安全技术交底大全

施工安全技术交底

一.泥工安全技术交底

1.砌筑工程安全技术交底

(1). 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。在操作之前必须检查操作环境是符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

(2).墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过4Mj地，采用脚手架必须支搭安全网，采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

(3).脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一块脚手板上操作人员不应超过2人。

(4).在楼层(物别是预制板面)施工时，堆入机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。

(5).不准站在墙顶上做划、刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。

(6).不准用不稳固的工具或物体在脚 手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用2×4＂木料或钢模板作立人板。

(7).砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。

(8).使用于垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

(9).用起理机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转范围内不得有人停留。

(10).砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道 上不小于10米，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

(11).砌好的山墙，应临时系联系杆(如擅条等)放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其它有效的加固措施。

12、冬季施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

2、混凝土工程安全技术交底

（1）.进入现场必须遵守安全生产六大纪律。

(2).用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥料斗人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，就随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。

(3).离地面2米经上浇捣过梁、雨蓬、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全帽，并扣好保险钩。

(4).使用振动机前应检查电源电压，输电必须安装漏电开关，保护电源线中是否良好，电源线不得有接头，机械运转是否正常，振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和

其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。

(5).物料提升机起吊或放下时，必须关好安全门，待吊篮停稳，方能进入吊篮内工作。

(6).夜间浇捣混凝土应足够的照明。

(7).混凝土浇捣完毕后，应及时清理施工现场，将振动机、电缆线整理好放置在工具间。

二.木工安全技术交底

1. 木模板制作、安装

（1) 进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

（2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

（3) 高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

（4) 上下沟槽或构筑物时应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

（5) 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。

（6) 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

（7) 支搭大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

（8) 作业中应随时清扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地点堆放。

（9) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。

（10) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。

2. 模板拆除

（1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。

（2) 拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好安全带。

（3) 高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放,扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。

（4) 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。

（5) 安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。

（6) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不宜超过1.2m。

（7) 使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，防止再使用时突然断裂伤人。

（8) 拆除大模板必须设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协调配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂回转范围内不得有无关人员。

（9) 拆木模板、起模板钉子、码垛作业时，不得穿胶底鞋，着装应紧身利索

（10) 拆除模板必须满足拆除时所需的混凝土强度，且经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。

三.钢筋工安全技术交底

1、必须遵守钢筋机械安全操作规程。进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2、应根据不同作业项目，按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套、护目镜、口罩等。

3、检查使用的工具，机械设备是否完好，作业场所的环境是否整洁，对焊机四周的防火设备是否完善，电气设备的安装是否符合要求，夜间作业点是否有足够的照明等，双层作业中，检查下层作业的安全防护设施，确认均符合要求，完好可靠后，方可进行作业。

4、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。上

下传递钢筋，不得站在同一垂直线上。

5、用吊机吊送钢筋时，选用的吊具应符合吊重量的安全规定，栓挂吊具捆绑钢筋应牢靠，位置应正确，并有信号员指挥，必要时还要栓溜绳。吊送钢筋时，基坑或模板内的人员应散开或离开，以免钢筋滑落或摆动伤人。

6、吊送钢筋时，扒杆摆动的范围内严禁站人，以防钢筋滑落伤人。

7、绑扎墩（台）钢筋时，应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。如有缺陷应处理好后方可作业，在钢筋密集处作业时，钢筋绑扎与电焊尽量不要同时作业，确需同时作业时，应有防护措施，以防电弧光击伤眼睛或焊渣烧伤。

8、绑扎新型结构时，应熟悉绑扎方案和工艺，以及安全操作规定，如果不明确时，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或绑扎钢筋靠近架空高压电线路时，应有隔离防护设施，以防钢筋接触电线而触电伤人。

10、钢筋为易导电材料，因此，雷雨天气应停止露天作业，以防电击伤人。

11、在高处进行钢筋绑扎作业时，应搭好作业平台或拴好安全带，安全带应挂在作业人员上方牢靠处。

12、不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登，以防坠落伤人。

13、起吊预制钢筋骨架时，钢筋骨架本身应形成稳定结构，必要时需加临时斜撑、支

撑。吊具栓的方向、位置应正确。拴挂牢靠并栓挂溜绳。起吊时，其下方禁止站人。必须待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方准靠近，在骨架就位支撑好后，方可摘钩，以防钢筋骨架倾倒伤人。

14、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。

15、展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹。人工断料，工具必须牢固，打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。切断短于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

16、绑扎基础钢筋时，应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

17、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90°，并采用封闭式导向滑轮，操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。

18、冷拉钢筋要上好夹具，人员离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。

四．内墙粉刷安全技术交底

1、施工前准备工作

（1）.抹灰用原材料的水泥，黄砂，石灰膏等必须符合设计要求和有关施工技术规定。

（2）.主要工具应准备齐全，如铁抹子、灰操板、阴阳角抹子、刮杠、托线板、靠尺、

方尺及抹灰脚手、36V照明设备等。

（3）.抹灰前，检查门窗洞口是否垂直、水平，如偏差较大必须进行先抹粗操修整。

（4）.电线管、线盒（箱）预埋和修补结束。

（5）.外墙螺杆洞封堵结束。

(6).各班组必须按照技术交底，先做样板间，经项目部、监理、甲方认可后，再大面积施工。

(7).进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2、基层处理

(1).砖墙：将墙面上的余灰、砼跑浆、油渍、污垢等清理干净。在抹灰前一天，浇隔夜水湿润，要求水渗入墙面内1~1.5CM为宜，但在阴雨天，要少浇水防止砂浆不易凝结。

(2).加气混凝土块：将砼表面尘土、污垢清理干净，抹灰前满批一道加气块专用界面剂。

(3).混凝土：将砼表面尘土、污垢清理干净，必要时要用水冲洗干净。抹灰前满批一道界面剂。

(4).混凝土与砖墙之间、混凝土与加气块之间以及管线槽必须铺贴钢丝网片，每边不小于100mm宽。

3、做灰饼

为了保证墙面的垂直和平整以及房间的方正，抹灰前必须按规矩、做灰饼，应符合以下规定：

(1).先用托线板对墙面的平整度和垂直度进行检查，并结合不同抹灰类型构造厚度的规定，决定墙面抹灰厚度，一般最薄处不小于7mm。首先做上部灰饼，在距顶棚400mm高度和墙的两端距阴阳角200mm处，各按已确定的抹灰厚度做一块灰饼，其大小以50mm左右见方为宜。并以这两块灰饼为基准拉线，在两灰饼间每隔1500mm左右再做一道灰饼。

然后再以上部灰饼为基准，用托线板在同一条垂直线上做下部相对应灰饼。下部灰饼高度离地400mm左右（为了更好得控制垂直度和平整度，最好是上200mm，下300mm，中间加一块，应技术熟练而定）。横向间隔1500~2000mm，同一小间以此墙面灰饼为基准，兜方对称做出另一面灰饼。

(2).客厅、大房间：应在地面上先弹出十字中心线，并按墙面基层平整度在地面上弹出墙角（包括墙面）抹灰面的准线兜方，接着在距墙角约100mm处，用线锤吊直，弹出垂直线。以此垂直线为准，再按地面上已弹出的墙角准线往墙上翻引，弹出墙角处两面墙面上抹灰厚度线。依前，每隔1500~2000mm做出标准灰饼。

(3).灰饼厚度控制在7~25mm之间，每间对称兜方，灰饼做出后，要测量对称灰饼间距一致，允许偏差5mm之内，对角线控制在15mm之内。

4、做水泥护角线

为使墙面、柱面及门窗洞口的阳角抹灰后线条清晰挺直，并防止外界碰撞损坏，护角线在抹灰时是冲筋作用。（拖车容易碰撞的地方暂时不要做，以免难修补。）护角线应用1：2.5水泥砂浆做，高度为2000mm，每边宽度为50mm左右，角度约40°~ 60°，以便与抹灰层结合牢固，其厚度与灰饼一致，做到灰饼、护角一线通。

门洞抹灰后，宽度应比图纸上洞口尺寸小30mm，高度应比图纸上洞口尺寸小20mm。

5、抹灰

(1).底层抹灰：底层抹灰采用水泥砂浆，用抹子贴紧墙面用力要均匀，使砂浆与墙面黏结牢固，先后抹上去的砂浆要衔接牢，铁抹子不宜在上多溜，用目测控制其平整度。抹灰应分层进行，每层抹灰间歇时间应待前一层抹灰层7-8成干后进行，切忌连续流水作业。

(2).面层抹灰：面层抹灰采用水泥砂浆，先用铁抹子抹灰，稍微高于灰饼厚度，再用刮尺刮平、找直，稍干后，用木抹子搓平，搓平时，如砂浆太干，可边洒水边槎平，最后用铁抹子垂直捋光，直至表面眼看毛，手摸光。

6、质量标准

(1).抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。

(2).抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。

(3).抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应

无爆灰和裂缝。

五．外墙粉刷安全技术交底

1、准备工作；

(1).进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

(2).工具；搅拌机、抹子、5毫米的筛子，铝合金靠尺、小手推车、分格条、灰槽，拖灰板、线坠、方尺、阴阳抹子，钢丝刷子，扫帚、水管、水桶、錾子、锤子合尺、电锤、网格布、钢网、TCX膨胀锚栓钉等。

(3).作业层满铺脚手板，挂密目安全网及水平网

2、操作工艺：

(1)工艺流程；门窗口四周嵌堵密实-墙面清理粉尘污垢-浇水湿润墙壁面吊垂直线，找规矩-冲筋-抹底灰-弹线粘分格条抹面层砂浆。

(2).将墙面上的残余砂浆，污垢，灰尘等清理干净。并用水浇墙，将砖缝隙中的尘土冲掉，将墙面湿润。

(3).吊垂直，套方找规矩，按墙上已弹出的基准线，分别在门窗口角，垛、墙面等处吊垂直套方抹灰饼并按灰饼冲筋 。

(4).抹底层砂浆。比例；1：3与所冲筋 抹平，用铝合金刮杠横竖刮平，木抹子槎毛，

终凝后浇水养护。

(5).凡是砼表面，抹底灰前必须先进行基层处理再紧跟着抹底层砂浆。

(6).滴水线；在檐口、挑板、挑檐、窗楣、雨蓬、阳台压顶等应做出流水坡度，下面做出滴水线。

3、质量要求；

(1)、所用的材料品种，质量必须符合设计要求，砂浆严格按比例进行搅拌，不得随意更改配合比，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

(2)、表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹、线角和灰线平直方正，清晰美观。

(3)、各大角应用1：2的水泥砂浆做护角，其高度不得低于2米，每侧宽度不少于50毫米。

(4)、防雷接线盒尺寸正确、方正、光滑。

(5)、分格缝宽度深度一致，梭角整齐、横平竖直通顺干净。

(6)、滴水线顺直、滴水槽宽度、深度不得小于10毫米，整齐一致，距窗口边缘要求20毫米。

4、成品保护；

(1)、铝合金门窗框上残余砂浆及时清理干净 ，不得破坏粘贴的保护膜。

(2)、翻拆架子要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏。

(3)、各抹灰层在凝结之前应防止爆晒、快干、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。

(4)、上下脚架不得踩窗台板。

(5)、天气预报报有雨时应把脚手板侧起来，防止下雨溅脏墙面

5、应注意的质量问题；

(1)、空鼓和开裂；因抹灰前浇水不透对基层清理不干净 或每层灰抹得太厚，跟得太紧，对于砼表面没有刮素水泥浆，抹灰后不养护。真对上叙问题应从四方入手；1）抹灰前认真浇水，基层必须清理干净。2）施工操作分层压实。3）砼表面必须刮素水泥浆或毛化处理。4）施工后及时进行养护。

(2)、面层接槎不平，颜色不一致，槎子留得不规矩、不平、故接槎时难找平，留学生槎时应避免留在块中间处。水泥品种不得混用，防止颜色不均匀，避免将表面压黑。

6、应注意的安全问题；

(1)、脚手架上应铺满脚手板，不得有跷翅板和探头板，脚手板应加以固定。其强度钢度必须满足使用要求。

(2)、脚手板上不得随意放东西，防止掉下去砸伤人。

(3)、施工时必须带好安全帽。

（4）、严禁洒后作业

（5）、不得在脚手板上打闹戏玩。

（6）、不得穿滑鞋上架子施工。

（7）、在剔凿砼时架下不得有人施工。

（8）、发现安全隐患应及时报告，不得蛮干。

（9）、脚手架与墙全连接不得随意拆改。

六．架子工安全技术交底

1．进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。建筑登高作业，必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上岗工作。架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。

2.架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。

3.正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业

时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。

4.班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

5.脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和不安全隐患，确保架子稳定。

6.在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于下表中的数值。

7. 移动脚手架搭设时，必须将车轮锁死，并设置45度的临时抛撑，以保证架体的稳定性。

8.拆除前，全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。

9.脚手架拆除前，先清除脚手架上杂物及地面障碍物。

10.拆除脚手架自上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除时，高差不大于2步，高差大于2步的，增设连墙件加固。

11.脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆

除连墙件。脚手架分立面、分段拆除，对不拆除的脚手架两端设置横向斜撑和连墙件。脚手架拆除后的配件严禁抛掷至地面，运至地面的配件及时检查、整修和保养，按品种、规格随时码堆存放。