建筑幕墙节能施工方案
一 编制依据
主要规范、规程、图集、标准 序号 类别 1 2 3 4 5 6
二、建筑节能工程概况
1、工程简介
国家 国家 国家 行业 国家 国家 规范、规程名称 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《建筑节能工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 外墙外保温工程技术规程 建筑幕墙空气渗透性能测试方法 建筑幕墙保温性能测试方法 编 号 GB50300-2001 GB50411-2007 GB50210-2001 JGJ144-2004 GB/T15226-94 GB8484-87 西安欧御大酒店外墙装修工程，位于西安市曲江新区曲江池西路以西、芙蓉南路以南、芙蓉新天地以东、广电中心以北。总建筑面积：52182平方米。地上分别为5层、地下一层。外檐装饰包括石材幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和铝合金窗。耐久年限50年，
2、节能概况 序号 1 2 项 目 外 墙 门 窗 80厚的岩棉板 断桥铝合金中空玻璃门窗（6Low-E+12A+6） 第 1 页 共 9 页
内 容 建筑幕墙节能工程施工方案
三、施工安排 1、施工目标
1.1质量目标：节能分部工程内各分项工程全部合格；
1.2工期目标：节能工程各分项工程施工：2013年7月20日～2014年7月22日。 2、组织机构
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：彭成宣——负责组织协调工作 副组长：王晓飞——技术部署、方案编制及交底 组 员：赵普宁——现场施工管理、协调 组 员：张博——现场质量监督 组 员：史超——现场的试验、检测 组 员：任波——安装专业施工管理、协调 3、技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）、建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有本市材料建委备案、检验报告及出厂合格证。 B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。 （3）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。
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C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
4、劳动力安排 序号 1 2 3 合 计
四、建筑幕墙节能工程的施工方法
1、门窗节能工程
1.1 断桥铝合金中空玻璃门窗施工节能控制措施
本工程断桥铝合金中空玻璃门窗采用断桥铝合金型材，玻璃采用中空玻璃（6Low-E+12A+6）,使断桥铝合金窗具有良好的隔热性能，采用自攻螺丝固定。 1.1.1断桥铝合金窗施工顺序
测量放线→安装窗副→框断桥铝合金窗加工→安装窗框→窗扇安装→安装玻璃→打胶→安装五金件→清理保护 1.1.2 施工准备
(1)由土建提供的基准线找准每层标高，由轴线弹出窗户边线，并测量作好记录，找出施工预留窗洞口偏差，与总包协调确定窗框加工尺寸。 (2)确定断桥铝合金窗加工尺寸，工厂加工断桥铝合金窗。 1.1.3 安装施工
(1)按照施工规范安装窗框，严格控制其水平度及垂直度，安装完毕后报隐蔽工程验收，经检查合格后进行下道工序施工。
施工部位 外墙外保温 门 窗 人数（人） 45 25 70 进场时间 2013.8 2013.10 备 注 第 3 页 共 9 页
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(2)同一位置不同楼层窗型上下统一吊通线，并每层弹好标高线（由总包提供），保证断桥铝合金窗安装标高与设计相符，保证左右缝隙一致。 (3)在室内外湿作业完成后进行玻璃安装，并注胶。 (4)安装五金件，要求安装牢固，开启扇使用开启方便。
1.1.4 断桥铝合金、中空玻璃可以保证断桥铝合金窗具有良好的断热保温性能。 1.1.5断桥铝合金窗采用断桥铝合金型材，应具有强度高、气密型和水密性好，性能优良。
2、外墙外保温节能工程
本工程采用80厚的挤塑板为保温材料，外墙金属铝板的建筑外墙外保温体系。
2.1施工工艺流程图：墙面及板面面层清理→按图要求放线→预埋构件→安装框架结构→安装保温岩棉板→装饰板制作加工→安装饰面板→打胶填缝→清理→验收。 2.2操作要点：
(1)．墙面及柱面面层清理：按装饰设计图纸要求，根据墙面安装装饰板的部分检查墙面结构面层是否空鼓，脱落。面层的强度是否达到施工规范要求。检查墙面的垂直度及墙面的平整度。检查墙面阴阳角的方正。如达不到施工技术应先把墙面调整好后才能进行下一部工序的施工。
(2) .按图要求放线：根据装饰设计图纸的大样做法，结墙面的实际尺寸进行装饰板施工前的基层放线，在墙面按图纸分格大小要求先弹线放样分格，弹线必须准确，分格大小必须符合设计要求，如因墙面的尺寸与图纸设计不服时 ，应清监理。甲方现场管理人员共同协商解决。
(3).预埋构件：在增面弹线放样工序完成后，根据放线位置进行钻孔，选用符合设计要求的构件进行预埋安装，安装完毕后应校验构件的准确度。做好构件的防腐蚀处理，完成后并请监理甲方进行隐蔽前的验收，同时做好隐蔽验收记录。 (4).安装底层龙骨，在前期准备工作做好后，开始进行墙面龙骨安装，按图纸设计的要求，按图纸设计的大小规格开始安装，安装前需加工成半成品的材料由室外作业加工场进行制作加工。拼装时按加工尺寸核对图纸进行校验。钢结构的防护处理应根据规范要求进行，隐蔽前请甲方、监理现场管理人员进行隐蔽前
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的验收，并作好隐蔽资料记录，才能进行下一步工序的施工。
(5).钢材表明质量除应符合国家现行有关规定外，尚应符合以下标准： a. 当钢材表面有锈蚀麻点或划痕等行缺陷时，其深度大得大于该钢材厚度负偏差值的1/2.
b.钢材表面锈蚀等级应符合国家标准《涂装管钢材表面锈蚀等级和除锈得寸进尺级》规定的A、B 、C级。
（6）安装保温岩棉板：将岩棉（主要规格为600mm*1000mm）平铺于墙面上，岩棉四角及中间位置用岩棉钉植入主体结构，将岩棉固定，岩棉接缝中间位置再用岩棉钉固定，然后用专用胶带将接缝粘牢。墙角位置的岩棉超出墙体80mm，窗口位置岩棉与窗副框内口齐平，缝隙处再填充保温岩棉并用岩棉钉固定。 (7).装饰板的制作加工：装饰板的制作加工主要是按设计图纸要求，采用一次性生产，一次性制作加工板材的规格，保证产品的颜色、品质一致，板材经过紧密的折、剪、冲机床加工工艺，加工精度符合施工规范要求，折边符合施工规范要求，折边符合滚涂装饰板的加工性能，内侧R=5mm，外侧R=7mm的规范要求，加强筋按分压设计要求制作安装，板材在加工过程中应小型轻放，表明无划伤，加工好的成品表面用PE进行保护，材板在施工现场使用时要妥善保管，放置保持平行，表面上不能有压置物，加工好的板材统一编号，安装时按编号顺序进行。 （8).安装面层装饰板：按龙骨分格要求，根据加工好的装饰板，安装时看清楚板材背面的编号及表面指示箭头统一方向安装，安装完毕后应作现场成品保护措施，易碰撞到地方应设置隔离栏或者作表面封闭保护，安装必须板材的拼缝，表面平面高差不得大于施工规范规定标准。
(9).打胶填缝：装饰板安装毕后，检查碰缝大小，平面平整无误后进行打胶填缝处理，缝隙大小一致，胶不得超出板面范围，应低于板面1-1.5mm,胶缝表面应平整，无气泡，漏打现象，缝条大小均匀、顺直、美观。
(10).清理：所有施工工序完成后，在撕保护膜之前再进行一次检查，检查列误后撕保护膜，修理胶边，清理表面，进行保护，竣工验收。
2.3．铝板幕墙质量要求 项次 1 项 目 立柱连接与柱轴线前后偏差 第 5 页 共 9 页
允许偏差mm ≤2 检查方法 尺量 建筑幕墙节能工程施工方案
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
立柱连接与柱轴线左右偏差 相邻两立柱连接件标高偏差 同层立柱连接件标高偏差 相邻两根立柱距离偏差 上、下相邻两根竖龙骨留20mm伸缩缝 相邻两根横梁的水平标高偏差 同层横梁的水平标高偏差 幕墙平面度 墙面垂直度 接缝直线度 相邻板块接缝宽度差 相邻板块接缝高低差 分格框对角线差 ≤3 ≤3 ≤5 ≤2 ≤2 ≤1 ≤4 ≤2 ≤25 ≤3 ≤1 ≤1 ≤3 尺量 水准仪校核 水准仪校核 尺量 尺量 水准仪校核 水准仪校核 拉5m通线检查 经纬仪校核 经纬仪校核 尺量 塞尺检查 尺量 五、质量保证措施及要求 1.材料进场验收与复试
2.保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。
3. 进场材料应复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求， 并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。
4. 门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准
5.幕墙工程施工前，对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。
6. 工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。
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7. 本工程建筑节能进场材料和设备的复验项目： 序号 分项工程 验收内容 1、 保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩1 墙体节能工程 强度。 2、 粘结材料的粘结强度 2 门窗节能工程 气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、遮阳系数、中空玻璃露点 9.施工验收:
9.1 施工前应做好示范样板，经建设、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。
9.2 检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到90%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。 9.3 建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。
9.4 各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。
9.5 加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。
9.6 居住建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。 9.7 节能工程验收：
1）居住建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。 2）验收时应检查的文件和记录有： a 设计图纸和变更文件 b 设计与施工执行标准、文件
c 材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记录 d 材料、部品及配件的抽验复试报告 e 各检验批、分项、子分部的验收记录 f 施工记录
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g 各分项的隐蔽验收记录 h 质量问题的处理记录 I 其他应提供的资料
9.8 节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。
六、安全文明施工与消防环保措施 1、安全管理、文明施工措施
1.1 建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。
1.2 当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。
1.3 分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。
1.4 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须停止作业。
1.5 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
1.6 雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
1.7 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。 2、消防环保措施
2.1 严格遵守有关消防安全方面的法令、法规、配备专职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，除消事故隐患。
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2.2 楼层内设有消防栓、灭火器，并有专人负责，定期检查，保证随时可用，并做明显标识。
2.3 坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品使用要按规定执行，指定专人设库房分类管理。建设工程内不准积存易燃、可燃材料。
2.4 新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班。
2.5 现场要有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次防火教育，每季度培训一次义务消防队。定期组织防火工作检查建立防火工作档案。
2.6 电工、焊工从事电器设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续。
2.7 使用电器设备和易燃易爆物品，必须严格防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。
2.8 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。不准在结构工程内、库房内调配油漆、稀料。
2.9 结构工程内不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料，因施工需要进入结构工程内的可燃材料，要根据工程计划限量进入并应采取可靠的防火措施。 2.10 施工现场严禁吸烟。必要时，应设有防火措施的吸烟室。
2.11 在施工程要坚持防火安全交底制度。特别在进行电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业时，要有具体防火要求。
2.12 施工现场的有害材料不准在现场随意焚烧，要集中起来及时处理。 2.13 大批量的保温材料需进行切割时，应搭设封闭的加工棚，集中进行加工。
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