氧化锆故障分析
1. 开机(无显示,显示屏不亮)
A. 保险丝断
B. 电源AC220V没接通
C. 电源插座没插好(接触不良)
2. 加温失败(温度升不到615℃)
A. 搽内存
B. 加温控制板接触不良
C. 热电偶接线接触不良(或坏)
D. 热电偶K型和B型转换插头脱落或插错(正常K型)
E. 与显示屏的连线接触不良
F. 温控板加温继电器坏(不吸合)AC110V无输出
G. 温控板坏
3. 仪表指示100%O2下不来(标气输入无作用)
A. 锆头坏(断、裂、老化)
B. 电极（锆头）安装不良（电极卡簧位置不对）
C. 电极卡簧焊接点断
D. 连接线开路（线与插座间开路）
4．仪表指示20.9（无变化）
A. 锆头电极短路（电极二端接在一个插空内）
B. 锆头卡簧接在一起（短路）
C. 进标样口没堵上
D. 过滤器堵
E. 锆头老化
5. 指示偏高
A. 锆头老化
B. 有浅漏
a.标样入口没堵好
b.金属垫圈变形
c.锆头安装时,三个螺丝、一个螺母没拧紧
C. 标定流量过大或过小（正常工作1000ml/分左右）
D. 预热时间太短(一般二小时以上)
E. 标气、标称值与实际氧量有偏差
6. 常见操作中出现的报警问题
高低氧量报警:由于控制器氧量高低报警设定在1%O2和10%O2两点,所以仪表刚启动时会有氧量高低报警(可从新设定一下)
7. 标定:满度气标定指示稳定,零位气标定不断向上漂。原因：标气瓶至锆头标气入口管路有浅漏。
8. DCAS仪器上无显示或显示不良
A. 现场氧化锆二次表输出与中控室连线搞错
B. 现场氧化锆二次表输出端连接错误。应连接LOUT1
C. 输出正负接反
D. 控制板输出“+”、“-”接错
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