LNG气化站输配岗位现场操作考核标准

序号考核项目配分考核标准1、检查卸车台所有设备处于完好状态2、检查槽车提货单3、车辆检查4、槽车过磅核对重量5、按指定位置停车1、锁定车辆、静电接地2、软管连接并排空3、槽车增压4、卸车进液5、巡视检查6、卸车结束7、关闭相关阀门8、卸下软管1、槽车空车过磅2、结算确认3、槽车出站评分办法1、 检查卸车台所有设备处于完好状态（5分）2、 检查槽车提货单（5分）3、车辆检查（5分）4、槽车过磅核对重量（5分）5、按指定位置停车（5分）1、锁定车辆、静电接地（5分）2、软管连接并排空（5分）3、槽车增压（5分）4、卸车进液（15分）5、巡视检查（5分）6、卸车结束（15分）7、关闭相关阀门（5分）8、卸下软管（5分）1、槽车空车过磅（5分）2、结算确认（5分）3、槽车出站（5分）扣分得分卸车前检查25卸车作业1卸车操作60卸车后检查15供气前准备工作2301、确认系统处于良好工作状态2、开启加臭装置3、打开储罐紧急切断阀1、确认系统处于良好工作状态（10分）2、开启加臭装置（10分）3、打开储罐紧急切断阀（10分）供气操作供气作业301、将系统上的出液阀门缓慢开启、使调压器出口压力稳定0.15Mpa---0.17Mpa；1、将系统上的出液阀门缓慢开启、（10分）2、使调压器出口压力稳定0.15Mpa---0.17Mpa；（20分）供气作业1.检查储罐外体，观察有无结水结霜想象。2.检查储罐的压力表，压力变送器、液位计看指示是否准确正常。3.检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证正常使用。4.若有意外情况，停止供气，首先切断储罐的出、入口等紧急切断阀后在做相应处理。1.检查储罐外体，观察有无结水结霜现象。（10分）2.检查储罐的压力表，压力变送器、液位计看指示是否准确正常。（10分）3.检查连接阀门的密封性能及开关动作，保证正常使用。（10分）4.若有意外情况，停止供气，首先切断储罐的出、入口等紧急切断阀后在做相应处理。（10分）3注意安全事项和应急措施40倒罐准备、检查工作501、观察储罐液位、压力，找出液位、压力较低储罐2、对被倒罐储罐进行降压3、确定进出液联通阀关闭1、观察储罐液位、压力，找出液位、压力较低储罐（15）2、对被倒罐储罐进行降压（20分）3、确定进出液联通阀关闭（15分）4倒罐作业倒罐操作501、分别打开两个储罐的下部进液阀。1、分别打开两个储罐的下部进液阀。（15分）2、让储罐内的液体向低压储罐输送。2、让储罐内的液体向低压储罐输送。（20分）3、待正常合适储罐液位停止倒罐。3、待正常合适储罐液位停止倒罐。（15分）1、维修人员穿上防静电工作服，穿戴好防冻物品，使用防爆工具，将泄漏的法兰进行紧固。2、若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀。3、泄压且温度升至常温后更换垫片。4、重新紧固后试压，直至不漏为止。1、维修人员穿上防静电工作服，穿戴好防冻物品，使用防爆工具，将泄漏的法兰进行紧固。（10）2、若紧不住则关闭该泄漏法兰的上下游阀。（20）3、泄压且温度升至常温后更换垫片。（10）4、重新紧固后试压，直至不漏为止。（10）低温部位法兰泄漏505应急处理低温阀门泄漏：501、阀门泄漏分内漏和外漏两种情况，若是内漏可以用F扳手加紧，若仍泄漏，则关闭该阀门的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换四氟密封垫，仍泄漏，则可能是阀座损坏，须更换阀门。2、阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料。1、阀门泄漏分内漏和外漏两种情况，若是内漏可以用F扳手加紧，若仍泄漏，则关闭该阀门的上下游阀门，泄压且温度升至常温后更换四氟密封垫，仍泄漏，则可能是阀座损坏，须更换阀门。（30分）2、阀门外漏分阀体法兰泄漏和阀杆填料泄漏两种，一般采用紧固的方法处理，或者更换填料。（20）6安全要求1、杜绝事故2、不得损坏设备3、不违章作业1、出现事故取消资格2、损坏设备取消资格3、违章作业一次扣10分总分