雅泸C14标楠桠河特大桥
桥 梁 吊 装
施 工 方 案
架桥队
T梁吊装施工方案
一、施工准备 A、技术准备
（1）、组织施工人员共同进行图纸会审，仔细阅读节点部位的连接做法。
（2）、认真学习施工规范规定，熟练掌握评定标准的参数，应用于工程中去。
（3）、复测轴线标高，丈量构件几何学尺寸，查阅构件制作隐蔽验收单，材料产品质量证明书，材料复试报告，砼试块强度报告。 B、机械准备
（1）、施工前进行全面系统的机械维修保养工作，确保工程机械的完好率达到100%以上。
（2）、按照施工方案提出选用的工索具尽快配备，使得施工工艺能够顺利进行。
（3）、各种规格的梁板应做好标记，注明轴线安装部位、制作日期。
（4）、配备足够的劳动力，满足吊装的需要。 C：场地准备
（1）施工区域道路暗沟、坑穴等应填平，确保施工通道坚实。 （2）道路及桥柱的过缆应采取相应的措施。 二、架桥机施工工艺介绍
（1）50/180型架梁机。为双导梁架梁机，主要由导梁、行走、纵
向行走、横移、起重、运梁、电气系统组成。导梁由单节12M长三角桁架12M节分两列组成；行走由行走轮、减速机、电动机组成；横移由前支腿、中支腿、曲梁、横移钢轨和行走轮完成横移和纵向行走。起重大梁主件侧有小龙门、卷扬机、卷扬机平车、滑轮组、钢丝绳；运梁由运梁平车完成。电气装置有两组配电箱、电源线组成两组供电系统，保证全机供电及运行。配备适应施工所需要的一定数量的道轨、道木。
（2）架桥机组装条件：在桥头台背设一长60-80米、宽15米，经过平整、压实的场地，架桥机全部进场地和一定数量的道轨道木。 组装：同时进行双导梁，第一至第三连接；
安装曲梁，中支腿行走轮、横移轨道和第四节导梁，装上中支腿销子；安装第五节导梁，安装小龙门及行走轮，卷扬机平车、卷扬机、钢丝绳、滑轮组，最后装上前支腿；
安装配电箱，全机接通电源线，最后接通电源。整机调试，空车试运行，作试吊试验，一切正常为组装完毕。
（3）架桥机前行跨越下一孔程序，架桥机组装完毕，经过试运行、试吊装后，已具备了吊装施工能力。 第一孔跨越顺序：
1、前支腿由组装时的状态不变；
2、使用中支腿千斤顶，顶起中支腿高度为10-20公分，使行走轮脱离横移轨道，调整行走轮，由横移行走方向变为纵向行走方向位置； 3、铺设架桥机轨道和运梁平车轨道；
4、拆除、中支腿千斤顶，使中支腿行走轮，纵向、落放在轨道上。 5、配重大梁，运来一榀大梁，停放在架桥机、导梁第四节，1#小龙门下，用一号小龙门吊挂完毕，等待做为架桥向前跨越行走时的配重作用。
6、跨越行走：首先吊起配重大梁，使中支腿受力，前支腿抬起，高度应高于盖梁顶面30-50公分。二由指挥员统一指挥，使中支腿、运梁平车同步行走，使前支腿到达盖梁顶面预定位置，停止行走。 7、落下前支腿（减轻配重）做前支腿、中支腿，横移轨道的铺设安装工作。退出配重大梁。用中支腿千斤顶，顶起中支腿、调整行走轮，为横向行走位置，落下千斤顶。
8、整机调试，整机试运行，检查重要部件，正常后，即可进行吊装施工。
（4）架桥机、吊装施工程序：架桥机在完成下一孔跨越、调试、试运行后，正常时即可进行吊装大梁安装施工。
1、运梁：由预制场用龙门吊，把要安装的大梁吊放在运梁平车上，由吊装人员进行支撑、固定、运送到架桥机预备吊装位置。 2、起吊：用一号小龙门吊挂好大梁前端头吊点，起吊大梁，，高度以能通过、曲梁为准。指挥员统一指挥，一号小龙门吊和二号运梁运梁平车同时向前行走，当一号小龙门吊到达，导梁跨度二分之一时，一号小龙门吊和二号运梁平车停止行走。用二号小龙门吊吊挂大梁尾部端头吊点。起吊二号小龙门吊，使大梁处在水平高度上，用一号二号小龙门吊同时行走，使一号小龙门吊到达前支腿预定位置。
3、就位：首先按预定大梁就位位置，降低大梁至盖梁顶面20-30公分，架桥机带梁整体横移到位；
4、吊装顺序：1#.3#、4#、、2#、6#、5#、7#、8#、9#、10#、12#、11#。
5、安装跨路（碚青公路）时，下面由人指挥，严禁移梁架桥时通车过人。
三、施工部署、人员、设备
本标工程质量等级高。为了圆满完成施工生产任务，需系统作出部署，将工程的特点、工程的施工进展作好安排，落实措施。 人员组成：起重工人1人，总指挥1人，前指挥1人，后指挥1人，左指挥1人，右指挥1人。前指挥安装前支座，后指挥安装后支座。总指挥担任电工，前后左右指挥负责起吊运输梁。 A、指导思想部署
工程质量是企业的生命，树立质量第一，百年大计的思想观连念。工程质量必须层层落实措施，逐级进行验评。只有前道工序符合设计要求，方能进行下道工序上升。安全生产是工程建设的核心，对全体参点的人员应抓好安全生产教育，不断提高安全生产意识，统一思想，高度集中，以良好的精神风貌敬业精神，完成箱梁吊装任务。 B、施工组织
本工程管理全面推进项目法施工，以项目经理为主，搞好施工管理，工程质量管理，安全生产管理，文明施工管理，使得项目法得以实施，真正体现出责、权、利为一体，有利于工程建设走上良好循环。
四、施工方法
施工时，桥梁运输在启动时，要检查桥梁的搁置点是否平整，葫芦是否收紧，运输途中应随时检查绑带钢丝绳，以确保运输安全。 门架在现场施工时，对道路、所停位置要进行整平夯实，确保道路坚实。施工起吊前应检查所配置的钢丝绳进行复检。 五、质量保证措施
教育职工，重视安全生产，安全生产才有进度，安全生产才有效益，安全检生产才有信誉，严格遵守国家安全生产法，文明施工。教育职工当主人。尊重监理。尊重技术人员，服从领导，听从指导，密切配合项目经理部的施工安排，确保人梁运送中的安全。
（1）各工程作业人员需具备上岗证，懂得国家颁布的操作工艺。 （2）各种安装工具必须计量测试合格证，精密仪器由专用操作并保管。
（3）钢筋混凝土构件强度必须达到90%方可安装。制作构件具备隐蔽验收单，模板评定，砼试块强度报告。各种参数符合施工规范规定方能安装。
（4）施工弹线排线，应及时跟上吊装需求实施，特别定位安装认真弹线，禁止无安装线施工作业。
（5）认真填写施工原始记录，记录中真实反映出安装参数，作业人员的工号、安装部位、安装内容。
（6）严格按照施工图的要求施工，无权随意更改安装要求，不折不扣地执行施工方案的方法进行施工。
（7）加强中间验收的力度，及时发现存在问题进行修正，直至符合施工规范规定，对吊装施工中出现的有影响质量的问题要及时请示报告，按要求安装，坚决反对不请示，不报告现象。
（8）工程验收实行三级管理验收制度，即自检、互检、竣工验收。 （9）严格按照定位线安装构件，控制外观，给维护系统安装创造良好的条件。
（10）T梁安装要求技术的顺序进行吊装就位，梁体垂直度为100%。 六、安全措施
（１）起重作业人员进入工地必须戴好安全帽，认真穿戴好个人防护用品。精神饱满、精力集中，工作中不准闲谈，不准开玩笑，班前班中严禁饮酒。
（２）作业人员上班后应根据班前分工，对各自使用的设备、工具索具等进行检查，发现装置和零件不正常时，必须在作业前排除。 （３）施工人员在班组进场前应了解施工现场的地貌情况，做好“三通一平”工作，并针对实际情况进行有针对性的安全技术交底。 （４）起重指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的担任，应让在能照顾到全面工作的地点，送发信号要统一、准确、宏亮和清楚。
（５）在吊装过程中，应对门机的钢丝绳、滑轮、千斤索经常检查，发现损坏或松动现象应立即拆除或修正。
（６）每次作业前或起吊重物时，一定要进行试吊。
（７）门机不得在架空得输电线下面工作，在通过架空输电线时
应避免碰撞。输电线路电压主（ＫＷ）１以下，１――２０ ３５——１１０ １５４——２２０
允许与线电路最近距离（）Ｍ１、5 2 4 5 6 （8）起吊重物不准碰撞任何其他设备和物体。
（9）对关键部位主体结构施工，当现场管理人员不在场或未作专门技术交底的，不得施工。
（10）施工现场用电设备必须有漏电保护，每根电源线接头不得超过两个，接地处要架空，金属外壳要接地，有防雨防潮措施。
（11）根据用电负荷电流大小应选用适当的导线、保险装置，电工经常巡视检查线路和电器设备运行情况，对不符合规定的应及时进行处理，防止火灾及触电事故发生。
2009年7月1日
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