某水库主体工程安全监测工程监理实施细则

安全监测工程

监理实施细则

编写：审查：批准：XX省XX工程监理有限公司XX村水库主体工程监理部

二OXX年X月

目 录

1总则 ...............................................................................................................................................1

1.1编制依据 ............................................................................................................................. 1 1.2适用范围 ............................................................................................................................. 1 1.3适用的技术标准、规程、规范 ......................................................................................... 1

2施工准备阶段..................................................................................................................................3

2.1审批监测仪器设备的采购计划 ......................................................................................... 3 2.2监测仪器设备的安装和埋设措施计划 ............................................................................. 4 2. 3施工期监测规程 ................................................................................................................ 4

3、仪器及辅助装置的采购与保管 .......................................................................................................5

3.1仪器设备的采购 ................................................................................................................. 5 3.2仪器设备的出厂检验及保管 ............................................................................................. 7

4.监测仪器埋设准备...........................................................................................................................8

4.1监测仪器埋设安装措施计划 ............................................................................................. 8 4.2监测仪器安装前的检查 ..................................................................................................... 9

5.仪器埋设安装 .............................................................................................................................. 10

5.1一般规定 ........................................................................................................................... 10 5.2仪器埋设安装程序 ........................................................................................................... 11

5.3仪器埋设安装 ................................................................................................................... 11 5.3.1垂直位移工作基点 ........................................................................................................ 12 5.3.2垂直位移测点 ................................................................................................................ 13 5.3.3水平位移测点 ................................................................................................................ 13 5.3.4应变计 ............................................................................................................................ 14 5.3.5无应力计 ........................................................................................................................ 15 5.3.6钢筋计 ............................................................................................................................ 15 5.3.7测缝计 ............................................................................................................................ 16 5.3.8温度计 ............................................................................................................................ 16 5.3.9倒垂线 ............................................................................................................................ 17 5.3.10支座反力计 .................................................................................................................. 18 5.3.11渗压计 .......................................................................................................................... 18 5.3.12测斜仪管 ...................................................................................................................... 20 5.3.13沉降计 .......................................................................................................................... 21 5.3.14土压力计 ...................................................................................................................... 22 5.3.15含水量计 ...................................................................................................................... 22 5.3.16土体位移计 .................................................................................................................. 23 5.3.17 观测站（柜） ............................................................................................................. 24 5.3.18 速度计和加速度计 ..................................................................................................... 24

5.3.19沉降管 .......................................................................................................................... 24 5.3.20多点位移计 .................................................................................................................. 25 5.3.27 电缆埋设和保护 ......................................................................................................... 28

6.观测与维护 .................................................................................................................................. 30 7.质量检验与验收 ........................................................................................................................... 31 8. 其 他 .................................................................................................................................. 32

1总则

根据XX省XX村水库工程建设管理局与我公司签订的监理委托合同确定的监理范围，为指导XX省XX村水库工程的安全监测工程施工的现场监理工作，特制定本细则。

1.1编制依据

本细则编制的主要依据是XX省XX村水库工程建设监理合同，监理规划及以下文件、规程规范标准等编制。

1.2适用范围

本细则适用于XX村水库主体工程安全检测工程的监理工作。内容包括XX村水库主体工程监理的安全监测仪器、设备的检验（率定）、安装等工作，如本细则未提到的相关内容，按照合同（含招标文件）中的规定和有关的规范规程执行。

1.3适用的技术标准、规程、规范

1、《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL 399-2007）；

2、《水利工程建设项目建设监理规范》（SL288－2003）；

3、《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-91)；

4、《土工试验仪器岩土工程仪器 振弦式传感器通用技术条件》GB/T 13606-2007；

5、《水电水利工程岩体观测规程》 DL/T 5006-2000；

6、《混凝土坝监测仪器系列型谱》（DL/T948-2005）；

7、《水电站大坝安全管理暂行办法》（87）水电电生字第60号；

8、《岩土工程用钢弦式压力传感器国家标准》 (GB/T 13606-92) 9、《通信管道工程施工及验收技术规范》YD5103-2003；

10、《混凝土大坝安全监测技术规范》SD/T 5178-2003；

11、《混凝土大坝安全监测资料整编规程》DL/T 5209-2005；

12、《土石坝安全监测技术规范》SL 60-94；

13、《土石坝安全监测资料整编规程》SL 169-96；

14、《水利水电工程钻探规程》DL 5013-92；

15、《水利水电工程施工测量规范》DL /T5173-2003；

16、《水工隧洞设计规范》SL279-2002；

17、《全球定位系统（GPS）测量规范》GB 12897-2006；

；

18、《大坝安全自动监测系统设备基本技术条件规范》SL268-2001；

19、监测仪器生产厂商提供的产品说明书及其它相关资料；

20、施工监理合同及监理规划；

21、本工程的设计文件；

22、本工程施工合同文件；

23、本工程招标、投标文件；

24、经批准的施工方案；

25、国家、相关行业有关的标准、规范、文件等。

若国家或部颁标准和规范作出修改时，则以修订后新颁布的标准和规范为准。施工单位应自费取得这些技术标准和规范。

2施工准备阶段

2.1审批监测仪器设备的采购计划

监理机构应要求施工单位在采购合同签订前21天，按施工图纸和合同的有关要求，提交一份监测设备和材料的采购计划，其内容包括监测设备清单、监测设备的采购时间和计划安装时间等。监理机构在签收后14天内作出审批，将审批意见意见通知施工单位。

2.2监测仪器设备的安装和埋设措施计划

要求施工单位在监测设备和材料安装前28天，提交一份完整的安全监测实施方案，包括总体实施方案、进度计划、采购仪器设备材料的详细资料参数、仪器率定方案、埋设方式及详图、监测仪器设备、电缆安装和埋设措施计划，报送监理机构审批。

监理机构对施工单位依据土建工程的施工组织设计编制上报的安全监测项目的月、季、年和阶段性的实施和监测计划进行审核。其计划至少应包括如下内容：

（1）仪器设备检验（率定）计划。

（2）仪器埋设安装和监测计划。

（3）人员安排计划。

（4）人员培训计划等。

实施方案内容包括工程建筑物埋设观测仪器设备的安装项目、安装方法、安装时间与建筑物和渠道施工进度的协调、施工期监测安排和设备维护措施等。

2. 3施工期监测规程

施工单位要在观测工作开始前30天，编制一份施工期观测规程，报送监理机构审批，其内容包括：

（1）监测点的位置和安装埋设时间。

（2）监测仪器设备的监测要求、监测程序和方法。

（3）监测仪器设备的维护。

（4）监测资料的整编方法。

监理机构有权要求施工单位在汛期、测值出现异常或为施工提供必要的数据时，对部份仪器增加测次，并要求及时提供经整理的观测资料。

3、仪器及辅助装置的采购与保管

3.1仪器设备的采购

3.1.1采购计划

为确保现场仪器埋设安装按合同规定及设计要求进行（如需施工单位自行采购仪器及辅助装置），施工单位应根据合同文件、设计文件、施工进度以及仪器供货所需的时间表，编制仪器及辅助装置的采购计划，报送监理机构批准。监理机构审核采购计划的主要内容应包括：

项目简况（包括与仪埋相关工程项目施工进度计划，预期的仪埋计划进度，安全监测项目内容与技术要求）。

供货厂家情况（包括厂名、厂址及其资信情况）。

采购仪器件申报表（包括埋设部位、器件名称、规格型号、本批采购数量、计划进场日期、供货价格、承运方式与运货地点）。

按合同文件规定或建管局、监理机构要求必须报送的其他内容。

因工程需要的特殊型号和规格的仪器设备，施工单位应约请建管局和监理工程师参与制造厂商进行的技术商谈。

3.1.2所采购的仪器设备按合同和图纸的要求执行。

施工单位所采购设备的型号、性能及技术指标要满足国家规范、合同和图纸的要求，还必须满足信号传输1.2km的要求，并在此传输长度内，其精度不得降低。

3.1.3供货厂家要求

所采购的仪器设备必须为国际或国内的知名品牌，其生产厂家应具有较高的信誉度。采用进口部件国内组装或者国内生产的仪器，其生产厂家必须获得ISO9001:2000系列质量管理体系认证，必须有中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁发的生产许可证。所采购的仪器设备有在不少于5个大中型水利水电工程使用实例，并且已经成功运行在8年以上，必须有相关的证明文件。

采用进口部件国内组装仪器，必须为国际或国内的知名品牌,其生产厂家必须获得ISO9001:2000系列质量管理体系认证，所生产的仪器设备有在不少于5个大中型水利水电工程使用实例，并且已经成功运行在5年以上，必须有相关的证明文件。

采用国产监测仪器，其生产厂家必须获得ISO9001:2000系列质量管理体系认证，所生产的仪器设备有在不少于8个大中型水利水电工程使用实例，并且已经成功运行在8年以上，必须有相关的证明文件。

仪器设备各项技术指标均需满足有关国家规范要求及本章所规定要求。

3.2仪器设备的出厂检验及保管

督促施工单位严格监督和控制各监测仪器出厂检验、包装、运输、保险、保管、交货、验收等各环节的操作质量。并对采购和保管过程中出现的质量问题，负相应的合同责任和义务。

采购的仪器设备进场后，施工单位应认真检查各类仪器的型号、规格、数量和供货质量。所有的仪器都应附有相应的测试证明。

进场仪器设施应按使用、保管说明书要求存放在安全、防潮的库房内妥善保管。

监理机构对施工单位上述环节的操作质量情况进行检查。

3.3仪器设备的检验与率定

3.3.1各仪器设备生产厂家必须提供所供应仪器的率定资料及产品合格证书等，监理机构对此部分资料需认真进行检查。

3.3.2施工单位要按国家有关技术规范或厂家提供的方法对所采购的仪器和设备进行检验或率定，检验的内容应包括：

（1）内观监测仪器的检验：力学性能检验、温度性能检验、防水性能检验等。

（2）电缆的检验：电缆各芯线电阻、电缆各芯线间的绝缘电阻、抽样检验（10%）电缆的防水性能等。

以上各项检验项目的技术要求和方法按《混凝土坝安全检测技术规范》DL/T5178-2003执行。

所有检验和率定的资料必须提交监理机构认可，对不符合规范要求和本合同要求的仪器不许安装埋设。并尽快退回厂家更换合格产品，施工单位进行检验或率定时，要提前与监理机构进行沟通联系，监理机构根据需要进行旁站。

4.监测仪器埋设准备

4.1监测仪器埋设安装措施计划

仪器埋设施工作业前28天，施工单位应根据工程安全监测设计图纸、合同技术规范和有关安全监测技术规程规范，结合施工计划编制完成监测仪器埋设安装措施计划，报送监理机构批准。仪器埋设安装措施计划应包括以下主要内容：

监测项目及内容。

工地现场配备的监测仪器设备，包括测量仪表和检验设备清单（附厂家、型号、规格、合格证、仪器检验资料、说明书等）。

作业设备、材料与人员配备，岗位设置及其资历。

仪埋设备布置及其设计编号。

仪埋作业工序与措施（包括必须采用如钻孔等特殊埋设方法的作业工序与措施）。

仪埋准备工作与具备的作业条件。

作业进度计划。

质量保证措施。

安全防护措施。

施工单位应结合工程进度和仪器设备安装措施计划，按照合同文件规定和设计要求完成与仪器设备埋设配套的土建工程，如观测房、电缆管道等。

监理机构将于接到施工单位申请后的24小时内开出相应工程项目的开工许可证。

4.2监测仪器安装前的检查

施工单位在监测仪器设备埋设安装之前48小时，将其埋设安装仪器设备的意向通知监理机构，安装仪器设备的仓面、钻孔及待装仪器设备材料，经监理机构验收合格。应完成对埋设仪器的率定和电缆联接检查，并取得监理工程师的质量检验合格认证。

仪器的检查和率定：

仪器的型号、规格应符合设计要求。

仪器的出厂合格证、出厂率定资料卡片、仪器使用说明等资料齐全。

按照有关技术规范，对仪器的主要工作性能（如：力学性能、温度性能、防水绝缘性能等）

进行率定。

仪器的出厂资料和仪器埋设前的率定结果均应妥善保存，以备查证。

电缆的检查和联接：

仪器的联接电缆其耐久性和防水性能应符合设计和技术规范要求，并通过防水绝缘检验合格。

依据设计要求并结合现场情况，每支仪器联接的电缆长度要留有一定的余度。电缆裁剪后应分别编号，并测量记录电缆的芯线电阻。电缆应保持无接头的最大安装长度，以尽量减少电缆的接头数量。

仪器与电缆的联接按有关技术要求进行，联接后的接头应作防水性能试验。

电阻式仪器电缆联接后应测量并记录电缆芯线电阻、仪器电阻和电阻比。

仪器与电缆联接后，在电缆测量端应有清晰耐久的仪器编号标记。

施工单位在仪器率定和电缆联接检验合格后，应填写仪器设备质量检查评定表，报监理工程师进行质量认证。不合格的仪器设备不准使用。

5.仪器埋设安装

5.1一般规定

安全监测仪器设备的埋设安装必须严格按照设计图纸、通知和相关的技术规程规范执行。

（1） 各种监测仪器须在仪器安装埋设的土建成工程施工完成，经验收合格后，才能安装埋设。

（2） 仪器安装就位后监理机构检测合格后，方可浇筑混凝土。

（3） 埋设仪器周围的混凝土要用人工或小型振捣器小心振捣密实，防止损坏仪器。

（4） 仪器埋设过程中应随时对仪器进行检测，确定仪器是否正常。

5.1.1施工单位应在仪器埋设测点放样24小时前通知监理工程师。

如发现测点与工程部位有矛盾时，施工单位应提出处理措施，并报告监理工程师，在未收到监理工程师正式答复以前，施工单位对有矛盾的部位应暂缓实施。

5.2仪器埋设安装程序

开挖边坡和基础内部需用钻机钻孔进行仪器埋设安装的，施工单位应在钻孔完成、经施工单位三检合格、报经监理工程师对布孔与成孔质量检查认证后，方可进行仪器设备埋设安装。

施工单位在进行建筑物内部监测仪器埋设安装2天前，应通知监理工程师对准备埋设的仪器进行埋设前的质量检查认证。

5.3仪器埋设安装

施工单位应按照设计图纸、设计通知、设计技术要求和有关技术规范要求进行仪器设备的埋设安装。仪器埋设时应通知监理工程师到场旁站并作好仪器埋设现场记录。现场记录内容包括：

仪器埋设位置。

仪器的型号、规格和设计编号。

配件和预埋件的埋设安装情况。

埋设安装过程和仪器埋设前后的观测读数。

电缆的牵引保护。

仪器埋设时的现场环境记录。

仪器埋设位置和电缆走向的现场埋设图。

埋设质量事故及其处理记录。

5.3.1垂直位移工作基点

（1）垂直位移工作基点采用挖坑浇筑钢筋混凝土标墩进行埋设，

（2）垂直位移工作基点应建在工程影响范围以外稳定安全的位置，并注意日常保护，防止人为破坏。

（4）各工作基点测墩应坐落在膨胀土影响带之下土层，一般要求基坑开挖深度不得小于2m，基坑底部面积不得小于0.6m2，挖到底后应立即浇筑钢筋混凝土测墩，其墩体结构形式按《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-2006)建造。

（5）各工作基点建完后，应在其保护装置上用红色油漆印刷醒目的编号和标志。

5.3.2垂直位移测点

（1）对于钢筋混凝土建筑物，其垂直位移测点采用在建筑物混凝土表面预留坑或打孔方式埋设，具体埋设技术要求按照设计图纸和《混凝土坝安全监测技术规范》DL/T5178-2003的要求执行。

（2）对于特殊渠道水准点一般埋设在渠坡表面和渠顶，当渠坡结构为混凝土面板、砌石联拱和混凝土六方格护坡时，各水准点可直接钻小孔，填入水泥浆，插入水准标；当渠坡结构为植草护坡及换填土，则采取人工挖小坑填入水泥砂浆固定水准标。

5.3.3水平位移测点

对于膨胀土及深挖方等特殊渠道采用如下埋设方法：

（1）采用钢筋混凝土观测墩，各墩顶设置强制对中底盘，底盘在安装时应调整水平，倾斜度不得大于10\"。

（2）渠顶部位测点可挖坑浇筑混凝土观测墩，一级马道上测点一般直接将测点浇筑在路缘石旁。

（3）对于永久性观测墩要求造型美观，外表涂白色高级防水涂料，并标明醒目的测点编号。

对于渡槽侧墙水平位移测点采用如下方法；

（1）按图纸所示位置将觇牌牢牢粘贴在混凝土侧墙上。

（2）若该位置侧墙混凝土面不平，需要用人工找平后再进行粘贴。

5.3.4应变计

（1）应变计埋设时应严格按图纸要求控制方向，其角度误差不得超过超过2㎝。

1°，位置误差不应

（2）应变计应固定牢固，施工时一般绑扎在同向钢筋上，其周围混凝土应细心振捣，并剔除仪器附近大粒径骨料。

（3）应变计组

1、应变计组应固定在支座及支杆上埋设。

2、支座定向孔应能固定支杆的位置和方向。

3、根据应变计组在混凝土内的位置采用预埋锚杆固定支座位置和方向。

4、埋设时设置无底保护木箱，随混凝土的升高而逐渐提升,直至取出。

5、严格控制仪器方位，角度误差不得超过±1°。

6、坑内及坑口以上1m范围内混凝土必须用人工回填和捣实。

5.3.5无应力计

（1）埋设时在无应力计筒内填满相应应变计组附近的混凝土，人工振捣密实。

（2）无应力计埋设混凝土内部时，应将无应力计筒的大口向上，其周围混凝土应采用人工方法捣实。

（3）无应力计筒最大直径不超过Φ200mm，高度不大于250mm。

5.3.6钢筋计

（1）钢筋计应与所测钢筋的直径相匹配，钢筋计埋调前要进行除污除锈等工作，保证睡混凝土良好结合，钢筋计安装埋设过程中不要用钢筋计本身的电缆来提起钢筋计。

（2）钢筋计安装埋设时，将监测部位的钢筋按钢筋计长度裁开，钢筋计应焊接在同一直径的受力钢筋并保持在同一轴线上，受力钢筋之间的绑扎接头应距仪器1.5米以上。

（3）钢筋计的焊接可采用对焊、坡口焊或熔槽焊，要求焊缝强度不低于钢筋强度。机械连接时采用直螺纹接头。

（4）焊接时及焊接后，可在仪器部位浇水冷却，使仪器温度不超过60℃，但不得在焊缝处浇水。

（5）焊接时要当心不要损坏或烧着电缆，电缆头的金属线头不要搭接在待焊钢筋网上，以防止焊接时形成回路电弧打火损坏钢筋计。

5.3.7测缝计

（1）测缝计安装前，用棉纱将套筒外部擦干净，使其与混凝土良好结合。

（2）测缝计埋设时，必须垂直缝面，预先在先浇块混凝土中预留专用套筒，待后浇块浇至专用套筒附近时，及时安装测缝计，按实际情况预拉1/4—1/3量程，并做好保护，测缝计周围混凝土用人工捣实。

隧洞衬砌与围岩间测缝计埋设时，在测缝计安装位置造孔，钻孔直径为Φ100mm，钻孔入岩深度50cm，将钻孔用清水洗干净，然后在孔内填满M20微膨胀性水泥砂浆，在套筒底座上焊一根Φ20mm的螺纹钢筋，将套筒挤入孔内，筒口与孔口齐平。

（3） 在套筒内的螺纹上涂上机油，塞满布条以防水泥浆堵塞。

（4）当混凝土浇至仪器埋设高程以上20mm时，振捣密实后挖去混凝土，露出套筒，打开套筒盖，取出填塞物，安装测缝计，回填同标号混凝土，人工插捣密实。

5.3.8温度计

（1）埋设在混凝土内的温度计一般不考虑方向，可直接埋入混凝土内，位置误差控制在5㎝。

（2）埋设在混凝土表层的温度计，可在该层混凝土捣实后挖坑埋入，回填混凝土后用人工

捣实。

（3）埋设在浇筑层底部或中部的温度计，振捣时，振捣器距温度计不小于0.6米

5.3.9倒垂线

1．钻孔

（1）倒垂钻孔的放样误差应小于±2cm，造孔孔径应不小于Φ219mm，在Φ168mm保护管埋设后，其有效管径一般不小于10cm。

（2）造孔过种中，每钻进1~2m检测一次孔斜，发现孔斜超限时，应及时纠正。

（3）倒垂孔的钻孔应行进地质素描，绘制钻孔柱状图，其岩芯获取率应达90%。

（4）终孔后的孔口，应认真做好保护，防止杂物掉入孔内。

（5）终孔孔深必须达到设计图要求，其误差应不小于±10cm。

2．倒垂线的安装

（1）倒垂线埋设安装应严格按设计施工图、厂家使用说明书和《混凝土坝安全监测技术规范》DL/T5178-2003的要求执行。

（2）倒垂线锚块的埋设应牢固，并使倒垂线处于倒垂孔有效径园心上。

（3）安装浮体组时应使倒垂线与浮子处于自由状态，并处于浮筒中央。

（4）应先安装测线，再安装坐标仪底盘，应使仪器导轨平行于观测方向，坐标仪底盘应调整水平。

5.3.10支座反力计

将盆式橡胶支座的中间钢板进行预加工后变成应变式测力钢板，在渡槽槽身架设或浇筑前按程序将应变式测力钢板安装于各盆式支座的橡胶板之上，槽底不锈钢板之下，要求将盆式支座和橡胶板清理干净，使钢板处于水平状态，并按要求在其上表面粘贴聚四氟乙烯板。

5.3.11渗压计

渗压计埋设采用钻孔法，在渗压计埋设位置附近基础处理完成后钻孔埋设。渠堤上渗压计安装在测压管内，其余部位的渗压计埋设在钻孔中。

1． 钻孔

（1） 钻孔直径为φ110mm，平面位置误差不大于10cm，孔深误差不大于±20cm，钻孔倾斜度不大于1°。

（2） 土层造孔时采用干钻，套管跟进；基岩、砂层或砂卵石层造孔时采用清水钻进，严禁用泥浆固壁，造孔过程中为了防止塌孔可采用套管护壁(若估计套管难以拔出时，可预先在监测部位的套管壁上钻好透水孔)。

（3） 造孔过程中连续取芯，并对芯样作描述，记录初见水位、终孔水位，造孔完成后测量

孔深、孔斜并提出钻孔柱状图。

2．埋设准备

（1）渗压计现场安装前外壳及透水石须在清水中浸泡24小时以上，使其充分饱和。

（2） 加工砂囊（用土工布和过滤料(中、粗砂)）并用细钢丝将砂囊固定在仪器及电缆上。

3．安装、埋设

（1）渗压计在埋设前，必须进行室内检验，合格后方可使用。

（2）安装在测压管内的渗压计用1.2mm钢丝悬吊，慢慢放入孔内，下放时仪器靠近孔壁以便于人工比测。仪器就位测值正常后，将钢丝固定在电缆保护管管口处的钢筋上，钢筋呈十字交叉焊于管口处，仪器电缆绑扎在钢丝上，每隔1.5m绑扎一处，电缆保持适当的松驰，仪器安装无误后，尽快安设管口保护装置。

（3）在结构物底部埋设的渗压计按照设计图纸和相关技术规范执行。

（4） 埋设在建筑物两侧的渗压计按照相关技术规范中深孔内渗压计埋设方法进行。

（5）隧洞侧壁衬砌外水平浅孔内埋设的渗压计，如浅孔无透水裂隙，在浅孔的孔底再套钻一个孔径φ30mm，深1.0m的钻孔，孔内回填砾石，然后按结构物底部渗压计的埋设方法进行埋设。

（6）当埋在建基面时，一般采取挖坑法进行埋设，在埋设位置挖深25cm，直径20cm的

小坑，在坑内铺一层细砂，将渗压计放在砂垫层上，再用细砂将渗压计埋好，坑口放一块油毛毡后，再浇筑混凝土。

（7）当埋在土基深部时，采用钻孔埋设，孔径不小于91mm，埋设前测量好孔深，先将渗压计置入能放入孔内的沙包中，包中装细砂，向孔内倒入30cm厚的中粗砂，然后将装有渗压计的沙包吊入孔底，在上面填入50cm厚的细砂，其上用浓膨润土浆回填，直至孔口。

（8）按设计要求接长电缆，接长时必须将同型号同色芯线接在一起，并用锡焊牢，认真进行硫化。亦可用双层热塑型套管，进行热塑处理连接电缆，电缆接长后需用测试仪器进行量测，并做好记录。

（9）电缆敷设

渗压计埋设完后，按设计要求走向敷设电缆，电缆尽可能向高处引，通过露天处需进行保护。

5.3.12测斜仪管

（1）对于闸墙等混凝土结构物采取预埋和钻孔（基础）相结合的方式，对于特殊渠段主要采取钻孔的方式，钻孔终孔直径为Φ110mm。钻孔位置、孔深和倾角按设计图纸所示施钻。钻孔铅直度偏差在不得大于3°，孔位偏差不得大于20cm。

（2）钻孔宜取岩芯，并进行岩芯描述

（3）孔壁要求平整光滑。

（4）钻孔完毕后应全面冲洗，除净孔内残留岩粉，测定钻孔偏斜度。

（5）测斜管下方孔内时，需用绳束套牢，严禁导管接头受力。

（6） 测斜管在安装前应逐根进行检查，不合格的应严禁使用。测斜管的连接要使导槽对齐，防止扭偏。管接头处用生胶带密封防止水泥浆进入。

（7） 测斜管采用ABS管，安装时其每3m管长垂直角不得超过1度。

（8） 测斜管安装完毕，属混凝土结构内的，用水泥砂浆进行全孔灌浆。应采用标号不低于425#的普通硅酸盐水泥，其参考水、砂、水泥之比为：0.5:1:0.5。待水泥浆凝固后安装孔口装置。属土质基础的，则采用0.6：1(水：泥)泥浆用灌浆机至下而上进行全孔灌浆，或采用干净中粗砂兼孔口灌水的方法进行回填，要求孔内填充料必须密实。若用砂料封孔时，孔口2～3m必须用水泥浆或泥浆封孔。

（9） 测斜导管的接头及底部管帽必须密封牢靠，防止灌浆时浆液进入管内。

（10）安装时应使导管的一对导槽平行或垂直于倾斜方向。

5.3.13沉降计

（1）沉降计应按图示和制造商的要求进行安装。钻孔孔深一般为10m，孔径Φ91～110mm，要求在建基面上打孔埋设。

（2）沉降计基点必须用水泥砂浆锚固，测杆应套管保护，孔内空腔应回填细砂，孔口传感器应细心安装，并预拉至少2/3的量程，安装完后严加进行保护，其仪器附近需人工回填和捣实混凝土。

5.3.14土压力计

埋设前，将土压力计压力盒周边用橡皮或胶带裹几圈以保护工作缝，防止水泥浆进入。

（1）在土压力计埋设位置，在基础底面用素混凝土垫层铺设，使受力面平整、均匀、密实。

（2）将土压力计的承压面朝向受力方向，并保证承压面与埋设基面密贴。

（3）仪器定位后，分层回填，人工插捣密实。

（4）界面土压力计埋设时，其受压（力）面的埋设方向应严格按图纸要求埋设。安装时，应避免受压面直接接触石块，土压力计传力面周围土体必须剔除石块并均匀压实，且紧贴土压力计受力面，不得有空隙。土压力计另一面与混凝土结构紧密结合

（5）土压力计埋设后的安全覆盖厚度，即能恢复正常施工必需的填方覆盖厚度，依填方材料、施工机械、仪器类型等而异。一般，在粘性土填方中应不小于1.2m。

（6）土压力计连接电缆的敷设及电缆之上的填方要求

连接电缆在敷设时必须留有裕度，并禁止相互交绕。敷设裕度依敷设的介质材料、位置、高程而定，一股约为敷设长度的5％～10％。

连接电缆、水管以上的填方安全覆盖厚度，在粘性土填方中应不小于0.5mm，在堆石填方中应不小于lm。

5.3.15含水量计

（1） 各含水量传感器应按照设计定位，在该断面（部位）保护层或覆盖土开挖之前进行钻孔埋设，要求单点单孔按不同深度分别埋设，钻孔直径60～91mm,视传感器宽度选取，孔距25cm左右，孔深应达到各测点设计高程，其误差不得超过5cm。

（2） 钻孔应取土芯，对其典型孔进行地质素描，并将各测点附近土芯用塑料袋包裹，送至现场试验室进行室内含水量测定，取得初始值，并对传感器测值进行比较和修定。

（3） 成孔后必须对该孔进行孔口保护，或马上进行传感器安装埋设。安装时先用预先按传感器尺寸加工好的专用安装杆将传感器送入孔底，用人工施压将仪器传感器插入孔底原状土中，待用读数仪观测认为仪器工作正常后，向孔内投入5～10cm厚的细沙，取出安装杆，固定好电缆，并逐层回填和人工捣实同性土，直至孔顶。

5.3.16土体位移计

（1） 各土应变计应按照设计定位，在该断面（部位）保护层或覆盖土开挖之前进行钻孔埋设，要求单孔埋设，钻孔直径76mm,孔深应达到最低测点设计底高程，其误差不得超过5cm。

（2） 成孔后必须马上进行传感器安装埋设。安装时各应变计测杆底部锚头用少量水泥砂浆固定，测杆外套保护管，保护管与孔壁之间空隙回填干燥细粒原土用人工轻轻捣实，直至孔顶，孔口用垫板将传感器固定，待用读数仪观测认为仪器工作正常后，固定好电缆，再进行上部的填土。

（3）土体变形计也在坝体内挖沟埋设。在沟槽底部为法兰留出一个凹槽。传感器以上土体最初用人工压实，当保护层厚度达到1m后用机械碾压。电缆用钢管或硬塑料管保护且处于松弛状态。

5.3.17 观测站（柜）

观测站（柜）用薄不锈钢钢板加工或委托专业厂家定制，其体积根据设计图所引仪器电缆数量而定，一般内部空间要求能放置2—4台集线箱，正面立门装暗锁，柜底基础浇混凝土墩，并预埋固定螺栓，各仪器电缆从混凝土墩上穿，待混凝土终凝后，将不锈钢柜通过暗埋螺栓固定在混凝土基座上，要求观测站（柜）美观大方，坚固耐用，防雨防盗。

5.3.18 速度计和加速度计

速度计和加速度计按设计位置牢固固定好传感器，X,Y,Z各方向的误差不得大于±1.5°。速度计和加速度计在各种工况观测完后，并资料收集完整确认无误后，方能卸除传感器。

5.3.19沉降管

填方渠道填筑前在建基面上钻孔，孔深5m，直径110-130mm，孔底1m回填水泥沙浆，然后将包裹有波纹管和沉降环的沉降管放入孔底，并分层回填和人工捣实细砂；建基面以上沉降管采用人工分层填筑和保护方式埋设，沉降管外套波纹管，并按设计高程设置沉降环，施工中应严加保护，绝对避免施工机械碰撞沉降管。

对不符合技术要求的，或在企管、埋设过程中遭受损坏的仪器设备，承建前段时间应立即予以更换。对埋设安装中不符合操作程序和工艺要求的应及时予以返工直至合格。由于施工单位保护、埋设、安装不当或因施工单位原因所引起或发生的损失，由施工单位承担合同责任。

仪器设备安装埋设完成后，施工单位应对埋设单元工程进行质量检验与质量评定，并报监理工程师认证。

观测电缆全部集中到观测刻度中观测站后，施工单位应及时安装集线箱。合同文件规定或设计文件要求建立数据采集系统和数据处理系统的，在完成电子计算机房建筑，敷设并连接完成全部观测电缆和传送电缆，埋设完接地网络，接通电源电缆后，方可安装调度。

集线箱、数据采集系统和数据处理系统安装前，施工单位应报监理工程师检查批准。

5.3.20多点位移计

1．钻孔

（1）多点位移计采用钻孔法埋设，在仪器埋设部位开挖完成后按设计的孔向、孔深钻孔，钻孔孔径φ110mm。钻孔偏差小于3°，孔深比最深测点深1.0m，孔口保持稳定平整。

（2） 钻孔要求孔壁光滑、通畅，孔口扩大段与孔轴同心，钻孔完成后用清水将钻孔冲洗干净，严防孔壁沾油污。

2．仪器组装

（1） 按设计的测点深度，将锚头、位移传递杆和保护管与传感器严格按厂家使用说明书进行组装，其传递系统的杆件保护管胶接密封，传递杆、灌浆排气管每隔一定距离用胶带绑扎固定。

（2）组装过程中每个锚头都要绑有安全绳，以便必要时，可将测杆拉回，同时做好测杆编号标记，以防混淆。

3．仪器安装

（1） 组装的位移计经现场检测合格后，缓慢送入孔中，用水泥砂浆密封孔口，保证测头基座与孔壁之间要密实。

（2） 在孔口水泥砂浆固化后，进行封孔灌浆，水泥砂浆灰砂比为1:1,水灰比为0.5，灌浆压力不大于0.5Mpa，灌至孔内停止吸浆时，持续10分钟结束，确保最深测点锚头处浆液饱满。

（3）灌浆完成待水泥砂浆达到初凝状态后 ，进行电测基座和位移计的安装。

（4）安装完毕并检测合格后，安装传感器保护罩，并上紧固定螺栓。

5.3.21锚杆应力计

（1）锚杆应力计焊接在被测锚杆上。

（2）布置有仪器的锚杆孔，钻孔孔径适当扩大。

（3）仪器安装完毕，锚杆入孔时小心轻送，防止岩壁擦伤仪器。

5.3.22水平固定测斜仪

水平固定测斜仪须挖槽埋设，关键是测斜管的安装。测斜管按厂家要求置放和保护，管轴线尽量保持水平。其中一对槽的方向尽量垂直，偏斜不超过1°，检查合格后方能回填沟槽。固定测斜仪逐节安装在测斜管内。传感器上方人工回填1m厚,机械碾压。传感器电缆沿测斜管引出。

5.3.23电平器

在面板浇完后，按设计位置浇一安装平台。电平器固定在平台面上，调整水平位置，使其倾斜小于±10′。电平器外设有保护罩，电缆用钢管保护后沿面板表面引至坝顶。

5.3.24锚索测力计

（1）进行监测的锚索为无粘结锚索和有粘结锚索结合布置。为了解群锚效应，首先张拉布设有测力计的长期观测锚索，并将测试成果及时反馈设计，以指导后续锚索的施工。

（2）锚索测力计安装在预应力端头锚孔口垫板与外锚板之间。测力计的安装与锚索外锚板的安装同步进行。

（3）测力计安装前，锚索的孔口垫板表面打磨和擦拭干净，以保证孔口垫板与测力计的接触面平整光滑。

（4）测力计安装之前，在施工现场检验其零点读数是否正常。如超过允许的零点漂移值，则更换测力计。

（5）测力计安装时将测力计平稳放置在测力计垫板上，轴线与孔口垫板和锚板轴线一致，检查无误后，进行张拉。

5.3.25通用底座

（1）传感器底座位置按施工图放样，平面误差在5cm以内，不平整度不大于1/30。

（2）传感器底座盖板与砼表面齐平，相对高差不超过2mm，底座轴向中心线垂直于砼表面，其偏差在3°以内。

（3）全部电缆接头及电缆末端均应用硫化橡胶或热缩套管包封。埋设后的电缆芯线对芯线、芯线对地的绝缘电阻应大于50ＭΩ。

（4）底座内预留1.5m长的电缆供联接传感器；所有电缆引线头引入观测站。

5.3.26强震仪

强震仪观测系统需检验率定合格后安装。强震仪安装按出厂说明书要求控制安装方向，并与混凝土结构牢固结合。强震仪及其拾震器安装有严密的防潮保护措施，安装偏差小于3°。对强震仪提供不间断电源系统，保证交流电断电情况下能正常运行3天以上。

5.3.27 电缆埋设和保护

（1）监测仪器的电缆在结构物内部牵引时，仪器电缆沿钢筋牵引，并将电缆用尼龙绳绑扎在钢筋上，每隔1m绑扎一处。

（2）监测仪器的电缆沿建筑物底面、建筑物外部及隧洞洞顶牵引时，电缆外加保护管保护。

（3）穿保护管的电缆，在保护管出口处和入口处采用三通或弯头相接，出入口处电缆用布条包扎，以防电缆受损。

（4）水平敷设的电缆呈“S”形，垂直上引的电缆适当放松，不得繁拉动电缆，以防损坏。

（5）电缆牵引过程中先将电缆理顺，不得相互交绕。

（6）电缆跨缝时，保留5～10cm的弯曲长度，电缆在跨缝处，在电缆外包扎多层布条，包

扎长度为40cm。

（7）电缆牵引时若遇转弯，转弯半径不小于10倍的电缆保护管管径。

（8）电缆牵引过程中，要保护好电缆头和编号标志，防止浸水和受潮，随时检测电缆和仪器的状态及绝缘情况，并记录和说明。

（9）从监测仪器引出的电缆不得暴露在日光下或淹没在水中，如不能及时引入监测室，则设置临时保护措施(可用木箱储藏)，以防破坏和老化。

（10）电缆连接（热缩法）

1．接线时，按照规范的要求剥制电缆头，去除芯线铜丝氧化物；

2．保持各芯线长度一致，使各芯线接头错开，采用锡和松香焊接，检查芯线的连接质量；

3．采用Φ5～Φ7mm的热缩套管，加温热缩，用火从中部向两端均匀地加热，使热缩管均匀地收缩，管内不留空气，热缩管紧密地与芯线结合。缠好高压绝缘胶带后，将预先套在电缆上的Φ18～Φ20mm热缩管移至缠胶带处加温热缩。热缩前在热缩管与电缆外皮搭接段涂上热熔胶；

4．芯线搭接部位用黄蜡绸、电工绝缘胶布和橡胶带包裹，电缆外套与橡胶带连接处应挫毛并涂补胎胶水，外层用橡胶带包扎。

5.3.28 待检点、旁站点的设置

所有仪器的安装埋设均应进行旁站。待检点包括仪器进场报验、率定、钻孔、仪器焊接、

仪器埋设、电缆敷设等。

6.观测与维护

种类内部观测仪器埋设安装后，施工单位应按照合同、设计要求和监测技术规范规定的测次按时进行观测，以保证观测成果的连续性。

在观测或成果计算中，如发现观测结果异常时，施工单位应及时进行复测，以验证观测结果的准确性。监理工程师也应经常检查承建前段时间观测作业是否按照有关规范和技术要求，对不符合要求的观测结果，监理工程师有权要求进行复测检查。

施工单位应将本月各项工作进展和观测成果月报及时报送监理机构和建管局单位，并抄送设计单位。施工单位还应根据施工时段和蓄水分期要求，按合同文件规定的内容与资料提交人数，按时向机构和建管局报送观测成果与阶段分析报告。

在观测期间若发现观测成果变化异常，施工单位应在发现后的24小时内向监理工程师提出书面报告。如果发现观测部位变形过大或渗流突增等现象时，应立即向监理工程师报警，以便监理工程师会同建管局单位和设计单位进行现场检查处理。

施工单位应巡视检查监测设施的保护情况，发现观测设施保护不良应及时改进。若发现观测设备遭受破坏，应立即报告监理工程师进行现场检查，对有条件恢复的观测仪器应限期进行恢复。如观测仪器损坏已无法恢复，施工单位应在发现后的3天内提交书面报告，分析事故原因、经过和责任，提出处理与补救措施，报监理机构和建管局审批。

施工单位对直读式仪表和量具应定期进行检验率定。不合格的仪表、量具应停止使用并及时

予以更换。新仪表、量具的更换应事先报经监理工程师检查批准。

7.质量检验与验收

单元工程开工（仓）签证、质量检查与验收按工程验收监理实施细则及质量控制导则执行。

分部工程按合同要求全部完成并具备验收条件后，施工单位应及时提出分部工程验收申请，施工单位如未能按期申报而造成监测项目验收延误，由此引起的经济损失和合同责任由施工单位承担。

工程竣工验收前28天，施工单位应提交竣工验收申请报告，并随报告提供下列验收文件：

分部工程验收报告，其内容应包括（工程概况、设计工作量、实际完成工作量、仪器设备检验、埋设安装、观测工作情况、观测资料整编和分析等）。

设计文件、设计通知、现场变更及其目录。

竣工图纸及图纸目录。

需移交的各种原始资料和原始记录（仪器说明书、检验表、出厂卡片、工地现场仪器检验率定记录、电缆联接记录、埋设安装记录、观测记录等）。

单元工程质量检验，各阶段验收意见和质量签证。

各阶段资料整理分析报告、报警、事故分析、有关重大事件的经过和处理结论。

竣工支付结算报告。

其他依据合同文件或技术规程规范要求必须的资料。

监理工程师在审议上述文件并进行现场核查时，施工单位应予积极配合。

8. 其 他

8．1避雷措施和过电压保护

雷击对设备的损害主要有两种：一种是直击雷对建筑物和设备的损坏，另一种是雷电以过电压等形式侵入设备，从而对设备造成损坏。

1．对外部直击雷采取以下防雷击措施：

（1）设置避雷针，天线和突出屋顶的物体设在避雷针保护范围内；

（2） 屋顶敷设闭合均压带；

（3） 机房内敷设环行接地母线，闭合均压带与环行接地母线间采用至少4根对称布置的连接线互相连接。

2．防雷电波入侵的措施：

（1） 采用同轴避雷器以防止从天线系统引入的雷电波；

（2）采用避雷器和浪涌吸收装置以防止由电源系统引入的雷电波；

（3）信号传输线采用金属护套，在进入机房前金属护套接地，信号线经过保安装置后再与设备相连。

8．2接地要求

接地装置按如下要求设置：

（1）接地极采用长度不小于2根2.0m 的镀锌角钢（不小于50x50x5mm）或圆钢（直径不小于25mm）。

（2）接地引线采用50×5 mm的镀锌扁钢。接地引线通过50x30cm的电缆沟与建筑物的接地系统相连。

（3）接地汇总线采用截面积不小于120mm2的铜排或相同阻值的镀锌扁钢。

（4）设备和机箱的工作接地和保护接地、建筑物防雷接地以及工频交流电源的接地均直接接到接地汇总线上。

（5）确保接地引线与建筑物的接地网或接地极可靠连接。

（6）监测数据采集系统有条件时尽量将本系统的接地接入建筑物的接地网，接地电阻不大于4Ω；独立监测站单独接地时，接地电阻不大于10Ω。