施工工艺流程:专人为维护后路→改好出架空间→收回尾梁、插板、扩帮板、侧护板、伸缩梁→降柱→出窝→施运→原支架位置安设挑棚→架前使棚补打点成为一梁三柱→支架下方空帮放顶
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准设专人维护后路1.支梁歪倒伤人b1.检查顶板支护及支架2.检查巷道高度、宽度回柱手把、放到绳、板梁、荆绳、塑料网、导向轮1.顶板支护完好,一架两块板梁,煤帮柱齐全,支柱迎山初撑力不低于70kn,塑料网完整。
2. 后路高度不低于2.1m,宽度不低于
1.5m,顶底板平整线吊挂整齐。
1. 跟班区长、班长现场检查,填写a卡考核。
2. 支架出窝及架后放顶人员监督检查。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
扒架1.拉翻绞车伤人。
2. 绞车绳断、弹跳、滑脱伤人。
3. 支架挤倒支柱砸伤人员
4.顶板掉碴伤人
5.滑轮点柱倾倒伤人a
a
a
b
b1.检查绞车固定装置、信号、制动闸、钢丝绳完好情况,检查绞车各零部件完好情况。
2. 支设好架前抬棚。
3. 更改有碍出架点柱。
1绞车司机持证上岗,绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱,每根支柱初撑力不小于90kn。
绞车信号灵敏可靠,绞车司机在开车前要认真检查绞车绳有无磨损超限或有打结、压伤、死弯等现象,绞车各部件齐全完好1.绞车司机按绞车安全确认牌版逐项检查确认。
2. 跟班区长、机电工长现场检查,填写a卡考核。
3. 班长现场检查支架出窝,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分
80上篇井下部分. 采煤
(续表)
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)扒架4.更改支架进回液管路。
5.支设滑轮点柱。
6. 撤离拖架线路行人。
7. 检查支架和绳连接情况。
8. 补打架后支柱。
回柱手把、放到绳、板梁、荆绳、塑料网、导向轮2.出架前,用抬棚抬住架前板梁。
3. 按“先支后回”原则更改有碍支架支柱。
4.把本架与原供液管路断开,接通专用出架管路。
5.打设的滑轮点柱与底板呈70°夹角,并用绳栓牢柱头。
6. 绳道内不准有人。
7. 支架和绳连接牢固。
按措施要求补打架后支柱。
8. 按施工措施要求补打架后支柱。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
5.不合格扣2分。
6. 不合格扣2分。
7. 不合格扣2分。
8. 不合格扣2分。
拖运支架1.拉翻绞车伤人。
2. 绞车绳断、弹跳、滑脱伤人。
3. 支架歪倒挤伤人。
4.支架挤倒支柱砸伤人员。
a
a
a
a1.检查绞车固定装置、信号、制动闸、钢丝绳完好情况,检查绞车各零部件完好情况。
2. 撤离拖架线路行人。
回柱手把、放到绳。
1绞车司机持证上岗,绞车要按措施要求打好“四压两戗”支柱,每根支柱初撑力不小于90kn。
绞车信号灵敏可靠,绞车司机在开车前要认真检查绞车绳有无磨损超限或有打结、压伤、死弯等现象,绞车各部件齐全完好1.绞车司机按绞车安全确认牌版逐项检查确认。
2. 跟班区长、机电工长现场检查,填写a卡考核。
3. 班长现场检查支架出窝,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分。
81上篇井下部分. 采煤
(续表)
工序存在风险风险
级别操作程序必备
物品操作标准控制措施考核标准
(a卡评分)拖运支架3.连接好支架和绳头。
4.无轨拖运支架。
回柱手把、放到绳。
结、压伤、死弯等现象,绞车各部件齐全完好。
2. 被拖运支架用40t链条上紧锚兰,与绳头连接好。
3. 拖运支架过程中绳道内不得有人。
4.拖运支架时专人手持信号站在上方5m以外未撤支架前后立柱之间观察,发现异常及时发出信号停运,严谨强拉硬拖。
架出窝,填写a卡考核。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
架后放顶1.风小瓦斯大。
2. 顶板流碴、流煤。
a
b1.检查风筒、风机。
2. 加固作业地点支柱。
3. 按要求放顶。
1风筒在架前擦顶吊好,风筒无破损漏风现象。
2. 对风机进行试运转,查看风量。
3. 作业地点支柱齐全完好牢固可靠。
4.架后放顶时,先更改后路不合格支柱,并按措施要求从下向上、由里向外依次放顶。
1. 瓦斯员做好风机的试运转及维护工作,支架出窝及架后放顶人员监督。
2. 跟班区长、机电工长现场检查,填写a卡考核。
3. 班长现场检查架后放顶支护情况,填写a卡考核。
1. 不合格扣2分。
2. 不合格扣2分。
3. 不合格扣2分。
4.不合格扣2分。
82上篇井下部分. 采煤
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