管式加屋脊式除雾器[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211676694 U(45)授权公告日 2020.10.16

(21)申请号 202020094712.5(22)申请日 2020.01.16

(73)专利权人 廊坊市英博特环保设备股份有限

公司

地址 065000 河北省廊坊市安次区码头纸

塑工业园区(72)发明人 魏玉海　

(74)专利代理机构 沧州市博圣恒专利代理事务

所(普通合伙) 13135

代理人 王华森(51)Int.Cl.

B01D 45/06(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图4页

CN 211676694 U(54)实用新型名称

管式加屋脊式除雾器(57)摘要

本实用新型公开了管式加屋脊式除雾器，包括第一支架与管式除雾器，所述第一支架的前端表侧设置有管式除雾器，所述第一支架与管式除雾器通过螺栓固定连接，所述第一支架的下端设置有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺栓固定连接，本实用新型中通过将管式除雾器与屋脊式除雾器相互结合，这样可以使得将管式除雾器与屋脊式除雾器不同的特点相互结合，从而可以使得更好的适应多变的环境，本实用新型中通过第一支架与第二支架将管式除雾器与屋脊式除雾器相互固定，而且管式除雾器安装在屋脊式除雾器的上端，这样可以使得在进行除雾的时候进行先后的除雾，从而可以使得除雾的更加的彻底，这样在进行清洗的时候也比较方便。

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权　利　要　求　书

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1.管式加屋脊式除雾器，包括第一支架(2)与管式除雾器(1)，其特征在于：所述第一支架(2)的前端表侧设置有管式除雾器(1)，所述第一支架(2)与管式除雾器(1)通过螺栓固定连接，所述第一支架(2)的下端设置有第二支架(3)，所述第二支架(3)与第一支架(2)通过螺栓固定连接，所述第二支架(3)的前端表侧设置有屋脊式除雾器(4)，所述屋脊式除雾器(4)与第二支架(3)通过螺栓固定连接，所述屋脊式除雾器(4)的下端表侧设置有清洗管(5)，所述清洗管(5)与屋脊式除雾器(4)通过螺栓固定连接。

2.根据权利要求1所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述管式除雾器(1)的组成包括有第一限位板(11)、第二限位板(12)、除雾管(13)与第三限位板(14)，所述第一限位板(11)的右端设置有除雾管(13)，所述除雾管(13)的右侧外端设置有第二限位板(12)，所述第二限位板(12)与除雾管(13)套接固定，所述除雾管(13)的右端设置有第三限位板(14)，所述管式除雾器(1)通过第一限位板(11)与第一支架(2)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求1所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述屋脊式除雾器(4)的组成包括有第一斜板(41)、第二斜板(42)与底架(43)，所述第一斜板(41)的右端设置有第二斜板(42)，所述第一斜板(41)与第二斜板(42)通过螺栓固定连接，所述第一斜板(41)与第二斜板(42)的下端设置有底架(43)，所述底架(43)与第一斜板(41)通过螺栓固定连接，所述屋脊式除雾器(4)通过底架(43)与第二支架(3)通过螺栓固定连接。

4.根据权利要求3所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述第一斜板(41)的组成包括有第一支板(411)、波形板(412)与第二支板(413)，所述第一支板(411)的右端设置有波形板(412)，所述第一支板(411)与波形板(412)套接固定，所述波形板(412)的右端设置有第二支板(413)，所述第二支板(413)与波形板(412)套接固定，所述第一斜板(41)通过第二支板(413)与第二斜板(42)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述第一斜板(41)与第二斜板(42)的尺寸与规格均相同，所述第一斜板(41)与第二斜板(42)分别设置在底架(43)的上端左右两侧。

6.根据权利要求2所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述第一限位板(11)、第二限位板(12)与第三限位板(14)均为扁平状的板状结构，所述第一限位板(11)、第二限位板(12)与第三限位板(14)的内部均设置有若干个孔洞。

7.根据权利要求1所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述第一支架(2)与第二支架(3)的尺寸与规格均相同，所述第一支架(2)与第二支架(3)分别呈对称上下布置。

8.根据权利要求1所述的管式加屋脊式除雾器，其特征在于：所述管式除雾器(1)为双层结构，所述管式除雾器(1)上下两层的形状均相同，所述管式除雾器(1)与第一支架(2)通过螺栓固定连接。

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说　明　书管式加屋脊式除雾器

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技术领域

[0001]本实用新型属于除雾器相关技术领域，具体涉及管式加屋脊式除雾器。

背景技术

[0002]除雾器主要是由波形叶片、板片、卡条等固定装置组成，在湿法脱硫，吸收塔在运行过程中，易产生粒径为10--60微米的雾，雾不仅含有水分，它还溶有硫酸、硫酸盐、二氧化硫等，同时也造成风机、热交换器及烟道的玷污和严重腐蚀，因此湿法脱硫工艺上对吸收设备提出除雾的要求，被净化的气体在离开吸收塔之前要除雾。[0003]现有的除雾器技术存在以下问题：现有的除雾器一般都是区分不同形状的结构，这样对于不同形状的结构具有不同的作用，这样会导致该除雾器局限性也较大，不能通过一个形状的除雾器进行不同环境的使用。

实用新型内容

[0004]本实用新型的目的在于提供管式加屋脊式除雾器，以解决上述背景技术中提出的现有的除雾器不同结构适应不同的环境但是不能做到一个结构适应不同环境的问题。[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管式加屋脊式除雾器，包括第一支架与管式除雾器，所述第一支架的前端表侧设置有管式除雾器，所述第一支架与管式除雾器通过螺栓固定连接，所述第一支架的下端设置有第二支架，所述第二支架与第一支架通过螺栓固定连接，所述第二支架的前端表侧设置有屋脊式除雾器，所述屋脊式除雾器与第二支架通过螺栓固定连接，所述屋脊式除雾器的下端表侧设置有清洗管，所述清洗管与屋脊式除雾器通过螺栓固定连接。[0006]优选的，所述管式除雾器的组成包括有第一限位板、第二限位板、除雾管与第三限位板，所述第一限位板的右端设置有除雾管，所述除雾管的右侧外端设置有第二限位板，所述第二限位板与除雾管套接固定，所述除雾管的右端设置有第三限位板，所述管式除雾器通过第一限位板与第一支架通过螺栓固定连接。[0007]优选的，所述屋脊式除雾器的组成包括有第一斜板、第二斜板与底架，所述第一斜板的右端设置有第二斜板，所述第一斜板与第二斜板通过螺栓固定连接，所述第一斜板与第二斜板的下端设置有底架，所述底架与第一斜板通过螺栓固定连接，所述屋脊式除雾器通过底架与第二支架通过螺栓固定连接。[0008]优选的，所述第一斜板的组成包括有第一支板、波形板与第二支板，所述第一支板的右端设置有波形板，所述第一支板与波形板套接固定，所述波形板的右端设置有第二支板，所述第二支板与波形板套接固定，所述第一斜板通过第二支板与第二斜板通过螺栓固定连接。

[0009]优选的，所述第一斜板与第二斜板的尺寸与规格均相同，所述第一斜板与第二斜板分别设置在底架的上端左右两侧。[0010]优选的，所述第一限位板、第二限位板与第三限位板均为扁平状的板状结构，所述

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第一限位板、第二限位板与第三限位板的内部均设置有若干个孔洞。[0011]优选的，所述第一支架与第二支架的尺寸与规格均相同，所述第一支架与第二支架分别呈对称上下布置。[0012]优选的，所述管式除雾器为双层结构，所述管式除雾器上下两层的形状均相同，所述管式除雾器与第一支架通过螺栓固定连接。[0013]与现有技术相比，本实用新型提供了管式加屋脊式除雾器，具备以下有益效果：[0014](1)、本实用新型中通过将管式除雾器与屋脊式除雾器相互结合，这样可以使得将管式除雾器与屋脊式除雾器不同的特点相互结合，从而可以使得更好的适应多变的环境；[0015](2)、本实用新型中通过第一支架与第二支架将管式除雾器与屋脊式除雾器相互固定，而且管式除雾器安装在屋脊式除雾器的上端，这样可以使得在进行除雾的时候进行先后的除雾，从而可以使得除雾的更加的彻底，这样在进行清洗的时候也比较方便，解决了现有的除雾器不同结构适应不同的环境但是不能做到一个结构适应不同环境的问题。附图说明

[0016]图1为本实用新型的管式加屋脊式除雾器结构示意图；[0017]图2为本实用新型的管式除雾器结构示意图；[0018]图3为本实用新型的屋脊式除雾器结构示意图；[0019]图4为本实用新型的第一斜板结构示意图；[0020]图中：1、管式除雾器；11、第一限位板；12、第二限位板；13、除雾管；14、第三限位板；2、第一支架；3、第二支架；4、屋脊式除雾器；41、第一斜板；411、第一支板；412、波形板；413、第二支板；42、第二斜板；43、底架；5、清洗管。具体实施方式

[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：管式加屋脊式除雾器，包括第一支架2与管式除雾器1，第一支架2的前端表侧设置有管式除雾器1，第一支架2与管式除雾器1通过螺栓固定连接，管式除雾器1的组成包括有第一限位板11、第二限位板12、除雾管13与第三限位板14，第一限位板11的右端设置有除雾管13，除雾管13的右侧外端设置有第二限位板12，第二限位板12与除雾管13套接固定，除雾管13的右端设置有第三限位板14，管式除雾器1通过第一限位板11与第一支架2通过螺栓固定连接，第一支架2与第二支架3的尺寸与规格均相同，从而可以提高整体结构的稳定性，第一支架2与第二支架3分别呈对称上下布置，第一限位板11、第二限位板12与第三限位板14均为扁平状的板状结构，从而可以使得更好的进行限位的作用，第一限位板11、第二限位板12与第三限位板14的内部均设置有若干个孔洞，第一支架2的下端设置有第二支架3，第二支架3与第一支架2通过螺栓固定连接，第二支架3的前端表侧设置有屋脊式除雾器4，屋脊式除雾器4的组成包括有第一斜板41、第二斜板42与底架43，第一斜板41的右端设置有第二斜板42，第一斜板41与第二斜板42通过螺栓固定

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连接，第一斜板41与第二斜板42的尺寸与规格均相同，从而可以使得更好的进行工作，第一斜板41与第二斜板42分别设置在底架43的上端左右两侧，第一斜板41与第二斜板42的下端设置有底架43，第一斜板41的组成包括有第一支板411、波形板412与第二支板413，第一支板411的右端设置有波形板412，第一支板411与波形板412套接固定，波形板412的右端设置有第二支板413，第二支板413与波形板412套接固定，第一斜板41通过第二支板413与第二斜板42通过螺栓固定连接，底架43与第一斜板41通过螺栓固定连接，屋脊式除雾器4通过底架43与第二支架3通过螺栓固定连接，屋脊式除雾器4与第二支架3通过螺栓固定连接，屋脊式除雾器4的下端表侧设置有清洗管5，管式除雾器1为双层结构，管式除雾器1上下两层的形状均相同，从而可以使得更好的进行除雾的工作，管式除雾器1与第一支架2通过螺栓固定连接，清洗管5与屋脊式除雾器4通过螺栓固定连接。[0023]本实用新型的工作原理及使用流程：当要进行该装置使用的时候，首先通过第一支架2与第二支架3将管式除雾器1与屋脊式除雾器4固定稳定，并且管式除雾器1安装在屋脊式除雾器4的上端，这样可以使得在进行除雾的时候首先通过屋脊式除雾器4进行除雾，之后在由管式除雾器1进行工作，通过先后的除雾步骤，从而可以使得除雾的更加的彻底，这样在进行清洗的时候也比较方便，当含有雾沫的气体以一定速度流经该除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板412相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板412表面上被分离下来，实现雾滴与尘的脱除，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。[0024]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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图1

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图2

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图3

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图4

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