轨道交通建设工程重要部位和环节施工前条件验收管理办法

深圳市地铁集团有限公司轨道交通建设工程

关键节点施工前条件验收管理办法

第一条为落实住房和城乡建设部关于“开展轨道交通建设工程重要部位和环节施工前条件验收”的工作要求，加强深圳市地铁集团有限公司轨道交通建设工程施工现场安全质量预控管理，有效避免或减少安全质量事故，制定本办法。

第二条 轨道交通工程关键节点是指容易发生重大险情、质量缺陷甚至安全、质量事故的轨道交通工程重要部位和环节(以下简称关键节点),关键节点施工前条件验收是指关键节点 施工前，对前一工序完成情况、后续工序准备情况和可能出现风险的预控措施，由施工单位进行自检，由监理单位组织建设、设计、施工、第三方监测等单位进行验收。

第三条 轨道交通工程关键节点施工前，应按照工程自身风险和周边环境风险的危险程度，分类进行条件验收。

关键节点按类别从高到低可分为A、B、C等三类： （一）A类：（车站主体及附属工程、前期工程深8米以 上）深基坑开挖（首次）、暗挖隧道开挖/爆破（首次）、盾构隧道盾构机（始发/到达/穿越复杂环境/首次带压或换填方式开仓）、联络通道（旁通道）开挖、（深度超过16米）人工挖孔桩开挖，（高大模板支撑系统）混凝土浇注（首次）、超过一定规模的

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起重吊装和安装拆卸（首次）、跨越铁路或快速路的高架桥预制梁吊装，盾构机通过空推段（首次）、暗挖隧道二衬施工，主体结构底板浇注（首次），轨行区移交，凿除既有运营车站主体结构；

（二）B 类：施工场地开工（机械开挖）（首次）、除A类外的深度大于5米的基坑开挖，暗挖（非首次）、暗挖马头门开挖，暗挖扩大段开挖，暗挖（首次）初支与扣拱开挖，暗挖大断面（首段）临时支撑拆除，（带压或换填方式）盾构开仓（非首次），盾构首推100环、盾构到达前100环,(首次)盾构吊装,高架桥跨越公路或城市主干道的预制梁吊装、架桥机走行、挂篮走行，（高大模板支撑系统）混凝土浇注及混凝土拆模（每月至少1次）,（超过一定规模的）起重吊装和安装拆卸（非首次）、整体道床（首段）轨道施工、桥梁安装与拆除。

（三）C类：燃气管线控制区内开挖（含改迁作业）、车站板梁混凝土支撑模板拆除（首次）、（深度不足16米）人工挖孔桩开挖、（暗挖、盾构）穿越一般环境、除A、B类外的盾构开仓、危险性较大的起重吊装及安装拆卸、危险性较大的脚手架搭设（提升）、整体道床（除首段外）轨道施工。

其中穿越复杂环境包括近距离穿越既有地铁/铁路、重要管线（次高压及以上的燃气管道、高压输油管道、高压电力管

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道以及大体量雨水箱涵等）、人员密集重要建筑物、江河湖海、有毒有害气体层等，具体由总监理工程师判定。

监理、施工单位可根据施工现场安全质量管理实际需要，增加需进行条件验收的关键节点，或将等级较低类升格为较高类进行条件验收，但不得将等级较高类降格进行条件验收，也不得擅自减少本办法确定的关键节点。

第四条 施工单位可根据工程特点制定《关键节点施工前条件验收工作方案》（以下简称《条件验收工作方案》），明确需进行条件验收的关键节点，并参照附表5—28确定验收条件、内容和要点。《条件验收工作方案》应经总监理工程师批准后实施，并报送建设、设计、第三方监测等单位。

施工单位可结合现场实际情况对附表5~31的验收条件、内容和要点进行调整，但不得将附表中的主控条件调整为一般条件，也不得擅自减少附表中规定的主控条件。

不制定《条件验收工作方案》的，视为执行本办法所确定关键节点与相应的验收条件。

第五条 施工单位应根据《条件验收工作方案》所确定的项目内容逐项进行自检自评。自检自评合格的，由施工单位向监理单位提出关键节点施工前条件验收申请。

第六条 监理单位收到施工单位验收申请后，应对施工前条件验收项目进行预审，对于A类验收还需将施工单位的申请

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和监理的预验结论报建设总部安质中心审查。预审、审查符合要求的，按下列要求组织验收：

（一）A类项目由总监理工程师组织验收，验收组成员包括：建设单位（建设总部的项目负责人、安质中心安全质量监督人员，集团安全监管中心监督人员），设计单位项目负责人，第三方监测单位项目负责人，标段项目部的项目负责人、技术负责人、安全总监/质量总监，工区项目部的项目负责人、技术负责人、安全总监/质量总监，参与专项施工方案论证的专家（不少于2名），涉工程地质的应邀请勘察单位项目技术负责人参加，涉及运营的应邀请运营总部有关人员参加；

（二）B类项目由总监理工程师或总监理工程师代表组织验收，验收组成员包括：建设单位（建设总部代表、安质中心安全质量监督人员），设计单位专业负责人，第三方监测单位专业人员，标段项目部技术负责人、安全总监/质量总监，工区项目部的项目负责人、技术负责人、安全总监/质量总监，涉及工程地质的应邀请勘察单位专业负责人参加；

（三）C类项目由专业监理工程师组织验收，验收组成员包括标段项目部的安全总监/质量总监，工区项目部的技术负责人、安全总监/质量总监。

较高等级类别验收的参加人员可参加较低等级类别的验收。

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第七条验收组应按照《条件验收工作方案》所确定的项目内容逐项进行验收，并形成明确的书面验收结论和书面验收记录（应包括影像资料）。结论分为通过验收和不通过验收。凡是主控条件任一不满足的，验收不得通过。

第八条 施工单位应按要求参加关键节点施工前条件验收，并按照验收组意见进行整改。未进行施工前条件验收或验收未通过的，施工单位不得进行相应关键节点的施工。

第九条监理单位应按要求组织关键节点施工前条件验收，严把关键节点施工前条件验收预审关、验收关和整改复查关。对未进行施工前条件验收或验收未通过，施工单位擅自施工的，监理单位应下发监理通知，要求施工单位停工；施工单位拒不停工的，监理单位应向建设单位报告。

第十条 建设单位应开展关键节点施工前条件验收培训，按要求参加关键节点施工前条件验收，对关键节点施工前条件验收情况进行检查，并将检查结果纳入对勘察、设计、施工、监理、第三方监测等单位的定期考核和履约评价。

第十一条 本验收管理办法是建设单位为强化工程安全质量管理关键环节（点）控制管理的特别制定，不替代法规规范关于工程安全、质量验收的要求。条件验收不减轻承包商任何安全质量责任，也不是承包商延长工期或增加投资的依据。

第十二条未通过本办法规定的验收强行进行下一环节施

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工的，责令改正，并按表1标准对责任单位进行违约处罚和通报批评。监理单位证明其已经履职并经核实的，则不予处罚和通报批评。

第十三条 建设单位建设总部、监理单位可以依据工程需要增加条件验收的内容。

第十四条 本办法由深圳市地铁集团有限公司安全监管中心负责解释。

未进行关键节点条件验收的违约金标准 表1

序号 关键节点分类 1 2 3 A类 B类 C类 施工单位 30~50万/次 20~30万/次 10~20万/次 监理单位 施工单位的10% 施工单位的10%~15% 施工单位的10%~15% 备注 第十五条 本办法自发布之日起施行，原《深圳轨道交通工程关键节点条件验收管理办法》（深地铁„2012‟151号）同时废止。

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附图

1:关键节点施工前条件验收分类简表 2:关键节点条件验收流程 附表

1：关键节点条件验收申请表

2: 关键节点施工前条件施工单位验收表 3：关键节点条件验收人员表 4：关键节点施工前条件验收记录表 5：进场施工前验收条件

6：暗挖工程竖井开挖前验收条件 7：暗挖工程进洞施工前验收条件 8：暗挖工程马头门开挖前验收条件 9：暗挖工程扩大段开挖前验收条件

10：暗挖工程（首次）初支扣拱开挖前验收条件 11：暗挖工程穿越复杂环境施工前验收条件 12：暗挖大断面（首段）临时支撑拆除前验收条件13：暗挖区间二衬施工

14：盾构始发、到达前验收条件 15：盾构首推100环验收条件

16：盾构到达接收井前100环验收条件 17：盾构开仓前验收条件

18：盾构区间联络通道施工前验收条件 19：盾构穿越复杂环境前验收条件

20: 盾构过矿山法隧道（空推段）前验收条件 21：深基坑开挖前验收条件

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22：预制梁架设前验收条件 23: 预制梁场梁浇筑前验收条件

24：现浇梁/板/柱混凝土浇注前验收条件 25：高大模板安装前验收条件

26：混凝土浇筑后模板拆卸前验收条件 27：轨行区移交前验收条件 28: 整体道床轨道施工前验收条件 29：盾构吊装前验收条件

30：起重机械安装拆卸前验收条件 31：人工挖孔桩施工前验收条件 32：与既有运营车站联通前验收条件 33：人行桥梁安装或拆除前验收条件 34:架桥机走行前验收条件 35:挂篮走行前验收条件

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附图1 深圳城市轨道交通工程安全质量关键节点分类

部位/环节 进场施工 A类 B类 施工场地首次开工（机械开挖） C类 穿越复杂环境包括近距离穿越既有地铁/铁路、重要管线（次高压及以上的燃气管道、高压输油管道、高压电力管道以及大体量雨水箱涵等）、基础位于隧道中线之上重要建筑物、江河湖海、有毒有害气体地层 备注 （车站主体及附属工程、前期工程深8米以上）深基坑 深基坑开挖（首次） 其他深度大于5米的深基坑 （车站、风井） 爆破（首次） 暗挖开挖/爆破（非首次） 隧道首次开挖（开工） 暗挖马头门开挖 暗挖隧道 爆破（首次） 暗挖扩大段开挖 暗挖穿越一般环境 隧道穿越复杂环境 暗挖初支扣拱开挖（首次） 暗挖大断面（首段）临时支撑拆除 盾构始发/到达 盾构穿越复杂环境 盾构带压或换填方式开仓（首次） 盾构通过空推段（首次） 联络通道（旁通道）开挖 盾构带压或换填方式开仓（非首次） 盾构穿越一般环境 盾构首推100环 除A、B类外的盾构开仓 盾构到达接收井前100环 盾构隧道 联络通道 混凝土浇注 /拆模 起重机安装拆卸 起重吊装 高架桥 （高大模板支撑系统）混凝土浇注（高大模板支撑系统）混凝土浇注（首次） （非首次） （高大模板支撑系统）混凝土模板拆模（首次） （高大模板支撑系统）混凝土模板拆模（非首次） 超过一定规模的起重机安装拆卸超过一定规模的起重机安装拆卸（首次） （非首次） 超过一定规模的起重吊装（非首次） 超过一定规模的起重吊装（首次） 盾构吊装（首次） 高架桥跨越公路或城市主干道的预制梁吊装 跨越铁路或快速路的高架桥预制梁吊装 架桥机走行 挂篮走行 底板浇注（首次） 其他危险性较大的起重机械安装拆卸 其他危险性较大的起重吊装 主体结构

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隧道二衬施工 轨行区 连通运营线 管线控制区内 人工挖孔桩 脚手架 桥梁拆除 轨行区移交 凿除既有运营车站主体结构 （深度超过16米）人工挖孔桩开挖 整体道床（首段）轨道施工 桥梁拆除工程施工 整体道床轨道施工（除首段） 燃气管线控制区内开挖（含改迁作业） 其他人工挖孔桩开挖 危险性较大的脚手架搭设（提升）

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附图2 关键节点条件验收流程

关键节点验收申请 责任单位/施工单位 验收类别 A、B类 C类 预验收 监理单位 确定验收组成员/通知 业主代表/监理单位danwei 汇报（施工自检、监理检查、有关单位） 施工单位、监理单位、相关单位 现场踏勘、资料检查 验收组 形成验收结论、记录 验收组 验收通过/不通过 不通过 整改、申请复验 施工单位 通过 B、C类 A类 监理验收 验收组复验 监理单位/验收组 最终验收结论、记录 监理单位 归档

填写表1《关键节点条件验收申请书》与表2《关键节点施工前条件施工单位

填写表1《关键节点条件验收申请书》填写表3《关键节点条件验收人员表》

填写表4《关键节点施工前条件验收记录表》

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附表1 深圳市轨道交通工程

关键节点条件验收申请书

致（监理单位）： 按《深圳市地铁集团有限公司轨道交通建设工程关键节点施工前条件验收管理办法》要求，已完成，经自检，已符合验收条件（见《关键节点施工前条件施工单位验收表》），现申请验收。 施工单位项目部（章）： 项目经理签字：日期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师：日期： 总监理工程师审查意见： 监理项目部（章）： 总监理工程师：日期： 注：由承包单位呈报三份，批准后监理单位留一份、报业主代表一份，退承包单位一份。

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附表2 深圳市轨道交通工程

关键节点施工前条件施工单位验收表

工程名称 施工单位 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 主 控 条 件 验收 条件 施工前条件验收项目 监理单位 施工单位 自检意见 内容 验收要点 验收 结论 一 般 条 件 施工单位项目经理（签字）：年月日 注：本表施工单位填报，作为施工单位条件验收申请和条件验收意见的附件，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

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附表3深圳市轨道交通工程

关键节点条件验收人员表

致（参加验收各单位）： 现定于年月日时开始工程关键节点条件验收，请准时派员参加，验收组成员名单如下： 验收组 组长 姓名 单位 专业 职称 职务 总监理工程师 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 组员 建设单位代表签字：日期： —12—

附表4 深圳市轨道交通工程

关键节点施工前条件验收记录表

工程名称 施工前条 件验收项目 验收内容： 条主控条件和条一般条件，各项验收内容及验收结论详见施工前条件验收表。 编号 日期 验收组意见： 验收结论： □通过□不通过 工作单位 建设单位 勘察单位 设计单位 验收组 成员 监理单位 施工单位 第三方监测 专家 职务 签字 注：本表由监理单位组织填写，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

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附表5 进场施工前验收条件 序 号 验收 内容 条件 管线核查清楚（综合管线图已绘制并现场张贴、燃气管线安全保护区已1 管线保护 经标识清楚），需要开挖（含场地平整）范围内的管线针对性保护措施落实到位，地下燃气管线和电力管线保护协议已经签订。 未处于低洼易涝，未受（基础或周边）山体滑坡、土体坍塌、泥石流影2 主 控 3 条 件 4 作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满选址 响（已经按设计采取措施的除外） 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满验收要点 5 挖掘机司机 当现场存在燃气管线时，挖掘机司机已接受专门教育 注：进场施工包括场地平整、管线改迁和其他需要进行现场挖掘的作业，基坑开挖、暗挖隧

道开挖还需另外进行关键条件验收。

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附表6 暗挖工程竖井开挖施工前验收条件 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 件 9 10 11 12 13 14 15 16 一 般 条 17 件 设备机具 到位。 降水情况 风水电 降水水位符合竖井开挖要求。 施工通风、供水、供电满足施工需求。 排水系统 格栅加工 应急准备 分包管理 作业人员 弃土管理 视频门禁 竖井周边挡水墙、排水系统已完成 格栅加工首件验收合格。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 分包队伍资质、许可证齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 弃土“IC”卡、渣土运输泥头车“三证”已办理 视频门禁系统已安装到位可正常使用。 主 控 条 临边防护 临边防护设施符合要求，竖井上下步梯满足规范及相关要求 验收 内容 条件 设计文件 施工方案 监理实施细则 锁口圈梁 起重吊装 监控量测 环境保护 设计文件满足现场施工要求（已交底和会审）。 施工组织设计、专项施工方案、爆破方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效，超前地质预报方案已审批。 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 锁口圈梁施做完毕，混凝土强度符合规范要求。 起重设备安装验收、主管部门备案（登记）已完成。 监测方案已审批，监测点布置符合要求，已测取初始值。 管线等工程周边环境核查清楚，针对性保护措施落实到位。 验收要点 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护18 19 注：竖井开挖指锁口圈梁完成后进行的土方开挖。

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附表7 暗挖工程进洞施工前验收条件 序 号 1 2 3 4 验收 条件 内容 验收要点 设计文件 施工方案 监理实施细则 超前支护 及加固措施 设计文件满足现场施工要求（已交底和会审）。 施工组织设计、专项施工方案、爆破方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效。 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 管棚或小导管打设、注浆已完成，加强环梁及支撑措施到位，注浆效果达到设计要求。 边坡防护的设计要求已落实，排水系统已完成 监测方案已审批，监测点布置符合要求，已测取初始值。 管线核查清楚，针对性保护措施落实到位。 临边防护设施符合要求。 格栅加工首件验收合格。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满5 主 6 7 8 9 10 控 条 件 边坡防护 监控量测 管线保护 临边防护 格栅加工 应急准备 11 分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 12 13 一 14 般 15 条 件 16 作业人员 弃土管理 视频门禁 弃土“IC”卡、渣土运输泥头车“三证”已办理 视频门禁系统已安装到位可正常使用。 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护到位。 设备机具 17 风水电 施工通风、供水、供电满足施工需求。 注：竖井开挖指锁口圈梁完成后进行土方开挖前条件验收。

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附表8 暗挖工程马头门（正洞）开挖施工前验收条件 序 号 1 2 3 验收条件 内 容 验收要点 暗挖隧道设计图纸满足现场施工要求（已交底和会审）。 专项施工方案、爆破方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效。 地质补勘已经完成或满足施工需要，超前地质预报方案已确定 管棚或小导管打设、注浆已完成，加强环梁及支撑措施到位，注浆效果达到设计要求。 （施工、第三方）监测方案已审批，监测点布置符合要求，已测取初始值。 管线核查，针对性保护措施落实到位。 设计文件 施工方案 地质补勘 超前支护及加固措施 监控量测 主 控 条 件 4 5 管线保护 6 降水情况 降水水位满足施工开挖需要。 7 格栅加工 格栅加工验收合格，数量满足要求。 8 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 视频探头已安装到位可正常使用。 9 分包管理 10 作业人员 11 视频 12 一 般 条 件 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护到位。 施工风、水、电满足施工需求。 13 设备机具 14 风水电 15 作业平台 作业平台搭设牢固，防护到位，已通过验收。

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附表9 暗挖工程扩大段开挖施工前验收条件 序 号 1 2 验收 内容 条件 设计文件 施工方案 超前支护及加3 固措施 主 4 5 6 7 8 9 10 11 一 般 13 条 件 14 作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 15 风水电 施工通风、供水、供电满足施工需求。 分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满控 条 件 管线保护 降水情况 格栅加工 应急准备 视频 管线核查，针对性保护措施落实到位。 降水水位符合设计要求。 格栅加工验收完成，数量满足要求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 视频探头已安装到位可正常使用。 超前探测 监控量测 超前探测已完成。 作业面变形已基本稳定。 管棚或小导管打设、注浆已完成，注浆效果检查结果达到审计要求。 设计文件满足现场施工要求。 专项施工方案编审（包括应急预案）、审批齐全有效。 验收要点 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护设备机具 到位。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满12

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附表10 暗挖工程（首次）初支扣拱开挖施工前验收条件

序 号 验收 内容 条件 验收要点 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 一 般 12 条 件 13 设计文件 施工方案 结构稳定性 监控量测 管线保护 降水情况 格栅加工 应急准备 视频 设计文件满足现场施工要求。 专项施工方案（包括应急预案）编审、审批齐全有效。 顶纵（及冠梁）梁强度达到设计要求。 作业面变形已基本稳定。 管线核查，针对性保护措施落实到位。 降水水位满足施工需要。 格栅加工验收完成，数量满足要求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 视频探头已安装到位可正常使用。 主 控 条 件 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护设备机具 到位。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 11 14 风水电 施工风、水、电满足施工需求。 注：按单位工程进行该项施工前条件验收。

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附表11 暗挖工程穿越复杂环境施工前验收条件

序号 1 2 验收条件 内容 验收要点 设计文件 地质条件 设计文件满足现场施工要求，已交底和会审。 地质条件已勘察清楚，补勘和一定范围的超前地质预报已完成，后续地质预报方案已明确。 风险评估、分析完成，专项施工方案（包括应急预案及专项防护方案）编审、专家论证、审批齐全有效。 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 产权单位及相关部门审批手续齐全。 受影响周边工程环境已调查清楚，自身专项防护措施已完成。 管棚或小导管打设、注浆已完成，效果满足要求。 专项监测方案审批完成；监测点已布置，初始值已读取，控制值已确定。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 格栅加工验收完成，数量满足要求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 视频探头已安装到位可正常使用。 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 一 般 条 件 主 控 条 件 施工方案 监理实施细则 审批手续 专项防护 超前支护及 加固措施 监控量测 作业人员 格栅加工 应急准备 视频 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 设备机具 风水电 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护到位。 施工风、水、电满足施工需求。 注：连续穿越一级风险源则每50米验收一次。

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附表12 暗挖工程大断面临时支撑拆除施工前验收条件 序 号 验收 内容 条件 验收要点 1 设计文件 设计文件满足现场施工要求。 临时支撑拆除专项方案或施工方案中专项技术措施（包括应急预案）已批2 主 控 施工方案 复。 施工准备 临时支撑拆除后续施工准备基本完成，交叉作业安全防护措施准备到位。 3 条 件 4 监控量测 已有监测点数据基本稳定；需增设的监测点位已布置，初始值已读取。 5 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足6 作业人员 作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 7 视频 材料及构配视频探头已安装到位可正常使用。 8 一 般 质量证明文件齐全，复试合格。 件 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护到设备机具 位。 风水电 施工风、水、电满足施工需求。 9 条 件 10 11 降水情况 降水水位符合设计要求。 注：后续各段临时支撑拆除由监理工程师参照以上条件进行控制。

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附表13 暗挖区间二衬前验收条件 序 号 1 2 主 3 控 4 5 条 件 坑（洞）底 限界测量 无明水, 效果满足设计要求 已完成 侵限部位（欠挖、超挖）的整改方案经审批，现场完成了整改，回填质6 整改方案 量符合规范和设计要求。 7 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护8 一 9 般 条 10 件 作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 风水电 应急准备

施工通风、供水、供电满足施工需求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满设备机具 到位。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满初支防水堵漏 已完成, 效果满足设计要求 验收 内容 条件 设计文件 堵漏方案 设计文件满足现场施工要求。 堵漏施工方案经审批，堵漏施工队伍资质及堵漏材料符合要求 验收要点 11 12 —22—

附表14 盾构始发、到达前验收条件 序 号 1 2 验收 条件 内容 设计文件 地质条件 验收要点 施工图设计文件满足现场施工要求（已交底和会审）。 地质条件已勘察清楚，补勘和一定范围的超前地质预报已完成，孤石等已处理，后续地质预报方案已明确。 施工组织设计、安全专项施工方案（包括应急预案、专项用电方案）编审、专家论证、审批齐全有效。 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 盾构位置测量验收完毕（施工控制测量成果报测量监理工程师检查、复核、查验）。 3 施工方案 监理实施细则 测 量 盾构机 主 控 安装调试 始发托架、反力架及导轨 4 5 6 始发前盾构机安装、调试、验收完成。 7 条 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 条 18 件 一 般 件 按方案施工完毕、经验算刚度和强度满足要求，验收合格，导轨稳固。 洞门土体加固 加固范围及参数指标符合设计要求（提供抽芯检测报告）。 洞门密封 盾构管片 浆液制作 监控量测 应急准备 盾构机司机 作业人员 洞门密封止水装置安装完成，外观质量及完整性符合设计要求。 盾构管片已进场并验收合格（提供管片质量检测报告）。 浆液制作设施已完成，浆量满足日最大进度计划要求（应有计算书）。 监测点已布置，初始值数值已读取。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 盾构机司机经过（施工单位）实际操作考核合格，有3年以上操作经验。 拟上岗人员安全培训、考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护设备机具 到位。 风水电 施工风、水、电满足施工需求。 注：1、盾构始发条件验收应在围护结构破除前进行； 2、盾构到达条件验收应在进入加固段前验收。

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附表15 盾构首推序 号 验收 条件 100环验收条件

验收要点 内容 1 2 主 3 控 条 4 件 100环推进 轴线偏差 100环推进轴线偏差（高程偏差、平面位置）汇总及分析，测量结果符合要求（施工控制测量成果报测量监理工程师检查、复核、查验） 100环拼装偏差 100环拼装偏差（环向、径向错台）汇总及分析，测量结果符合要求。 100环管片 100环推进 监测成果 盾构机 技术参数

100环管片表观质量（漏水、崩块、缺边掉角及裂缝），防水质量和限界符合要求，有破损、渗漏情况汇总和修补方案。 100环推进监测成果汇总（地表、管线、建筑物等）及分析。 盾构机的各项技术参数已经正常并且优化，提交整套技术参数资料，盾构各系统验收合格、正常运转，有书面评估结论和验收文件。 5

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附表16 盾构到达接收井前序号 验收 条件 100环验收条件

验收要点 内容 1 完成区间 轴线偏差 完成区间 该区间段的轴线偏差（高程偏差、平面位置）汇总及分析报告，测量结果符合要求（提供曲线图表，施工控制测量成果报测量监理工程师检查、复核、查验）。 该区间段的拼装偏差（环向、径向错台）汇总及分析，测量结果符合要2 主 3 控 条 4 件 管片拼装偏差 求。 完成区间表观质量和限界 完成区间 注浆情况 完成区间 监测情况 盾构机 技术参数

该区间段管片表观质量、防水质量和限界符合要求，有破损、渗漏情况汇总和修补方案，缺陷修补符合方案。 该区间段的（同步、二次）注浆情况汇总及分析（提供里程注浆量曲线图表）。 该区间段的（地表、管线、建筑物等）监测及巡查情况汇总及分析（提供里程地面沉降曲线图表）。 盾构机的各项技术参数正常。 5 6

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附表17 盾构开仓前验收条件

序号 验收 条件 内 容 验收要点 盾构开仓专项方案（包括应急预案）编审（A、B类应经标段项目部技1 开仓方案 术负责人签字）、专家论证、审批齐全有效。 开仓作业程序严格按照《开仓程序审批表》，经工区项目经理签字，报2 开仓程序 监理审批。 3 监理实施细则 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 4 主 5 控 条 6 件 加固措施 按方案要求的地面、洞内土体加固已完成，检测合格、验收通过。 盾构机所处位置定位测量完毕，开仓区域地面警示标识及隔离带设置合测量标识 理。 监控量测 有限空间作业开仓区域监测点布设完成，初始值已读取。 有限空间作业施工准备完成。有害气体检测设备、常压开仓通风设备已报验合格。 作业人员体检、安全教育、安全交底和技术培训完成。 已对地下管线、地表建筑物等工程周边环境进行详细描述和风险评估；7 准备 8 作业人员 9 环境风险 地上、地下管线标识，针对性保护措施落实到位。 10 应急准备 应急设备及材料配备齐全，配备救援药品及救援人员。 11 一 般 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 各种仪器仪表工作正常，施工工具及更换刀具准备到位，盾构刀盘已锁设备机具 定。仓内、井下、地面的通讯装备正常运转。 风水电 施工风、水、电满足施工需求。 13 条 14 件

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附表18 盾构区间联络通道开口前验收条件

序 号 验收 内容 条件 验收要点 1 2 3 设计文件 施工方案 设计文件满足现场施工要求，已交底和会审。 专项施工方案（包括应急预案）编审、审批齐全有效。 监理实施细则 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 管片开口处地层加固土体的稳定性和止水性满足设计要求（提供加固质4 主 5 6 件 7 8 9 10 11 12 控 条 地层加固 量检测报告）。 临时支撑 地质探孔 环境风险 监控量测 格栅加工 应急准备 视频 管片开口处钢支撑架设牢固。 地质水平探孔完成，未发现异常情况，满足开挖条件 周边建构筑物及管线核查，针对性保护措施落实到位。 增设的监测点布设完成，初始值已读取。 格栅加工验收完成，数量满足要求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 视频探头已安装到位可正常使用。 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护13 一 般 设备机具 到位。 分包管理 分包队伍资质、许可证齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 14 条 15 件 16 风水电 施工风、水、电满足施工需求。

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附表19 盾构穿越复杂环境前验收条件 序 号 1 验收内容 条件 设计文件 设计文件满足现场施工要求，已交底和会审。 风险评估完成，专项施工方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批2 施工方案 齐全有效。 3 监理实施细则 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 地质条件已勘察清楚，补勘和一定范围的超前地质预报已完成，孤石已处理，后续地质预报方案已明确。 产权单位及相关部门审批手续齐全。 验收要点 4 地质条件 5 主 控 审批手续 6 条 件 盾构设备检修 盾构机及配套系统已全面检修，状态良好。 7 浆液制作 浆液制作设施状态良好，浆量满足日最大进度计划要求（应有计算书）。 专项监测方案审批完成，控制值已确定；监测点已安装完毕，初始值已8 监控量测 读取。 9 工程周边环境 受影响的工程周边环境已调查清楚，自身专项防护措施已落实。 10 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 一 般 条 件 11 视频 视频探头已安装到位可正常使用。 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 风水电 施工风、水、电满足施工需求。

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附表20 盾构过矿山法隧道（空推段）前验收条件 序号 验收内容 条件 验收要点 1 施工方案 专项施工方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效。 盾构机导台的高度、弧度、轴线等参数的精度满足要求，导台结构强度2 导台施工 满足要求。 距矿山法隧道起始里程200m前联系测量完成，距矿山法隧道50m盾构3 主 控 4 条 件 豆砾石级配要满足设计要求，其预置数量、存放位置要能满足管片背后5 豆砾石预置 空隙的填充要求。 6 堵头墙施工 堵头墙混凝土强度、始发端和到达端回填长度满足设计要求。 初支验收 初支隧道的断面测量及超欠挖处理已完成，并经监理验收合格。 监控量测 机姿态人工复测完成，盾构机姿态正常，符合要求。 7 一 般 9 条 件

应急准备 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 8 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格。 风水电 施工风、水、电满足施工需求。 —29—

附表21 深基坑开挖前验收条件 序号 1 2 3 4 5 6 7 主 控 8 9 条 件 管线保护 分包管理 （如有） 作业人员 临边防护 视频门禁 材料及构配件 一 般 16 17 18 19 条 件 降水情况 截排水系统 风水电 应急准备 设备机具 监控量测 验收 条件 内容 验收要点 设计文件 施工方案 监理实施细则 围护结构 冠 梁 提升系统 支护体系 施工图设计文件满足现场施工要求，已交底和会审。 专项施工方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效。 监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与监理的人员交底 按规范要求完成检测，质量符合规范及设计要求。 冠梁施做完毕，混凝土强度符合规范要求。 龙门吊等提升系统已验收合格。 钢支撑、锚索等支护材料已进场并验收合格；混凝土支撑施做完毕，混凝土强度符合规范要求。 监测方案已审批，控制值已确定，监测点布置符合要求，已测取初始值。 管线已核查清楚，针对性保护措施落实到位。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产管理协议已签署，人员资格满足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 临边防护设施符合要求。 视频门禁系统已安装到位可正常使用。 质量证明文件齐全，复试合格。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护到位。 降水水位符合基坑开挖要求。 地面截排水系统已完成。 施工风、水、电满足施工需求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 10 11 12 13 14 15 注：车站主体基坑开挖当分段进行时，应逐段进行开工前条件验收。

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附表22 预制梁架设施工前验收条件

序 号 验收 内容 条件 验收要点 吊装专项方案和起重机械安装、拆卸专项方案（包括应急预案）编审、1 施工方案 专家论证、审批齐全有效； 2 交通方案 交通主管部门批准的导改/临时占道方案齐全。 3 主 控 4 条 件 5 交通指挥 警示标志、信号指挥到位。 架梁设备 已按要求完成，并验收合格。 气象条件 满足架设要求。 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护6 设备机具 到位。 7 支座安装 支座安装已到位。 8 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 一 9 般 条 10 件 作业人员 分包管理 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 11 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，消防器材符合要求。 注：本表适用于跨越铁路、快速路、二级及以上公路或城市主干道的预制梁架设施工。

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附表23 预制梁场梁浇筑前验收条件 序 号 验收 内容 条件 验收要点 1 浇注方案 方案编审、(专家论证)、审批齐全有效； 2 主 3 控 条 件 5 梁场规划、建设 梁场产能、存梁能力符合要求并建设完成，审批齐全有效。 制梁、存梁台座预压与验收 混凝土质量 制梁、存梁台座预压与验收合格。 混凝土配合比符合设计要求，试块强度和抗渗等性能指标合格，混凝土浇筑速度、振捣、养护等措施明确。 试验室规模、设备能满足生产要求，取得相应的试验资质。 4 试验室 6 运梁道路 运梁道路规划设计符合安全要求，承载力调查和试验符合要求。 7 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全，安装稳固，防护8 一 9 般 条 10 件 11 设备机具 到位。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，消防器材符合要求。设备应有备用并已到位。 电箱完整无损坏；箱内配置符合规范，并附线路图，无带电体明露及一12

配电箱 闸多用等。 —32—

附表24 现浇梁/板/柱混凝土浇注前验收条件

序 号 验收 条件 内容 验收要点 1 设计文件 施工图设计文件满足现场施工要求，已交底和会审。 专项施工方案（包括高大模板系统、混凝土浇注、应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效； 高大模板支撑系统混凝土浇注监理实施细则已编审，并对所有参与监理的人员交底。 需要处理或加固的地基已通过验收。 模板、支撑体系已验收合格，支架预压试验合格。 混凝土配合比符合设计要求，试块强度和抗渗等性能指标合格，混凝土浇筑速度、振捣、养护等措施明确。 作业平台临边防护到位。 拟上岗人员安全培训、考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证齐全。对一次浇注高度和浇注速度进行了全面交底。 施工方案 2 3 主 控 条 件 监理实施细则 地基处理 模板、支架验收与预压 混凝土质量 临边防护 作业人员 4 5 6 7 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全，安装稳固，防护到位。 分包队伍资质、许可证齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 8 一 般 条 设备机具 9 件 分包管理 10 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，消防器材符合要求。 注：本表适用于模板搭设高度8米及以上；或搭设跨度18米及以上，施工总荷载15KN/m2及以上；或集中线荷载20KN/m及以上的现浇梁、板混凝土浇筑。

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附表25 高大模板安装前验收条件 序 号 验收 内容 条件 验收要点 1 施工方案 安全专项施工方案（包括应急预案）编审、专家论证、审批齐全有效。 2 主 3 控 4 条 件 监理实施细则 高大模板工程监理实施细则已编审，并对所有参与监理的人员交底。 需要处理或加固的地基已通过验收，支撑材料性能检测已完成，承载力地基处理 检测结果满足方案要求。 基础排水设施 按方案要求施工完成，经验收合格。 承重杆件及连接件等材料的出场证明材料、检测记录已经复核，对其表5 承重构件检测 面观感、重量等物理指标进行了抽检并合格 6 安全防护 施工区域已经隔离并作好安全防护，已布置安全警示标识 7 材料及构配件 质量证明文件齐全，复试合格； 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全，安装稳固，防护8 一 般 9 条 件 10 设备机具 到位。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 11 应急准备 应急物资到位，通讯畅通，消防器材符合要求。设备应有备用并已到位。

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附表26 混凝土浇筑后模板拆卸前验收条件

序号 1 验收 内容 条件 施工方案 主 混凝土强度已达到设计值（当上部需要覆土或承重时，必须考虑新的载拆模方案已经监理审批 验收要点 2 控 条 混凝土强度 荷） 3 4

件 混凝土养护 拆模后的混凝土养护措施已落实

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附表27 轨行区移交前验收条件 序 号 验收 内容 条件 验收范围内的主体结构已经施工完成，隧道初验合格或初验提出的问题1 初验 已经整改完成。 限界测量已完成并经设计、监理单位复核确认，轨行区移交范围内无侵 主 2 控 条 件 坑（洞）底 堵漏方案 堵漏施工方案经审批，堵漏施工队伍资质及堵漏材料符合要求 主体结构堵漏已完成，满足防水等级要求（连续观察期至少7天）。（严堵漏效果 禁使用聚氨酯堵漏材料，严禁采用烘烤隧道等手段） 无明水, 效果满足设计要求。 限界确认 限（侵限已按经设计、监理、建设单位同意的方案处理完毕）。 验收要点 3 4 隧道清理 隧道已清理干净，底板无杂物、无浮浆、无积水。 说明：1、最小验收单元：对于不存在道岔的，为单线一站（包括轨行区、站台板、轨顶通道等）

一区间（包括正线隧道和联络通道）；对于存在道岔的，为双线一站一区间。 2、验收或范围：等于或多于最小验收单元的车站和区间区域范围。

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附表28 整体道床轨道施工前验收条件 序 号 1 2 3 主 4 控 5 条 件 6 作业人员 足作业要求，操作证齐全。施工和安全技术交底已完成。 混凝土配合比符合设计要求，试块强度和抗渗等性能指标合格，输送距7 混凝土质量 离能确保不出现离析。 其他材料及构8 一 9 般 条 10 11 件 风水电 应急准备 配件 进场验收记录齐全有效，特种设备安全技术档案齐全。安装稳固，防护设备机具 到位。 施工通风、供水、供电满足施工需求。 应急物资到位，通讯畅通，应急照明、消防器材符合要求。 质量证明文件齐全，复试合格； 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满分包管理 足要求。 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满基底 基底凿毛到位、无积水、无杂物、无浮浆 验收 内容 条件 设计文件 施工方案 轨行区移交 施工图设计文件满足现场施工要求。 施工方案编审、审批齐全有效。 已经过轨行区移交前验收，交接双方合有关单位签字。 验收要点

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附表29 盾构机（下井/出井）吊装前验收条件 序 号 1 2 验收 内容 条件 相关方案 起重设备 起重机械管理办法 进场检验吊索吊具的规格、型号、合格证、外观质量，卡扣必须拧紧，3 吊索吊具 钢丝绳不得扭转、交叉 吊装用的起重设备就位地点的地基承载力检查，必要情况需要加固，如4 主 控 吊耳位置、焊缝质量或螺栓紧固性必须满足要求，出具无损探伤检测报5 条 件 6 托架及反力架 洞门钢环、托架7 及反力架 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满8 作业人员 足作业要求，操作证、劳保防护用品齐全。交底人、被交底人签字 9 部件试吊 检查吊车及吊装物的稳定性、吊索具是否异常，地表是否出现异常情况 是否存在专业分包，分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议10 一 11 12 件 13 14 15 信号传递 场地照明 天气情况 配备对讲通话设备，保证井上、下有准确的信号传递 是否需要夜间作业，现场满足井上、井下照明要求 雨、雪、雾或大风＜六级（含）以上＞天气禁止吊装 般 条 警戒警示 吊装区域警戒线及警示标志，是否设置专人警戒 吊装区域 关人员及设备不得在吊装区域内逗留 分包管理 已签署，人员资格满足要求。 吊装影响范围内管线及障碍物的排查及防护措施，地面平整度检查，无洞门钢环、托架及反力架定位核查是否与方案相符，偏差在允许范围内 外观质量检查不得存在裂纹或变形；连接螺栓紧固性检查 吊耳检查 告 地基承载力 需站在主体结构上方进行吊装，需要设计院核实主体结构承载能力，避免造成主体结构损伤 安全专项吊装方案编审（包括应急预案）、专家论证、审批齐全有效。 吊装用起重设备进场验收资料齐全（检验报告、入场审批等）符合我司验收要点 —38—

附表30 起重设备安装（拆卸）前验收条件

序 号 1 2 3 4 验收 内容 条件 安、拆方案 安、拆资质 合同、协议 安装告知 安全专项吊装方案编审（包括应急预案）、专家论证、审批齐全有效。 安装单位提供资质证书、安全生产许可证。 使用单位与产权（出租租赁）单位已签订租赁合同。安装单位与使用单位签订安装（拆卸）合同，安装单位与施工总承包单位签订安全协议书。明确安全风险承担责任单位 使用单位已向政府监管部门提请安装告知，并审批取得回执 产权单位提供设备的制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明并已在在工商注册5 主 6 控 7 条 件 8 作业人员 拟上岗人员安全培训资料齐全，考核合格；特种作业人员类别和数量满足作业要求，操作证、劳保防护用品齐全。交底人、被交底人签字 安拆方案中必须明确地锚及缆风绳设置要求，监理工程师在安装现场对地锚深度、材料、缆风绳受力计算、角度、张紧形式等方面审核确认 吊装用的起重设备就位地点的地基承载力检查，必要情况需要加固， 检查吊车及吊装物的稳定性、吊索具是否异常，地表是否出现异常情况 安装塔式起重机相关安全条件确认表（仅塔吊需要）《广东省统一用表》 防坠安全器标定检验报告（仅施工电梯需要） 起重机械的基础（隐蔽工程）已验收合格，并形成记录。 吊装影响范围内管线及障碍物的排查及防护措施，地面平整度检查，无关人员及设备不得在吊装区域内逗留 吊装区域警戒线及警示标志，是否设置专人警戒 进场检验吊索吊具的规格、型号、合格证、外观质量，卡扣必须拧紧，钢丝绳不得扭转、交叉 高处作业平台脚手板满铺，设置防护栏杆 配备对讲通话设备，保证井上、下有准确的信号传递 是否需要夜间作业，现场满足井上、井下照明要求 雨、雪、雾或大风＜六级（含）以上＞天气禁止吊装 管理人员 辅助设备 起重设备 所在地县级以上地方人民政府主管部门办理备案，提供历次安装验收资料（《建筑施工起重机械履历表》）。 吊装用起重设备进场验收资料齐全（检验报告、入场审批、租赁合同、安全协议、就位验收等）符合我司起重机械管理办法 总包单位的安全管理人员、分包单位专职安全管理人员、专业技术人员、监理旁站人员等，需要在安装现场履职 验收要点 9 10 11 地锚设置 地基承载力 部件试吊 12 13 14 一 15 般 16 17 18 19 20 条 件 其他事项 基础验收 吊装区域 警戒警示 吊索吊具 作业平台 信号传递 场地照明 天气情况

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附表31 人工挖孔桩施工前验收条件

序 号 验收 条件 内容 验收要点 1 2 3 4 条 5 6 7 件 主 控 设计文件 施工方案 手续办理 设备机具 分包管理 作业人员 混凝土质量 施工图设计文件满足现场施工要求。 施工方案及应急预案编制、（施工、监理）审批齐全有效。 当深度超过16米时已按有关规定向建设主管部门或其委托的监督机构备案 提升设备、通风、气体检测等装置已经进场验收合格、现场就位、安装稳固。 分包队伍资质、许可证等资料齐全，安全生产协议已签署，人员资格满足要求。 涌水、坍塌、中毒、窒息、触电、物体打击等风险及其防范措施、应急措施已经完成交底。 护壁用混凝土来源已明确，配合比符合设计要求，试块强度合格。 —40—

附表32 凿除既有运营车站主体结构前验收条件 序 号 1 验收 内容 条件 主体结构 在建车站（含出入口）主体结构按设计文件完成施工。 当既有运营线路不高于在建线路时，在建连通车站（包括与其他已经隧道贯通的车站）防止雨水从地面进入（包括但不限于：出入口应高出2 主 控 条 3 4 件 防盗 防火 有运营线路。 5

验收要点 防淹 450毫米，并设防淹挡板；所有预留孔洞进行了有效封堵；敞口已经采取移动式雨蓬）、防止邻近地下水管破裂涌水等措施已落实，能确保任何情况下都不会造成水进既有运营线路。 有必要的防盗封闭措施。 在建车站及连通道落实防火措施，确保施工现场一旦发生火灾不影响既防尘 在建工程落实了防尘措施，不会影响运营车站 —41—

附表33 桥梁（烟窗、水塔）拆除前验收条件 序号 验收 条件 内容 验收要点 1 设计文件 桥梁安装/拆除工程的设计图纸设计已完成交底及会审、现场勘察。 施工组织方案、专项施工方案的编审、(专家论证)、（施工、监理）审批齐全有效； 桥梁安装/拆除监理实施细则已编制、按程序审批并对所有参与施工管理的监理人员交底 安装/拆除工程施工已经相关政府部门审批 交通疏解方案已报审、实施和验收合格 拆除工程施工围挡设置、安民告示、警戒线和相关的安全标志设置等已完成 安装/拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及管线已调查清楚，相应专项保护方案已经报批。 临时支撑系统及地基加固检算、验收、起重吊装场地加固等已完成 2 安装/拆除方案 3 4 5 6 7 控 制 8 条 件 9 监理实施细则 拆除工程报审 交通疏解 施工围挡 工程周边环境 临时支撑 施工机械 施工机械设备进场报验已完成，起重机械持有效检测证明； 10 分包管理 拆除工程承包单位资质符合要求。 作业人员已经安全教育培训以及拆除作业安全技术交底，特种作业人员持证上岗。 桥梁拆除构件、弃渣临时堆放场设置符合安全标准，外运车辆“三证”齐全 拆除工程防止扬尘和降噪措施已经到位 11 作业人员 12 堆放与外运 13

环境保护 —42—

附表34 架桥机架梁施工前验收条件 序验收号 条件 1 2 内容 结构件 验收要点 主要受力构件不应有严重塑性变形和裂纹，不应有严重锈蚀。 金属机构连接焊缝不得有严重缺陷；螺栓连接不得松动，不应有缺件、损坏。 主要零部起升机构制动器应为常闭状态。制动器零部件不应有裂纹、过度磨损、塑性变件与机构 形、漏油等缺陷。制动器调整适宜，制动平稳。 电气线路对地的绝缘电阻，不得低于0.8MΩ，潮湿环境不得低于0.4MΩ。 电气系统 总电源必须设短路、失压、零位、过流保护。架桥机应有可靠的接地，接地电阻不得大于4Ω，零线重复接地的接地电阻不得大于10Ω。 安全装置起升机构应设起升高度限位器，且有效。 与防护措架桥机必须设置紧急断电开关，紧急断电开关应不能自动复位，且应设在司机施 操作方便的位置。架桥机应设有行车报警系统。 起升额定载荷（或按工程实际最大起重量进行试吊，双小车架桥机按Gn/2加载），额载试验 测量跨中挠度值，节间销接的挠度不应大于S/250，节间高强度螺栓连的挠度不应大于S/250。试验后桥机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等。 过孔试验 架桥机过孔应平稳、安全、无异常，能实现设计规定的过孔跨度。 应有制造单位特种设备制造许可证、产品合格证、备案证、安装前的告知手续、技术资料 安装单位的资质证明、安装单位的安全生产许可证（且在有效期内）、安装拆卸合同、安装拆卸施工方案、安装人员特种工作操作证、安装使用说明书。 作业环境架桥机应有铭牌，额定起重量标志，作业区应设置警戒标志及设施。 及外观 架桥机上应有保证人员安全、方便人员通向前支腿的通道。 结构件 主梁腹板平面度应符合相关标准要求。架桥机小车轨距极限偏差应为±5mm，小车纵移轨道接头处高差不得大于2mm，间隙不得大于5mm，侧向错位不得大于2mm。 3 4 主 控 条 件 5 6 7 8 9 一 般 条 件 轨道结构间隙不得大于5mm，高差不得大于2mm，侧向错位不得大于2mm。固定大车横移轨道的螺栓和压板不应缺少，且应固定牢固。轨道不应有裂纹、严重磨损等影轨道 响安全运行的缺陷。 主要零部钢丝绳及其固定应符合相关标准要求。滑轮应符合相关标准要求。减速器、联件与机构 轴器、卷筒应符合相关标准要求。车轮应符合相关标准要求。 电气设备及电气元件的构件应齐全完整、固定牢固；传动部分应灵活、无卡阻；电气系统 绝缘材料无破损。架桥机应设置总电源开关，且应设在地面人员易于操作的地方。架桥机应有示警音响信号，且在工作场地范围内能清楚听到。 液压系统 有相对运动的部位采用软管连接，易受损坏的外露软管应加防滑套。液压管路接头阀组等元件不得漏油。 10 11 12 13 安全装置大（小）车运行机构应设极限位置限位器，且有效，缓冲器与端部止挡应对接与防护措良好、固定牢靠。大（小）车运行机构应设扫轨板，扫轨板距轨道不得大于10mm。 施 架桥机上外露可能伤人的活动零部件应装设防护罩，电气设备应装设防雨罩。 空载试验 各种安全装置工作有效；各机构运转正常，制动可靠；操作系统、电气控制系统工作正常；各运行机构无啃轨现象。 14

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附表35 挂篮走行前检查验收条件 序号 验收条件 内 容 验 收 要 求 滑轨之间是否连接牢固，是否垫平顺；滑轨接头处是否有型钢垫块；滑轨与梁体竖向预应力筋锚固连接情况；滑轨上是否涂抹润滑剂。 后锚精轧螺纹钢全部松掉，前一梁段预埋精轧螺纹钢是否在距端头标记；保险锚梁是否到位， 是否上双螺母，走行所用千斤顶工作状态是否良好，走行钢绞线是否有损伤。 所有销子是否均有开口销限位；主桁架连接螺栓是否拧紧，数量是否足够；主桁各焊接连接部位是否有裂纹。 挂篮侧模、内模、底模是否已下放；挂篮内、外滑梁精轧螺纹钢后锚是否已解开，滑梁后端是否坐落在走行吊架上；内、外滑梁是否按要求设置横向限位型钢，防止走行滑脱。 1 挂篮滑轨 2 挂篮后锚 3 挂篮主桁 4 主控条件 模 板 5 浇筑砼用吊杆 底锚丝杠、精轧螺纹钢是否已松掉/取掉，并且不妨碍挂篮走行；前主钢吊带、前精轧螺纹吊杆是否已松掉；内滑梁钢吊带、外滑梁钢吊带是否竖直受力，前横梁上销座是否垫平；所有精轧螺纹钢吊杆是否采用PVC管进行保护，保护管是否损坏。 6 前后托梁最外侧各走行精轧螺纹吊杆是否受力，底部是否拧走行用吊杆 紧到位，顶部是否为双螺母。后吊平杆是否设保险锚点，是否设置三角斜撑，防止走行时晃动过大。 设施影响 侧模两侧防护设施、横向钢绞线等其他设施是否影响挂篮前行。 挂篮侧模、底模、内模上是否有碎渣、未固定物件等，防止走行时晃动掉落伤人。 挂篮四周防护网是否固定牢靠，前横梁防护网底部是否有踢脚板，防止走行时晃动脱落或杂物掉落伤人。 7 一般条件 8 物件伤人 —44—