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桥梁工程施工组织设计

2021-03-27 来源:客趣旅游网


四、施工组织设计

目录

一 总体施工组织布置 ............................................................................................................................ 1 【一】、临时工程规划 .......................................................................................................................... 1 二 施工规划 .......................................................................................................................................... 2 一、劳动力调遣方式 .............................................................................................................................. 2 二、机械设备调遣方式 .......................................................................................................................... 2 三、技术准备 .......................................................................................................................................... 2 安 全 保 证 体 系 .............................................................................................................................. 15 1、水土及生态环境的保护措施 .......................................................................................................... 17 2、水环境保护措施 .............................................................................................................................. 17 3、大气环境及粉尘的防治措施 .......................................................................................................... 17 4、固体废弃物的处理 .......................................................................................................................... 17 应急处理领导小组成员及职责表 ........................................................................................................ 21 1.桥涵工程重点、难点 ........................................................................................................................ 23 2.采取的措施 ........................................................................................................................................ 23

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一、总体施工组织布置及规划

一 总体施工组织布置

【一】、临时工程规划

㈠临时工程修建本着以下原则进行:

1.充分利用有限的施工场地,本着满足需求、降低噪音,减少污染,美化环境、不防碍交通的原则布置施工现场。

2.临时工程建设尽量利用已有设施,按照节约资金,节约用地,因地制宜,就地取材,便利施工的原则进行。

3.对既有建筑、管线等采取必要措施予以保护。

4.临时工程设施主要有施工便道,供电线路,电源,通讯联络,施工用水,污水处理场,生活生产垃圾站,生产,生活用房,料库等。

㈡临时便道、便桥

1、驻地及场地布置已充分考虑了道路条件,所有驻地均可通过现有公路及乡间道路出入,材料运输比较方便,利用现有土路作为临时通道或施工便道时对原有道路进行维护或对原有结构物进行加固,保证施工期间道路和结构物能满足要求和处于安全状态。

2、现有公路或道路,凡在与本工程发生冲突和干扰之处,修筑临时道路。临时道路应满足现有交通量的要求,路面宽度不小于现有道路的宽度,重点部位设置标志、护栏、警示灯、照明灯和警告装置及其他安全设施。

3、施工便道必须保证晴雨畅通,可以通过施工车辆和项目部、业主、监理单位施工检查车辆,经常洒水,避免扬起尘土对周围村庄及植被造成污染。

㈢施工营地

施工营地布置于工点附近。 【二】、临时用电、用水

1、施工用电将主要以当地电网为主,临时供电线路应符合相关标准。 2、生产用水利用附近河流或打井取水。

二 施工规划

对于本工程项目,我公司已做了充分的准备工作,若我公司中标承担本工程施工,我公司立即将专用设备及有类似施工经验的队伍及人员投入到本工程中来。

一、劳动力调遣方式

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我公司将根据工程计划需要投入足够的具有丰富施工经验的人员到达工地。

二、机械设备调遣方式

机械设备按设备表,按工期计划分批进场,小型机具设备由汽车装载直接运到工地,其余大型设备采用平板拖车运输到达现场。

三、技术准备

接到施工图后,立即组织工程技术人员全面阅读、熟悉、核对施工图设计文件,充分了解、领会设计意图,在此基础上做好下列技术准备工作。

1、 作好审图记录,经反复审查核对确认设计文件存在的问题,汇总后书面呈报项目部工程师,以求解答。

2 、做好施工图与施工现场的核对工作。一是现场放样核对各构筑物的平面位置,地形地貌是否与设计一致;二是进行路线纵断面、横断面的复测;三是补充丢失的和施工需要的永久性桩橛。并将上述核对结果书面呈报项目部工程师备案,对施工现场与设计不符的部位,同时提请项目部工程师复核确认。

3 、施工队伍进场后,利用七天时间和节假日、晚上的时间,分别组织工程管理人员、施工技术骨干、作业班组人员,认真学习领会合同文件、技术规范和监理手册,同时进行安全、质量、环境保护、意识教育,做好开工前的一切技术准备工作。

二、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施(尤其对重点、关键和难点工程的施工方案、方法及其措施)

2.桥梁工程施工方法

(1)桥梁钻孔桩基础的施工方法 1)钻孔场地平整

钻孔前平整场地,清除杂物,换除软土,夯打密实。钻机底座位置于坚实的填土上,以免产生不均匀沉降。场地的大小要能满足钻机的放置、及混凝土运输设备等协调工作的要求。

2)护筒埋设

护筒用5~8mm的钢板制作,护筒内径较桩径稍大30~40cm。护筒的埋设深度不小于1.5m,护筒顶端高出地下水位1.0~2.0m,同时高出施工地面0.3m。护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm,倾斜度偏差不大于1%,保证钻机沿着桩位垂直方向顺利工作,存储泥浆使其高出地下位和保护桩孔顶部土层不致因钻杆反复上下升降、机

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身振动而导致坍孔。

3)钻机就位

立好钻架并调整和安设好起吊系统,将钻头吊起,徐徐放进护筒内。启动卷扬机把钻盘吊起。垫方木于钻盘底座下面,将钻机调平并对准钻孔,安装钻盘,钻杆位置偏差不大于2cm。

4)泥浆制备

钻孔泥浆选用优质粘土,有条件时可优先采用膨润土制浆。为提高泥浆的粘度和胶体率可投入适量的烧碱或碳酸钠,浆液的比重、粘度、静切力、酸碱度、胶体率、失水等指标要符合该地层护壁要求。在钻孔桩的施工中泥浆循环系统设沉淀池。

5)成孔

开钻时,要及时掌握地质变化情况,随时检查孔位中心、孔径、垂直度,发现问题及时处理,当钻孔深度达到设计深度后,要对钻孔的孔径,深度及垂直度做全面的检查,并填写检查表,对不合格的要通过修孔合其符合规范要求。

6)清孔

清孔处理的目的是抽、换原钻孔内泥浆,降低泥浆的相对密度、粘度、含砂率等指标,清除钻渣,减少孔底沉淀厚度,防止桩底存留沉淀土过厚而降低桩的承载力,为在泥浆中灌注混凝土创造良好的条件。清孔时,孔内水位要保持在地下水位以上1.0~1.5m。

7)吊放钢筋笼

吊放钢筋笼用吊车进行。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止将泥土杂物带入孔内,采用分段吊放,焊接钢筋笼时,先将下段挂在孔口,再吊上第二段进行搭接或帮条焊接,逐段焊接逐段下放。吊入后应校正轴线位置垂直度,勿使扭转变形。钢筋笼定位后,在4h内浇注完混凝土,防止坍孔。

8)导管插入

导管用直径300mm的钢管,壁厚4mm,每节长2.0~2.5m,与1~2节长1~1.5m短管,由管端粗丝扣、法兰螺栓连接,接头处用橡胶圈密封防水,灌注砼前要进行水压试验,检查接头处密封情况。混凝土浇注架由型钢做成,用于支撑悬吊导管,吊挂钢筋笼,上部放置混凝土漏斗,混凝土由进料斗经储料斗倒入漏斗,并随即卸入导管直接浇注。同时以一台吊车配合占架吊放拆卸导管。

9)混凝土要求

粗骨料优先选用卵石,最大粒径不大于40mm且不大于导管内径的及1/8钢筋最小净

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距的1/4。砂用级配良好的中砂。混凝土水灰比在0.5~0.6,水泥用量不小于350kg/m3,含砂率为40%~45%,坍落度为18~20cm,扩散度为34~38cm。混凝土初凝时间为3~4h。

10)水下灌注

桩基成孔后必须测量孔径、孔位,只有确认满足设计要求后,才能灌注混凝土。浇注时先灌入首批混凝土,其数量经过计算,能把泥浆从导管中排出,并能把导管下口埋入砼,其深度不小于1.0m;开导管用混凝土隔水栓,隔水栓预先用8号铁丝悬吊在混凝土漏斗下口,当混凝土装满漏斗后,剪断铁丝,混凝土即下入到孔底,排开泥浆;随着浇注连续进行,随浇随拨管,中途停息时间不超过15mIn,在整个浇注过程中,出料口伸入先灌注的砼内至少2m,且不得大于6m ,利用导管内混凝土的超压力使混凝土的浇注面逐渐上升,上升速度不低于2m/h,灌注高度比设计桩顶标高高0.5~1.0m。护筒待砼抗压强度达到5mpa时拆除。

11) 有关注意事项

在造孔时,要及时将孔内残渣排出孔外,以免孔内残渣太多,出现埋钻现象;为防扰动壁造成坍孔、扩孔、卡钻,应采取有效的技术措施;成孔中遇到斜孔、弯孔、坍孔、护筒周围冒浆等情况时,应停止施工,采取措施后再行施工;及时将清出的钻碴运出现场,防止污染施工现场及周围环境;浇注水下混凝土时,严禁导管提出混凝土面,派有专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差,及时填写水下混凝土浇注记录;在浇注过程中,当导管内混凝土不满含有空气中,后续的混凝土宜通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管,不得将混凝土整斗从上面倾入导管内,以免导管内形成高压气囊,挤出接头间的橡胶垫而使导管漏水;同时,对浇注过程中的一切故障均应记录备案。

(2)承台、系梁施工方法

承台施工作业流程为:放样开挖—凿桩头—桩身检测—浇筑垫层混凝土—绑扎钢筋—立模—浇筑混凝土—养护。

基坑开挖后,立即凿除桩顶松散层,并进行基坑地基处理,整平夯实。

基坑超挖15cm,先在基底铺筑10cm厚碎石垫层并夯实,再浇筑5cm厚低标号砼,人工抹平做为承台底模,以解决底模的平整度和承载力的要求,保证底模质量,其宽度应比承台每侧宽10cm,以便于立侧模。

底模混凝土浇筑后,在底模放出承台大样,进行钢筋绑扎。绑扎时调整好主筋与钻孔桩主筋的位置,钢筋外侧绑扎与混凝土同级别的砂浆垫块,以保证保护层厚度的要求。采用点焊固定时,不得烧伤主筋。安装成型的钢筋骨架稳固性、尺寸、位置、高程符合验收标准。同时,避免混凝土施工过程中踩踏钢筋。

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钢筋绑扎完毕通过隐蔽检验后,进行侧模的支立。模板采用组合钢模板,利用坑壁进行支撑、固定。要保证模板平顺,严密不漏浆,模板表面涂刷脱模剂。

模板安装检验合格后,进行混凝土浇筑。混凝土分层浇筑,每层控制在30cm左右,连续作业一次完成。采用插入式振捣器振捣。

混凝土终凝后,及时覆盖养护。承台拆模后,四周基坑用原土分层夯填密实。 (3)墩台施工方法 1)、定位测量

根据桥中心线及各桩位线定出墩、台位,并设置定位桩,用以控制墩柱或台身的纵轴及横轴,定位桩每侧至少两个。将墩柱或台身的中心点标在桩基和扩大基础顶上,并复测桩顶、扩大基础顶标高以便控制墩柱或台身的高度。

2)、钢筋制安

A、钢筋加工:钢筋加工在上部预制场进行。

B、钢筋安装:钢筋安装前按照设计要求凿毛桩基和扩大基础顶面,并将表面清洗干净。在校核预留台身筋位置无误后,将钢筋与预留钢筋焊接,搭接长度应符合设计要求。为保证钢筋保护层的必须厚度,在钢筋的外侧绑扎水泥砂浆垫块,垫块与钢筋扎紧并互相错开,分散布置。

3)、模板安装

A、圆柱墩采用两半圆定型钢模板,螺栓连接,桥台模板采用大块组合钢模,现场拼接。采用可调式标准脚手架组成模板支撑体系,使模板支撑牢固,确保混凝土灌注过程中不发生变形或位移,同时采用16mm钢筋做拉杆,拉杆外套PVC管,以便拆模后抽出拉杆。模板内应无污物、砂浆及其他杂物,在使用前应彻底涂以脱模剂。脱模剂或其他相当的代用品应具有易于脱模的性能,并使混凝土不变色。横向采用48钢管。

B、墩柱或台身模板安装好后,宜在模板上口设内撑木以保证墙厚,待砼浇至内撑木底时才将它拔除。

4)、墩柱或台身混凝土浇筑

墩柱或台身钢筋经监理验收合格后,方可进行混凝土浇注。混凝土采用采用自拌砼,坍落度控制在6~12cm。墩柱或台身浇筑时砼由运输车运至施工现场后,采用吊车进行作业。墩柱或台身模板底部的外侧与桩基或扩大基础顶接触处用水泥砂浆封口,以防止浇筑混凝土时漏浆。浇筑前应先铺一层厚度为2~3cm与砼同标号水泥砂浆,以保证新旧砼面接合良好。墩柱或台身浇筑采用导管导落,使砼自由倾落高度不超过2米,导管直径在25cm以上,且

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在浇筑前应先用砂浆润滑导管。混凝土分层浇筑,分层浇筑厚度为30cm。浇筑砼时采用插入式振动器振捣一次连续完成,如因故必须间歇时,其间歇时间应不超过允许的间歇时间,并应在前层混凝土初凝前将新混凝土浇筑完毕。振捣时,振棒插入混凝土中的深度不得超过振动棒的工作部分,插点要均匀,以免漏振,每一插点振动时间应控制在20~30s。浇筑砼时,应经常检查和测量模板的支立情况,如有变形、移位等应及时采取措施纠正。

5)、拆模和养护

待墩柱或台身砼终凝后,洒水养护不少于7天,当砼抗压强度达到2.5MPa后,墩柱或台身模板即可拆除。

(4)盖梁、台帽施工方法 1)地基处理

本工程采用搭设门式架作支顶架,地基要求坚实平整。施工前首先铺15cm水泥稳定石屑层,使地基处理后基底坚实且大致平整。在处理好的地基上放槽钢垫脚,以防不均匀沉陷。

2)支顶搭设

A、本工程盖梁、台帽施工采用门式架、14#槽钢作为支顶架,盖梁、台帽底模、侧模板均采用钢模板。

B、施工时先根据柱位放线搭设门式架,调整可调底托,使首层门式架应大致在同一水平面〈标高偏差控制在5mm以内〉。门式架两个方向的垂直度控制在5mm以内。同时,考虑门式架的纵横连系,对齐调整之后在门式架的顶部和底部用φ48钢管横向联接加以固定。首层门式架架设后,根据盖梁、台帽离地面高度,逐层加高,每层加设纵向联系杆,同时在架子的四边外侧横向间距2米设置剪力撑,剪力撑与地面夹角45°~60°

C、搭设好门式架后铺14#槽钢,通过可调顶托调整标高,再测量准确放出梁边线,后铺放梁底模板,模内涂扫脱膜剂。

3)模板安装

模板安装一次进行,主要采用钢模板、拉杆、φ48钢管组成的模板系统。模板安装必须牢固,角位接合密实、顶直、不漏浆,以确保外观质量。模板安装完成后应符合质量标准要求。

4)盖梁、台帽钢筋制作安装

盖梁、台帽所用钢筋必须有出厂合格证,并按规定取样检验。

A、钢筋安装严格按设计图纸、规范进行。钢筋先在钢筋加工场加工成型,钢筋焊口需错开,且避开盖梁、台帽弯矩较大的区段和剪力弯起筋上。钢筋骨架每隔lm左右在盖梁、

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台帽钢筋底加一小块水泥砂浆垫块,以保证钢筋保护层厚度。把其它主筋在盖梁、台帽端头位穿进骨架内,按箍筋上的定位绑扎好。其它箍筋分开按间距绑扎就位,形成完整骨架结构。

B、准确埋设梁防移角钢。钢筋安装一次成型,钢筋安装完后要检查侧面垂直度,挂上砂浆垫块,保证侧模安装顺利就位和有足够保护层。

C、钢筋安装完毕后,清洗干净钢筋上的污垢、焊渣与模内杂物,经现场监理工程师检验合格后,支立侧面和端头模板。检查模板质量符合要求后,在支架工作台面上准备好浇筑机械、设备,开始进行盖梁、台帽混凝土的浇筑。

5)盖梁、台帽砼浇筑

A、盖梁、台帽砼均可一次浇筑成型。浇筑时采用自拌砼运送到现场,吊机吊斗浇筑,砼坍落度控制在6~8cm。砼预先试验确定配合比,配合比报告经监理批准后方可使用。

B、采用砼运输车运送到现场由吊机和吊斗输送到工作面。砼运输到现场时,应先检查其坍落度与拌和均匀性,满足要求方可使用。浇筑前,应先洒适量水湿润墩顶砼表面。

C、振捣盖梁、台帽混凝土时,应特别注意密集钢筋部位砼振捣密实。密实的标志是混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面呈平坦、泛浆。振捣混凝土时,注意振动棒不得触动钢筋、模板,以免造成钢筋移位和模板变形。

D、浇筑砼时,应派专人检查支架和模板的支立情况,如有变形移位或沉陷等现象应立即停止浇筑,待校正处理好后方可继续。每次浇筑要求一次连续完成。

6)砼养护

砼浇筑初凝后,立即进行养护,在养护期间,用麻袋覆盖,淋水养护。养护期间保持麻袋湿润,养护时间不少于7天。

7)支承垫石的制作

准确放出支承垫石的空间位置,按设计图纸安装钢筋网、支座预埋钢板,立模,浇筑砼。施工时,要严格控制好垫石顶面高程和平整度。

(5)预制箱梁 5.1、施工工艺 5.1.1模板 5.1.1.1侧模

整体式模板即用高强度配筋混凝土按箱梁外形尺寸做成的槽式模板,多数以光滑混凝土面或水磨石作为模板面。这种模板不会漏浆,不易变形,不需支立和拆除,节省大量人工和工时,制作和使用成本低。但本标段箱梁尺寸多变(见箱梁尺寸表),整体式模板的改造次数多,改造期长,相对成本偏高。并且预制箱梁的外观往往不太理想。

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为保证箱梁的外观质量,侧模采用专业厂家制作的大型定型钢模,分节制作,接缝严密,尺寸精确。

5.1.1.2底模

底模由10cm厚的C25砼底板及5cm厚的水磨石台面组成,台面侧面焊接∠50mm角钢保护,焊接点用砂轮磨光。顺台面纵向在角钢下预留间隔为1m、直径为3cm的对拉螺栓孔。

5.1.1.3内模

内模有钢模和木模两种方案,钢模具有尺寸准确,周转次数多等优点,但当时钢材价格飞涨,导致模板价格达到6000~7000元/吨,成本偏高。 木模制作快,成本低,质量轻,拆装方便,因此决定采用木模。分节制作,每节长1.5m。

5.2张拉台座

20m箱梁设计23根φj15.24钢绞线,单根张拉力195.3KN,整体张拉力P=195.3×23=4491.9KN。重力式台座一般适用于1000~2000KN的张拉力,就张拉力而言,槽式台座较合适,但不利于大型钢模的拆装。故采用重力式和槽式组合台座,即在重力式墩之间设传力柱,并设横向联系。传力柱一部分埋于地下,另一部分作为预制箱梁的底模的基础。这个方案同时解决了地基较软,箱梁自重大,松张起拱容易压坏底模的问题,而且省去了底模基础,节约了成本。

5.3钢绞线和钢筋 5.3.1钢绞线

钢绞线应做抗拉强度、延伸率、松弛率和弹性模量试验。试验结果符合设计要求,方可使用。 千斤顶、油泵和油表配套校验,所用压力表的精度不低于1.5级。使用6个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时,应重新校验。 根据施工经验,考虑3%的预应力损失,即实际张拉力为设计张拉力的1.03倍。 台座一端为单根张拉端,分两级(每级20%)张拉总张拉力的40%,即所有钢铰线张拉到20%的张拉力后,再进行第二级张拉,不得一次张拉到40%。钢绞线单根张拉时对称截面中心线进行。

台座的另一端为整体张拉端,剩余60%的总张拉力采用整体张拉。张拉前,调整千斤顶到截面中心线的距离相等,保证两侧千斤顶受力相同。张拉过程中,活动横梁与固定横梁始终保持平行。 应力、应变双控制,以应力控制为主,应变辅助校核。伸长量误差控制在±6%以内。

5.3.2钢筋

钢筋采用两次成型法:在加工区分别制作梁体钢筋、顶板和翼板钢筋。钢筋严格按图纸尺寸下料、制作,采用梅花形点焊形成骨架。 加强对内模定位筋的绑扎。只要按设计图纸规定的位置和数量双根绑丝绑扎定位筋,一般不会出现内模上浮现象。

5.4砼

设计砼为C50,保证砼强度是保证箱梁内在质量的一个重要方面,因此要严格控制原材

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料质量。此处不作过多论述。 应严格按配合比施工,坍落度一般控制在7~9cm为宜,坍落度太大,强度不易保证,并且很难消除表面的气泡、砂线等缺陷;因钢筋密集,若坍落度太小很难保证振捣密实。 混凝土浇筑采用一次成型工艺,由一端向另一端推进。同断面浇筑顺序为底板、腹板、顶板,分段分层循环推进,每段约2~3m长。 振捣采用4个插入式振动器,两个在前,负责底板和下部腹板的振捣;两个在后,负责上部腹板和顶板的振捣,振捣注意腹板上下部的衔接,顶板既要平振又要点振,点振间距控制在20~30cm之间。 由于钢筋密集无法插入振动棒,在吊点处采用附着式振动器。振捣至混凝土停止下沉,不再冒出气泡,表面平坦、泛浆时止。 在混凝土接近初凝时进行二次收浆并拉毛,防止出现裂缝。 5.5工艺流程

底板质量是箱梁施工重点的重点,为了保证底板的施工质量,我们分析研究了两种工艺流程。

一种工艺流程为:梁体钢筋制作→钢绞线张拉→支立侧模→浇注底板→安放内模→顶板、翼板钢筋制作→浇注腹板、顶板→养生→拆模→放张→存梁。

这种流程易保证底板振捣密实,但要求施工人员多,工时长,配合紧密。若某一环节出现问题,将影响工程质量。特别是底板和腹板、翼板的浇注间隔长,易产生明显的施工接缝。 另一种是一次成型工艺,其流程为:梁体钢筋制作→钢绞线张拉→支立侧模→安放内模→顶板、翼板钢筋制作→浇注底板、腹板、顶板→养生→拆模→放张→存梁。

这种工艺是在钢筋、模板都完成后,从腹板处下灰浇注底板。由于底板厚度只有18cm,却分布着两层钢绞线和体梁体钢筋,对混凝土的流动有很大的阻滞作用。为防止木板吸水膨胀,内模都用塑料纸包裹。从两侧下灰,容易因排气不畅而在底板形成空洞。即使没有空洞,也很难保证振捣密实。 从一侧下灰,流到另一侧的大部分是灰浆,也很难保证底板质量。并且侧压力大,易导致内模和钢筋偏位。 我们对这种工艺的改进主要在内模上,把内模里的木撑改为用螺丝相连的角铁骨架,在内模底部留10~20cm宽的槽。浇注底板时,在开槽处用振动棒引流混凝土,振捣密实后整平混凝土,用木板封住槽口,继续浇注腹板、顶板。 这样既保证了内在质量和外观质量又加快了施工进度。

(6)桥面系施工

桥面铺装:梁与桥面铺装的施工间隔时间应尽量缩短,以免两者之间产生过大的收缩差,梁面板表面应粗糙,用水冲冼干净,施工前向工程师提供一份模板体系和浇注顺序的详细说明。当主梁的连续钢板已焊接,上部构造构件的横向伸出钢筋已焊接或绑扎,预留的缝槽已灌注灰浆,桥面铺装所需要的各种测量、现场的准备工作已就绪,且工程师批准后,方可浇筑桥面铺装砼。并在砼初凝之前拉毛,以保证砼与沥青砼的联接。

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三、工期保证体系及保证措施 (一)、工期保证体系

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(二)、保障措施

1、强管理保工期。在全公司选拔业务精、能力强的管理和施工人员,配足配齐技术工人,有效保证施工合同的承兑。

2、通过快速完成施工准备工作保工期。尽快完成施工准备工作,立即组织测量人员接桩复测。认真符核图纸,编制实施性施工组织设计,落实施工方案。完成运输便道修筑和其他大小临时工程,确保主体工程尽快早施工。

3、通过强投入保工期。机械化作业实现人机成对配套,运用先进设备并在投入上适当留有余地。建立健全机械设备使用、检验、维修、保养制度,配备过硬的维修人员,确保机械正常运转,对主要供需要储备一定的备用机械。

4、强力指挥保工期。建立强有力的调度指挥系统,实行24小时跟班作业制度,及时掌握和准确处理施工中的各种问题,对工程交叉和施工干扰应加强指挥与协调,对重大关键问题要超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保障工程的连续均衡性。

5、采用新工艺、新技术、新材料、新设备提高施工效率,并运用成熟工法保工期。采用多年来在高速公路建设中积累的多项成熟的工法来指导施工,为工期的实现提供有力的技术保障。

6、强化施工管理,实行网络计划管理保工期。对劳动力实行动态管理,优化组合,使之专业化、规范化。严格落实责任承包制,确立岗位责任制, 使责任和收益挂钩, 做到多劳多得,充分调动单位、个人的积极性和创造性。编制分阶段和月度网络计划,确定阶段施工重点,严格按网络计划组织施工,加强和搞好材料供应和储备。

7、优化施工组织,抓重点、攻难点保工期。按照总工期目标,采取到排工期法,制定详细的分段工期控制计划。根据情况变化,不断改进、优化施工组织方案,使之更趋于完善合理。同时根据当地可能出现的水文变化情况,有预见性地调整施工方案,使工程能够有序不断的进行,不窝工,不浪费生产要素。

8、优化施工设计保工期。技术人员要认真审核设计文件,根据实际情况,积极提出合理的变更设计方案,配合设计单位搞好设计变更,以节约投资,缩短工期。

9、通过展开劳动竞赛和评比调动施工积极性保工期。组织队内部开展劳动对抗竞赛,奖优罚劣,促进施工健康快速发展。

10、通过抓安全、抓质量保工期。工期管理始终要坚持质量为上、安全第一的方针,

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通过安全生产、一次成优、不干窝工活、返工活,以安全、质量保工期。

四、工程质量管理体系及保证措施

木工

质量方针:质量环保安全并重,方针目标措施预控,尊章守法,文明创新,保护生态环境,关爱员工健康,铸造品牌工程。

施工段工程交工验收的质量评定合格,竣工验收的质量评定优良。

钢筋工 水电工 壮工 技术员 测量员 施工队长 13

1、保证措施

(1)严格按照施工工艺要求和施工规范要求组织施工,制定了各类工艺和技术质量标准。 (2)认真贯彻ISO9002标准。工程施工过程中做到每个施工环节都处于受控状态,每个过程都有《质量记录》,施工全过程有可追溯性,要定期召开质量专题会议,发现问题及时纠正,以推进和改善质量管理工作,是质量管理走向国际标准化。

(3)认真做好技术资料和施工控制资料的收集整理,确保资料正确反映施工全貌,手续齐全。

(4)认真抓好中央工艺流程、重点环节的影像资料收集和编辑,为申报优质工程积累资料。

(5)加强专业技术工种岗位培训,提高实际操作工艺水平。

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五、安全生产管理体系及保证措施

安 全 保 证 体 系

组织保证 工作保证 制度保证 群众保证 安全保证体系 安全生产委员会 建立组织保证制度,做 好职工安全思想教育,把安全生产列入议事日程,经常了 解安全生产情况,从中 了解党组织保证监督作用和党员先锋作用,发现问题, 要针对性地提出加 强安全工作的措施 开工前检查 1、施工组织是否有安全设计及安全技术措施 2、施工机具是否符合技术和安全规定 3、安全防护措施是否符合要求 4、施工人员是否经过培训 5、施工方案是否经过交底 6、安全生产责任制是否落实 7、施工中可能发生的危险是否有预防措施 1、抓好安全日常管理 2、建立安全生产责任制 3、落实安全生产责任制 4开展经常性的安全生产活动 监督落实党团员在安 全生产中的模范作用,安排检查总结 月、季、年度思想政治工作是要妥善安 检查总结安全生排产情况,批评处罚违 章违纪情况,创造良好的安全风气,搞好 工地及驻地安全宣传活动、党员双带和 党员身边无事故活动,坚持党内团内评 先安全有否决权 施工过程中检查 1、安全设计、安全技术措施是否人人明白、心中有数 2、安全操作挂牌制度是否落实 3、安全操作规程和技术措施执行情况 4、现场事故隐患整改情况 5、现场违章指挥、违章操作监督检查 6、班前讲话及周四安全活动是否正常 7、搞好信息反馈工作 竣工检查 1、总结施工生产过程中安全生产经验,对于成功经验和控制办法进行推广 2、找出施工过程中安全管理薄弱环节,制定对策转入下一PDCA循环 3、做好总结评比工作 十二项安全生产 制 度 1、安全生产责任制 2、安全生产教育制度 3、安全技术交底制度 4、安全生产检查制度 5、职工伤亡事故报告 处理制度 6、安全设计制度 7、安全操作挂牌制度 8、班前安全讲话制度 9、临时设施验收制度 10、交接班制度 11、安全活动日制度 12、安全生产奖惩制 1、对职工进行安全生产宣传教育 2、组织职工开展群众性监督检查活动 3、组织开展预防事故的群众活动 4、加强技术业务培训指导,努力发挥群众劳动保护组织作用 5、发动和组织职工学习劳动保护的法律、政策知识,提高自我保护能力,对法规实施全过程的实行,全院监督和群防群治。 建立健全劳动保护监督检查组织,积极开展群众性安全活动,实施推广红、黄通知书,参加安全检查,参与事故调查分析处理,筑起安全生产第二道防线。 实 施 目 标 15 安全目标:力争零事故。

安全生产主要措施

1、利用各种宣传工具,采取多种教育形式,使职工牢固树立安全第一的思想,不断强化全员安全意识,建立安全保障体系,使安全管理制度化,安全教育经常化。

2、各级领导在下达生产任务时,必须同时下达安全技术措施,检查工作时,必须同时检查安全技术措施和执行情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工的全过程中去。

3、认真坚持执行定期安全教育、安全讲话、安全检查制度,设立安全监督岗,支持和发挥群、专安全人员的作用,对发现的事故隐患和危及工程、人身安全的事项,要立项处理,作出记录,限期整改,落实到人。

4、施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构进行安全设计和鉴定,合格后方准使用。

5、高出坠落、物体打击、机具伤害等几大惯性事故是控制重点,要加大检查力度,控制事故的发生。

6、爆破物品按有关部门标准储存、发放,且排专人专职保管。

7、加强对参加施工的民工管理,在用工管理方面和正是职工采取同样的管理办法,并经常对民工进行法制、规章制度、安全消费知识教育,对所有民工要进行审查登记造册,申报临时户口,方可上岗工作,对可疑人员要进行调查了解,做到心中有数。

8、在雨季来临之前做好防汛准备,所有排水系统要确保其畅通。重要物资、机具要提前做好防汛安排,必要时须搬迁至安全的地方。雨季期间,各施工队要坚持调度昼夜值班,并注意当地天气预报,确保施工不受或少受影响。

9、电气设备的使用,应符合下列规定: (1)非专职电气值班人员不得操作电气设备;

(2)操作高压电气设主回路时,必须带绝缘手套,穿电工绝缘鞋,并站在绝缘板上; (3)低压电气设备加装触电保护器;

(4)电气设备外露的转动和传动部分,必须加装遮柜或防护罩; (5)电气设备的保护接地,每班均应由当班值班人员进行一次外表检查。

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六、环境保护、水土保持保证保证措施 1、水土及生态环境的保护措施

(1)对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对于合同规定的施工界限内、外的职务、树木等尽力维持原状;破除树木和其它经济植物时,应事先征的所有者和业主的统一,严禁超范围砍伐。

(2)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。其它裸露地表植草或种树进行绿化。 (3)营造良好的环境。在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。

(4)及早施做防护工程、排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。

(5)工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按照要求采用植被覆盖或其它处理措施。 (6)对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其它措施处理后运至监 2、水环境保护措施

(1)施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不得直接排入农田、河流和渠道。 (2)清洗骨料的水和其它施工废水,采取过滤、沉淀处理后方可排放,以免污染周围环境。

(3)施工机械的废油废水,采取隔油池等有效措施加以处理,不得超标排放。 3、大气环境及粉尘的防治措施

(1)施工场地和运输道路经常洒水,尽可能减少灰尘对生产人员和其他人员造成危害及对农作物的污染。

(2)在运输水泥等易飞扬的物料使用篷布覆盖严密,并装量适中,不得超限运输。 (3)造设备选型时选择地污染的设备,并安装空气净化系统,确保达标排放。 4、固体废弃物的处理

(1)施工营地和施工现场的生活垃圾,应集中堆放。

(2)施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后,运至指定地点,此外,工地设置能冲洗的厕所,派专门人员清理打扫,并定期对周围喷药消毒,以防滋生蚊蝇、传播病毒。

(3)报废材料或施工中返工的材料立即运出现场进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生,以保护自然环境与景观不受破坏。

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七、文明施工、文物保护保证体系及保证措施 1、保证体系

1.1文明施工保证体系

文明施工保证体系(小组) 后勤经理 技术科 材设科 安全科 项目经理 制定岗位职责 技术员 编制施工总平面布置图 执行文明施工管理办法和检查评分标准 执行有关安全施工规程标准、文明施工管理办法等 材料员 按平面布置图堆放材料 图物相符,散料成方,型材成垛 设备 管理员 悬挂设备标牌和规程标牌 机械设备及时清洗、保养 反馈 施工员 临建施工符合规定,各作业面材料堆放整齐,做到工完料尽,脚下清 项目经理组织自检操作人员持证上岗 安全监督检查 安全员 安全监督检查,督促隐患整改,查处不文明施工行为 项目办 保证现场道路畅通,管理人员佩戴胸卡,厨、厕、宿舍干净整洁,办公室制度齐全,垃圾入池。无常流水,常明灯。进行全员施工教育,维护社会治安,注意环境保护。 项目办每日检查,文明施工领导小组每周五检查 检查情况汇报,提出整改及奖惩 18

1.2文物保护保证体系

如在施工过程中发现文物古迹、古树、坟墓等,将第一时间上报项目经理,项目经理将及时上报业主,请有关部门协调做好文物的保护工作。施工人员均不允许擅自对文物拆毁、据为己有等。项目经理将作为第一人,带头做好文物保护工作。 2、保证措施

2.1文明施工保证措施

成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组,结合实际情况制定文明施工管理细则,报驻地监理工程师批准后实施。

2.1.1开工前做好施工组织设计,绘制好总体平面布置图;文明责任区划分明确,设置明显的标牌。

2.1.2项目部实行目标管理,并按月进行目标细化,推行计算机动态跟踪管理。 2.1.3成立文明施工领导机构,加强队伍建设,提高文明程度。

2.1.4施工管理人员佩带胸卡;施工现场作业道路保持平整,雨天不泥泞,晴天不扬尘,设有路标;机械设备保持状态良好整洁、停置整齐;施工材料堆放有序、存储规整合理,并插置标示牌。

2.1.5工地现场外观做到“三洁”:施工现场整洁、生活环境清洁、施工产品美观洁净。 2.1.6施工结束后做好场地的恢复工作,对施工占用的道路、植被等做好修复工作。 2.2文物保护措施

2.2.1施工队伍进入现场前,首先要到当地文物管理部门及当地政府了解施工区段内文物分布情况,及时制定保护方案。

2.2.2开工前对所有参加施工的职工进行文物保护法制教育,使每一个人都做到知法、懂法、守法、树立自觉保护文物的意识。

2.2.3在施工中发现文物或有考古、地质研究价值的物品时,要立即停止施工,采取有效措施保护现场,并尽快通知业主和当地文物主管部门,待妥善处理后方可施工。

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八、项目风险预测与防范,事故应急预案

1、项目风险预测与防范 1.1项目风险预测

工程项目的立项、分析和实施的全过程都存在不能预先确定的内部和外部的干扰因素,这种干扰因素称为项目风险.风险是随机的。对我们而言,重要的风险因素主要有:劳力、设备和材料的取得;劳力和设备的生产率;不合格的材料;劳工纠纷;安全;通货膨胀(总价合同);承包商的工作能力;变更指令的谈判;工程质量;合同延误;财务控制能力;工程实际数量。通过对各个施工过程、潜在风险因素和有关细节进行科学的管理和控制,将降低风险带来的损失,提高盈利能力和资本效率。

1.2项目风险防范

1.2.1企业制度保障,建立风险控制秩序

管理制度和组织形式的合理性是风险控制的基础,建立灵活务实的制度和组织形式。在公司的组织形式和管理制度上进行适合本企业的创新,以提高公司的活力;同时,建立明晰和井然的工作秩序,使决策得以顺利、有效地实施。适用的组织形式应以矩阵式项目经理制为主体,设立相应的风险管理部门,但管理跨度和管理层次不宜太多,应与公司发展规模相适应。

1.2.2建立以风险部门和风险经理为主体的监督机制

建立风险部门,并设立风险经理。其作用是对项目的潜在风险进行分析、控制和监督,并制定相应的对策方案,为决策者提供决策依据。围绕整个公司把握建筑市场脉搏进行阶段性管理。阶段性风险管理是针对项目的前期经营招标、中期实施、后期总结和处理三个阶段,进行的有效控制和根据相应风险决策而实行的动态前瞻式管理。

1.2.3明确风险责任主体,加强目标管理

风险管理的关键点,在于确立风险责任主体及相关的责任、权利和义务。有了明确的责任、权利和义务,工作的广度、宽度和深度就一目了然,易于监督和管理。首先,定岗、定责,即确定岗位的数量及相应的任务和责任,但岗位和责任的确定又是灵活的,根据工程项目的进展或需要相应的变化。其次,进行目标管理。根据前面确定的责任、权利和义务,列出规范化表格,同时对应进行计划工作,使责任人明确工作的内容、性质、方法、期限、应变策略、检查人和向谁

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负责等事项。

④按照风险分担的原则,合理的分配风险

明确的风险政策可以使企业风险发生的可能性和影响都落在风险容忍度之内。从工程整体效益的角度出发,最大限度地发挥各方面的积极性。因为项目参加者如果都不承担任何风险,则他也就没有任何责任,当然也就没有控制的积极性,就不可能搞好工作。因此只有让各方承担相应的风险责任,通过风险的分配以加强责任心和积极性,达到能更好地计划与控制。

2、事故应急预案 ①成立应急领导小组

项目部成立应急领导小组,领导小组成员及职责见下表。

应急处理领导小组成员及职责表

小组成员 在本工程中的职位 职 责 全面负责本工程的救灾工作,负责将灾情向上级、业主、当地政府汇报,负责执行当地政府、业主、上级的指示 灾害发生时负责防灾自救的动员工作,救灾指挥车辆的管理工作,救灾通讯设备的管理工作;平时负责防灾自救宣传教育工作。 负责救灾时的技术工作。 灾害发生时负责救灾人员、物资、设备的调动工作 灾害发生时负责伤员救护工作,联系伤员转院治疗事宜;平时负责施工人员防灾自救常识的培训, 灾害发生时负责救灾物资、设备的供应;平时负责对救灾物资的储备情况进行检查。 全面负责本队的救灾工作,灾害发生时负责下情上达,上情下达,坚决执行指挥部的救灾命令 组长 项目经理 副组长 安质部长 副组长 组员 组员 组员 组员 项目总工程师 项目部调度 办公室主任 保障部长 各队队长 ②处理程序

在灾害发生时,队领导第一时间向自然灾害的应急处理领导小组组长汇报,组长根据灾害情况一面向有关方面汇报,一面决定启动应急预案,指挥救灾工作的实施。

③预案演练

遇到突发性事件发生时,施工人员要紧急撤离。为此,要经常对施工人员进

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行逃生训练,使每个人熟悉逃生信号、路线、撤离时间和异常情况的避险措施。逃生训练的主要内容有:

①使施工人员熟悉撤离信号,掌握撤离时机;

②使施工人员熟悉撤离线路,保证所有人员有序从工作面撤离到安全地带; ③使施工人员熟知需撤离的距离和所需时间,避免惊慌失措,保证撤离过程中的安全。

事故应急救援网络

事故预防 事故发生 事故抢救 1、事故发生现场人员立即报告项目部 2、项目部向上级部门报告 3、组织有关人员保护事故现场 事故处理 立即组织人员对伤员进行抢救 1、事故现场保护及事故调查分析 2、分析结果立即上报相关部门 1、轻伤事故的调查报告 2、重伤以上的事故调查报告 监理办

建管处 22 地方公安局 地方政府

九、重点、难点工程专项施工技术方案

1.桥涵工程重点、难点 ①砼圬工表面出现蜂窝、麻面。 ②砼圬工缺棱掉角。 ③桥涵砼出现塑性裂缝。 ④桥梁预埋件发生偏移。 2.采取的措施

①避免砼圬工表面出现蜂窝、麻面的措施

A.砼搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。

B.控制砼自由倾落高度在2米以内,超过2米后必须采取串筒、溜槽等措施下料。 C.所有桥涵砼圬工均采用大块整体钢模板,模板定期指定专人进行维修清理,使用时必须刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀。

D.捣实砼拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍,振捣器至模板的距离应不大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层砼结合良好,振捣棒应插入下层砼5厘米。

E.砼浇注时严格掌握好每点的振捣时间合适的振捣时间由下列现象来判断:砼不再显著下沉,不再出现气泡,砼表面出现水平状态,并将模板边角填满充实。

F.砼灌注过程中注意经常检查模板、支架、堵缝等情况。 ②避免出现砼圬工缺棱掉角的措施

A.模板必须涂刷脱模剂,以利于拆模;砼浇注后应认真养护。

B.拆除砼圬工结构侧面非承重模板时,要确保砼强度已达到施工规范规定的标准。 C.拆模时文明施工,不能用力过猛过急,注意保护棱角。

D.加强成品保护,对于处在人多、运料等通道处的砼阳角,拆模后用角钢等将阳角保护好,以免碰伤。

③避免桥涵砼圬工出现塑性裂缝的施工措施

A.配制砼时,应严格控制水灰比和水泥用量,选配级配良好的石子,减小空隙率和砂率;同时要捣固密实,以减少收缩量,提高砼抗裂强度。

B.浇注砼前将基层浇水湿润,并对模板涂刷脱模剂。

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C.砼浇注后,对裸露表面应及时用潮湿材料覆盖,认真养护。

D.砼养护可采用表面喷养护液,或覆盖湿草袋、塑料薄膜等方法;当发现表面有微细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护。

E.大风时要对浇注的砼圬工设挡风设施。 F.严格按照施工图纸预留的变形缝进行施工。 ④避免桥梁预埋件位移的措施

A.预埋件根据情况必须与模板或钢筋骨架进行连接固定,如果预埋件的锚固筋与骨架钢筋相碰,可适当改变锚固筋的位置与做法,使预埋件顺利入模。

B.振捣砼时,振动棒要确保不触动预埋件,并派专人看护,振动完毕后对预埋件进行必要整理。

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