第一条 卷扬机工岗位安全职责
（一） 取得《特种作业操作证》，经岗前安全教育培训合格后，方可上岗。
（二） 认真学习熟悉掌握本岗位的安全操作规程和卷扬机操作安全知识，增强自我保护意识。
（三） 严格执行岗位安全操作规程。不违章作业，对自己的安全负责,对他人的安全负责,对设备安全负责,对违章造成的事故承担相应责任。
（四） 准确分析、判断和处理卷扬机运转过程中的异常情况，及时排除安全隐患，无法排除时及时报告领导。
第二条 岗位存在的主要危险有害因素
（一） 有高空坠落、物体打击、机械伤害、触电等危险。 （二） 违规、违章操作会造成难以预料的人身伤害和设备事故。
第三条 岗位操作要求及安全注意事项
（一） 正确穿戴劳动保护用品，下井作业时要携带照明灯具，妥善保管和正确使用防护用具和消防器材。
（二） 工作前认真检查工器具，对作业现场的安全设施进行检查确认。
（三） 坚守工作岗位，非工作人员不得入内，不得将岗位交由他人看管或操作。
（四） 设备运行前的检查及操作：
检查卷扬机个部件是否完整，各紧固螺栓是否有松动现象；制动系统、润滑系统是否灵活可靠，液压站是否运转正常，有无漏油现象；电机冷却系统是否运转正常。有无漏风或异响；深度指示器的指示是否正常；各仪表、指示灯有无损坏，指示是否正常；各种安全保护是否可靠；检查出的问题要及时汇报并处理。
（五） 运行中的检查及操作：
检查液压站油压、残压、油温、电机温升、油位；卷筒轴承温度、绳槽；制动器；主电机声音、温升、电刷与整流子接触情况；要注意各种仪表指示、信号指示、转动部位声响、深度指示情况，若出现电流过大、加速太慢、运转部位有异响、出现不明或意外信号、主要部件失灵、接近井口比减速、钢丝绳遭受冲击载荷、出现其他运行故障时，应立即停车。
（六） 运行后的检查及操作：
1、 停车期间离开操作位置要做到：将制动手柄移到施闸位置，主控手柄放到中间位置，断开设备电源。
2、 检查停车期间要做到：将运行方式开关旋至“检修”位置，速度选择开关旋转至“零”位，按下“急停”按钮。
3、 故障停车期间要做到：将运行方式开关旋至“检修”位置，速度选择开关旋转至“零”位，按下“急停”按钮。
（七） 要熟悉信号规定，按规定进行开车操作。
（八） 信号有疑问应立即打电话询问，问清原因，并接听到对
方再次发送信号后，方可执行操作。
（九） 在人工操作的情况下，卷扬工虽接到信号，但因卷扬机
名称 规格型号 卷筒 传动比 提升速主机功率 钢丝绳直本身其他原因（如临时检修、存在故障等），不能按此信号操作时，应立即通知信号工将该信号作废。
（十） 当提升系统处于检修时，卷扬工必须与信号工、维修工取得联系，待安全确认后才能开动卷扬机。
（十一） 出现提升等故障应立即汇报并处理，未排除故障严禁运行；特殊情况（如存在故障的卷扬机出现临时动车等）要有应急安全措施。
（十二） 因电源断电导致卷扬机停车时，应断开电源开关，将控制手柄拉回“中间”位，制动手柄拉回“制动”位置。
（十三） 非紧急情况，严禁使用紧急制动停车。 第四条 出现非正常情况的处置及报告
（一） 发生设备事故时，要立即停车：切断电源，同时向调度室汇报；发生人身伤害或突发性事故时，先抢救伤员，采取有效措施防止事故扩大，然后立即向调度室汇报。
（二） 报告的内容包括：汇报内如包括：事故发生的地点、时间、简要经过、伤亡人数、伤害部位、事故现场情况等。 第五条 岗位工艺参数、标准、相关记录和其他要求 （一） 矿用提绞设备技术参数：
直径 mm 宽度 mm m/s 4.00 20 3.06 2.45 3.46 24 2.59 2.06 KW 185 155 115 185 132 110 75 55 20 24.5 mm 提升绞车 JTP-16×1.2 1600 1200 提升绞车 JTP-12×1.0 1200 100 24 快速 2.5 1.84 0.1 凿井绞车 JZ-5/400 500 800 慢速 0.05 11 23.5 （二） 即使、准确、真实地填写《设备点检运行记录》、《交接班记录》等岗位安全记录。
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