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技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 编 号 交底日期 分项工程名称 空调水管井管道施工 空调水管井管道施工 2.1修口、对口 修口集中在管道出厂前加工完成,为保证焊接质量,焊接前均进行全面检查、修正,使管子端面、坡口角度、钝边、圆度等,均符合对口接头尺寸的要求,个别钢管需在现场做坡口处理时,采用气焊切割,清除熔渣后再用砂轮打磨平整。 对口操作程序为:检查接口接头尺寸→清膛→确定并调整钢管纵向焊缝错开位置→第一次管道找直→调整对口间隙尺寸→对口找平→管道拉线找直→点焊 2.2焊接 接口焊接采用电弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊缝均一次焊完,每层施焊的引熄弧点须错开。 审核人 交底人 班组长 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 编 号 交底日期 分项工程名称 空调水管井管道施工 空调水管井管道施工 电弧焊的接头形式 2.2.1管节焊接前应先修口、清渣、管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合规范规定;不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。 2.2.2对口时应使内壁齐平,采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠,错口审核人 交底人 班组长 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 编 号 交底日期 分项工程名称 空调水管井管道施工 空调水管井管道施工 的允许偏查差应为0.2倍壁厚,且不得大于2mm。 2.2.3对口纵、环向焊缝的位置应符合下列规定: a、纵向焊缝应在管道中心垂线上半圆的45°左右处;; b、有加固的钢管,加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开,其间距不应小于100mm;加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm; c、管道任何位置不得有十字形焊缝。 2.2.4定位焊时,定位焊缝所有焊条号(或牌号)应与正式焊接相同,但焊条直径可选细一些。定位焊缝的焊接电流要选得比正式焊接时大一些,通常大10%-15%,以保证焊透。 2.2.5管道的焊接:焊缝质量必须符合有关规定,焊缝应平滑,宽窄一致,根部焊透,无明显的凹凸缺陷及咬边现象,焊缝加强面应高出管面约2毫米,焊出坡口边缘2-3毫米。 2.2.6管道与法兰焊接时,管道应插入法兰三分之二,法兰与管道应垂直,两者的轴线重合。 a、水平管道坡度不小于0.3%。 b、焊接前应检查施焊环境,焊接安装设备、焊接材料的干燥及清理,必须符合规范及焊接操作规定。 c、焊接双面焊件时,应清理并检查焊缝根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊缝。规定清根的焊缝应在清根后进行外观检查后方可施焊。 d、管壁大于4mm的管道焊接前必须打坡口,坡口表面不得有夹层、裂缝、加工损伤、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后药皮应敲干净,焊口应呈现均匀的鱼鳞状,不得有气孔、夹审核人 交底人 班组长 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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技术交底记录 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容: 编 号 交底日期 分项工程名称 空调水管井管道施工 空调水管井管道施工 渣、裂纹、焊瘤等现象,咬肉长度应在规范要求内。 接受交人: 审核人 交底人 班组长 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
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