棉花怎么检验？棉花检验⽅法与标准详解棉花是世界上最主要的农作物之⼀，产量⼤、⽣产成本低，使棉制品价格⽐较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴⾥纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类⾐服、家具布和⼯业⽤布。棉花产量最⾼的国家是中国、美国、印度、巴西、墨西哥、埃及、巴基斯坦、⼟⽿其、阿根廷和苏丹。棉花的质量是通过检验来决定的，那么棉花怎么检验呢？本⽂将为⼤家详细介绍⼀下棉花检验⽅法与标准，希望⼤家学有所成。⼀、棉花的基础知识棉花类别： （⼀）按长度、细度分：1、细绒棉（⼜称陆地棉）：我国种植的⼤多属于此类。2、长绒棉（⼜称海岛棉）：新疆是我国长绒棉⽣产的主要基地3、粗绒棉：我国已不再种植。（⼆）按纤维⾊泽分 1、⽩棉：正常成熟的棉纤维，呈洁⽩、乳⽩或淡黄⾊。 2、黄棉：指棉铃⽣长期间受霜冻或其他原因，铃壳上的⾊素染到纤维上，使纤维⼤部分呈黄⾊，⼀般属低等级。 3、灰棉：指棉铃⽣长或吐絮期间，受⾬淋、⽇照少、霉变等影响，纤维⾊泽灰暗的原棉。（三）其它棉 1、不孕籽回收棉：从锯齿轧花机排出的不孕籽中回收的较长纤维。 2、霉烂棉：棉花被⽔浸泡以后，纤维表⾯的腊质被破坏，纤维呈黄褐⾊， 此时棉纤维的湿度及⽔分较⾼，时间过久则发⽣霉变，便形成霉烂棉。3、拔杆剥桃棉：棉花及棉铃停⽌发育后，晒⼲剥开的棉花。 4、霜黄棉：棉铃在霜期或低于正常温度下吐絮，此种棉花即为程度不同的 霜黄棉。 5、灰染棉：由于棉花吐絮时连续降⾬，纤维经受⾬淋，颜⾊变灰⽩，⽆光 泽的棉花。6、⽕烧棉7、油污棉8、地脚棉9、⽔渍棉10、雹灾棉11、⾬锈棉 棉纤维主要组成物质：是纤维素。纤维素是天然⾼分⼦化合物，化学结构 式为（C6H10O5）n，正常成熟的棉纤维纤维素含量约94%，此外含有少量多缩戊糖、蜡质、蛋⽩质、脂肪、⽔溶性物质、灰分等伴⽣物。棉花⼆、棉花检验技术术语（⼀）棉花产品标准中的技术术语 1、长绒棉：长度在33-45毫⽶，细度在9000-8500公⽀，单强3.9-4.9厘⽜,⽪辊轧花。可分特长绒棉(长度在35毫⽶以上)和中长绒棉(长度在33-35毫⽶)。 2、细绒棉：长度在23-33毫⽶，细度在6500-5000公⽀，单强2.9-4.4厘⽜,⼀般为锯齿轧花。 3、粗绒棉：长度在23毫⽶以下，细度在4000公⽀以下，单强4.4-6.9厘⽜。4、锯齿棉：⽤锯齿轧花机轧出的棉纤维称为锯齿棉。5、⽪辊棉：⽤⽪辊轧花机轧出的棉纤维称为⽪辊棉。 6、天然彩⾊棉：纤维在⽣长过程中⾃⾝具备天然⾊彩的棉纤维。 7、染⾊纤维：经过染⾊⼯艺加⼯的纤维或以⾊母粒⼦为原料的有⾊纤维。8、 品级：棉纤维品质与级别称品级。我国棉花标准GB1103-1999细绒棉规定：根据棉花的成熟程度、⾊泽特征、轧花质量分为七级，即⼀⾄七级，三级为标准级，七级以下为级外棉。 9、长度：指棉纤维伸直时两端的距离。 10、 ⾃然长度：由于棉纤维有天然转曲，所以转曲着的纤维两端间的距离称为棉纤维的⾃然长度。 11、 主体长度：指某个棉样（或棉束）中含量最多的纤维长度，⼜称众数长度。 12、 品质长度：指长于主体长度的那部分纤维的加权平均长度，⼜称主上平均长度或右半部平均长度。 13、 上四分位长度：⽤梳⽚式或罗拉式长度仪分析棉纤维的长度，以2毫⽶为单位分别称重，由长⾄短作出长度重量累积分布图，在累积频率四分之⼀处的长度，叫做上四分位长度。 14、 平均长度：指纤维长度的平均值，⼀般指加权平均长度。15、 整齐度：指纤维长度的整齐程度。 16、 短纤维率：指短于⼀定长度的纤维的含量的百分⽐率，⽤于衡量原棉纺纱时可能出现的⽆⽤棉数量，也是考核轧花⼯艺的⼀项质量指标。长绒棉⼀般20毫⽶以下为短纤维，细绒棉把16毫⽶及其以下的称短纤维。但不都是指棉短绒。17、 ⽑⾐分率：指轧出的⽪棉重量与籽棉试样重量的百分⽐。 18、 公定⾐分率：指籽棉⽑⾐分按国家规定的⽪棉含⽔、含杂率标准进⾏补扣计算，即是公定⾐分率。（⼆）棉花检验⽅法标准中的技术术语1、批样：按规定从⼀批棉花中抽取的⼀个或多个棉样，作为实验室样品的来源。2、实验室样品：按规定取⾃批样的来源。 3、试验样品：按规定取⾃实验室样品的棉样，作为试验试样的来源。4、试验棉条：试验样品经纤维引伸器牵伸，并合⽽成的供试验⽤的条⼦。5、试验试样：取⾃试验样品或试验棉条⽤以试验的棉样。 6、恒重：间隔15分钟称量，当连续两次称量的差值⼩于后⼀次称量的0.05%,后⼀次的称见质量为恒重。棉花三、棉花检验项⽬及检验⽅法1、棉花类别的划分及检验⽅法 （1） 长绒棉：⼀般采⽤感官检验法，也可结合仪器检验作出判定。将样品放在 ⼯作台上，视纤维的外观形态，⼿感纤维粗细、强弱和软滑程度，以及⼿扯长度，结合轧花⽅式、仪器测定纤维长度、细度、强度、马克隆值、天然转曲等项⽬作出判定。（2） 细绒棉：同上。（3） 粗绒棉：同上。2、棉花类型的划分及检验⽅法（1） ⽪辊棉：主要根据棉纤维的外观形态、疵点和杂质的种类及含量等进⾏鉴 定。 （2） 锯齿棉：同上。3、棉花成熟度、颜⾊特征的感观检验⽅法 （1） 棉纤维成熟度：主要通过⼿感、⽬测、⼿扯⽅法判定。（2） 颜⾊特征：通过⽬测来确定，凡棉纤维⼤部分呈⽩⾊的定为⽩棉类型， ⼤部分呈黄⾊的定为黄棉类型，⼤部分呈灰⾊的定为灰棉类型。 4、轧⼯质量检验的内容及其检验⽅法 （1） 轧⼯质量检验内容：纤维层匀、净清晰程度；轧断纤维多少程度；短纤维 率的⾼低；锯齿棉中索丝、棉结、不孕籽、破籽及带纤维籽屑的多少。⽪辊棉中黄根等疵点的多少等。 （2） 检验⽅法：采⽤⼿⼯法，⽤每百克⽪棉疵点粒数表⽰。 短纤维率采⽤仪器测试。短纤维率检验取样：批量在300包及以下的抽取1份试验室样品；批量在301-600包的棉花抽取2份样品；批量在600包的棉花，抽取3份试验室样品。根据试验室样品，从批样的各个样品中随即抽取部分棉纤维，形成200-250克的⼀份试验样品，试验试样按GB/T6097-2006《棉纤维试验取样⽅法》执⾏。 检验：短纤维率的检验⽅法按GB/T6098.1-2006《棉纤维长度试验⽅法 第⼀部分：罗拉式分析仪法》执⾏，仅检验短纤维率时，可以⼀次将罗拉分析指针摇到16刻度，分16毫⽶及以下和16毫⽶以上两组，分别称重计算即可。疵点检验 取样：取样按GB/T6097-2006《棉纤维试验取样⽅法》进⾏。 检验：疵点检验按GB/T6103-2006《原棉疵点试验⽅法 ⼿⼯法》执⾏。5、⾐分及⾐分率检验⽅法 （1） 取样：取样深度30厘⽶，多点，不同部位取具有代表性样品。抽样数量： 500千克取样不少于1.5千克;10吨以下抽样10千克;10吨以上,50吨以下抽样20千克;50吨以上抽样25千克。⼀个试样可⼤约按1.5千克计,分别形成5、10或12个试样。 （2） 试轧：将称取的每份试样在试轧机上试轧，轧出的⽪棉分别称重，得出⽪ 棉净重，精确到1克。 （3） 计算：根据⽪棉的实际含⽔含杂，国家规定的标准含⽔含杂，利⽤公式计 算出籽棉的公定⾐分率。6、回潮率（含⽔率）试验⽅法（1）电测器法: 原理:利⽤棉纤维在不同回潮率下具有不同电阻值的特性,在试样的质量\\密度和极板电压等试验条件⼀定的情况下,测量通过棉纤维的电流⼤⼩,间接地得出原棉的回潮率。 试验步骤：仪器校验：检查表头是否与刻度重合、满度调整；测试：将50±5克试验试样，迅速撕松并放进两极板间，盖好玻璃盖，摇动⼿柄加压，⾄到圆点，将开关拨到“测量”，指针稳定后记下读数（读到0.1%），再将开关拨到“温度修正”,修正到0.1%,将测得的锯齿或⽪辊棉读数加上相应的温度修正值,即为该试样的回潮率。（2）烘箱法:
原理：称取⼀定量的试验试样，置于⼀定温度的烘箱内烘验，使试验试样中的⽔分蒸发，直⾄试验试样达到恒重。
测试步骤：取50克试验试样（精确⾄0.01克）,每个样品称重时间不超过1分钟;撕松后放进篮内(杂质不丢失,试样充满其容积的1/2⾄2/3;开启烘箱电源,待⽣温⾄105℃±3℃时,记录时间,直⾄恒重(8个样品称重时间不得超过5分钟),记录数据,计算得到回潮率。7、马克隆试验⽅法（GB/T6498-2004）
原理：⽓流通过由纤维塞组成的试验试样（试验试样的质量及体积是常数），在刻度尺上显⽰出透⽓性变化，以通过纤维塞的流量或纤维塞两端的压⼒差表⽰，在刻度尺或表头可直接读出读数。
试验步骤：校准仪器（取覆盖⾼中低三种不同马克隆值的校准棉花校准仪器）；如果每种校准棉花两个测试值的平均值与标准值不超过±0.1，即仪器性能符合要求；将试验试样⽤⼿指扯松纤维，均匀装⼊试样筒，插⼊压缩活塞并锁定
在固定位置上，使⽓流以适当的流量或压⼒通过试验试样，在仪器流量计或压⼒计的刻度上记录读数，精确到±1%。若两个数值超过0.10，则从同⼀样品中再试验⼀个新试验试样，由三个数值平均，得出结果。