一、明敷穿线钢导管路技术要求
敷设前外观检查:钢导管无压扁、内壁是否光滑。镀锌钢导管镀层覆盖完整、概况无锈斑。
1、
钢导管管路有下列情况之一时,中间应增设拉线盒或接线
盒,其位置应便于穿线:管路长度每超出30m,无弯曲;管路长度每超出20m,有1个弯曲;管路长度每超出10m,有2个弯曲;管路长度每超出8m,有3个弯曲。
2、
钢导管管路弯曲敷设时,弯曲管材弧度应均匀。不该有折
皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不该大于管外径的10%。
3、
钢导管的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒
间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。
4、 5、
钢导管在敷设前应均匀涂刷防火涂料。
为防止明敷设钢导管被破坏,尽量将钢导管直接敷设在粱、
棚、柱上,采取“欧姆”形卡固定。
6、
明敷设钢导管采取单独的卡具吊装或支撑物固定,管路的吊
杆直径不该小于6mm。(若采取角钢时规格不该小于25mm*25mm*3mm)
7、
明敷钢导管管路应排列整齐,固定点牢固,间距均匀,其最
大间距应符合下表的规定:
固定点间的最大距离
敷设方式
钢导管种类
钢导管直径(mm)
16~20
25~32
40
吊架支架 或沿墙敷设 8、
厚壁钢导管 薄壁钢导管
明敷钢导管管路的固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒
箱边沿的距离宜为200mm,并同一项目中应统一距离尺度。(个别情况应满足150~300mm)
9、钢导管管路进入落地式箱(柜)时,排列应整齐,管口高出配电箱(柜)基础面宜为50~80mm。
9、
钢管装置敷设进入箱、盒,内外均应有根母锁紧固定,内侧
装置护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。
10、
导管经过建筑物的变形缝(包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝
等)处,应采纳抵偿措施,导管跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。
11、
套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉,应采取专用工具操
纵。不该敲打断、折断螺帽。
12、
套接紧定式钢导管管路连接处,两侧连接的管口应平整、光
滑、无毛刺、无变形。管材拔出连接套管接触应紧密,且应符合下列规定:1)直管连接时,两管口分别拔出直管接头中间,紧贴凹槽处两端,用紧定螺钉定位后,进行旋紧至螺帽脱落。2)弯曲连接时,弯曲管两端管口分别拔出套管接头凹槽处,用紧定螺钉定位后进行旋紧至螺帽脱落。
13、 14、
套接紧定式钢导管管路连接处,紧定螺钉应处于可视部位。 套接紧定式钢导管管路当管径为φ32mm及以上时,连接套管
每端的紧定螺钉不该少于2个。
15、
敷设在多尘或湿润场合的电线呵护管,管口及其各连接处均
应密封处理。
16、
配管前应根据设计、厂家提供的各种探测器、手动报警器、
广播喇叭等设备的型号、规格,选定接线盒,使盒子与所装置的设备配套。
17、
套接紧定式钢导管管路与盒(箱)连接时,应一孔一套,管
径与盒(箱)敲落孔应吻合。管与盒(箱)的连接处应采取爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。
18、
两根及以上管路与盒箱连接时,排列应整齐、间距均匀,分
歧管径的管材同时拔出盒箱时应采纳技术措施。
19、
钢导管管路敷设完毕后,管路固定牢固,连接处符合规定,
易进异物的端头应封堵。
20、
金属管子入盒,盒外侧应套锁母,内侧应装护口;在吊顶内
敷设时,盒的内外侧均应套锁母。
21、
镀锌的钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,以专用接
2
地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm;当非镀锌钢导管采取螺纹连接时,连接处的两端焊跨接接地线;当镀锌钢导管采取螺纹连接时,连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线。
22、
当原系统设计中有预埋线管,且装修无吊棚则必须采取原预
埋管路穿线,管路欠亨或预埋位置不克不及满足设备装置要求可局部明敷导管,并做好防火涂料及接地呵护。
二、线槽敷设技术要求
敷设前外观检查:电缆桥架、线槽部件齐全,概况光滑、不变形;
钢制桥架涂层完整,无锈蚀。铝合金桥架涂层完整,无扭曲变形,不压扁,概况不划伤。
1、
线槽敷设宜采取单独卡具吊装或支撑物固定,吊杆的直径不
该小于6mm,固定支架间距一般不该大于l~1.5m,在线槽始端、终端、接头处及进出接线盒、箱、柜、转角、分支和奇形缝两端及0.2m处设置固定吊点或支点。
2、
线槽接口应平直、严密,槽盖应齐全、平整、无翘角。并列
装置时,槽盖应便于开启。
3、
固定或连接线槽的螺钉或其它紧固件紧固后其端部应与线槽
内概况光滑相接,即螺母放在线槽壁的外侧,紧固时配齐平垫和弹簧垫。
4、 5、
金属线槽的连接处不该在穿过楼板或墙壁等处进行。 金属线槽不得熔焊跨接接地线,以专用接地卡跨接的两卡间
2
连线为铜芯软导线,截面积不小于4mm 三、管内、线槽内布线要求
布线前外观检查:包装完好,抽检的电线绝缘层完整无损,厚度均匀。电缆无压扁、扭曲,铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标。线芯的直径与标识相符。
1、导线颜色的规定 mm(或按设计要求); mm(或按设计要求);
mm(线径大小根据导线长度而定)(或按设计要求);需要单独敷设外控电源的(如安舍设备),报警主机到控制模块(继电
222
器)的外控电源线采取红、黒颜色线(红色为正,黒色为负);
mm(或按设计要求); mm(或按设计要求);
6)、多线控制盘直接引至现场重要设备(如消火栓泵、喷淋泵、排烟风机等)控制柜的控制线(电缆),四根线的:采取红、蓝、黄、绿颜色线,,六根线的:采取红、蓝、黄、绿、黒、白颜色线,其型号规格为ZR—mm(线径大小根据导线长度而定) (或按设计要求); mm(或按设计要求); mm(或按设计要求);
9)、气体灭火盘到各个设备的用线: mm(或按设计要求); mmmm(或按设计要求); mmmmmm(或按设计要求); mm(或按设计要求); mm(或按设计要求);
10)、接地导线采取BVR-4mm,颜色为黄绿双色。机柜接地导线应
压接端子后再接至接地端上。
11)
2
222
2
2
2
2222
2
22
、电线长度不敷需要接线的,应在接线箱、盒内完成,但导
线颜色不允许改变。 2 、火灾自动报警系统应单独布线,系统内分歧电压等级、分歧电流类此外线路,不该布在同一管内或线槽的同一槽孔内。
3、穿线前应先穿好带线,带好护口,以防损伤绝缘层;当穿较多时,可先在管内吹入滑石粉,以防穿线时刮伤导线外皮,同时用万用表校线。
4、导线在管内或线槽内,不该有扭结、接头、断线、背扣,严禁出现死弯。
mmmm。
四、线缆连接技术要求
1、
绝缘导线扒皮:采取专用扒皮钳子完成,扒皮的长度包管在
10~12mm之内。导线扒皮后,用万用表进行校线,若一切正常则向下进行,若发现异常及时换线并查明原因直至解决,方可重新进行;用500V兆欧表检测线间、线地绝缘电阻,若绝缘电阻低于100MΩ,应及时查明原因直至解决,若不克不及解决就换线,方可重新进行。
2、
线缆连接:单芯单股铜导线采取绞接法连接,多芯单股铜导
线应分别采取绞接法连接。线缆只能在接线盒、过渡盒或接线箱内连接,不该在管内连接。
3、 4、
导线禁止使用压线帽连接。
接头处理:导线的接头,应在接线盒内用端子连接。导线接
完后,即时用电烙铁烫锡或焊锡锅,烫锡前应涂刷一层无酸焊锡膏或天然松香酒精溶液。
5、
导线焊接后的包扎:先用绝缘胶布在导线接头始端的完好绝
缘层开始,环绕纠缠1~2个绝缘带幅宽度,再以半幅度重叠进行环绕纠缠。在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带。最后在绝缘层上环绕纠缠1~2圈后,再进行回缠,然后再用防水胶布包扎,包扎时要衔接好,以
半幅宽度边压边进行环绕纠缠,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端用防水胶布封严密。
6、
设备上压接的导线,多股的导线先烫锡,按设计和厂家要求
编号。压接要牢结,不允许出现反圈现象,同一端子不克不及压接二根以上导线。
7、
导线敷设连接完成后,应进行检查,无误后采取500V、量程
为500MΩ的兆欧表,对导线线对地、线对屏蔽层等进行摇测,其绝缘电阻值不该低于20 MΩ。注意不克不及带着消防设备进行线间摇测。摇动速度应坚持在120r/min左右,读数时应采取1分钟后的读数为宜。
8、
引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:
1)、在接到控制器之前,用万用表对线间进行电阻测试,兆欧表对线对地绝缘测试(包管线间为等电位)。
2)、配线应整齐,不宜交叉,并应固定牢靠;
3)、电缆芯线和所配导线的端部,均应标明编号,并与图纸一致,字迹应清晰且不容易退色;
4)、端子板的每个接线端,接线不得超出2 根;
5)、电缆芯和导线在端子排压接后,应留有不小于200mm的余量; 6)、导线应绑扎成束;
7)、导线穿管、线槽后,应将管口、槽口封堵。 五、报警设备装置技术要求
1、
从接线盒、线槽等处引到探测器底座、控制设备、扬声器的
线路,采取金属软管呵护,其长度不该大于2m。
2、
底座装置:装置前先定好金属软管长度,其长度为感烟探测
器甩线长度减掉150mm。上端用连接器的螺纹头与之相连,用自攻螺钉把连接器的平板固定在预埋盒上;下端用连接器的螺纹头与之相连,用自攻螺钉把连接器的平板固定在吊顶石膏板上。
3、
走廊、房间的感烟探测器应居中安插,探测器至墙壁、梁边
的水平距离,不该小于0.5m;探测器周围水平距离0.5m内,不该有遮挡物;探测器至空调送风口最近边的水平距离,不该小于1.5m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离,不该小于0.5m;在宽度小于3m的内走道顶棚上装置探测器时,宜居中装置。点型感温火灾探测器的装置间距,不该超出10m;点型感烟火灾探测器的装置间距,不该超出15m。探测器至端墙的距离,不该大于装置间距的一半;探测器宜水平装置,当确需倾斜装置时,倾斜角不该大于45度,大于时应采纳措施使其酿成水平装置。
4、
探测器装置在活动地板下的应做独立固定支架固定,不允许
直接装置在活动地板下面或倒置装置在基础地面上;
5、
装置在轻钢龙骨吊顶或活动式(插板式)吊顶下面的探测器
的盒必须与顶板固定好后再装置探测器。
6、
底座接线时必须可靠压接或焊接。当采取焊接时不得使用带
腐蚀性的助焊剂。
7、
探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向,成排
装置的探测器应与装修的灯具在同一条直线上。
8、
探测器底座外接导线应留有15cm的余量,且在其端部应有明
显的标识表记标帜。
9、
线型红外光束感烟火灾探测器的装置:当探测区域的高度不
大于20m 时,光束轴线至顶棚的垂直距离宜为0.3~1.0m;当探测区域
的高度大于20m 时,光束轴线距探测区域的地(楼)面高度不宜超出20m。两组红外探测器的距离不大于14m,距边墙的距离不大于7mm;发射器和接收器之间的光路上应无遮挡物或干扰源;发射器和接收器应装置牢固,其实不该发生位移。
10、
缆式线型感温火灾探测器在电缆桥架、变压器等设备上装置
时,宜采取接触式安插;在各种皮带输送装置上敷设时,宜敷设在装置的过热点附近。固定时选用阻燃卡具,按正弦波敷设时卡具数量按如下公式计算:卡具数目=正弦波半个波数×2+1(其它视情况而定)。
11、
线型差温火灾探测器当敷设在顶棚下方时,至顶棚距离宜为
0.1m,相邻探测器之间水平距离不宜大于5m;探测器至墙壁距离宜为1~1.5m。
12、
手动火灾报警按钮应装置在明显和便于操纵的部位。当装置
在墙上时,其底边距地(楼)面高度为1.5m(规范要求),装置应牢固其实不得歪斜,外接导线应留有不小于10cm的余量,且在其端部应有明显的标识表记标帜。
13、
火灾光警报装置及壁挂扬声器m。光警报器与消防应急疏散
指示标记不宜在同一面墙上,装置在同一面墙上时,距离应大于1m。声光报警器的装置,用自攻螺钉把声光报警器的底座装置在墙壁,装置牢固,不得倾斜,压线后装置好外盖,概况不该有破损。宜在报警区域内均匀装置。
14、
装置消防电话、电话插孔、带电话插孔的手动报警按钮宜装
置在明显、便于操纵的位置;当在墙面上装置时,其底边距地(楼)面高度为1.5m(规范要求)。
15、
短路隔离器、输入输出模块、楼层显示器的装置,用自攻螺
钉或膨胀螺栓把它们的底座装置在墙壁,装置牢固,不得倾斜,压线后装置好外盖。同一报警区域内的模块宜集中装置在金属箱内,应独立支撑或固定,装置牢固,并应采纳防潮、防腐蚀等措施。
16、
连接水流指示器、信号阀、压力开关等设备的输入模块应采
纳防水防潮呵护措施,引出线应用防水套管锁定,长度应小于2m。
17、
消防控制设备的装置:火灾报警控制器、可燃气体报警控制
器、区域显示器、消防联动控制器等控制器类设备(以下称控制器)在墙上装置时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3~1.5m,其靠近门轴的正面距墙不该小于0.5m,正面操纵距离不该小于1.2m;落地装置时,其底边宜高出地(楼)面0.1~0.2m。进入消防控制室的电源线缆和控制线缆,垂直引上引下时应在明、暗线管或线槽内敷设,进入室内宜在地沟内敷设。出线端应有回路编号和足够余量;入盘、箱、柜等设备内部的接线,按回路编号核实后,按分歧电压等级、分歧电流类别和分歧部位分开并绑扎成束。待外线路元器件装置完毕、故障已排除、设备单机试验合格后,根据回路编号压接在相应的设备端子板上(与设备端子连接的导线在压接前烫锡或压接接线鼻子);控制器的主电源应有明显的永久性标记,并应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头;由消防控制室接地极引致各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线,其截面积不该小于4mm。工作接地电阻应小于4欧姆,采取联合接地时,接地电阻应小于1欧姆。当采取联合接地时,应用专用接地干线由消防控制室引致接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘导线或电缆,其线芯截面积不该小于16mm。控制器的接地应牢固,并有明显的永久性标记。
22
六、系统接地要求
1、
交流供电和36V以上直流供电的消防用电设备的金属外壳应
有接地呵护,接地线应与电气呵护接地干线(PE)相连接。(消防泵、稳压泵、排烟风机、送风机、防火卷帘)
2、
管子接地:管与管、管与盒之间用Φ6mm圆钢焊跨接地线;
管线经过建筑物的变
形缝(包含沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采纳抵偿措施,导线跨越变形缝的两端应固定,并留有适当的余量;也应另加接地线。
3、
套接紧定式钢导管管路与接地线不该熔焊连接,不该做为电
气设备接地线。套接紧定式钢导管管路不该做为电气设备接地线。
4、
工作接地线应采取铜芯绝缘导线或电缆,不得利用镀锌扁铁
或金属软管。
5、
由消防控制室引至接地体的工作接地线,在通过墙壁时,应
穿入钢管或其它坚固的呵护管。
6、
工作接地线与呵护接地线,必须分开,呵护接地导体不得利
用金属软管。
7、
接地装置施工完毕后,应及时作隐蔽工程验收。验收应包含
下列内容:
1)丈量接地电阻,并作记录; 2)检验应提交的技术文件; 3)审查施工质量。 七、系统调试要求
1、
根据报警设备特点,将报警系统进行分路,编写各回路的编
码表。
2、
探头、模块、手报、消火栓按钮等装置及编码记录完毕后,
测试报警回路总线对地及线间无短路现象之后,即可将报警总线接到报警主机上,开机检查报警点是否全被主接收到,按编码表逐点进行核对,做到不丢码不重码;所有点均连接到报警主机上之后,逐点进行模拟试验,填写单点试验记录,同时进行联动设备的单独试验,包含防排烟风机、风阀、卷帘、电梯、水泵、气体灭火等;
3、
进行联动调试,所有联动关系均要进行试验,并填写好记
录;联动调试进行完毕后即可试运阶段,连续运行120小时无故障之后即可填写调试记录表。
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