凝土施工处理的各个环节的质量问题，从而保证整个建筑施工的质量。

1 建筑工程混凝土施工中存在的问题 1.1 温度裂缝

受热胀冷缩的影响，在内外温差较大的情况下，混凝土内部会扩张，使工程建筑表面出现裂缝，混凝土施工温度裂缝大小有所不同。为了规避裂缝问题，技术人员在搅拌混凝土时，可以加入适量缓凝剂，减缓水泥的水化速度，减少水化热，减少混凝土的温度裂缝；另外，还可以在混凝土中加入少量钢筋和纤维，提高混凝土构建的抗变形能力，减少温度裂缝；在搅拌混凝土过程中可以使用液压活塞式混凝土泵，降低混凝土施工过程中的浇筑温度，缓解温度裂缝问题。

1.2 沉陷裂缝

沉陷裂缝主要是由于结构地基土质不均匀、土质松软以及回填土不密实、浸水出现不均匀沉降造成的。并且，在模板刚度不满足要求、模板支撑间距过大、底部松动的情况下，也会出现沉陷裂缝，尤其在冬季，土体中含有冻土层，支撑

在冻土中的模板在冻土化冻后会出现不均匀沉降，导致混凝土结构出现裂缝问题。通常情况下，沉陷裂缝的主要形式是深进裂缝、贯穿性裂缝，裂缝的走向和沉陷关系比较密切，一般和地面垂直或呈30° ~45° 角，大的沉陷裂缝会出现错位，裂缝宽度一般和沉降量呈正比关系。但是，裂缝宽度不易受温度变化的影响，在地基变形稳定后， 沉陷裂缝也会不断稳定。

1.3 干缩裂缝

干缩裂缝往往是由于混凝土在浇筑后逐渐凝固的过程中体积收缩造成的。建筑工程中使用的钢筋如果出现锈蚀的情况，影响了混凝土的承载力，在一定程度上也会出现干缩裂缝，这种干缩裂缝会对混凝土的抗渗性能造成很大的影响。因此，在建筑施工过程中，为防止干缩裂缝的产生，施工人员可以采取收缩量比较小的水泥，并控制好水灰比例，能够减少混凝土的干缩现象，起到预防建筑出现干缩裂缝的作用。混凝土的搅拌时间在一定程度上也会影响到干缩裂缝的产生。因此，在进行混凝土搅拌的过程中，要注意控制好混凝土的搅拌时间，让混凝土在施工中控制好水泥的凝固度，进而改善整个建筑工程的质量。

2 建筑施工中混凝土质量控制措施 2.1 加强施工材料检查

施工材料直接影响混凝土施工质量，因此建筑工程施工单位必须加强对施工材料的检查，以此保证混凝土、钢筋、各类添加剂的质量能够满足工程施工需要，混凝土内部钢筋锈蚀等问题可由此规避。还应做好对混凝土拌和情况的检查，避免拌和不均引发的结构受力不均问题出现，如工程采用商品混凝土，针对性的坍落度相关检测也不容忽视。一般情况下应保证出站前和交货地点的混凝土坍落度变化控制在20mm 范围内，严格基于技术标准和设计要求的现场试验开展也不容忽视，以此采用标准抗压强度模具和标准抗渗透强度模具进行混凝土试模，完成试块制备，配合标准养护方式测试混凝土强度，即可针对性完成抗渗性能标记， 更好服务于混凝土施工质量控制。

2.2 合理控制配比

根据工程的设计图纸，选择合适的骨料、水泥以及搅拌用水等，然后将这些原材料进行合理的搅拌，这时需要注意原材料之间的配比，这样就可以保证混凝土的强度稳定性以及韧性。可以根据混凝土的抗压强度、稳定性以及抗裂性对施工过程中的需求进行具体的调整，这样可以使混凝土发挥出其最大的经济效益。

2.3 浇筑质量控制

在浇筑混凝土结构的时候，需要先检查模板和钢筋，保障钢筋绑扎和放置位置的合理性，而且需要正确地安装模板。浇筑的过程中，需要保障混凝土的充足，机械设备保持良好的运行状态， 防止因为设备问题或者是混凝土供应不足进而产生浇筑中断的情况。特别是在大体积混凝土结构浇筑时期，需要防止产生混凝土供应不足的问题，在这个时期，需要控制泵送混凝土速度，持续地搅拌混凝土。在浇筑混凝土的时候，需要参考设计需求，来控制浇筑时期的各个施工环节，防止影响到整体的施工质量。对于大体积混凝土结构而言，需要选择强制降温的方法，在浇筑的过程中，可以选择泵送的方法来开展浇筑工作，而且需要控制好泵送管道的温度。浇筑工作开始之前，针对骨料和模板等需要采取降温方法，降低混凝土拌和温度以及入模温度。等到浇筑完毕， 需要持续地向混凝土结构中冷却管网中注入冷水，通过降低混凝土内部温度，实现对于温度应力的控制，这样可以防止产生裂缝的情况。

2.4 加强振捣过程质量控制

因为混凝土自身的坍落度比较大，通常摊铺的斜坡也比较长， 所以，需要将其分为前、中、后三排实施振捣处理，浇筑的同时成型。对振捣棒的插点需要均匀的排列，根据相应的顺序对其插点，通常可以应用交错方式或者行列式进行移动，各个插点需要对振捣时间合理控制，若是振捣时间太短不容易对其捣实，若是时间太长就会造成混凝土离析情况出现。振捣时间控制需要就是对不会出现下沉并且没有气泡同时表面出现灰浆作为标准。在振捣中需要能够从底层开始逐渐的朝上移动，在各个浇筑层分别上下进行振捣棒的布置，对于第一道振捣棒需要在卸料点进行布置， 主要是对上层的振实问题合理处理，对于第二道需要在中间位置布置，最后一道需要在坡角进行设置。

2.5 混凝土养护

科学开展混凝土养护工作可帮助降低混凝土内外温差，减小发生温度裂缝的概率，同时提高混凝土体的质量强度。建筑工程混凝土养护一般在混凝土浇筑完毕后的12h 进行，混凝土强度达到既定标准后，可进行养护。混凝土养护分为保湿和保温两部分，其中，保温即对混凝土内外温差做严格控制，一般在20℃～ 25℃，避免温差过大引发混凝土内部开裂。温度控制常用方法为覆盖碎料薄膜和铺设冷却管，可根据施工环境温度状况进行选择。例如当室外环境温度较高时，混凝土内外温差有扩大趋势，此时可铺设冷却管，提高混凝土温控效果，结合混凝土内外温度监测数据，调节冷却水的供应方案。湿度控制即维持混凝土表面含水率在一定范围，避免水分蒸发速率过高而出现干缩裂缝。可在混凝土表面覆盖草帘、苫布、棉毡等材料进行洒水养护，单次洒水量以保持覆盖材料12h 左右湿润状态为宜。

3 结束语：

进行建筑工程混凝土施工中，施工人员要针对建筑混凝土质量进行严格控制，加强施工现场的监督力度，对施工中每项工作地开展都要实时地监督。另外，施工人员不断地学习先进的混凝土技术，完善混凝土的质量管理的方法，才能让建筑工程的施工质量有所保障。

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