现 场 材 料 管 理 制 度
1、进场料具按阶段平面图布置码放，场地平整无杂物、积水。
2、钢材、木材按品种、规格码放整齐；垫木齐全、标识清晰、新旧分开；水泥库不漏水，门窗牢固；水泥
分品种、标号码放，标识齐全，露天存放要上盖下垫。
3、砖成丁、砂石成堆，清底使用；色石按品种规格分档存放；白灰膏入池；标识清楚。
4、钢木门窗、砼构件等制品要码放整齐，垫木符合垫放标准，做好标识。
5、大模板、小钢模、架料等材料应及时清理保养，按品种规格码放整齐；零配件及时回收，存放到指定地
点并标识，严禁用钢模垫道盖沟。
6、怕潮、怕雨淋和日晒的物品，上盖下垫；易丢失和贵重物品入库保管。
7、易燃易爆和有毒的化工产品入库保管符合消防安全要求。标识显著，定额发放。
8、建立健全各种规章制度及考核办法；
9、建立料具收发台帐，帐物相符；建立工程材料耗用台帐，节超有分析，奖罚兑现；材质档案健全，各项
内业基础资料准确齐全。
10、做好材料使用跟踪检查记录；及时清理和利用废旧物资，做到工完场清。
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现场安全、文明施工（料具）管理制度
（1）
为了保证项目在施工过程中，能保持良好的场容、场貌，达到北京市安全文明样板工地的要求，特制定现场安全、文明施工（料具）管理制度如下：
1.物资进场时的验证管理
1.1验证人员必须是物资专业人员；
1.2必须按公司《物资验证管理办法》认真、负责地对进场物资进行质量、数量和影响环境与职业安卫的因素进行验证；
1.3未经验证和验证不合格的物资不能发放使用，单独堆放，做好记录，并将其检验状态给予标识以免施工人员误用，同时通知物资采购部门给予解决处理；
1.4经验证合格的物资及时入库或存放好，予以标识，并与送货人员办理接交手续、及时登帐； 1.5物资验证过程应及时、如实的填写在验证记录上。
1. 6顾客提供的物资仍然按上述规定进行验证，出现问题及时向顾客报告，给予解决处理。 2.物资贮存管理
2.1物资入库贮存管理
2.1.1经验证合格入库存放的物资,必须按《物资入库（场）、贮存与交付使用管理办法》进行贮存管理； 2.1.2必须按物资的性质及保管要求设库；并按品种、规格、产地分别放置； 2.1.3库内必须保持干净、整洁、明亮；通风、防雨、防潮、防火、防盗等；
2.1.4库内必须设立“合格区”、“不合格区”、“待验区”、“质量未确定区”，以标明物资的检验状态。 2.1.5物资码放整齐、安全，标识清楚、齐全； 2.1.6必须有仓库放火制度。
2.2露天存放物资管理
2.2.1物资进场必须按施工平面图(分阶段)码放，并予以明确标识； 2.2.2各类物资必须按以下规定存放管理： 2.2.2.1架设料具存放管理 a．必须按品种、规格分别存放；
b．钢管、跳板、小钢模等架料码放时，必须下垫15cm，高度不得超过1.5m，端头对齐； c．零配件入箱、入库集中存放，不得丢失。
d．使用后应及时清点、清理、保养、码放（指定位置）整齐或及时退场。 2.2.2.2地材存放管理
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a．砂、石成堆堆放、四周干净，应有足够的人行道和车道；
b. 砖、砌块码放成丁码放，每丁为200块，每跺高度不得超过1.5m。
2.2.2.3钢筋存放管理
a． b． c．
钢筋原材或成型钢筋存放场地应路基坚实，存放于指定地点；
必须按品种规格、使用部位，分别码放整齐。码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm； 码放钢筋应一头偏高，以便流水，下垫20cm。
2.2.2.4木材、竹木模板存放管理
存放时应下垫上盖、码放整齐，码放高度不得超过1.5m，并防止爆晒、受潮后起拱变型。 2.2.2.5水泥存放管理
a．水泥必须入库保管，库房不漏雨、设前后门、门窗牢固、设专人负责； b．水泥堆放下垫15cm、距墙30cm、每跺不得超过10袋；
c．普通水泥贮存时间不得超过三个月，特种水泥不得超过一个月，应掌握先进先出的原则； d．水泥库房内外落地灰，应及时清理，保持现场的环境卫生。 2.2.2.6各种制品、构件及其它建材的存放管理
a．
钢木门窗必须入室入棚存放，下垫上盖、上下对齐，防止受潮生锈变型；不同规格的门窗框、扇分别
码放；门窗的零配件入库保管，防止丢失；
b． c．
磨石制品、砼构件及各种陶瓷码放时，防止互相碰撞，必须下垫上盖； 贵重物品存放要落实责任人。
2.2.2.7易燃易爆及化学危险品存放管理
a． b．
易燃易爆物品不得放在露天暴晒；
氧气、乙炔应隔离存放，并符合规定范围要求； 有应急与响应措施。
c．
3.现场垃圾管理
3.1垃圾分类集中堆放
3.2废钢筋、废木材、半截砖等能回收利用的材料，应及时清理，堆放在指定地点，不得随垃圾倒掉； 3.3垃圾堆里禁止有易燃垃圾，如干涸的油漆、带油的棉纱等；
3.4有异味的垃圾，如内外墙涂料（非燃），倒入垃圾时，必须用包装桶密封，以保护环境； 3.5外运垃圾之前必须经过分拣； 3.6生活垃圾不得倒入建筑垃圾内； 3.7垃圾存放处应加盖封闭，防止扬尘。
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贵重、易燃、易爆物品管理制度
1、贵重物品必须入库保管，落实保管责任；
2、每月盘点一次，出现问题及时向主管领导汇报；
3、经常检查贵重物品有无锈蚀、受潮、损坏、变质等情况；
4、氧气、乙炔存放时，必须远离明火并避免在阳光下曝晒，搬运时轻拿轻放；
5、乙炔、氧气瓶必须有盖和安全阀，严防油脂污染，并且不可与油料等易燃物品同库存放；
6、乙炔在使用时要有防止回火的安全装置；
7、有毒物品应单独存放，妥善保管。发放后要跟踪管理，并做好记录；
8、贵重、易燃易爆、有毒物品，必须标识清楚，并有防火标志和防火的标语；
9、下班后必须将剩余的有毒、易燃易爆、贵重物品及时回收入库保管，同时办理领、退料手续；
10、贵重、易燃易爆、有毒物品必须单独建帐，并予以明确标识。
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仓 库 防 火 管 理 制 度
1、物资的贮存应符合防火安全要求，严禁将易燃材料和燃性气体存放于同一仓库内；
2、严格管理火种火源，不准携带火柴、打火机进入危险品库区； 3、仓库内严禁吸烟；
4、冬季施工时，仓库内严禁用火炉和电炉取暖，严禁使用未经消防部门批准的加热器设备取暖；
5、严禁在库内私拉、乱接电线；
6、库内照明灯具应采用白炽灯，灯泡距料架或料垛应保持一定的安全距离，不准用油灯、蜡烛照明；
7、仓库内必须设置专用消防灭火器材，并会使用；
8、发生火灾时应及时报警，火警电话：119
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材 料 进 出 场 管 理 制 度
1、物资进场必须按《物资验证管理办法》进行验证；
2、对进场物资把好质量关、数量关，对影响环境和职业安卫的重大因素进行严格的验证把关；
3、进场物资必须证物相符，经验证合格后，才能给予签字接收进场使用；
4、物资出场，必须由携物人填写出门条，注明携物单位、携物人、材料名称、规格、数量、时间，交物资部和保卫部共同审批后，门卫方可放行。
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材 料 节 约 措 施 管 理 制 度
1.木材、竹胶板节约措施 1.1严格控制进场数量及发放；
1.2所有模板制作加工应统一集中配料，提高出材率；
1.3模板加工严格按《施工组织设计方案》配制，合理使用原材料，由技术部和物资组对制做加工过
程共同监督；
1.4木材、竹胶板的边角下料，应充分利用；
1.5使用过的模板应及时清理、整修、提高模板周转率和使用寿命； 2.钢筋节约措施
2.1严格控制进场数量及发放； 2.2所有成型钢筋一律集中加工制作；
2.3采用先进工艺，如气压焊、电渣压力焊等技术措施，节约原材料；
2.4短料应充分利用，如制作垫铁、马橙铁等，严禁将长料废弃，对废料建立回收制度； 2.5定期对钢筋加工制作进行检查，严格管理，防止整材零用、大材小用。 3.架料、钢模板、穿墙螺杆节约措施
3.1严格按计划进场、加工制作，减少不必要的资金占用和租赁费用的增加。 3.2严格周转材料的使用、保养、管理； 4.水泥、砂、砖节约措施
4.1由公司物资管理部负责水泥的采购供应，如在现场搅拌砂浆，应充分利用外加剂掺加材料，降低
水泥用量，达到节约水泥的目的；
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4.2做到分批贮存，先进先出，防止贮存时间过长而降低强度等级，造成浪费； 4.3严格按配合比施工；
4.4所有落地灰必须清理回收，过筛后继续使用；
4.5所有过筛后的砂漏，必须单独存放，做临时现场道路铺垫或在安装门窗时做素砼嵌缝； 4.6红机砖、空心砖属易破损材料，进场时必须严把质量关，装卸运输时轻拿、轻放，半砖以上的要
在工程中使用，严禁废弃，碎砖可利用在水电预留洞填洞使用。 5.零配件、低值易耗品节约措施 5.1严格按计划采购；
5.2跟踪检查，对浪费现象及时制止； 5.3散落零配件及时回收，重复利用。
6.对不按操作规程、无故破坏、不听劝阻者，按项目有管理条例给予处罚。
水泥库、搅拌机四周管理制度
1、水泥库及搅拌站必须有专人负责；
2、水泥库房随时上锁；
3、水泥库落地灰及时清扫。
4、水泥的使用：先进先出；
5、搅拌机四周落地砂浆、砼及时清理；
6、下班后搅拌机清洗干净。
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施工现场无长流水、长明灯管理制度
1、仓库的照明灯必须符合安全、节约要求，人走灯灭；
2、搅拌机等地方的水龙头必须完好，严格控制水流量；
3、损坏的水龙头必须及时更换；
4、冬季不得用长流水的方法防冻；
5、冬季水管必须有防冻措施。
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工 完 场 清 管
1、每天下班时，必须将未使用完的料具退回库房或放回工具库；
2、半袋水泥或其它材料要放回相应的库房；
3、不便退回仓库的材料要码放整齐；
4、工作面及时清理干净，并将垃圾丢弃到指定地点。
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理 制 度
物 资 消 耗 管 理 制 度
1、按《项目物资管理办法》中规定的物资消耗管理要求和《材料节约措施管理制度》，做好项目的
物资消耗管理工作；
2、物资进场严格按物资需用计划所要求的品种、规格、时间和数量控制，避免过早和过多进场不便
贮存而造成的物资损坏、丢失和浪费；
3、项目物资人员要加强物资消耗的监督、检查、分析工作。要求分包方上报月度物资收、耗、存报
表，分析其耗料动态；检查操作过程有无偷工减料现象；检查操作面是否做到了工完场清；
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4、对故意浪费、以大代小、以次充好、偷盗和损坏材料的行为，按材料原价值的200%给予处罚，对
因此而造成工程质量事故的，按公司有关管理办法给予解决处理；
5、大力推广新工艺、新材料与各项技术节约措施，及时回收利用废旧材料；
6、加强物资需用计划的管理，避免因计划的多提和错提而造成的经济损失；
7、由于工程设计变更而造成的物资品种与规格变更、物资消耗量增大或物资过剩积压等经济损失，
物资人员应及时向主管领导汇报，并向项目商务人员提供有关数据，协助其共同做好物资的索赔工作
8、物资使用必须由上至下，清底使用，严禁抛撒浪费。
仓 库 的 管 理 制 度
1、 库房摆放符合仓储条件，作到防雨、防潮、防损坏；各库房门口保证无积水，干净整洁。
2、 库房内物资分类码放，各类标识齐全，内容清晰，数量准确，作到帐物卡相符。
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3、 对于符合进货条件的物资，及时入库，上帐，制作标识。贵重物品及易损，易碎物品除及
时入库外，其搬运建立相应的搬运，贮存记录本。
4、 各类物资严格遵守领发料手续，实行限额领料制度，控制成本，杜绝浪费。
5、 加强包装品回收工作，施工使用的各类高级包装品，带有押金性质的都必须如数交回现场
库房管理员，如不交回，则按原押金金额罚款。
6、 各施工队领用电缆、机械设备、电动机具工具，则在项目机修库房领用，待工程完成后如
数交还。
7、 化工产品单独设置库房，严禁与其它物质混放。化工库的设置要隔密闭、防止由于废弃包
装品引发意外事故。
8、 各分包队领用甲供材料前必须出具手续，否则拒绝领用。
9、 各分包队所需材料进场时必须由各自的保管员验收，清点数量，外观检验合格后并由材料
组，保管员双方签字认可。
10、 本项目库管员必须做好当天收发料的记录、台帐，每月到25日之前上交项目材料组。
氧气、乙炔气的管理制度
1、“两气”瓶进入现场后，由甲、乙双方验收、保管使用。
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2、“两气”瓶上的配件必须保持完好。操作损坏和保管不当丢失，均由乙方承担赔
偿费用。
3、使用“两气”时必须按照规定的余气标准留气，否则后果由乙方负责。
4、“两气”瓶因乙方保管不当丢失，或严重损坏由乙方照价赔偿。
5、漏气。
“两气”在保管中应分开50米存放，并要重瓶和空瓶分开，定期检查气阀是否
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