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液化石油气站检查表

2020-04-04 来源:客趣旅游网
外部安全条件及总平面布置 液化石油气供应基地的全压力式储罐与基地《城镇燃气设计规1 外建、构筑物的防火间距不应小于表 8.3.7 范》第8.3.7条 的规定。 液化石油气供应基地的全压力式储罐与基地《城镇燃气设计规2 内建、构筑物的防火间距不应小于表 8.3.9 范》第8.3.9条 的规定。 液化石油气供应基地的生产区应设置高度不《城镇燃气设计规3 低于2m的不燃烧实体围墙。辅助区可设置范》第8.3.12条 不燃烧体非实体围墙。 全压力式液化石油气储罐不应少于2 台,其储罐区的布置应符合下列要求;1、地上储罐之间的净距不应小于相邻较大罐的直径;2、数个储罐的总容积超过3000m³时,应分组布置。组与组之间相邻储罐的净距不应小《城镇燃气设计规4 于20m;3、组内储罐宜采用单排布置;4、范》第8.3.19条 储罐组四周应设置高度为 1m 的不燃烧体实体防护墙;5、卧式储罐与防护墙的净距不宜小于其直径,操作侧不宜小于 3.0m;6、防护墙内储罐超过4台时,至少应设置2个过梯,且应分开布置。 地上储罐应设置钢梯平台,其设计宜符合下列要求:1 卧式储罐组宜设置联合钢梯平《城镇燃气设计规5 台。当组内储罐超过4 台时,宜设置2 个范》第8.3.20条 斜梯;2 球形储罐组宜设置联合钢梯平台。 液化石油气储罐与所属泵房的间距不应小于15m。当泵房面向储罐一侧的外墙采用无门《城镇燃气设计规6 窗洞口的防火墙时,其间距可减少至6m。范》第8.3.22条 液化石油气泵露天设置在储罐区内时,泵与储罐之间的距离不限。 灌瓶间和瓶库与站外建、构筑物之间的防火间距,应按现行国家标准《建筑设计防火规《城镇燃气设计规7 范》GB 50016中甲类储存物品仓库的规定范》第8.3.25条 执行。 灌瓶间和瓶库与站内建、构筑物的防火间距《城镇燃气设计规8 不应小于表 8.3.26 的规定。 范》第8.3.26条 设备设施 液态液化石油气泵进、出口管段上阀门及附件的设置应符合下列要求: 1、泵进、出口管应设置操作阀和放气阀; 《城镇燃气设计规9 2、泵进口管应设置过滤器; 范》第8.3.24条 3、泵出口管应设置止回阀,并宜设液相安全回流阀。 储配站和灌装间应设置残液倒空和回收装《城镇燃气设计规10 置。 范》第8.3.29条 站内室外液化石油气管道宜采用单排低支架敷设,其管底与地面的净距宜为0.3m 。 跨《城镇燃气设计规11 越道路采用支架敷设时,其管底与地面的净范》第8.8.6条 距不应小于4.5m。 液化石油气储罐接管上安全阀件的配置,应符合下列要求: 1、必须设置安全阀和检修用的放散管; 2、液相进口管必须设置止回阀; 3、储罐容积大于或等于50m3时,其液相出12 口管和气相管必须设置紧急切断阀;储罐容积大于20m3,但小于50m3时,宜设置紧急切断阀; 4、排污管应设置两道阀门,且其间应采用短管连接。并应采取防冻措施。 液化石油气储罐仪表的设置应符合下列要求: 1、必须设置就地指示的液位计、压力表; 2、就地指示液位计宜采用能直接观测储罐13 全液位的液位计; 3、容积大于100m3的储罐,应设置远传显示的液位计和压力表,且应设置液位上、下限报警装置和压力上限报警装置; 4、宜设置温度计。 液化石油气泵、压缩机、气化、混气和调14 压、计量装置的进、出口应设置压力表 储罐总容积超过50m3或单罐容积超过20m3的液化石油气储罐、储罐区应设置固定喷水冷却装置。储罐总容积小于或等于50m3, 15 且单罐容积小于或等于20m3 的储罐或储罐区,可单独设置固定喷水冷却装置或移动式水枪。 储罐区按储罐台数,每台设置 8kg 灭火器216 具,每个设置点不宜超过5具。 灌瓶间及附属瓶库、汽车槽车库等按建筑面积,每50m2 设置 8kg灭火器1 具,且每个17 房间不应少于2 具,每个设置点不宜超过5具。 生产经营单位应当在有较大危险因素的生产18 经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。 管道穿堤处应采用非燃烧材料严密封闭。在19 防火堤内雨水沟穿堤处,应设防止可燃液体流出堤外的措施。 灌瓶间和储瓶库的室内应采用不发生火花的20 地面,室内地面应高于室外地坪,其高差不应小于0.6m。 《城镇燃气设计规范》第8.8.11条 《城镇燃气设计规范》第8.8.15条 《城镇燃气设计规范》第8.8.17条 《城镇燃气设计规范》第8.10.2条 《城镇燃气设计规范》第8.10.9条 《城镇燃气设计规范》第8.10.9条 《中华人民共和国安全生产法》第三十二条 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 第6.2.17条 《石油化工企业设计防火规范》 GB50160-2008 第6.5.1条 《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008 第6.5.5条 《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH/T3043-2014 第6.1条 21 液化石油气实瓶,不应露天堆放。 地上管道的表面色和标志色应符合表3规22 定。(紧急放空管大红色;) 《石油化工企业设计消防水泵应设置备用泵,备用泵的能力不得防火规范》GB50160-23 小于最大一台泵的能力。 2008 第8.3.6条 《工业管道的基本识厂区内管道应按照《工业管道的基本识别别色、识别符号和安24 色、识别符号和安全标识(GB 7231-2003)的全标识》 要求进行涂色。并应标明物料的流向。 GB 7231-2003 《石油化工静电接地固定设备 ( 塔、容器、机泵、换热器、过滤设计规范》 25 器等)的外壳,应进行静电接地。若为覆土设SH3097-2000 备一般可不做静电接地。 第4.1.1条 《石油化工静电接地平行管道净距小于100mm时,应每隔20m设计规范》 26 加跨接线。当管道交叉且净距小于100mmSH3097-2000 时,应加跨接线。 第4.3.2条 充装站应有专供气瓶装卸的站台或专用装卸《气瓶充装站安全技工具。站台上存放空瓶和实瓶的区间应设立术条件》 27 明显标记。站台上宜保留有宽度不小于2mGB27550-2011 第6.6条 的通道。 安全管理 生产经营单位应当建立、健全安全生产责任制度,实行全员安全生产责任制,明确生产经营单位主要负责人、其他负责人、职能部《山东省生产经营单位门负责人、生产车间(区队)负责人、生产安全生产主体责任规28 班组负责人、一般从业人员等全体从业人员定》第六条、《安全生的安全生产责任,并逐级进行落实和考核。产法》第十八、十九条 考核结果作为从业人员职务调整、收入分配等的重要依据。 生产经营单位应当依据法律、法规、规章和国家、行业或者地方标准,制定涵盖本单位生产经营全过程和全体从业人员的安全生产管理制度和安全操作规程。 安全生产管理制度应当涵盖本单位《山东省生产经营单位的安全生产会议、安全生产资金投入、安全安全生产主体责任规29 生产教育培训和特种作业人员管理、劳动防定》第七条、《安全生护用品管理、安全设施和设备管理、职业病产法》第二十二条 防治管理、安全生产检查、危险作业管理、事故隐患排查治理、重大危险源监控管理、安全生产奖惩、调查处理,以及法律、法规、规章规定的其他内容。 《山东省生产经营单位特种作业人员应当按照国家有关规定,接受安全生产主体责任规与其所从事的特种作业相应的安全技术理论定》第二十五条、《生30 培训和实际操作培训,取得特种作业相关资产经营单位安全培训规格证书后,方可上岗作业。 定》第二十条、《安全生产法》第二十七条 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满《特种设备安全监察条31 前1个月向特种设备检验检测机构提出定期例》第二十八条 检验要求。未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。 《安全阀安全技术监察规程》TSG ZF001-32 安全阀定期校验,一般每年至少一次。 2006 第B6.3.1条 压力表的校验和维护应当符合国家计量部门的有关规定,压力表安装前应当进行校验,33 在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线,注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。 可燃气体检测报警器应定期检定,仪器的检34 定周期一般不超过1年。 使用化学危险品的作业场所应设安全告知35 牌,标明该作业区危险化学品的特性、操作安全要点、应急预案等。 充装站应根据气体的特性,按照GB2894中36 的规定,在站内外醒目处应设置须知牌和安全标志。 充装单位应由专人负责填写气瓶充装记录。记录内容至少应包括:充气日期、瓶号、室37 温、气瓶标记重量、装气后总重量、有无发现异常情况等。充装记录保存时间不应小于一年。 液化石油气罐区、充装站、关键岗位和专业维护抢险队伍必须配备下列常用的堵漏、抢险物资,并保持完好备用: 1、防静电劳保服装、防静电鞋、防静电胶管、隔热服、38 隔热手套; 2、空气呼吸器; 3、各种防爆工具(包括防爆灯具、防爆活扳手、F扳手、套把、橇杠、手锤等); 4、石棉布及铜质或棉、麻捆绑丝、绳; 5、便携式可燃气体检测仪。 生产经营单位应当根据《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-39 2013)编制应急预案。定期进行演练,事故应急预案应上报所在区市管理部门备案。 投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。40 防雷装置检测应当每年一次,对爆炸危险环境场所的防雷装置应当每半年检测一次。 《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004-2009 第8.4.2条 《可燃气体检测报警器》JJG693-2011第5.5条 《危险化学品安全管理条例》第二十条 《工作场所安全使用化学品的规定》第九条 《气瓶充装站安全技术条件》 GB27550-2011 第4.5条 《山东省液化石油气安全生产技术规范(试行)》第一百五十条 《山东省液化石油气安全生产技术规范(试行)》第一百五十三条 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2013) 《防雷减灾管理办法》第十九条 危险化学品单位应当对重大危险源进行安全评估并确定重大危险源等级。危险化学品单位可以组织本单位的注册安全41 工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估,也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。 危险化学品单位应当在重大危险源所在42 场所设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法。 重大危险源(储罐区、库区和生产场所)应设有相对独立的安全监控预警系统,相43 关现场探测仪器的数据宜直接接入到系统控制设备中,系统应符合AQ3035-2010中的规定 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第八条 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》第十八条 《危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范》AQ3035-2010 第4.2条 储罐应设置液位监测器,应具备高低位液44 位报警功能。 封闭或半封闭的灌装间,每隔 15 m 设置45 一台监测报警器,且灌装口与监测报警器的距离不宜大于 7.5 m; 《危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范》AQ3036-2010 第6.3.1条 《危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控装备设置规范》AQ3036-2010 第7.2.1.3(a)条 压缩机间可燃气体释放源处于封闭或半封《危险化学品重大危险源 罐区 现场安全监控闭的场所,每隔 15 m 设置一台监测报警46 装备设置规范》器,且任何一个释放、源与监测报警器之AQ3036-2010 间的距离不宜大于 7.5 m ; 第7.2.1.5(a)条 重大危险源单位应当制定重大危险源专项47 事故应急预案以及演练并有演练记录。 《危险化学品重大危险源安全管路规范》 DB3702/FWAJJ001-2013第6.10条

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