量检具地正确使用与注意事项

量检具的正确使⽤与注意事项游标卡尺类⼀般游标卡尺(或带表)⼀、游标量具读数⽅法：

1.读出游标零刻线所指的尺⾝上左边刻线的毫⽶整数，若是带表卡尺则读游框左侧边对应主尺⾝的毫⽶整数。

2.观察游标上零刻线右边第⼏条刻线与尺⾝某⼀条刻线对准，将游标上读

得的刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫⽶⼩数，若是带表卡尺则据表上指针所指表盘刻线条数乘以游标读数值(分度值)，即为毫⽶⼩数。

3.1、2相加即为被测⼯件尺⼨。

4.另外测量时，可能出现游标上任何⼀条刻线都不与主尺上某⼀条刻线对准的情况，但

可以找出⼆条与尺⾝刻线所指⽰的游标刻线所指⽰的数值，加上游标读数值(分度值)的⼀半。带表卡尺则对表上刻线指针所那⼀格进⾏估读。⼆、正确使⽤：1．合理选⽤

2、卡尺与⼯件温差要求

因此游标卡尺与被测⼯件须保持同⼀温度，⼿握游标卡尺的时间不宜过长（30分钟以内）。

3．测量外尺⼨时，应先使卡尺量⽖间距略⼤于被测⼯件尺⼨，再使⼯件与固定量⽖贴合，然后使活动量⽖与被测⼯件表⾯接触和，稍微游动⼀下活动量⽖，找出最⼩尺⼨，同时须注意量⽖与被测⼯件表⾯接触点的联线应与被测⼯件表⾯相垂直。4．测量内孔尺⼨时，应使卡尺量⽖间距略⼩于被测⼯件的尺⼨，将量⽖沿着孔的中⼼线放⼊，使固定量⽖与孔边接触，然后使量⽖在被测⼯件内孔表⾯稍微游动⼀下，找出最⼤尺⼨即可。

5．测量沟槽宽时，应使⽤卡尺两量⽖端部的⼑⼝形测量刃进⾏测量，同时使测量轴线重直于沟槽中⼼线，不能歪斜，不能⽤量⽖内端的平测量⾯。

6．测量孔深时，应使卡尺端⾯与被测⼯件的顶端平⾯贴合，同时保持深度尺与该平⾯垂直。三、注意事项：

1．使⽤前，⼯件被测⾯与卡尺量⽖擦拭⼲净，各部件相互作⽤上否良好。

2．查零位使两量⽖紧密贴合，⽤眼看⽆明显光隙且游标零刻线与尺⾝零刻线是否对准，(带表卡尺则表上指针对准零位)游标尾刻度是否与尺⾝的相应刻度线对准。

3．使⽤时，量⽖与⼯件表⾯接触压⼒不能太⼤或太⼩，刚好使测量⾯与⼯件接触，同时量⽖还能沿⼯件表⾯⾃由滑动，有微动装置应使⽤之。

4．读数时，卡尺应⽔平拿着朝亮光的⽅向，并应使视线尽可能与卡尺上所读刻线垂直，不能歪斜否则引起误差，最好在⼯件同⼀位置多测⼏次，取平均值。

5．读数后，外测时切不可从被测⼯件上猛⼒抽下游标卡尺，否则会使量⽖磨损及读数变动，内测时，要使量⽖沿孔中⼼线⽅向滑出，防⽌歪斜，否则将使量⽖扭伤变形或使尺框⾛动影响精度及读数变动。6．不能测运动着的⼯件，否则易使卡尺严重磨损，易发事故。

7．不能代替卡钳或勾⼦在⼯件是来回拖动，勾拉铁屑等，也不可⽤⼒同⼯件撞击，不能摔落地⾯，否则会造成损伤。8．不要放在强磁物附近，以免卡尺感磁，影响使⽤。

9．使⽤完毕后，卡尺要擦试⼲净，放在专⽤盒内，注意不要使它⽣锈，较长时间不⽤要⽤防锈油防锈(⾼度尺、深度尺同样处理)，特别是带表游标卡尺要随时清洁使⽤，不能使铁屑及脏物等进⼊游标卡尺内，否则卡尺内齿条及表盘齿轮易受损⽽不能使⽤。深度游标卡尺使⽤注意事项：

⼀、测量时先将尺框测量⾯贴合在⼯件被测深部的顶⾯上，并不要倾斜，然后

将尺⾝推下去，直⾄尺⾝测量⾯与被测深部⼿感接触，即可读数，或⽤紧固螺钉固紧尺框，取出后读数。⼆、由于尺⾝测量⾯⼩，易磨损，测量前需检查其零位是否正确。三、对带微动装置的深度尺，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。四、由于尺框测量⾯较⼤，使⽤时应使测量⾯清洁，⽆油污、灰尘，并去除⽑刺、锈蚀等缺陷影响。

五、其余使⽤注意事项与⼀般游标卡尺相同。⾼度游标卡尺

⼀、测量⾼度时，先将⾼度尺的底坐贴合在平板上，移动尺框的划线⽖，使其

端部与平板接触，检查⾼度尺的零位是否正确，之后将尺框的划线⽖提⾼到略⼤于被测⼯件尺⼨，拧紧微动紧固螺钉，旋动微动螺母，使划线⽖端部与被测⼯件表⾯接触，紧固尺框的紧固螺钉即可读数。⼆、⽤杠杆百分尺表代替划线⽖作为0位指⽰，在测量前先将划线⽖拆下，将

表装上，使表测头与平板另⼀基准点接触，并使杠杆百分表对“0”，在⾼度尺上读数。再移动尺框使表测头与被测⼯件表⾯接触，同样使杠杆百分表指“0”三、划线时：

1、装上划线量⽖，按所需⾼度尺⼨调节尺框，先固紧微动螺钉，然后旋动微动螺母使⾼度尺尺⼨对准所需尺⼨，再将尺框紧固后即可划线，底坐应贴合平板，平稳移动。

2、使⽤时先检查底坐⼯作⾯是否有⽑刺或擦伤，底坐的⼯作⾯和检验⽤的平板是否清洁，量⽖是否完好紧固。3、检查尺⾝与尺框零刻线是否对准。

4、搬动⾼度尺⼨，应握持底坐，不允许抓住尺⾝，否则易使其跌落或尺⾝变形⽽受损。

5、其余注意事项与⼀般游标卡尺相同。百分表类

⼀、百分表读数⽅法

百分表分度值为0.01mm，每⼀格即为0.01mm长，指针每转⼀圈为1mm，百分表⾥⼩指针每⼀格为1mm。⼆、百分表正确使⽤及注意事项1、合理选⽤

2、分表应固定在可靠的表架上，可选择带平台的表架、万能表架或磁⼒表座。

3、其应牢固地装夹在表架上，夹紧⼒不宜过⼤，以免套筒变形卡住测杆，测杆移动是否灵活，夹紧后不可再转动百分表。4、测杆与被测⼯件表⾯必须垂直。

5、测圆柱⼯件时，测杆轴线与圆柱形⼯件直径⽅向应⼀致。

6、测前其是否夹牢不影响其灵敏度，为此可查其重复性，重复较好才可测量。

7、测量时应轻提测杆，把⼯件移动测头下⾯，缓降测头与⼯件接触，不

准骤降测头，也不准把⼯件强推⾄测头下，以免产⽣瞬间冲间⼒，给测量带来误差，对⼯件调整时也同上。⼯件与测头接触时测杆应有

0.3—1mm压缩量，以保持⼀定起始测⼒。

8、据⼯件不同形状可⾃制各种测头平、球、尖测头测量，球形平⾯、凹⾯或形状复杂⼯件。

9、测杆上不要加油以免油污⼊表内，影响表的传动机构和移动灵活性，同时保持百分表的清洁及使⽤后放在清洁⼲燥的地⽅。三、千分表的使⽤注意事项基本与百分表相同。四、杠杆百分表

在测量⼯作中必须尽可能使测杆的轴线垂直于⼯件尺⼨线，如由于特殊⼯件的测量需要，⽆法调整测杆轴线使⼯件尺⼨与测量线重合，将会使测杆的有效长度减⼩，指⽰值增⼤，测量结果应按下式修正。

A=a cosa A为正确测量结果 a测量读数 a测量线与⼯件尺⼨线的夹⾓其余注意事项与百分表相同。五、内径百分表

使⽤注意事项

在测量前必须据被测⼯件的尺⼨选⽤相应尺⼨的测头，在调整及测量⼯作中内径百分表的测杆应与环规及被测孔径垂直，即在径向找最⼤值，在轴向找最⼩值，在测槽宽时，在径向与轴向找最⼩值，具有定⼼器的内径百分表，在测内孔时只要将仪器按孔的轴线⽅向来回摆动，其最⼩值即为孔的直径。其余注意事项与百分表相同。千分尺类

⼀、千分尺读数⽅法：

1、固定套管⼀格为1mm。微分筒⼀格为0.01mm，其纵刻线作为不⾜半毫⽶的⼩数部份的读数指⽰线。

2、对零，其两测⾯接触，微分筒棱边对准固定套管零刻线，固定套管纵刻线对准微分筒零刻线，测量使⽤测⼒装置，固定管上露出被测⼯件的整数和半数，微分筒上读出被测⼯件的⼩数部份，不⾜⼀格读千分之⼏毫⽶，整数与⼩数相加即⼯件尺⼨。⼆、千分尺的正确使⽤及注意事项

1、使⽤前必须校对零位，0—25mm千尺校对零位时使两测量⾯接触，对⼤于25mm千分尺，应在两测量⾯是安放尺⼨为其测量下限的调整量具(校对棒)后进⾏校对零位，如零位不准要调整：A:使⽤测⼒装置，转动测微螺杆，使两测量⾯接触，锁紧测微螺杆。B:⽤千分尺的专⽤板⼿插⼊固定套筒的⼩孔内，扳转固定套筒，使固定套管纵刻度线与微分筒上零线对准。C：若偏离零线较⼤时，需要⼩起⼦将固定套管上的紧固螺丝松脱，并使测微螺杆与微分筒松动，转动微分筒，则能进⾏粗调，然后再按“B”进⾏微调。D：调整零位，必须使微分筒的棱边与固定套管上“0”刻线重合，同时要使微分筒上“0”对准固定套管上纵刻线。

2、使⽤千分尺⼀般有⽤⼿握住隔热装置，注意外径千分尺与被测⼯件应具有相同的温度，绝对不能⽤⼿直接拿着外径千分尺架或⽤⼿扶着测及测杆测量⼯件。

3、千分尺两测量⾯将与⼯件接触时，要使⽤测⼒装置，不要转动微分筒。4、千分尺测量轴的中⼼线要与⼯件被测长度⽅向⼀致，不能歪斜。5、测量时要考虑⼯件表⾯⼏何形状。

6、要在静态时测量⼯件尺⼨，不能在⼯件转移或加⼯时测量，否则易使测量⾯磨损，测杆扭弯，甚⾄折断，引发事故。

7、调节千分尺尺⼨时要慢慢转动微分筒或测⼒装置，不要握住微分筒挥动或摇摆转尺架，否则导致精密测微螺杆变形。

8、千分尺使⽤前、使⽤中、使⽤后要擦拭⼲净，保持清洁⼲净⼲燥，不能放在潮湿的地⽅，若较长时间不⽤，要上防锈油处理。螺纹环规、栓规、长规类

1、使⽤前要使其清洁，不能有铁屑、油污等脏物及碰伤，使⽤后应该清洁螺纹及卡规接触点和采取防锈措施。保存应放在⼲燥清洁的地⽅。2、使⽤时，螺纹内不能有铁屑⽤脏物等以免挤伤螺纹和卡规接触点。3、使⽤时，只能转动标准件来配合环规、栓规或卡规检验标准件是否合格，转动时的⼒量要适中，不能太⼤以免损伤螺纹及卡规接触影响其精度。

4、使⽤⼀段时间后要送品管课定期检定，使⽤中若发现异常应送品管课检定是否合格。治具与检测设备类

1、使⽤前须认真阅读有关操作程序及注意事项，并熟记。2、⾮专业操作维护⼈员不得擅⾃操作、开盖检修设备。

3、不准随意移动检测设备，确须移动者应由专业⼈员进⾏，他⼈不得为之。4、使⽤过程中出现异常，应问专业⼈员报告维修以便及时处理。

5、使⽤后及时做好清洁保养维护⼯作，若较长时间不⽤应按使⽤说明书的规定进⾏维护，以确保其处于合格的技术状态。

6、建⽴其周期检定计划表及时检定，并详细记录，以便管理和控制。