钳工高级

北车集团题库配件钳工高级工理论知识合并卷

一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题2分，共346分）

1.>为人民服务只是社会主义道德体系的核心规范，而不是社会主义职业道德的核心规范。 ( )

答案：×

2.>登高作业要遵守高空作业的安全规程，在脚手架上工作，禁止试验风动机械。 ( )

答案：√

3.>从劳动者的角度讲，所有与劳动者关系的社会关系都是劳动法的调整对象。 ( )

答案：×

4.>能否办事公道，主要与品德有关，但也有认识能力的问题。 ( )

答案：√

5.>加强班组管理基础工作就是要建立健全以岗位责任制为核心的各项管理制度。

( )

答案：√

6.>建立现场质量保证体系要以系统论的观点为指导，紧紧围绕质量管理的目标来开展。 ( )

答案：√

7.>标准修理法是计划预修所采用的一种基本方法。 ( )

答案：√

8.>由于产品加工质量与钳工操作者穿戴无关，可以不要求着装整洁。答案：×

9.>企业内部层层分解的指标是以具体项目和目标来表示的。 ( )

答案：√

10.>抓生产首先应抓的是生产，其次是安全。 ( )

答案：×

( )

11.>绘制零件剖视图时，在其他视图中已表达清楚的情况下，剖视图中的虚线一般省略不画。 ( )

答案：√

12.>绘制箱体类零件主视图选择原则主要依据加工位置。 ( )

答案：×

13.>极限偏差包括上偏差和下偏差。 ( )

答案：√

14.>在检验形状误差时，被测实际要素对其理想要素的变动量是形状公差。 ( )

答案：×

15.>零件图的表面粗糙度应标主要加工表面。 ( )

答案：×

16.>装配时，对某个零件进行少量钳工修配以及补充机械加工来获得所需要的精度，叫完全互换性。 ( )

答案：×

17.>画公差带图时，上偏差位于零线的上方，下偏差位于零线的下方。 ( )

答案：×

18.>仅对其本身给出形状公差要求的要素是基准要素。 ( )

答案：×

19.>配合零件的表面粗糙度，与其精度无关。 ( )

答案：×

20.>带传动时张紧力过大，轴和轴承上作用力减小会降低带的寿命。 ( )

答案：×

21.>采用带传动时，如果张紧力不足，会造成带在带轮上打滑，使带急剧摩擦。 ( )

答案：√

22.>当管道的截面积一定时，液压油的流量越大，其流速越小，反之，液压油流量越小，其流速越大。 ( )

答案：×

23.>液压传动的工作原理是：以液压油作为工作介质，依靠密封容器的体积的变化来传递运动，依靠液压油内部的压力传递动力。 ( )

答案：√

24.>由于液压油在管道中流动时有压力损失和泄漏，所以液压泵输入功率要小于输送到液压缸的的功率。 ( )

答案：×

25.>工件材料的强度、硬度越高，则刀具寿命越低。 ( )

答案：√

26.>铬刚玉砂轮适宜于磨削韧性好的钢材，如高速钢、不锈钢。 ( )

答案：√

27.>在刀具材料中，它们的耐热性由低到高次序排列是碳素工具钢、合金工具钢、高速钢和硬质合金。 ( )

答案：√

28.>由于硬质合金的抗弯强度较低，抗冲击韧性差，所以前角应小于高速钢刀具的合理前角。 ( )

答案：√

29.>粗加工磨钝标准是按正常磨损阶段终了时的磨损值来制订的。 ( )

答案：√

30.>精加工磨钝标准的制订是按它能否充发挥刀具切削性能和使用寿命最长为原则而确定的。 ( )

答案：×

31.>刀具磨损的快慢影响刀具寿命的长短，其中关键是合理选择刀具材料。 ( )

答案：√

32.>磨削运动主要是由切削运动和进给运动组成。 ( )

答案：√

33.>砂轮的切削性能分别由磨料、粒度、结合剂要素组成。 ( )

答案：×

34.>用划针或千分表对工件进行找正，也就是对工件进行定位。 ( )(B，1，5，X)

答案：√

35.>装夹是指定位与夹紧的全过程。 ( )

答案：√

36.>螺旋、偏心、凸轮等机构是斜楔夹紧的变化应用。 ( )

答案：√

37.>在夹具上装夹工件，定位精度高且稳定。 ( )

答案：√

38.>镇静钢比沸腾钢的成分偏细小，组织致密，性能比较均匀，韧性较好。 ( )

答案：√

39.>金属热处理主要是用控制金属加热温度的方法来改变金属组织结构与性能，与冷却温度关系不大。 ( )

答案：×

40.>退火的目的是消除锻件、铸件和焊接件的内应力，改善切削性能。 ( )

答案：√

41.>大部分合金钢的淬透性比碳钢的淬透性好。 ( )

答案：√

42.>由于正火较退火冷却速度快，过冷度大，转变温度较低，获得组织较细，因此正火的钢强度和硬度比退火高。 ( )

答案：×

43.>红硬性高的钢，必定有较高的回火稳定性。 ( )

答案：√

44.>淬火是指将工件表面淬硬到一定程度，而心部仍然保持未淬火状态的一种局部淬火法。 ( )

答案：×

45.>额定电压为380V的交流铁心线圈接到380V的直流电源上可正常工作。 ( )

答案：×

46.>钻孔时不准戴手套操作。 ( )

答案：√

47.>淬火一般安排在磨削工序之后，目的是提高工件的强度、硬度和耐磨性。答案：×

48.>电感式电子水平仪是利用摆锤原理进行工作的。 ( )

答案：√

49.>在万能工具显微镜上，可用影像法测量长度和角度，用轴切法测量直径。答案：√

50.>螺纹配合，当要求配合性质变动较小时，采用精密螺纹。 ( )

答案：√

( )

( )

51.>把液压元件组成液压传动系统，是通过传输油压的管道来实现的。 ( )

答案：√

52.>在零件图中，对于回转体机件上均匀分布的肋、轮辐、孔等结构不处在剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。 ( )

答案：√

53.>在一张零件图中，为了确保表达清楚零件结构，尺寸数字在图线稀疏处可设大一些字高，再图线密集处可设小一些字高。 ( )

答案：×

54.>齿轮传动能保证两轮瞬时传动比恒定。 ( )

答案：√

55.>形位公差框格内加注时，表示该要素遵守最大实体要求。 ( )

答案：√

56.>基本偏差为j-zc的轴与H孔可构成过渡配合。 ( )

答案：×

57.>在表面粗糙度的基本符号上加一小圆，表示表面是去除材料的加工方法获得的。 ( )

答案：×

58.>一对称机件的孔内有一轮廓线与对称中心线重合，也可以画成半剖视图。 ( )

答案：×

59.>表面粗糙度不单指零件加工表面所具有的微观几何形状不平度，还要考虑表面形状和表面波纹等。 ( )

答案：×

60.>计算RZ和RY时，最大的轮廓谷深可取正值或负值。 ( )

答案：×

61.>判断图1所示图形表达是否正确。 ( )

答案：√

62.>当电源电压为380V，负载的额定电压为220V时，应作三角形联接。 ( )

答案：×

63.>当设备需要恒速、大功率长期连续工作时，应使用异步电机作动力设备。 ( 答案：×

64.>圆柱管螺纹的公称直径是指管子的内径。 ( )

答案：√

65.>因为毛坯表面的重复定位精度差，所以粗基准一般只能使用一次。 ( )

答案：√

66.>安装分度盘上的菱形销时，菱形销的圆柱部分应与回转方向垂直。 ( )

)

答案：×

67.>万能分度头能将圆周分成任意等分，但不能将装夹在顶尖间或卡盘上的工件作任意角度转动。 ( )

答案：×

68.>等分分度头适用于对圆形、正多边形等对称工件的等分分度工作。 ( )

答案：√

69.>加工中实际所限制的自由度少于工件应限制的自由度，称为重复定位。 ( )

答案：×

70.>铰削带有键槽的孔时，采用普通直槽铰刀。 ( )

答案：×

71.>YG类硬质合金铰刀适合铰钢，YT类硬质合金铰刀适合铰铸铁。 ( )

答案：×

72.>M20×2-6H/5g6g，其中5g表示外螺纹中径公差带，6g表示外螺纹顼径公差带。

( )

答案：√

73.>矫正薄板料，不是使板料面积延展，而是利用拉伸或压缩的原理。 ( )

答案：×

74.>环氧树脂对各种材料具有良好的粘接性能，得到广泛应用。 ( )

答案：√

75.>钻夹头是用来装夹锥柄钻头的，钻头套是用来装夹直柄钻头的。 ( )

答案：×

76.>钻套的作用是确定被加工孔的位置，引导孔加工刀头，并防止加工中偏移。答案：√

77.>活塞环槽内各油孔应在环槽切出后钻出。 ( )

答案：√

( )

78.>机铰结束时，应停车后在退出铰刀。 ( )

答案：×

79.>锉削时锉刀粘附的切削瘤，因其硬度高，可以代替锉刀进行锉削，因此在粗锉时是有利的。 ( )

答案：×

80.>活塞裙部外圆的精磨工序应安排在销孔精加工后进行。 ( )

答案：×

81.>球墨铸铁易嵌存磨粒，且嵌的均匀牢固，同时还能增加研具本身的耐用度，因此得到广泛的应用。 ( )

答案：√

82.>安装锯条时，锯齿应朝向前推的方向。 ( )

答案：√

83.>选择锉刀尺寸规格，仅仅取决于加工余量的大小。 ( )

答案：×

84.>用硬质合金铰刀，无刃铰刀或铰削硬材料时，挤压比较严重，铰孔后由于朔性变性而使孔扩大。 ( )

答案：×

85.>由于在铣床上镗孔容易控制孔距尺寸，因此孔的位置也较准确。 ( )

答案：√

86.>铰孔的加工精度很高，因此能对粗加工后孔的尺寸和位置的误差作精确的纠正。 ( )

答案：×

87.>钻削中，钻头因较高切削速度而磨损严重。 ( )

答案：√

88.>扩孔是用扩孔钻对工件上已有的孔进行精加工。 ( )

答案：×

89.>冲模的精度，在相当程度上取决于导柱、导套等导向零件的导向性能，装配时必须保证其相对位置的准确性()。

答案：√

90.>新麻花钻应经过刃磨后再用，以保证顺利钻削。 ( )

答案：√

91.>准麻花钻刃磨后，主要应检验钻头的几何角度及两主切削刃的对称要求。 ( )

答案：√

92.>基准位移误差的数值是，一批工件定位基准在加工要求方向上，相对于定位元件的起始基准的最大位移范围。 ( )

答案：√

93.>工件以外圆柱面在V形架上定位时，在垂直方向上的基准位移误差，随V形架夹角的增大而增大。 ( )

答案：×

94.>粗刮是增加研点，改善表面质量，使刮削面符合精度要求。 ( )

答案：×

95.>刮花的目的是使刮削面美观，并使滑动件之间造成良好的润滑条件。 ( )

答案：√

96.>薄片工件经几次翻身磨削，可减小复映误差。 ( )

答案：√

97.>磨削偏心工件时，选择磨削用量要注意离心力的影响，应相应减低工件转速，减小磨削深度。 ( )

答案：√

98.>圆柱孔研磨棒的材料，可根据工件孔径的大小而定，研小孔时常用灰口铸铁；研中、大孔时可用低碳钢。 ( )

答案：×

99.>研磨螺纹环规“过”端与“止”端所用研具的螺纹中径是相同的。 ( )

答案：×

100.>不铸出孔的尺寸，应根据生产批量、铸件材质、铸件大小及孔所处位置等条件而定，一般不铸出孔的最小直径在35mm以下。 ( )

答案：√

101.>铸造工艺装备是为铸件生产服务的，设计合理的工艺装备，为保证铸件质量，提高生产率，改善劳动条件等起着重要作用。 ( )

答案：√

102.>经过锻造或轧制的钢坯，由于内部组织得到改善，强度、塑性有了提高，因此对加热工艺的要求一般都比钢锭低。 ( )(B，4，3，X)

答案：√

103.>当工件上有两个以上的不加工表面时应选择其中面积较小，较次要的或外观质量要求较低的表面为主要找正依据。 ( )

答案：×

104.>车间对不合理的工艺规程修改后须报上级技术主管部门批准。 ( )

答案：√

105.>借料划线能使某些铸、锻成品件在尺寸、形状和位置上存在的所有误差缺陷得到排除，从而提高成品件的利用率。 ( )

答案：×

106.>选择划线的尺寸基准时，应先分析工件，找出设计基准，尽可能使划线的尺寸基准与设计基准与设计基准无关。 ( )

答案：×

107.>在机修中，可直接按照图样进行仿划线，作为加工时的依据。 ( )

答案：×

108.>选择三个支承点的距离尽可能小些，以保证工件的重心位于三点构成的三角形平面内。 ( )

答案：×

109.>在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配合要求的方法是调整法。 ( )

答案：√

110.>对于大型畸形工件的划线，划配合孔或配合面的加工线，既要保证质量，又应考虑其它部位尺寸关系。 ( )

答案：×

111.>渐开线是指一质点沿等速旋转的圆半径作等速圆周运动时，该点的运动轨迹。 ( )

答案：×

112.>在制作板材制件时，往往先要按图样在板材上画成展开图，才能进行落料和弯形。 ( )

答案：√

113.>研磨圆柱孔时，如工件两端有过多的研磨剂挤出，不及时擦掉会出现孔口扩大。 ( )

答案：√

114.>用固定式研磨捧研磨孔径时，有槽的研磨棒用于粗研磨。 ( )

答案：√

115.>铰削铸铁时，一般不加切削液，若用煤油作切削液，能提高孔的表面质量，但会引起孔径缩小。 ( )

答案：√

116.>由于被刮削的表面上分布微浅凹坑增加摩擦阻力，降低了工件表面精度。 ( )

答案：×

117.>在曲面上钻孔：对工件进行装夹后，钻头轴心线通过工件轴心线，开始可选用中心钻或小钻头钻一底孔，以确定钻孔位置，然后改用钻头正常钻削。 ( )

答案：√

118.>水溶性切削液使用较多，原因是重点放在冷却效果上的缘故。 ( )

答案：√

119.>钻深孔时切削速度不能太高，要保证切削液的输送。 ( )

答案：√

120.>常用8～10mm手铰圆柱孔的铰削余量为0.1～0.2mm过大或过小都会影响铰孔的表面粗糙度。 ( )

答案：√

121.>对于原有偏斜的孔，可以用铰刀进行修正，以提高孔的尺寸精度和减小表面粗糙度。 ( )

答案：×

122.>一般用台钻加工箱体上的小孔。 ( )

答案：×

123.>深孔钻是利用中心排屑的一种钻头。 ( )

答案：×

124.>刮削具有切削量大，切削力大，产生热量大，装夹变形大等特点。 ( )

答案：×

125.>刮削余量应是刮削面大时余量小，刮削产生加工误差小时余量小，工件结构刚性差时余量也小。 ( )

答案：×

126.>研磨时孔成椭圆形或圆柱孔有锥度的原因是：①研磨时没有更换方向；②研磨时没有调头。 ( )

答案：√

127.>刮削中小型工件时，标准平板固定不动，工件被刮面在平板上推研。 ( )

答案：√

128.>研磨的基本原理包括物理和化学综合作用。 ( )

答案：√

129.>刮削大型机床V形导轨面时，应将全部地脚螺钉紧固后再对床身进行粗刮、半精刮精刮，这样就不会再发生变形。 ( )

答案：×

130.>对于转速越高的旋转体，规定的平衡精度应越高，即偏心速度越大。 ( )

答案：×

131.>滚动轴承实现轴向预紧都是依靠轴承向内、外圈作适当的相对轴向移动。 ( )

答案：√

132.>拧入双头螺栓前，必须在螺纹部分加油润滑，以免拧入时产生螺纹拉毛现象，同时可为今后拆卸更换提供方便。 ( )

答案：√

133.>装配紧键时，要使键的下上工作面与轴槽和轮毂槽的底部留有间隙，而在两侧面应贴紧。 ( )

答案：×

134.>用过盈配合作轴向固定时，压入法装配比温度差法装配的连接强度高。 ( )

答案：×

135.>螺旋机构的丝杆和螺母必须同轴，丝杆轴线必须和基准面平行。 ( )

答案：√

136.>对于整台机器而言，其工艺规程有两种，一是零件加工工艺规程，二是装配工艺规程。 ( )

答案：√

137.>零件的加工工艺规程是由各道工步所组成的。 ( )

答案：×

138.>编制工艺规程既要合理，保证产品质量，但也要考虑其经济性。 ( )

答案：√

139.>影响某一装配精度的相互关联的尺寸，称为装配尺寸链。 ( )

答案：√

140.>自由珩磨法是在变制动力矩的摩擦阻力下进行的。 ( )

答案：×

141.>油泵进油管路如果密封不好(有一个小孔)，油泵可能吸不上油。 ( )

答案：√

142.>半圆键可以在轴槽中沿槽底圆弧摆动，多用于锥形轴与轮毂的连接和轻载的轴连接。 ( )

答案：√

143.>圆锥齿轮装配时都是以背锥面是否平齐来保证正确的安装位置。 ( )

答案：×

144.>采用废气涡轮增压可以提高进入气缸中的空气密度。 ( )

答案：√

145.>接触式密封装置，因接触处的滑动摩擦造成动力的损失和磨损，故用于重载。 ( )

答案：×

146.>弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在其弯曲内层的位置。 ( )

答案：×

147.>圆柱齿轮的装配，一般是先把齿轮装在轴上，再把齿轮部件装入箱体。 ( )

答案：√

148.>因錾子的硬度高于工件材料的硬度，所以不论錾削何种材料，都应把錾子楔角磨得小一些，以提高錾削速度。 ( )

答案：×

149.>起锯有远起锯和近起锯两种，但不管哪种起锯方式，起锯角度都应小于15o。 ( )

答案：√

150.>锉削工件应在锉刀前推时施加压力，并保持水平。返回时，不宜紧压工件，以免磨钝锉齿和损伤已加工表面。 ( )

答案：√

151.>用手锯锯削薄板及薄壁管子，应选粗齿锯条，以得到较高的工作效率。 ( )

答案：×

152.>用水平仪测量平面度误差时，采用对角线法。测量时其各个方面都必须采用长度相同的支承垫块。 ( )

答案：×

153.>经纬仪在机械装配和修理中，主要用来测量精密机床的水平转台和万能转台的分度误差。 ( )

答案：√

154.>电感式电子水平仪与一般框式水平仪的工作原理相同。 ( )

答案：×

155.>测微准直望远镜的光轴与外镜管几何轴线的直线度误差不大于0.005mm。 ( )

答案：×

156.>常用的光学平直仪的最大测量工作距离为5～6米。 ( )

答案：√

157.>用自准直仪分段测量某一物体直线度，移动反射镜底座时，被测物体后一测量段的前支承要与前一测量段的后支承重合，以保证步步相连，否则可能导致很大误差。 ( )

答案：√

158.>研磨、珩磨及超精加工等方法，属于光整加工工序，能得到很高的相互位置精度及很细的表面粗糙度。 ( )

答案：×

159.>多段拼接的床身由于结构和安装的原因，常会产生渗油、漏油的弊病。 ( )

答案：√

160.>高速机械的主要特性是在高速旋转状态下容易引起振动。 ( )

答案：√

161.>平衡架必须置于水平位置，具有光滑和坚硬的工件表面，以减少摩擦力，防止工件磨损。 ( )

答案：×

162.>单式空气压缩机试验中产行振动或撞盖的故障原因主要是螺母松动和两鞲鞴间内侧距离超差(为475mm，不准超过±1mm)。 ( )

答案：√

163.>数控机床是采用数字控制装置或电子计算机进行控制的。 ( )

答案：√

164.>数控装置的运算器是接受了控制器的指令信号进行数字运算的。 ( )

答案：×

165.>当数控机床功能调试完后，为了全面检查机床功能及工作可靠性，要求整机在无载条件下，经过一段较短时间的自动运行。 ( )

答案：×

166.>程序还包括规定各部分动作的移动方向、距离、速度以及切削用量。 ( )

答案：×

167.>数控机床的随机性故障是指偶然出现的故障。 ( )

答案：√

168.>数控装置给步进电动机发送一个脉冲，使步进电动机转过一个步距的角度，通过传动机构使工作台移动一个相应的距离，即脉冲当量。 ( )

答案：√

169.>CAM是将计算机辅助制造和计算机辅助设计结合在一起，成为设计制造一体化可以使工艺管理向综合化发展。 ( )

答案：×

170.>当一组工艺相似程度很高的零件生产量较大时，可以在一条只需少量调整的成组生产流水线上加工。 ( )

答案：√

171.>在成组生产技术中，相似的零件使用同一个代码。 ( )

答案：×

172.>钻削加工的特点之一，是产生热量少，易传导、散热，切削温度较低。 ( )

答案：×

173.>用右调节铰刀，加工孔径的范围为0.75～10mm，直径的调节范围为6.25～44mm。 ( )

答案：×

二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题2分，共334分）

1.>守信就是要( )。

A.信守诺言 B.讲信誉 C.重信用 D.讲哥们义气

答案：ABC

2.>劳动法规定，休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的( )的工资报酬。

A.100% B.150% C.200% D.300%

答案：C

3.>制订和实施质量方针的全部管理职能是( )。

A.质量保证 B.质量管理 C.质量体系 D.质量控制

答案：B

4.>对于一个职业工作者要能做到尽职尽责，必须具有强烈的责任心和( )

A.较好的文化素质 B.过硬的业务能力 C.良好的群众关系 D.丰富的经验

答案：B

5.>安全工作标准化包括( )。

A.事故灾害原因分析 B.危险预知训练 C.安全确认 D.安全诊断

答案：ABCD

6.>工作程序标准化包括( )。

A.生产工艺流程标准化 B.作业工序标准化 C.办事程序标准化 D.业务技术标准化

答案：ABC

7.>班组工具管理考核指标主要有( )。

A.工具账物相符率 B.工具损环率 C.工具磕碰率 D.量具送检率

答案：ACD

8.>安全生产的原则是( )。

A.安全第一的原则 B.以我为主的原则 C.坚决贯彻“不做、不准做”防危险操作的原则 D.严格遵守安全生产规程

答案：ABCD

9.>清洁生产是指清洁的原料( )。

A.清洁的生产过程 B.清洁的设备 C.清洁的地面 D.清洁的服装

答案：A

10.>对事故的调查分析，以下哪项做法不正确( )。

A.事故原因分析不清不放过 B.事故责任者和职工没有受到教育不放过责任者不放过 D.没有采取预防措施不放过

答案：C

11.>零件剖视图对于剖切面后面的可见轮廓线( )。

A.可以不画 B.部分画出 C.全部画出 D.近似画出

答案：C

12.>绘制叉架类零件所依据的主要原则是( )。

A.工作位置 B.形状特征原则 C.加工位置原则 D.最大尺寸原则

答案：A

C.事故

13.>孔的最小极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值，叫( )。

A.过盈差 B.最小过盈 C.最大过盈

答案：B

14.>零件图形位公差方框上单指引线与直径尺寸线对齐，说明形位公差被测要素为( )。

A.表面要素 B.中心要素 C.内表面要素 D.端面要素

答案：B

15.>零件图上RZ表示( )。

A.轮廓算术平均偏差 B.轮廓微观不平度十点高度 C.轮廓最大高度 D.轮廓最大间距

答案：B

16.>齿轮轮齿在剖视图中，其齿根圆用( )绘制。

A.粗实线 B.虚线 C.点划线 D.细实线

答案：A

17.>常用键在剖视图中沿( )剖切不画剖面符号。

A.横向 B.中心面 C.斜向 D.纵向

答案：D

18.>孔的最小极限尺寸与轴的最大极限尺寸之代数差为正值，叫( )。A.间隙差 B.最大间隙 C.最小间隙

答案：C

19.>标注形位公差代号时，形状公差项目符号，应写入形状公差框内( A.第一格 B.第二格 C.第三格

答案：A

20.>在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是( )。

A.Ry B.Ra C.Rz

)。

答案：B

21.>两轮装配后，中心距小于500mm时，轴向偏移量应在( )mm以下。

A.1 B.2 C.3

答案：A

22.>采用带传动时，带在轮上的包角不能( )120o。

A.大于 B.小于 C.等于

答案：B

23.>在一条很长的管中流动的液体，其压力是( )。

A.前大后小 B.小于1 C.等于 D.负数

答案：A

24.>当液压缸活塞所受的外力恒定时，活塞的截面积越大，其所受的压力就( A.越大 B.越小 C.不变

)。

答案：B

25.>液压油流过不同截面积的通道时，各个截面积的( )是与通道的截面积成反比的。

A.流量 B.流速 C.压力

答案：B

26.>制造精度较高且切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具材料选用( )。

A.碳素工具钢 B.高速工具钢 C.硬质合金 D.立方氮化硼

答案：B

27.>在高温下能够保持刀具材料切削性能的能力称为( )。

A.硬度 B.耐热性 C.耐磨性 D.强度和韧性

答案：B

28.>合金工具钢刀具材料的热处理硬度是( )。

A.(40-45)HRC B.(60-65)HRC C.(70-80)HRC D.(85-90)HRC

答案：B

29.>硬质合金的耐热温度为( )oC。

A.300-400 B.500-600 C.800-1000 D.1100-1300

答案：C

30.>钨钴钛类硬质合金主要用于加工( )材料。

A.铸铁和有色金属 B.碳素钢和合金钢 C.不锈钢和高硬度钢 D.工具钢和淬火钢

答案：B

31.>在切削塑性较大的金属材料时会形成( )切屑。

A.带状 B.挤裂 C.粒状 D.崩碎

答案：A

32.>在保持一定刀具寿命条件下，硬质合金刀具的主偏角在( )处最佳，主偏角太大或太小都会使刀具寿命降低。

A.30o B.45o C.60o D.90o

答案：C

33.>刀具磨损过程的三个阶段中，作为切削加工应用的是( )阶段。

A.初期磨损 B.正常磨损 C.急剧磨损

答案：B

34.>用( )结合剂制成的砂轮可作无心磨床导轮。

A.陶瓷 B.树脂 C.橡胶

答案：C

35.>利用已精加工且面积较大的平面定位时，应选择的基本支承是( )。

A.支承钉 B.支承板 C.自由支承

答案：B

36.>楔块夹紧机构，是楔块斜面升角应该( )摩擦角，就会有自锁作用，

A.大于 B.小于 C.等于

答案：B

37.>钻夹头是用来装夹( )钻头的。

A.直柄 B.锥柄

答案：A

38.>若需提高钢铁材料的强度，应采用( )热处理工艺。

A.时效处理 B.淬火 C.回火

答案：B

39.>调质热处理工艺的加热温度( )回火热处理温度。

A.低于 B.等于 C.高于

答案：C

40.>量具在使用过程中，( )和工具、刀具放在一起。

A.能 B.不能 C.有时能 D.有时不能

答案：B

41.>用水平仪检验车床导轨的倾斜方向时，气泡移动方向与水平仪移动方向一致为“＋”表示导轨( )。

A.向上倾斜 B.向下倾斜 C.水平 D.垂直

答案：A

42.>手铰刀刀齿的齿距，在圆周上是( )分布的。

A.均匀 B.不均匀 C.无规律

答案：B

43.>钻头直径大于13mm时，柄部一般作为( )。

A.直柄 B.莫氏锥柄 C.直柄锥柄都有

答案：B

44.>选择正确的左视图( )。

答案：C

45.>选择正确的左视图( )。

答案：A

46.>基准代号不管处于什么方向，圆圈内字母应( )书写。

A.水平 B.垂直 C.任意

答案：A

47.>工厂车间中，常用与( )相比较的方法来检验零件的表面粗糙度。

A.国家标准 B.量块 C.表面粗糙度样板

答案：C

48.>圆跳动和全跳动的符号分别为( )。

答案：A

49.>圆柱体轴线的直线度公差带形状为( )

A.两平行下线 B.一个圆柱 C.两平行平面

答案：B

50.>微观不平度十点高度是在取样长度内，( )个最大的轮廓峰高和( 廓谷深的平均值之和。

A.5，5 B.10，10 C.5，10

)个最大的轮

答案：B

51.>图中，剖面图正确的是( )。

答案：B

52.>图中，左视图正确的是( )。

答案：C

53.>下列电路图形符号代表熔断器的是( )。

答案：A

54.>下列电路图形符号代表电感器的是( )。

答案：A

55.>外啮合齿轮泵( )时实现吸油。

A.轮齿脱开啮合，密封容积减小 B.轮齿脱开啮合，密封容积增大 啮合，密封容积增大 D.轮齿进入啮合，密封容积减小

答案：B

56.>螺纹连接属于( )。

A.可拆的活动连接 B.不可拆的固定连接 C.可拆的固定连接 动连接

C.轮齿进入不可拆的活 D.

答案：C

57.>在平行于螺纹轴线的剖视图中，内螺纹的牙顶和螺纹终止线用( )绘制。

A.粗点划线 B.细实线 C.粗实线 D.虚线

答案：C

58.>工序基准、定位基准和测量基准都属于机械加工的( )。

A.粗基准 B.工艺基准 C.粗基准 D.设计基准

答案：B

59.>零件加工时一般要经过粗加工、半精品加工和精加工三个过程，习惯上把它们称为( )。

A.加工方法的选择 B.加工过程的划分 C.加工工序的划分 D.加工工序的安排

答案：B

60.>装配时，通过调整某一零件的( )来保证装配粗度要求的方法叫调整法。

A.精度 B.形状 C.配合公差 D.尺寸或位置

答案：D

61.>多工位加工可以减少( )，提高生产效率。

A.工件的安装次数 B.刀具的数量 C.工位数 D.工步数

答案：A

62.>直径小于16mm的定位销，一般采用( )材料制造，整体淬硬到HRC50-55。

A.20Cr B.T7A C.45钢 D.18CrMnTi

答案：B

63.>机床夹具的作用能保证加工精度，它比划线找正加工精度( )。

A.低 B.高 C.相同 D.很低

答案：B

64.>如题图中所示，在等腰三角形板状零件的对称中心处钻一个Ф10mm通孔，周边均已加工，需限制自由度为( )。

答案：A

65.>当孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，加工中应取( )。A.较大的进给量，较小的切削速度 B.较小的进给量，较大的切削速度的切削深度

答案：B

66.>具有铆接压力大、动作快、适应性好无噪声的先进铆接方法是( )

A.液压铆 B.风枪铆 C.手工铆

C.较大

答案：A

67.>钻套一般外圆锥比内锥孔大1号，特制钻套则大( )。

A.1号 B.2号 C.2号或更大的号

答案：C

68.>聚丙烯酸脂粘合剂，因固化( )，不适用于大面积粘接。

A.速度快 B.速度慢 C.速度适中

答案：A

69.>铰φ15毫米左右的圆柱孔应留( )毫米的铰孔余量。

A.0.15-0.20 B.0.20-0.25 C.0.25-0.30

答案：A

70.>錾削硬钢或铸铁等硬材料时，楔角取( )。

A.50o～60o B.60o～70o C.30o～50o

答案：B

71.>錾削用的锤子是碳素工具钢制成，并淬硬处理、其规格用( )表示。

A.长度 B.重量 C.体积

答案：B

72.>选择正确的全剖视图(

)。

答案：C

73.>选择正确的移出剖面图( )。

答案：BG

74.>铣一圆柱矩形螺旋槽凸轮，当导程是Pz时，外圆柱表面的螺旋角为30o，则螺旋槽槽底所在圆柱表面的螺旋角为( )。

A.0o B.<30o C.>30o D.30o

答案：B

75.>铣削梯形收缩齿离合器时，铣刀的( )应通过工件轴心。

A.廓形对称线 B.侧刃 C.侧刃上离刀齿顶T/2处K点

答案：A

76.>若工件批量大，为保证孔的位置精度，钻孔时常用( )。

A.样冲眼 B.划线 C.钻模

答案：C

77.>深孔磨削时，应适当提高砂轮转速，适当( )纵向进给量和背吃刀量。

A.减少 B.增加 C.限制

答案：A

78.>孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应选用主要起( )作用的切削液。

A.润滑 B.冷却 C.冷却和润滑

答案：A

79.>在Ф20mm的底孔上扩Ф40mm的孔，则切削深度为( )mm。

A.5 B.10 C.15 D.20

答案：B

80.>麻花钻将棱边转角处副后刀面磨出副后角主要用于( A.铸体 B.碳钢 C.合金钢 D.铜

答案：A

81.>在Ф20mm的底孔上扩Ф45mm的孔，则切削深度为( A.5 B.7.5 C.12.5 D.15

答案：C

82.>标准麻花钻修磨分屑槽时，是在( )上磨出分屑槽。A.前刀面 B.后刀面 C.副后刀面 D.基面

答案：B

)。

)mm。

83.>冲模安装时，应调整压力机滑块的高度，使滑块在下极点时，其底平面与工作台面之间的距离( )冲模的闭合高度。

A.等于 B.小于 C.大于

答案：C

84.>修磨钻铸铁的群钻，主要是磨出( )。

A.三尖 B.七刃 C.分屑槽 D.双重顶角

答案：D

85.>精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行( 证各定位元件间有正确的相对位置。

A.测量 B.试切鉴定 C.一次精加工

答案：C

86.>刮削花纹时，如刮成半月花纹，刮刀与工件成( )的角。

A.25o左右 B.35o左右 C.45o左右 D.55o左右

)，以保

答案：C

87.>夹具的装配程序主要是根据夹具的( )而定。

A.大小 B.结构 C.形状

答案：B

88.>当工件上珩磨出来的网纹与轴线夹角大于45o交叉线，是由于往复运动( A.适当 B.太快 C.太慢

答案：C

89.>研磨棒工作部分的长度，应大于工件长度，一般情况下是工件长度的( A.1.5～2倍 B.3～4倍 C.5～6倍

答案：A

90.>狭窄平面要研成半径为R的圆角，则采用( )研磨的运动轨迹。

A.摆动式直线 B.直线 C.8字形

)。)。

答案：A

91.>主要用于碳素工具钢、合金工具钢，高速钢和铸铁工件研磨的磨料是( )。

A.金刚石磨料 B.碳化物磨料 C.氧化物磨料

答案：C

92.>金属型内铸造应力未超过金属型材料的抗拉强度时，金属型会发生( A.裂纹 B.网裂 C.变形 D.内裂

答案：C

93.>合理选择切削液，可减小塑性变形和刀具与工件间摩擦，使切削力( A.减小 B.增大 C.不变 D.增大或减小

答案：A

94.>划阿基米德螺线准确度较高的划法是( )划线法。

A.逐点 B.圆弧 C.分段

)。

)。

答案：A

95.>经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应通过( )来保证尺寸准确。

A.测量 B.划线 C.加工

答案：A

96.>毛坏工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持( A.尺寸均匀 B.形状正确 C.位置准确

答案：A

97.>分度头的手柄转一周时，装夹在主轴上的工件转( )。

A.1周 B.40周 C.1/40周

答案：C

98.>一般划线的尺寸精度能达到( )。

A.0.025～0.05mm B.0.25～0.5mm C.0.25mm左右

)。

答案：B

99.>一次安装在方箱上的工件，通过方箱翻转，可划出( )方向的尺寸线。

一个 B.三个 C.四个

答案：B

100.>当凸轮轴最大升程的位置与挺柱接触时，气门( )。

A.逐渐开启 B.逐渐关闭 C.开得最大 D.开得最小

答案：C

101.>在零件图上用来确定其他点、线、面位置的基准，称为( A.设计 B.划线 C.定位

答案：A

102.>在机床上加工工件时，用以校正或定位的线叫( )。

A.加工线 B.证明线 C.找正线

)基准。

答案：C

103.>.在钻夹具的分度定位装置中，可以保证较高分度精度的定位器是( )。

答案：C

104.>群钻是在麻花钻上修磨横刃使横刃缩短为原来的( )。

A.1/2～1/3 B.1/3～1/4 C.1/4～1/5 D.1/5～1/7

答案：D

105.>在钢和铸铁的圆杆工件上，套出同样直径的外螺纹，钢件圆杆直径比铸铁圆杆直径( )。

A.稍大 B.稍小 C.相等

答案：B

106.>在斜面上钻孔时应( )，然后再钻孔。

A.电焊补平 B.铣出一个平面 C.锯出一个平面 D.用榔头敲出一个平面

答案：B

107.>斜孔钻模上设置工艺孔的目的是( )。

A.保证工件孔的加工精度 B.保证夹具的加工精度 C.保证夹具的装配精度

答案：A

108.>钻“骑马”孔前，心冲眼要打在( )。

A.缝线上 B.软材料 C.硬材料 D.辅材上

答案：C

109.>东风4型内燃机车的机油泵，油泵上体装有限压阀，当油泵压送的机油压力( 允许值时限压阀开启，于是机油通过限压阀流回油底壳。

A.不等于 B.小于 C.等于 D.超过

答案：D

110.>在孔快要钻穿时，必须减少( )，钻头才不易损坏。

A.进给量 B.吃刀深度 C.切削速度 D.润滑液

答案：A

)

111.>标准群钻圆弧刃上各点的前角( )。

A.比麻花钻大 B.比麻花钻小 C.与麻花钻相等 D.为一定值

答案：A

112.>小型V形铁一般用中碳钢经( )加工后淬火磨削而成。A.刨削 B.车削 C.铣削 D.钻削

答案：A

113.>钻铸铁的钻头后角一般比钻钢材料时大( )。

A.1o～3o B.3o～5o C.5o～7o D.6o～8o

答案：B

114.>在最高速运转时，主轴稳定温度，滑动轴承不能超过( A.50oC B.60oC C.80oC D.70oC

答案：B

)。

115.>锥形锪钻的前角为( )。

A.30o B.0o C.-30o D.-54o

答案：B

116.>测量轴套的椭圆度应选用( )。

A.内径百分表 B.外径千分表 C.块规 D.游标卡尺

答案：A

117.>研磨面出现表面不光洁时，是( )。

A.研磨剂太厚 B.研磨时没调头 C.研磨剂混入杂质 D.磨料太厚

答案：D

118.>在车床上研磨外圆柱面，当出现与轴线大于45o交叉网纹时，说明研磨环的往复速动( )。

A.太快 B.太慢 C.适中 D.快

答案：B

119.>依靠液体流动的能量来输送液体的泵是( )。

A.容积泵 B.叶片泵 C.流体作用泵 D.齿轮泵

答案：C

120.>溢流阀用来调节液压系流中的恒定的( )。

A.流量 B.压力 C.方向 D.位置

答案：B

121.>过盈装配时，包容件孔端和被包容件进入端的倒角应取( )。

A.1o～5o B.5o～10o C.10o～15o D.15o～20o

答案：B

122.>圆锥面过盈连接是依靠孔、轴相对( )位移而实现相互压紧的。

A.轴向 B.径向 C.旋向 D.同步

答案：A

123.>在油管中，只用作回油管和泄油管的是( )。

A.铜管 B.钢管 C.塑料管 D.尼龙管

答案：C

124.>圆锥齿轮接触斑点的检查，正确的位置是，空载时，接触斑点应靠近轮齿( )。

A.大端 B.小端 C.中部 D.可能大端或小端

答案：B

125.>齿轮接触精度的主要指标是接触斑点，一般传动齿轮在轮齿上的高度上接触斑点不少于( )。

A.20%～25% B.30%～50% C.60%～70% D.75%～85%

答案：B

126.>过盈连接的对中性( )。

A.差 B.较差 C.较好 D.好

答案：D

127.>花键装配时，套件在轴上固定，当过盈较大时，可将套件加热到( )后进行装配。

A.40～60oC B.40～80oC C.50～80oC D.80～120oC

答案：D

128.>用样冲在螺钉头直径上冲几处凹坑来防松的方法叫( A.点铆法 B.增加摩擦力 C.铆接 D.双螺母

答案：A

129.>导向键固定是在轴槽上，并用( )固定。

A.螺栓 B.螺钉 C.点焊 D.点铆

答案：B

130.>检验蜗杆箱轴心线的垂直度要用( )。

A.千分尺 B.游标尺 C.百分尺 D.量角器

答案：C

)防松。

131.>蜗杆传动机构的装配顺序应根据具体结构情况而定，一般先装配( )。

A.蜗轮 B.蜗杆 C.结构 D.啮合

答案：A

132.>皮碗式轴承密封，密封处的工作温度一般为( )。

A.－50～0oC B.－40～100oC C.0～50oC D.50～100oC

答案：B

133.>压力阀的装配要点：弹簧两端面磨平，使两端与中心线( )。

A.平行 B.垂直 C.倾斜 D.相交

答案：B

134.>( )密封圈通常由几个叠在一起使用。

A.O型 B.Y型 C.V型

答案：C

135.>Y型密封圈唇口应面对( )的一方。

A.有压力 B.无压力 C.任意

答案：A

136.>搭焊钢法兰连接，常用于工作温度在( )，公称压力为2.5MPa的一般场合。

A.300oC以上 B.300oC以下 C.100oC以下

答案：B

137.>管子和法兰搭焊时，管子插入法兰内应留出距离端面等于管子壁厚( )倍长度，以便于焊接。

A.0.5～1 B.1.3～1.5 C.2～3

答案：B

138.>珩磨蜗杆除( )精度要求低于工作蜗杆外，其余精度要求与工作蜗杆相同。

A.齿距 B.齿形 C.齿厚 D.径跳

答案：C

139.>正挤压杯形件侧壁皱曲，其原因是( )。

A.凸模心轴露出的长度不够 B.凸凹模间隙大 C.模具硬度不够 D.润滑剂过多

答案：A

140.>安装液压泵时，液压泵与原动机之间应具有较高( )的要求。

A.平行度 B.垂直度 C.同轴度

答案：C

141.>在液压传动装置中，对压力阀的要求之一，是压力波动不超过±( )。

A.0.15×105Pa B.1.5×105Pa C.15×105Pa

答案：B

142.>刃磨錾子时，楔角的大小应根据工件材料的硬度来选择。一般錾削硬材料时楔角取60o～70o；錾削中等硬度材料时楔角取50o～60o；錾削软材料时取( )。

A.20o～30o B.30o～50o C.50o～60o D.60o～70o

答案：B

143.>刮削质量一般以( )面积内，贴合点的数目来评定。

A.20×20mm2 B.25×25mm2 C.100×100mm2

答案：B

144.>塑性材料的零件攻螺纹前的底孔直径应( )螺纹的小径。

A.略小于 B.略大于 C.等于

答案：B

145.>( )是产品的质量标准。

A.产品验收技术文件 B.装配工艺文件 C.加工工艺文件 D.产品技术要求文件

答案：A

146.>用水平仪或自准直仪，测量表面较长零件的直线度误差属于( )测量法。

A.直接 B.比较 C.角差 D.线差

答案：C

147.>光学合像水平仪与框式水平仪比较，突出的特点是( )。

A.通用性好 B.精度高 C.测量范围大 D.可直接读出读数

答案：C

148.>发现精密量仪具不正常现象时应( )。

A.进行报废 B.及时送交计量检修 C.继续使用 D.边用边修

答案：B

149.>内径千分尺是通过( )把回转运动变为直线运动而进行直线测量的。

A.精密螺杆 B.多头螺杆 C.梯形螺杆

答案：C

150.>可微动调解游标卡尺由( )和副尺及辅助游标组成。

A.尺架 B.主尺 C.钻座 D.长管

答案：B

151.>万能角度尺，仅能测量( )的外角和40～180o的内角。

A.0～90o B.0～180o C.90～180o D.0～360o

答案：B

152.>用经纬仪测量机床回转台的分度误差时，常与( )配合，组成一个测量光学基准系统。

A.读数望远镜 B.五角棱镜 C.平面反射镜 D.平行光管

答案：D

153.>正弦规可用来检验( )的锥度。

A.内圆锥 B.外圆锥 C.内圆锥和外圆锥

答案：B

154.>合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置的微小角度偏差的( )量仪。

A.数值 B.几何 C.角值 D.线值

答案：C

155.>测量机床回转面的分度误差用( )。

A.自准直仪 B.光学平直仪 C.合像水平仪 D.经纬仪

答案：D

156.>合像水平仪的水准器在测量中起( )作用。

A.定位 B.读数 C.示值 D.定位和读数

答案：A

157.>合像水平仪或自准值光学量仪测量的各段示值读数，反映各分段的倾斜度误差，不能直接反映被测表面的( )误差。

A.直线度 B.平行度 C.倾斜度 D.垂直度

答案：A

158.>光学平直仪是由平行光管和读数望远镜组成的仪器，本体及配置一个在定长底

板上的( )组合而成。

A.五角棱镜 B.物镜 C.平面反射镜 D.凹透镜

答案：C

159.>大型机床V形导轨面刮削前，应把床身调整到水平的最小误差，在( 对床身进行粗刮和半精刮。

A.紧固完成的 B.自由 C.只将立柱压紧

答案：B

160.>自准直仪可以测量反射镜对光轴( )的微小偏转。

A.垂直方位 B.水平方位 C.前后位置 D.上下位置

答案：A

161.>震动烈度能反映出震动( )。

A.能量 B.质量 C.变量 D.速度

答案：A

)状态下，

162.>噪声的频率范围在( )。

A.15～20Hz B.20～40Hz C.40～60Hz D.40～10KHz

答案：D

163.>测量轴承震动常用的是速度传感器或( )

A.加速度传感器 B.频谱仪 C.计数器 D.自准直仪

答案：A

164.>在机械油的选用中，号数大的使用于( )。

A.高速轻载 B.低速重灾 C.高温 D.低温

答案：B

165.>工件装夹时间过长，使工时定额中的( )时间增加。

A.辅助 B.服务 C.休息 D.基本

答案：A

166.>装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为( )。(B，4，3，Z)

A.完全互换法 B.修配法 C.选配法 D.调整装配法

答案：A

167.>精益生产方式的关键是实行( )

A.准时化生产 B.自动化生产 C.全员参与 D.现场管理

答案：A

三、填空题（请将正确答案填在横线空白处，每题2分，共334分）

1.>为人民服务是一切工作的出发点与归宿，当然也就是__________的根本要求。

答案：职业道德

2.>劳动法规定：用人单位必需为劳动者提供符合国家规定的__________和必要的劳动防护用品，对从事有职业危害作业的劳动者应当定期进行健康检查。

答案：劳动安全卫生条件

3.>__________原则是社会主义职业道德体系的核心，并贯穿于社会主义职业道德发展

的全过程。

答案：集体主义

4.>工作__________，不辞辛苦，不怕麻烦，精益求精，那才是真正的爱岗敬业。

答案：责任心强

5.>钳工钳夹工作物时，应将工件放在__________部位。

答案：钳口中心

6.>提高产品质量最主要的环节在__________，因为高质量的产品是生产出来的。

答案：生产过程

7.>设备检查按照时间间隔可以分为__________和定期检查。

答案：日常检查

8.>在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装属__________装束。

答案：不安全

9.>工位器具要做到配齐、配套、好用，起到存取方便、计数方便、__________的作用。

答案：转序方便

10.>班组文明生产的目的就在于要为班组成员营造一个良好而愉快的__________和一个合适而整洁的生产环境。

答案：组织环境

11.>图线的种类有____________________等八种。

答案：粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线

12.>符号“∠1：10”表示__________，符号“1：5”表示锥度1：5。

答案：斜度1:10

13.>基本尺寸相同，相互__________公差带之间的关系叫配合。

答案：结合的孔和轴

14.>构成零件几何特征的__________、线、面叫做要素。

答案：点

15.>工作表面的粗糙度，往往是决定机械的运转__________和寿命使用的关键因素。

答案：性能

16.>常用键的种类有__________、半圆键、钩头楔键、花键。

答案：普通平键

17.>一张完整的装配图应具有下列四部分内容：①一组图形②必要的尺寸③技术要求

④__________。

答案：零件序号、明细栏和标题栏

18.>相同零件可以__________并仍能保证机器或部件性能要求的性质叫零件的互换性。

答案：互相调换

19.>形位公差带的__________、方向、位置、由零件的性能和互换性要求来确定。

答案：大小

20.>表面粗糙度是指零件的被加工__________上，所具有的较小间距和微小峰谷所组成的微观几何形状特性。

答案：表面

21.>带传动是利用传动带与带轮之间的__________来传递运动和动力，适用于两轴中心距较大的传动。

答案：摩擦力

22.>带传动是摩擦传动，适当的__________是保证带传动正常工作的重要因素。

答案：预紧力

23.>圆柱齿轮的装配，一般是先把__________装在轴上，再把齿轮轴部件装入箱体。

答案：齿轮

24.>液压传动，是以具有一定压力的__________作为介质来传递运动和动力。

答案：液体

25.>ZQSn10-1是__________铜，可做滑动轴承、齿轮、轴套。

答案：铸造锡青

26.>大部分合金钢的淬透性比碳钢的__________好。

答案：淬透性

27.>车削脆性材料时应选用__________类硬质合金车刀。

答案：YG

28.>磨削过程中，开始时磨粒压向工作表面，使工件产生__________变形，为第一阶段。

答案：塑性

29.>修整角度砂轮是利用__________原理控制砂轮角度的。

答案：正弦

30.>圆盘形工件在短V形块上定位时，只能限制__________自由度，相当与两点定位。

答案：两个

31.>机床夹具是用来安装工件以确定刀具与工件的相对位置，并将__________加紧的装置。

答案：工件

32.>选用何种钻床夹具，决定于工件上__________的分布情况，有固定式、回转式、移

动式和翻转式等主要类型。

答案：被加工孔

33.>将金属或合金加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺称为__________。

答案：退火

34.>为消除铸、锻件和焊接件的内应力，降低硬度，提高塑性，改善切削性能，应采用__________

__________热处理工艺。

答案：退火

35.>将淬火后的钢重新加热到低于临界温度的某一选定温度，并保温一定时间，然后以适当的__________的热处理工艺，称为回火。

答案：速度泠却

36.>__________是当设备运行相当长的一段时间后，需要进行的周期性的彻底检查和恢复性的处理。

答案：大修

37.>螺旋机构的特点：传动精度高、工作平稳、无噪音、易于自锁、能传递__________。

答案：较大的动力

38.>汽车起动系统中的直流电动机是用__________控制的。

答案：磁力开关

39.>继电器的种类很多，其工作原理和结构各不相同，但是一般继电器是由承受机构、中间机构和__________机构三部分组成。

答案：执行

40.>内径千分尺是用来测量内径及__________等尺寸的。

答案：槽宽

41.>用内径百分表测量内径是一种比较测量法，测量前应根据测孔径大小用__________调整好尺寸后才能使用。

答案：外径千分尺

42.>百分表用来检验机床__________和测量工件的尺寸、形状和位置误差。

答案：精度

43.>自准直光学量仪，是根据__________的自准直原理制造的测量仪器。

答案：光学

44.>扩孔最主要特点是：与钻孔相比背吃刀量ap小、切削力小，__________得以改善。

答案：切削条件

45.>根据螺纹配合的要求，螺纹公差带按短、中、长三组__________给出了精密、中等、粗糙三种精度。

答案：旋合长度

46.>钳工工作场地应保持整洁，工作完毕后，工作场地要清扫干净，__________等污物要送入指定的堆放地点。

答案：铁屑

47.>在零件图中可以用__________代替剖面符号。

答案：涂色或点阵

48.>标注尺寸的__________称为尺寸基准，机器零件长、宽、高在三个方向上，每个方向至少有一个尺寸基准。

答案：起始点

49.>当孔的精度要求较高和表面粗糙度值小时，加工中应采取__________。

答案：较小的进给量，较大的切削速度

50.>齿轮零件图一般应在图的右上角写出__________与压力角等参数。

答案：模数m

51.>基孔制的孔(基准孔)用符号__________表示，其基本偏差为下偏差。基轴制的(基准轴)用符号h表示，其基本偏差为上偏差。

答案：H

52.>表面粗糙度符号材料的方法获得。

表示表面是用__________的方法获得，表示表面是用不去除

答案：去除材料

53.>锪孔的轴线应与原孔的轴线__________。

答案：同轴

54.>输电电压高低的原则是：容量越大，距离越远，输电电压就越__________。

答案：高

55.>一负载接在220V电源上，工作时通过电流为2.5A，则该负载的电阻为__________Ω。

答案：88

56.>控制液压油只许按一方向流动，不能反向流动的方向阀叫__________。

答案：单向阀

57.>调速阀是由减压阀和__________串联组合而成的形式。

答案：节流阀

58.>M20×1.5-5g6g的含义是：__________，公称直径为20mm，螺距1.5mm，中径、顶径公差带代号为5g6g的右旋螺纹。

答案：细牙普通螺纹

59.>计算铸件模数的公式是__________，计算铸件重量的公式是铸重量G(kg)=V(铸件体积dm3)×ρ(铸件材质密度km/dm3)。

答案：模数M=V(铸件体积cm3)/A(铸件表面积cm3)

60.>在活动钳身的光面上不能进行敲击，以免降低它与固定钳身的__________性能。

答案：活动

61.>计算砂芯作用于上型抬力的公式是__________。

答案：Q=gVn(ρ-ρn)

62.>工件在夹具中定位时，工件以定位面与夹具定位元件的定位工作面保持__________来限制自由度。

答案：接触或配合

63.>钻削时，钻头直径和进给量确定后，钻削速度应按__________选择，钻深孔，应取较小的切削速度。

答案：加工要求

64.>攻螺纹时，丝锥切削刃对材料产生挤压，因此攻螺纹前__________直径必须大于螺孔小径的尺寸。

答案：底孔

65.>弯形直径在12mm以上的油管需用__________弯，最小弯曲半径必须大于管子直径4倍。

答案：热

66.>机床夹具由定位装置、__________、辅助装置和夹具体组成。

答案：加紧装置

67.>无机粘合剂有粉状、薄膜、糊状、液体几种形态，以__________形态使用最多。

答案：液体

68.>锯削的作用是：分割各种材料或__________，锯掉工件上多余部分，在工件上锯槽。

答案：半成品

69.>选择錾子楔角时，在保证足够__________的前提下，尽量取小的数值。根据工件材料的__________软硬不同，选取不同的楔角数值。

答案：强度

70.>钻套按结构和使用情况，分为__________钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套。

答案：固定

71.>冷冲模冲压时，板料的__________直接影响工件质量和材料消耗。故冷冲模装配的定位及板料尺寸必须达到规定的要求。

答案：定位尺寸

72.>目测麻花钻__________，可以判断出麻花钻后角的大小。

答案：横刃斜角

73.>锯条中的锯路有规律的向两侧错开，使刃尖突出锯条表面，形成锯路，这种刃尖突出的结构，使锯条的工作寿命__________。

答案：延长

74.>可获得较细的表面粗糙度的磨削方法有精密磨削、__________和镜面磨削三种。工件表面粗糙度为Ra0.05～Ra0.025的磨削称为超精密磨削。

答案：超精密磨削

75.>用车床车削丝杆，产生螺距误差的主要原因是机床存在__________误差，工件每转一转，刀具不能正确地移动一个螺距。

答案：传动链

76.>将原材料转变为成品的全过程，称为__________。

答案：生产过程

77.>用机械加工方法直接改变生产对象的形状、尺寸，相对位置和性质等，使之成为成品或半成品的过程，称为__________。

答案：机械加工工艺过程

78.>加工外圆表面采用粗车-半精车-精车加工方案，一般能达到精度等级为__________，表面粗糙度Ra为1.6～0.8μm。

答案：IT7～IT8

79.>规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件，称为__________。

答案：工艺规程

80.>对加工质量要求很高的零件，其工艺过程通常划分为粗加工、半精加工、精加工

和__________四个阶段。

答案：光整加工

81.>锻件所用坏料的规格应按照其__________和镦粗、拔长规则和锻造比等要求，先计算出所需坏料截面尺寸，然后按照实有坏料规格选用。

答案：重量

82.>磨削外圆一般可分组磨、精磨、细磨、超精密磨削、__________。

答案：镜面磨削

83.>划线工具按用途分基准工具__________、绘划工具，支持工具和辅助工具。

答案：量具

84.>硫酸铜溶液作为划线涂料主要用于__________划线。

答案：已加工面

85.>麻花钻顶角大小可根据__________由钻头刃磨决定，标准麻花钻顶角2Φ=118o±2o，且两切削刃呈直线形。

答案：加工条件

86.>套螺纹时，材料受到板牙切削刃挤压而变形，所以套螺纹前__________直径应稍小于螺纹大径的尺。

答案：圆杆

87.>成套丝锥，通常是M6～M24的丝锥一组有__________支；M6以下及M24以上的丝锥一组有三支；细牙螺纹丝锥为两支一组。

答案：两

88.>铰削钢料并要求质量高时，可采用__________的混合液。

答案：硫化油和煤油

89.>刮削方法有手刮法和__________两种。

答案：挺刮法

90.>用钻床加工小孔，钻床转速要__________，手动进给量要小而均匀，避免钻孔引偏和钻头折断，要注意退钻排屑。

答案：高

91.>研磨用研具的材料有：灰铸铁、__________和铜等。

答案：软钢

92.>研磨剂是由磨料和__________调和而成的混合剂。

答案：研磨液

93.>钻深孔时钻头要有好的刚性和__________。

答案：导向性

94.>在钻相交孔前，工件的__________很重要。

答案：装夹、校正

95.>在曲面上钻孔，可用__________对工件进行装夹。

答案：V形铁

96.>装配精度较高的单件小批生产多采用__________装配的组织形式。

答案：集中装配

97.>钻半园孔的方法可用__________的物体与工件合在一起，夹在虎钳上，在两件接合处打上心冲眼，划园，然后钻孔。

答案：同样材料

98.>在毛坯或工件上，用一个划出待加工部位的__________或作为基准的点、线。

答案：平面

99.>借料划线，首先要知道待划毛坯误差程度、确定要借料的__________，以提高划线效率。

答案：方向和大小

100.>平面划线要选择两个划线基准，立体划线要选择__________个划线基准。

答案：三

101.>在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的，称为__________划线。

答案：立体

102.>复杂的图形都是由__________、圆弧、圆、角度或曲线组成的。

答案：直线

103.>配划线的方法是用__________直接配划的，也有用硬纸片压印或印迹配划的。

答案：工件

104.>样板划线可以简化__________程序，提高工作效率。

答案：划线

105.>畸形工件划线时，要求工件重心或工件与夹具的组合重心应落在支承面内，否则必须加上相应的__________。

答案：辅助支承

106.>刮削平板：用三块平板互研互刮的方法刮成的平板称为__________。

答案：原始平板

107.>对旋转件作消除__________的工作称为平衡。

答案：不平衡

108.>用背锥面作基准的锥齿轮，装配时将背锥面对齐，来保证两齿轮的__________。

答案：正确位置

109.>高速机械的主要特性是在于高速旋转状态下容易__________。

答案：引起振动

110.>高速机械高速转子用螺钉连接时，应注意附加防松装置，自身运转中是否会松动而失效，还应注意其对__________的影响。

答案：平衡

111.>轴系找中的目的，是为了保证旋转机械运行的__________和振动要求。

答案：稳定性

112.>流量控制阀包括__________阀、调速阀等。

答案：节流

113.>砂轮主轴部件修复后，第一次试车运转__________左右，观察其温升是否平衡，油温不应超过室温18oC。

答案：2小时

114.>珩磨蜗杆的螺纹部分的坯料，其成分包括__________、环氧树脂、二甲酸二丁脂和多乙烯多胺等。

答案：刚玉(Al2O3)

115.>20号机械油的凝点不高于__________。

答案：-15oC

116.>当蜗杆蜗轮副磨损后，侧隙过大需要修理时，通常是采用更换__________再刮研蜗轮的方法修复。

答案：蜗杆

117.>挤压工作，送料取活，宜用相应的工装夹具，不允许用__________，也不许将手伸入冲压危险区。

答案：手取活

118.>滑动轴承能用于特重载荷并制造成本低，能承受巨大的__________和振动。

答案：冲击

119.>滚动轴承按滚动体种类分为球轴承、滚针轴承和__________轴承。

答案：滚子

120.>冷挤压机一般要求滑块行程调节在__________以下。

答案：0．05mm

121.>松键连接主要保证键与键槽的配合要求和较小的表面__________，键装入槽内应与槽底贴紧。

答案：粗糙度

122.>过盈连接的技术要求是：要有足够准确的__________配合表面具有较小的表面精糙度值，配合件应有较高的形位精度。

答案：过盈值

123.>螺旋机构的装配要点：丝杠螺母配合间隙的测量与调整，校正丝杠螺母的同轴度及丝杠轴心线与基准面的__________。

答案：平行度

124.>蜗杆传动装配时，要保证蜗杆轴心线与蜗轮心线相垂直；保证中心距__________。

答案：准确

125.>蜗轮啮合质量的检查常用__________法。

答案：涂色

126.>螺纹连接装配的技术要求：保证有一定的拧紧力矩，有__________装置。

答案：可靠的防松

127.>滚动轴承的定向装配就是人为地控制各装配件__________合理组合，以提高装配精度的一种方法。

答案：径向跳动误差

128.>滚动轴承实现预紧的方法有两种：径向预紧和__________预紧。

答案：轴向

129.>焊接管道时，为使管子达到一定的焊透度，当管壁厚度超过4mm时，就应在管子焊接端加工成__________，即在管子端处倒30o～50o棱并留有钝边。

答案：坡形口

130.>为保证两根管子焊接在一条直线上，焊接端应留有一定的__________。

答案：间隙

131.>平衡校正工艺有三种，它们是：__________法、去重校正法和调整法。

答案：加重校正

132.>要正确执行安全操作规程，在起吊和搬动重物时应遵守__________安全操作规程，与行车工密切配合。

答案：起重工

133.>Φ20mm的钢丝绳，磨损限度为平均__________。

答案：直径18mm

134.>金属在垂直于加压方向的平面内作径向流动，这种挤压叫__________。

答案：径向挤压

135.>常用锉刀按断面形状分有__________、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等。

答案：扁锉

136.>锯削软金属及较厚的工件应选粗齿锯条；锯削硬钢、薄板及薄壁管子应选

__________齿锯条；锯削普通钢、铸铁及中等厚度的工件应选中齿锯条。

答案：细

137.>当錾削靠近工件尽头约15mm时，则必须__________錾掉剩余部分，以免工件棱角损坏。

答案：掉转工件从另一端

138.>截止阀用阀盘与阀座实现启闭。通过阀杆可调节阀盘与阀座间距离，即可改变流体的流速或__________通道。

答案：截断

139.>J2型光学经纬仪是测量__________的，其精度为2″。

答案：角度

140.>水平仪可用于测量机件相互位置的__________误差。

答案：平行度

141.>框式水平仪水准器的内壁一般研磨成曲率半径约为__________米的圆弧面。

答案：103

142.>合像水平仪水准器内气泡的两端圆弧，通过__________反射至目镜，形成左右两半合像。

答案：棱镜

143.>自准直仪的测量范围为__________。

答案：0～10′

144.>经过珩磨而具有交叉网纹印痕及刮削后具有细小凹坑的表面，因有很好的__________性能，因此具有良好的耐磨性。

答案：存油

145.>液压油缸两端的泄漏或单边泄漏，油缸两端的排气孔径不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致，都会造成工作台__________误差大。

答案：往复运动速度

146.>泄漏故障的检查方法主要有超声波检查、涂肥皂水、涂煤油和__________等多种方法。

答案：加压试验

147.>金属与干燥的氧气、二氧化碳、氮气、汽油、酒精等非电解质发生化学反应而产生的腐蚀称__________。

答案：化学腐蚀

148.>金属与液态的水、潮湿空气、酸、碱、盐类电解质接触，产生__________所引起的腐蚀称电化学腐蚀。

答案：电化学反应

149.>国际标准组(ISO)对噪声的卫生标准为每天工作8小时，允许的连续噪声为__________。

答案：90dB(A)

150.>检验曲面刮削的质量，其校准工具一般是用与被检曲面配合的__________。

答案：轴

151.>新机械产品鉴定时，对新机械运转有空运转和__________实验的要求。

答案：负荷

152.>机器试车的类型有：空运转试验、负荷试验、__________试验、超速试验、型式试验、性能试验、寿命试验和破坏性试验。

答案：超负荷

153.>引起机床振动的振源有机外振源和__________。

答案：机内振源

154.>噪声过大是属于__________。

答案：规律性故障

155.>靠人工来编制的程序称手工编程，借助于__________来进行程序编制称为自动编程。

答案：计算机

156.>数控机床加工工件的过程：就是将加工所需各种操作和步骤，工作与刀具相对位移量，用数字代码输入__________处理与运算，发出指令来控制伺服系统或执行元件，使机床自动加工出工件的全过程。

答案：计算机

157.>在机床使用方面，可以提高机床的自动化程度，采取集中控制手柄，定位挡块机构、快速行程机构和__________机构等来缩短辅助时间。

答案：速度预选

158.>从零件图纸到制成控制介质的过程称为__________。

答案：数控加工的程序编制

159.>产品的装配精度，是以零部件的加工精度为基础的，因此，掌握零部件的加工误差、

__________和产生原因，对保证装配精度有着重中作用。

答案：性质

160.>刮削工作用的刮刀有：平面刮刀和__________两大类。

答案：曲面刮刀

161.>进行高速动平衡的转子在试加__________或进行其他操作时，必须首先停止转子的运转，然后打开真空舱。

答案：平衡重块

162.>高速动平衡的转子，在再次运转前，要封闭舱门__________，达到规定的真空度时，才可启动运转。

答案：抽真空

163.>因深孔加工必须使用特殊的刀具和特殊附件，采用强制冷却润滑液的__________都提出较高的要求。

答案：压力、流量

164.>确定加工工艺过程时应重点考虑粗、精加工工序的安排原则和__________原则。

答案：工序集中

165.>增压器试验中已查明产生轴承烧损的故障原因为轴向推力大，排除方法应__________。

答案：调整各部分气封间隙

166.>用正弦规测量平面时，要在__________进行，圆柱的一端用块规垫高，直到零件表面与平板表面平行为止。

答案：平板上

167.>正弦规是根据块规高度尺寸和__________，通过公式sin2α=来计算出被测量件的锥角。

答案：正弦规中心距

四、简答题（每题5分，共350分）

1.>对齿轮传动装置的基本要求是什么？

答案：略

2.>液压传动系统的功率与系统的压力和流量有何关系？

答案：答：液压传动系统中的功率等于压力流量的乘积。

3.>述钨钴类和钨钛类硬质合金的使用性能？

答案：答：钨钴类硬质合金它是由WC和CO组成的，其韧性、磨削性能和导热性好。适用于加工脆性材料如铸铁、有色金属和非金属。钨钛钴类硬质合金它是由WC、TiC和CO组成的。它在合金中加入了TiC,使其耐磨性提高但抗弯强度、磨削性能和导热系数有所下降，不耐冲击，适用于高速切削一般钢材。

4.>什么叫不完全定位？

答案：答：根据工件加工要求并不需要完全定位，这种没有全部限制工件六个自由度的定称为不完全定位。

5.>弹性定心夹紧机构适用哪种场合？

答案：答：这类结构的夹紧行程较小，但定心精度高、所以适用于行程小而定心精度高的精密加工。

6.>什么是正火？正火的目的是什么？

答案：答：将钢加热到Ac3或Accm以上30-50oC,保温一定时间后，从炉中取出，在空气中冷却的热处理工艺方法叫正火。

正火的目的是：(1)改善亚共析钢的组织结构和切削加工性能，细化晶粒，减小淬火时变形和开裂的可能。(2)消除过共析钢的网状渗碳体。

7.>如何选择结构钢的正火与退火？

答案：正火是将钢加热到工艺规定的某一温度，使钢的组织完全转变为奥氏体，经保温一段时间后，在空气中或在强制流动的空气中冷却到室温的工艺方法。

正火的目的是改善钢的切削加工性能；消除碳的质量分数大于0.77%的碳钢或合金工具钢中存在的网状渗碳体；对强度要求不高的零件，可以作为最终热处理。

选择正火或退火一般根据钢的含碳量来确定，若碳的质量分数大于0.45%，一般用退火；而碳的质量分数小于0.45%，则用正火替代退火。这样容易获得较理想的切削加工性能。

8.>什么叫系统误差？引起系统误差的因素有哪些？

答案：略

9.>简述螺纹规定画法？

答案：螺纹外径画粗实线；内径画细实线，螺纹终止线画粗实线。在垂直于螺纹轴线方向视图中，牙底圆处应画一个约3/4的细实线圆，内螺纹未剖时全部画虚线。

10.>采用夹具装夹工件有何优点？

答案：答：由于夹具的定位元件与刀具及机床运动的相对位置可以事先调整，因此加工一批零件时采用夹具装夹工件，既不必逐个找正，又快速方便，且有很高的重复精度，能保证工件的加工要求。

11.>铰孔粗糙度达不到要求常见的原因有哪些？

答案：答：铰孔粗糙度达不到要求常见的原因有：(1)所留铰孔余量过大或过小；(2)铰刃不锋利或过于粗糙；(3)刃口上有缺口；(4)铰削速度过高；(5)刃口上粘有切屑瘤或铰屑太多排不出来；(6)没有使用润滑液或使用润滑液不当；(7)退出铰刀时反转。

12.>编制工艺规程时应注意哪些问题？

答案：答：编制工艺规程时应注意以下几个问题：

(1)技术上的先进性；

(2)经济上的合理性；

(3)良好的工作条件。

13.>怎样刮削三片轴瓦？

答案：答：刮削三片轴瓦的方法和步骤如下：

①使用专用工具装卡轴瓦，或在钳口处衬垫胶皮，以防轴瓦变形或在刮削时移动；

②为使显点清晰，应在标准棒上涂蓝油；

③选用磨成负前角的半圆头刮刀刮削；

④终显点以每25mm2内18-20点为宜；

⑤在轴瓦进油端刮出深度为0.5-1mm,宽为3-4mm，距两端面为5-6mm的封闭进油槽，使主轴启动后能把润滑油引入轴瓦内，形成油膜。

14.>如何配制研磨剂？

答案：答：在磨料和研磨液中再加入适量的石蜡、蜂蜡等填料和钻性较大而氧化作用较强的油酸、脂防酸、硬脂酸等，即可配成研磨剂或研磨膏。

15.>铰削余量为什么不能留得太多或太少？

答案：略

16.>麻花钻后角的大小对切削有什么影响？

答案：略

17.>钻精孔时，钻头切削部分的几何角度需作怎样的改进？

答案：答：钻精孔时，钻头切削部分的几何角度需做如下的改进：

(1)磨出≤75o的等二顶角，新切削刃长度为3～4mm，刀尖角处磨出R0.2～0.5mm的小圆角。

(2)磨出6o～8o副后角，角棱边宽0.10～0.2mm，修磨长度为4～5mm。

(3)磨出-10o～-15o的负刃倾角。

(4)主切削刃附近的前面和后面用油石磨光。

(5)后角不宜过大，一般取αo=6o～10o

18.>拉伸模试冲时，造成拉伸件拉伸太大的原因是什么？应怎样进行调整？

答案：略

19.>拟订夹具装配程序的原则是什么？

答案：略

20.>编制自由锻造工艺的步骤是什么？

答案：答：编制自由锻造工艺规程的步骤：

①根据零件图绘制锻件图；②计算锻件重量，确定坯料规格与重量；③拟定工序方案和选择设备及工具；④确定锻造火次、加热、冷却规范；⑤确定热处理规范；⑥确定工时定额⑦填写工艺卡片。

21.>畸形、大型工件划线时应注意哪些问题？

答案：略

22.>标准群钻有什么特点和优点？

答案：略

23.>在铰孔时，铰刀为什么不能反转？机铰时进给速度为什么不能太快和太慢？

答案：答：在铰孔时，铰刀不能反转，因为铰刀的前角接近0o，反转会使切屑挤住铰刀，划伤孔壁，使铰刀切削刃崩裂，铰出来的孔不光滑、不圆，尺寸也不准确。

机铰时，进给量要选得适当，不能太快或太慢。太快，铰刀容易磨损，也容易产生积屑瘤而影响加工质量。但也不能太慢，太慢反而很难切下材料，而是以很大的压力挤压材料，使材料表面硬化和产生塑性变形，从而形成凸峰。当以后的刀刃切入时就会撕去大片切屑，严重破坏了表面质量，也加速了铰刀的磨损。

24.>铰削余量为什么不宜太小或太大？

答案：答：在铰削时，铰削余量不宜太小或太大。因为铰削余量太小时，上道工序残留的变形难以纠正，原有的加工刀痕也不能去除，使铰空质量达不到要求；同时，当余量太小时，铰刀的刮啃很严重，增加了铰刀的磨损。铰削余量太大时，则将加大每一刀齿的切削负荷，破坏了铰削过程的稳定性，并且增加了切削热，使铰刀的直径胀大，孔径也随之扩张；同时，切削的形成，必然呈撕裂状态，降低了加工表面的质量。

25.>简述研磨的切削原理。

答案：答：研磨时，嵌在研具上面的微小磨粒形成众多的微小刀刃，在研具和工件的相对运动下产生滑动和滚动。由于有相对压力，所以将工件表面切去极微薄的一层，这是机械作用。又由于研磨剂的化学作用，在工件表面形成一层氧化膜，它本身容易磨掉，因此加速了研磨的切削过程，这是化学作用。研磨就是通过上述机械与化学的联合作用进行切削的。

26.>什么是表面涂层硬质合金？目前应用的有哪几种？

答案：答：表面涂层硬质合金是在韧性较大的硬质合金的基体上，涂复一层硬度和耐磨性更大、厚度只有几微米的涂复层，这样既保证了硬质合金刀片的强度，又能使刀具表面具有更高的耐磨性，从而提高了刀具的切削性能。

27.>什么是装配工作中的调整法？它有什么特点？

答案：答：装配时，调整一个或几个零件的位置，以消除零件间的积累误差，达到装配的配合要求。如：用不同尺寸的可换垫片、衬套、可调节螺母或螺钉，镶条等调整配合间隙。

调整法的特点是：

①装配时，零件不需要任何修配加工，只靠调整就能达到装配精度。

②可以定期进行调整，容易恢复配合精度，对于容易磨损而需要改变配合间隙的结构极为有利。

③调整法易使配合件的刚度受到影响，有时会影响配合件的位置精度和寿命，所以要认真仔细地调整，调整后，固定要坚实牢靠。

28.>简述液压泵正常工作必备的条件是什么？

答案：答：液压泵正常工作必备的条件是：①具有密封容积；②密封容积能交替变换；③有配流装置；④吸油过程油箱必须通大气。

29.>手工编程与自动编程有何不同？

答案：答：①手工编程，就是编程全过程全部或主要由人工进行，对于几何形状不太复杂的简单零件，所需的加工程序不多，坐标计算也较简单，穿孔带不长，出错机率小，用手工编程就显得经济而及时。

②自动编程是用一台通用计算机配上打印机和自动穿孔机自动完成几乎全部的编制内容，编程人员只需根据零件图纸要求用一种直观易懂的编程语言手工编写一个相对简短的零件源程序，然后输给计算机。其它如工步划分，运动轨迹计算，切削用量选择，加工程序单元的编制以及穿孔带的制作等都由计算机自动地完成。

30.>检查刮削精度常用哪些方法？

答案：答：(1)贴合点计数法--在边长为25×25mm的面积中统计贴合点数，点数多精度高，点数少精度低。(2)贴合面比率法--有两种检查内容，即按长度贴合百分比和贴合面积百分比。(3)仪表检查法--如用百分表、千分表、水平仪等进行检查。

31.>摇臂钻床的几何精度检验主要有哪些项目？一般要求的允差范围如何？

答案：答：一般来说，摇臂钻床的几何精度检验项目主要有下列几项：

(1)底座工作面的不平度。

(2)主轴锥孔中心线的径向跳动。

(3)主轴中心线对底座工作面的不垂直度。

(4)主轴套筒移动对底座工作面的不垂直度。

(5)夹紧立柱、摇臂及轴箱对主轴中心线的位移量。

(6)负荷作用下主轴对底座工作面的相对变形。

32.>如何用正弦规测量圆锥角？

答案：答：首先把正弦规放在精密平台上，被测工件安放在正弦规的工作平面上。在正弦规的一个圆锥下垫入量块组，用百分比检查零件全长高度，调整量块组尺寸，使百分表在零件全长上读数相同。然后用正弦函数计算被测角的正弦值。

H正弦公式：sin2α=C

式中2α--被测圆锥锥角(o)；

H--量块组高度(mm)；

C--正弦规两圆柱的中心距(mm)。

33.>为什么合像水平仪要比框式水平仪测量的范围大且精度高？

答案：答：合像水平仪是用来测量水平位置或垂直位置微小角度偏差的角值量仪。由于合像水平仪的水准器位置可以调整，且视见像采用了光学放大并以双像重合来提高对准度，可使水准器玻璃管的曲率半径减小，因此测量时气泡稳定时间短，精度高，测量范围广。

34.>运用光线基准法对大型工件平面度测量常用什么测量仪器？它有何特点？

答案：答：采用光线基准法测量平面度常采用经纬仪等光学仪器，通过光线扫描方法建立测量基准平面。其特点是调整和数据处理方便、效率高，但受仪器精度的影响，测量精度不太高。

35.>试述测秃准直望远镜建立测量基准线的方法？

答案：答：建立测量基准线的基本方法，是依靠光学量仪提供一条光学视线，同时合理选择靶标，并将靶标中心与量仪光学视线中心调至重合。此时在量仪与靶标之间，会建立起一条测量基准线。

36.>什么是泄漏？泄漏对液压系统的影响是什么？

答案：答：在正常情况下，从液压元件的密封间隙漏过少量油液的现象叫做泄漏，元件内部高、低腔间的泄漏称内泄漏，系统内部的油液漏到液压系统外部的泄漏称外泄漏。

泄漏必然引起流量损失，使液压泵输出的流量不能全部输入液压缸等执行元件。因此液压元件及液压系统各部件的连接处要加强密封，防止泄漏。

37.>装配多瓦式动压轴承(可倾瓦轴承)有哪些要求？

答案：答：装配多瓦动压轴承时应注意以下几点：

(1)支承瓦块的球头螺钉必须与瓦块的球形坑相互配研，使其接触面积达70%～80%。

(2)轴瓦内孔必须加工到较高精度，表面粗糙度达Ra0.4μm以上。

(3)保持轴与轴承有适当的间隙。

38.>油漆涂装对金属表面粗糙度有什么要求？

答案：答：油漆涂装要求金属(钢铁)表面除锈后的粗糙度以40～75μm为最佳。喷(抛)丸粒大小与粗糙度的参数如表

39.>简述机车燃油箱油漆工艺？

答案：答：(1)燃油箱表面化处理(除油污、锈层、杂物)→喷涂铁红醇酸防锈漆(如果需涂刮阻尼浆者，再涂刮阻浆)→整个燃油箱的外表面喷涂灰色醇酸磁漆。

(2)蓄电池箱内先喷涂一道铁红醇酸防锈底漆，干燥、打磨，喷涂一道灰醇酸磁漆(部分蓄电池箱内需涂沥青耐酸涂料)。

40.>如何测量噪声？

答案：答：装配工作是产品制造过程中的最后一道工序，装配工作的好坏，对整个产品质量起着决定性的作用，故必须认真细致地做好装配工作。

41.>用合像水平仪或自准直仪测量直线度误差时，选择垫块两支承面中心距为什么不能太长或太短？

答案：答：动压轴承润滑必须具备以下条件：

(1)轴承间隙必须适当(一般为0.001～0.003d,d为轴颈直径)。

(2)轴颈应有足够高的转速。

(3)轴承孔和轴颈应有精确的几何形状和较细的表面粗糙度。

(4)多支承的轴承应保持一定的同轴度要求。

(5)润滑油的粘度要适当。

42.>喷油器的作用是什么？良好的喷油器应具备哪些性能要求？

答案：答：喷油器的作用是把喷油泵中的高压燃油，以一定的压力、速度和方向，喷入燃油室，并借助气缸内的空气扰动或靠自身将燃油雾化成细小颗粒，均匀地分布整个燃烧室，促使混合气的良好形成，以利于着火和燃烧。

良好的喷油器燃油具有一定的压力，一定方向外还应具备下列性能要求：

(1)油泵具有一定贯穿度，油花均布于燃烧室。

(2)始喷及停油迅速果断，无漏滴现象，无二次喷射现象。

(3)各缸流量均匀，能长期在高温下稳定工作。

43.>调速阀的作用是什么？它的职能符号及型号如何表示？

答案：答：普通节流阀调速由于受到负载变化的影响，速度稳定性差，调速阀由普通节流阀与差动减压阀串联组成，可以使速度不受负载的影响，而保证执行部件运动速度的稳定。调速阀的职能符号：

44.>单式空气压缩机试验中，压风缓慢的故障原因是什么？应如何排除？

答案：答：主要故障原因如下：

(1)风缸磨损或研伤，风鞲鞴涨圈泄漏，上下串风。

(2)风阀开度太小，风阀泄漏产生压缩空气逆流。

(3)滤尘器堵污损或部分堵塞，吸风管内有污垢，通路窄小。

排除方法：解体检查，风缸以研伤处修复，鞲鞴涨圈弹力不良与偏磨不能修复时更换。检查吸风阀，有空气喷出，对风阀进行修磨。检查滤清器及管路，及时清洗与吹净。

45.>简述数控回转工作台的回转过程？

答案：答：因为气门脚间隙太小时，气门受热伸长后，将关闭不严，造成气缸漏气。气门脚间隙太大，则工作时将产生明显的敲击，磨损加剧，同时气门开起时间也要缩短，使充气不足或废气不能顺利排除。

46.>简述砂轮架主轴轴承在试车中的调整过程。

答案：答：校正时先修刮螺母座的底面，并调整螺母座的水平位置，使丝杠的上母线、侧母线均与导轨面平行。然后修磨垫片，并在水平方向上调整轴承座，使丝杠两端轴颈能顺利插入轴承孔，且丝杠转动灵活。

47.>简述成组技术的特点。

答案：答：成组技术的特点有：

(1)生产的产品都是装配型的，而且轮番成批地进行生产。

(2)在成组生产中提高效率的途径主要是减少调整时间，因为调整时间和费用，不仅取决于所采用的工艺过程和工艺设备，同时也取决于两种零件的相似程度。

(3)在成组生产中，一组零件共用一组机床进行生产。

(4)零件组内包含不同产品种类的相似零件。

48.>生产过程中质量管理的主要任务和内容是什么？

答案：答：(1)生产过程中质量管理主要任务

①组织对生产过程各个环节的质量检验工作，发挥“把关”的作用，保证不合格的原材料不投产，不合格产品不出厂，最终目的是使出厂的产品全都符合规定的产品质量标准。②贯彻“预防为主”的方针。通过质量分析找出产品质量缺陷的原因，帮助生产部门和工人采取预防措施，把废品、次品、返修品等减少到最低限度。

(2)生产过程中质量管理的主要内容

①严格执行工艺规程，全面掌握生产过程，保证产品质量。②合理选择检验方式和方法。③建立一支专业性与群众性相结合的检验队伍。④掌握质量动态。⑤及时进行废品统计与分析。⑥控制工序质量，预防产生废次品。

49.>PDCA循环具体又可分为几步？

答案：答：PDCA循环具体可分为八个步骤：

第一步：分析现状，找出存在的质量问题。

第二步：分析产生质量问题的原因。

第三步：找出影响质量的主要原因。

第四步：针对影响质量的主要原因，制定计划和活动措施。

以上四步是PDCA循环中的P阶段的具体化。

第五步：按照计划执行措施，即D阶段。

第六步：根据计划要求，检查实际执行的结果，即C阶段。

第七步：根据检查结果，进行总结，把成功的经验和失败的教训纳入标准和制度中。

第八步：提出这一循环尚未解决的问题，转入下一个PDCA循环中去。

第七、八步是A阶段的具体化。

50.>影响主轴旋转精度的因素有哪些？提高主轴旋转精度的措施有哪些？

答案：影响主轴旋转精度的因素有：轴承的精度及其装配调整，以及箱体、轴的精度等因素。

采用高精度轴承及保证各零件制造精度，是保证主轴旋转精度的前提条件。从装配的角度可采取以下措施：

(1)采用选配法提高轴承与轴及支座的配合精度。

(2)采用预加载荷，以消除轴承间隙。

(3)对轴承与轴采用定向装配以减小径向圆跳动，提高旋转精度。

(4)为了消除因调整螺母等压紧产生端面垂直度超差而影响主轴的旋转精度，可采用十字垫圈结构。

51.>机床导轨的精度受哪些因素的影响？可采取什么措施减少影响？

答案：答：机床导轨精度受导轨材料的内应力、自身重力、刚度、配合间隙及装配场所的影响。

减少这些因素影响的相应措施有：

(1)可采用退火、时效等处理，消除材料内应力。

(2)可在装配时在坚实的地基上将机床安放调整平稳，在测量和校正精度时应增加与变形方向相反的补偿偏差量，减少重力产生的影响。

(3)为了减小刚性不足与间隙不当的影响，可在机床各处预留的修配间隙考虑增加补偿量。

(4)在装配机床时尽量避免局部热源的影响，高精度的产品则建立恒温条件。应严格控制外界振源，并采取隔振措施。

52.>什么是叫加工精度？

答案：答：加工精度是指零件加工后的几何参数与理论零件几何参数相符合的程度。相符合的程度愈高，误差愈小，加工精度就愈高。加工精度通常应控制在一个合理范围。

53.>怎样正确使用千分尺？

答案：答：千分尺在使用中应注意：

(1)防止千分尺受到撞击或脏物侵入到测微螺杆内。若千分尺转动不灵活，则不可强行转动，也不可自行拆卸。

(2)千分尺使用时应轻拿轻放、正确操作，以防损坏或使螺杆过快磨损。

(3)不准在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、柴油和普通机油。

(4)千分尺使用完毕应擦干净并涂防锈油，装入盒内并放在干燥的地方保管。

(5)按规定定期检查鉴定。

(6)不准测量运动中的工件，不准用来测量毛坯。

(7)不准与工件和其他工具混放。

(8)不准放在温度较高的地方，以防受热变形。

54.>简述杠杆式百分表使用时的注意事项。

答案：答：使用时应注意以下几点：

(1)测量前应检查是否灵敏，有无异常。

(2)测量时悬臂伸出长度应尽量短。

(3)如需调整表的位置，应先松开夹紧螺钉再转动表，不得强行转动。

(4)不得测量毛坯和坚硬粗糙的表面。

(5)杠杆百分表测量范围小、测量力小，使用时应仔细操作以防损坏。

55.>经纬仪在机床精度检验中的作用是什么？

答案：答：经纬仪是检验机床精度时使用的一种高精度的测量仪器，主要用于坐标镗床的水平转台和万能钻台、精密滚齿机和齿轮磨床分度精度的测量和检验，常和平行光管配合使用。

56.>如何减小机外振源对机床的影响？

答案：答：为了减小机床由机外震源引起的震动，应合理选择机床的安装场地，使其远理震源，对精密机床的地基可做防震的结构形式。

57.>技术管理的作用是什么？

答案：答：技术管理的作用是：保证企业根本任务的实现；促使企业技术水平的提高；促使企业管理的现代化。

58.>影响滚动轴承精度主要有哪几个方面？

答案：答：以下几个方面的因素都可影响轴承的精度：滚道径向圆对于内外座圈的径向跳动；滚道的形状误差；滚动体的形状与尺寸误差；轴承间隙；轴承轴端面对滚道的端面跳动。

59.>简述减小加工误差，提高加工精度的一般途径。

答案：答：减小加工误差的途径如下：直接减少或消除误差法；补偿或抵消误差法；分组调整和均分误差法；误差转移和变形转移法；“就地加工”达到最终精度法；误差平均法。

60.>什么是经济加工精度？

答案：答：经济加工精度是一个相对的概念，一般来说，当一种加工方法可以达到几个公差等级的加工精度时，由于其所消耗的成本是各不相同的，因此，只能说，在一定的

公差等级范围内所耗成本与其他加工方法相比较低时，这一范围就是这种加工方法的经济加工精度。如精镗孔的经济加工精度一般为IT8～IT10，而精磨孔为IT9～IT7。

61.>叙述环形圆导轨刮削后圆度质量的检查法。

答案：答：检查可按如下方法进行：在导轨的上下接触面薄薄的涂上一层涂色剂，以小角度(约15o)正反转动工作台进行对研，检查上下导轨接触情况。再用同样方法，在与上一次相对转过120o的位置上，仍以小角度正反转动进行对研，再检查上下导轨接触情况。这样，通过在圆周上三个相对间隔120o的位置上对研检查，可判断出圆度的质量。

62.>工件研点显示不稳定的原因有哪些？(B，4，3，X)

答案：答：工件研点显示不稳定有以下原因：

(1)显示剂调的太稀或涂的太厚；

(2)检验工具不准确，如检验平板局部磨损严重等；

(3)工件刚性差；

(4)工件有较大内应力产生了变形。

63.>什么叫平衡精度？

答案：答：转动体经过平衡后，绝对平衡是不可能做到的，总会剩余一些不平衡量，平衡精度就是指剩余平衡量的大小。

64.>简述研磨过程中的物理和化学作用。

答案：答：(1)研磨过程中的物理作用：由于研磨工具是用比较软的材料制成的，在研磨过程中，研磨微粒一部分随研磨面滑动，一部分被挤压，局部嵌入研具表面，其露出部分形成无数棱刃，由于研粒很硬，在研磨过程中，滑动和露出研具的研粒棱刃，都对工件研面进行数量切削，这就是研磨中的物理作用。

(2)研磨中的化学作用：使用有些研磨材料如氧化铬、硬脂酸等进行研磨时，工件表面的一些元素与研磨剂中的一些元素能迅速形成氧化膜，这层氧化膜很软，很容易被研掉，但研掉后又立即形成，使被研磨面变软，加速了研磨过程，这就是研磨中的化学作用。

65.>旋转件为什么会产生不平衡、它对机械工作有何影响？

答案：答：在机械中具有一定转速的零部件，如带轮、齿轮、叶轮、曲轴、砂轮等，由于外部形状误差，内部组织不均匀(如铸件)，组装误差及结构局部不对称(如键和键槽)等原因，其重心与旋转中心相分离，引起偏重，因此，当旋转件转动时，就会产生不平衡的离心力。

不平衡产生的离心力。会使机械摇动和震动，降低机械工件性能，加速轴承的磨损和损坏，造成零部件的疲劳和断裂，甚至造成事故。

66.>离心力的大小与哪些因素有关？怎样计算不平衡力？

答案：答：离心力的大小与转子的质量，偏心具及转速有关，其关系如下：

nc=me(30)2

式中c--不平衡离心力(N)；

m--转子的质量(kg)；

e--转子重心对旋转中心的偏移，及偏心距(m)；

n--转子转速(r/min).

67.>什么是旋转体的平衡原理？

答案：答：旋转体的平衡原理是：利用技术手段，找出旋转体不平衡量的大小和位置，然后用去除材料、加装配重、调整配重位置、调整组装零件的位置等方法，使旋转体的重心与旋转中心趋于重合，即得到平衡。

68.>JZ-7型空气制动机作用阀作供气阀与空气阀杆在保压位密封性泄漏实验，对实验台如何操纵与调整？若产生20s内破泡的泄漏故障其原因是什么？

答案：答：对实验台进行如下操纵与调整。

开风门手柄置于四位，当制动缸压力达到200kPa时，移到三位，用肥皂水检查排气口是否符合20s不破泡的技术要求。

若产生20s以内破泡的泄漏故障，则为供气阀与空气阀杆间的密贴不严或O形圈破损。

69.>增压器在实验台实验时，润滑油回油温度过高(超过90oC)其故障原因是什么？如何解决？

答案：答：故障原因解决办法

(1)过低，油量少。应保持油压在200kPa以上。

(2)涡轮端高温燃气进入油腔。更换涡轮端气封、油封。

(3)冷却水量少，水温过低。清洗水腔积垢。

(4)轴承故障或损坏。更换。

(5)润滑系统中漏油，油量减少。检查和清除。

(6)堵塞。检查和消除。

(7)冷却水系统堵塞。检查和消除。

70.>JZ-7型制动机自制动阀手柄在制动区，产生调整阀盖下方漏风的故障原因是什么？其故障排除？

答案：答：原因：为调整阀供气阀杆太短，造成排气阀在保压位时关闭不严。

处理方法：更换调整阀供气阀杆。(或焊修恢复原尺寸)。

五、综合题（每题10分，共210分）

1.>a为零件图，工件安图a、b次序加工。工序Ⅰ工件以中孔及大平面定位，铣一侧边，工序Ⅱ工件以侧边及中孔定位，钻4～φ20孔，中孔用削边销定位。设用孔定位时不存在基准误差，即△位移=0，判断工序Ⅰ、Ⅱ是否基准相符，△不符为多少？若不考虑其他误差，判断此工件能否达到加工要求。

答案：工序Ⅱ中尺寸30±0.15mm的工序基准是中孔中心线，而定位基准是在工序Ⅰ中铣出的侧边，所以属基准不符，基准不符误差为中孔中心线到侧边的尺寸变化量，△不符

为0.35mm的加工公差，所以此尺寸无法保证。

工序Ⅱ中尺寸45±0.15mm的工序基准及定位基准同是中孔，基准相符，△不符不为零，此尺寸可以达到加工要求。

2.>用精密划线法加工如图所示的钻模板，计算C孔的水平坐标尺寸。

答案：孔的水平坐标尺寸是79.09mm

3.>已知一圆盘凸轮的基圆直径为Ф80mm，滚子直径为Ф10mm，其动作角度为0o～90o。匀速上升16mm，90o～180o停止不动；180o～270o又匀速上升4mm，270o时突然下降8mm;270o～360o匀速下降12mm，试划圆盘凸轮轮廓曲线。

答案：

4.>如图所示的复式带传动中，已知n1=1450r/min，D1=200mm，D2=300mm，D3=250mm，D4=400mm，D5=280mm，D6=420mm，试计算主轴转速。

D1D3D5200mm250mm280mm1450r/min403r/minD2D4D6300mm400mm420mm答案：

n主n1

5.>加工Ф40mm的孔，需进行钻、扩、铰，先钻初孔为Ф20mm，扩孔为Ф39.6mm，在进行铰孔。若选用的钻削速度v=20m/min，进给量f=0.8mm/r时，求钻、扩、铰的切削深度和扩孔的切削速度与进给量。

答案：钻、扩、铰切削深度分别是10mm、9.8mm、0.2mm;

6.>分别作出左、右旋向螺旋线形成原理示意图。

答案：

7.>作出錾削时形成的角度示意图，并用文字或符号表示角度的名称。

答案：

8.>作出麻花钻前角修磨示意图。

答案：

9.>作出铰刀刀齿数为8不均匀分布和刀齿切削角度示意图。

答案：

10.>补缺线。

答案：(略)

11.>画A局部视图。

答案：(略)

12.>读偏心轴零件图并回答问题

(1)偏心轴零件图中四个图形的名称分别是__________、__________、__________和__________。

(2)偏心轴零件图采用的比例是__________，说明实物是图形的__________倍。

(3)组成偏心轴的基本形体是__________个__________体，它们的定形尺寸分别是__________。

(4)图中Ф

0.01200.02外圆最大可以加工到__________，最小可以加工成__________。该表面的

粗糙度要求是__________。

(5)图中Ф

0.016120孔的定位尺寸是__________。

(6)Ф

0.03280.08圆柱体与主体与主轴线的偏心距是__________。该圆柱体的公差是

__________，基本偏差为__________。

(7)偏心轴中Ф38外圆的表面粗糙度要求为__________，而注有Ф外圆表面粗糙度要求为__________。

0.02380.05、长度为30处的

答案：(略)

13.>在厚度为50mm的45钢板工件上，钻φ20mm通孔，每件6孔，共25件，选用切削速度υ=15.7m/min，进给量f=0.6mm/r，钻头顶角2φ=120o，求钻完这批工件的钻削时间。

答案：(略)

14.>在钢件上加工M20的不通螺纹孔螺纹有效深度为60mm，求底孔直径和深度。

答案：(略)

15.>有一旋转件的重力为5000N，工件转速为5000r/min，平衡精度定为G1，求平衡后允许的偏心距应是多少？允许不平衡力矩又是多少？

答案：(略)

16.>齿轮轴装配简图，其中B1=80，B2=60mm，装配后要求轴向间隙，B△为0.1～0.3mm，问B3尺寸应为多少？

答案：(略)

17.>盘状工件的孔为φ105+0.15mm，以此孔在垂直安装的短定位轴上定位，定位轴直径为φ105-0.05-0.10计算工件定时的基准位移误差△y=？若短定位轴水平安装，基准位移误差又为多少？

答案：(略)

18.>用分度头将一周等分109份，试计算主动挂轮和被动挂轮的齿数。(用差度分度法)

答案：(略)

19.>有一互相啮合的标准圆柱齿轮。已知齿数Z1=20，模数m=3，中心距a=120mm，求齿轮Z1的齿顶圆直径de，分度圆直径d，全齿高h，周节p及齿数Z2各为多少？

答案：(略)

20.>如图所示，已知燕尾槽的角度α=54o58ˊ，用直径d=9.982mm的钢球量得L=42.79mm，试求B的值为多少？

答案：(略)

21.>有一个叶轮，重量为15.85kg，偏心距为0.72mm，转速为2060r/min，试计算产生的离心力是多少？

答案：(略)

各等级习题请参照《配件钳工》书。