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毛石混凝土施工方案
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一、 施工依据:
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 逸龙山庄住宅小区14#楼基础筏板超深部位处理方案图 二、 工程概况:
本工程为逸龙山庄住宅小区14#楼基础筏板超深部位毛石混凝土换填。因14#楼基础筏板1轴~12轴部位底标高位置在松软土质位置,地基承载力特征值无法满足设计要求,根据图纸要求,对此部位进行基础换填,基础换填方式采用毛石混凝土,总换填量约为580m³。换填部位见下图阴影部位:
本分项工程特点:毛石砼施工面广、用量大,基底高差较大,模板支设有一定难度,工期紧迫,质量要求高。
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三、施工准备 1、技术及材料准备
⑴、毛石:规格20~30CM左右、无风化、表面干净。
⑵、混凝土:C20混凝土,混凝土为商品混凝土,质量符合要求。 ⑶、支护模板及加固材料:1830*915*1.2防水模板、Φ8铁线、Φ48*2.75脚手架管、50*80木方。
⑷、商品混凝土应有出厂合格证。 ⑸、施工前作好施工计划和准备工作。 ⑹、标高、轴线、模板等已进行技术复核。
⑺、确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。 ⑻、确定浇筑混凝土所需的水、电满足施工需要。 2、机具准备
⑴机械设备:混凝土搅拌运输车、混凝土汽车输送泵、2KW镝灯2盏、插入式振动器等。
⑵主要工具:瓦工常规工具、电工常规工具、机械常规工具等。 ⑶主要检测工具:水准仪、经纬仪等。 3、作业条件
⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。
⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。 ⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。 ⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。 ⑸填充用符合要求毛石已预备充足。
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⑹基坑上方所有浇筑部位基坑防护到位 ⑺模板按设计处理方案支设完毕。
⑻地基清理干净,经现场甲方、监理验收符合要求。 ⑼人员、机械现场就位。 四、操作工艺:
(一)、工艺流程:
清理基槽→需换填部位定位放线→支设模板→浇筑第一层混凝土(300mm)→填毛石→浇筑砼→填毛石→浇筑砼→支设模板→填毛石→浇筑砼找平(反复循环浇筑砼至筏板底标高、因换填部位高低落差大,将采用四次分层浇筑成型)→养护。
(二)、施工工艺:
1、毛石砼的施工工艺,是在将普通砼搅拌完毕后,在需要浇注砼的模板内先浇注一层约15cm左右厚的普通砼,然后在普通砼上投放一层毛石,然后接着在铺好的毛石上继续浇注砼(该层砼必须将毛石履盖密实,并留有余地),这样交替浇注,最后一层用砼将毛石盖住并振捣密实。毛石与毛石之间应留有一定的间隙,不能直接接触形成堆砌,必须要用砼填充,(以毛石之间能让砼充盈密实为准),毛石表面不得有泥污等杂物,毛石与模板应留有一定的间距(以振捣时不损坏模板并不得有毛石外露为原则),毛石投放时,必须用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土带入,不得随意乱抛,在抛石较密的地方,应有专人进行二次投放以确保毛石间被混凝土填充。
砼中掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小厚度及宽度的1/3,且不得大于30cm,
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表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
2、浇筑时,应先铺一层10-15cm厚砼打底,再铺上毛石,不得先摆石,再灌砼。毛石插入砼约一半后,再灌砼,填满所有空隙,再逐层铺抛毛石和浇筑砼,直至基础顶面,保持每层毛石顶部有不少于10cm厚的砼覆盖层,所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的30%。
3、毛石铺抛点应力求均匀,毛石间距一般不小于10cm,离开模板或槽壁距离不小于15cm,以保证能在其间插入振动棒进行捣固和毛石能被砼包裹。振捣时应避免振动棒碰撞毛石、模板和基槽壁。
4、每层浇筑砼厚度不大于30cm,块石上下之间不得叠置,应有10cm以上的间距。最终混凝土浇筑层面应有10cm素砼覆盖。
5、其他要求同普通砼。混凝土的强度为C20。 (三)、施工方法:
1、混凝土和毛石的配合比按定额为7:3,按每800mm左右厚为一层分层施工。该砼为C20混凝土,采用商品混凝土,罐车运输、泵车输送混凝土施工工艺。毛石粒径≤30cm,这样就能解决混凝土的分层和铺摊不均匀问题。浇筑过程中先浇筑混凝土,人工投掷毛石,把毛石搅拌均匀后并进行振捣。大的毛石采用人工破碎的方法保证粒径满足设计要求。
2、浇筑混凝土时,采用斜面分层法“一个坡度,薄层浇筑,循序推进,一次到位”,这种自然流淌形成斜坡砼的方法,能较好地适应混凝土浇筑工艺,提高浇筑效率。先把基坑内的深坑,浇筑完毕,待砼初凝后再开始大面积的浇筑砼。
3、毛石砼振捣密实,选有经验的工人进行振捣,振捣棒快插慢拔,插点均
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匀,采用交错式的移动次序。振捣点间距为40cm,时间为20~30秒,以表面泛浆、不大量冒气泡且不显著下沉为准。每次的砼浇筑层厚度控制在25~35cm之间,并为使分层浇筑的上、下层砼结为整体,振捣器应插入下面一层砼中5~10cm。
4、毛石混凝土上口标高为基础筏板底标高。砼浇筑12小时后,浇水养护。待混凝土强度达到可拆模时,应即时拆除模板,及时回填,确保上部施工的顺利进行。 五、质量要求:
1、标高要求:偏差不得大于±10mm。 2、平整度要求:平整度偏差不得小于±5mm。 六、文明施工:
1、工人进现场必须佩带安全帽。
2、抛填毛石时,应随时注意其他施工人员的行为,避免互相伤害。 3、溜槽、马道支架应牢固、可靠。
4、基坑周围应设防护栏杆并有醒目标志。
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