安徽天广地基基础有限公司
二O 一^年十二月
目录
一. 编制原则及依据 ............................................. 3 二. 工程概况 ................................................... 4 三. CFG桩施工工艺选择及施工程序 ................................ 5 四. 主要施工方法 ............................................... 6 五. 消除施工中常见问题的措施 ................................... 10 六. 各工种技术交底 ............................................. 12 七. 承建方针及目标 ............................................. 14 八. 项目组织结构 ............................................... 15 九. 工程项目管理 ............................................... 17 十.施工工程质量管理 ............................................. 20 十^一.确保工程质量的技术措施 .................................... 21 十二.劳动力、施工机械设备、材料及试验计划 ....................... 22 十三.施工工期计划 ............................................... 24 十四.施工安全用电 ............................................... 24 十五.施工用电 ................................................... 26 十六. 雨季施工措施 .............................................. 27 十七.施工现场总平面布置 ......................................... 28
编制原则及依据 1.1编制原则
本施工组织设计是我公司指导该项目桩基施工过程中各项生产活动的技术经 济综合性文件。 1.2编制依据 (1) 文件类
本工程建设单位提供的CFG桩设计平面布置图— 本工程《岩土工程勘察报告》； 建设部门的招标须知及要求。 (2) 所采用的技术标准及规范
① 测量工程采用的技术标准、规范
《工程测量规范》GB500262007
② 桩基施工及验收、质量评定主要采用的技术标准及规范
《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑地基基础设计规范》GB/T500042011 《刚-柔性桩复合地基技术规程》JGJ/210-2010 《建筑工程施工质量验收统一规范》GB503002015 《建筑地基基础施工质量验收规范》GB502022015 《建筑工程桩基检测技术规范》JGJ/T106-2003 《建设工程项目管理规范》GB/T5032&2006 《建设工程监理规范》GB503192013
《地基与基础工程施工及验收规范》GB502022002
《砼结构工程施工质量验收规范》GB502042015 《建筑桩基技术规范》
JGJ942008
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2011 《建筑机械使用安全技术规范》JGJ342012 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501942014 《建设工程质量管理条例》国务院令279号 《工程地质手册》（第三版）
③ 工程技术资料管理采用的技术标准、规范和要求
《建设工程文件归档整理规范》GB/T5032孑2011
其它现行的工程技术、施工验收标准及规程、规范及业主要求等。
1.3施工范围及内容
施工范围：本项目CFGJ施工。
施工内容：负责CFG桩施工材料的进场、验收、堆放、保管及现场驳运；CFGU 的放线、定位；混凝土搅拌、泵送，聘请质检部门对CFG桩进行静载荷及低应变 检测；工程竣工资料的整理、移交送达等。 二. 工程概况
集美•梧桐里位于太和县国泰路与吉祥路交叉口。为满足承载力的要求，并减少 主楼沉降，采用复合地基处理（CFG,布置螺旋钻孔压灌注桩1#楼单桩竖向承载能力 特征值为684KN加固后复合地基承载力特征值为fspk=360KPa
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2.1该工程CFGi设计
根据该工程“ CFG桩设计平面布置图”
(1) 本工程所施工的CFGS,为方形布桩，桩径①400mm有效桩长为15m实际施 工长度为15.5m,充盈系数1.1。设计桩数139根。桩身砼强度等级为G5。
(3) 施工结束后，将设计标高以上500mr的桩头人工凿掉，并人工清除高出设计标 高的桩间土；清土和截桩时应采用有效措施确保不造成桩顶标高以下桩身断裂和扰 动桩间土；另外，桩头剔至设计标高处时，桩顶表面不可出现斜平面。 2.2 CFG桩试桩
桩基施工前，应在场地不同部位进行试桩。 三. CFG®施工工艺选择及施工程序 3.1工艺选择
根据设计要求及地层情况，该工程采用CFGtt长螺旋钻机钻进，管内泵压混凝土 成桩工艺。
3.2施工工艺流程 (1) 桩机就位；
(2) 边钻进边清除孔口上翻土； (3) 钻至设计标高；
(4) 提升钻杆，浇注砼至设计标高处； (5) 移机进行下一根桩施工； (6) 保护桩头。
CFG桩施工工艺流程图
四. 主要施工方法 4.1施工准备
(1) 了解施工场地的工程地质及水文地质情况，分析施工的影响因素。
(2) 根据设计图纸、地质勘察报告组织编写“项目施工组织设计”以便指导桩基施 工。
(3) 由业主进行场地的三通一平工作，为了保证机械作业面，故开挖范围应为边排 桩中心往外1.5m。
(4) 填写“检验委托单”并经监理工程师签字后，带原材料到质检部门进行材料检 验
和混凝土配合比试验，其所需原材料为：水泥、碎石、粉煤灰及外加剂。 (5) 由建设方或土建施工单位进行建筑物轴线移交，并认证签字。
(6) 施工放线：采用经纬仪施放轴线定位并进行闭合观测，要求误差小于5mm轴 线点位经业主、监理工程师复核、签证后，以此为依据，按照桩基平面布置图进行 桩位施放，桩位施放后由业主、监理工程师进行校核并签证。
(7) 标高控制：采用水准仪对场地不同地段的标高进行测量，确定出不同地段的标 高及钻进孔深，在钻塔上标出实际钻进深度的标记。
(8) 技术交底：按照设计图纸、规范要求对钻机、砼搅拌、砼输送等不同岗位以书 面形式进行技术交底，要求按照技术交底进行施工。 (9) 在施工中服从业主及监理的监督管理。 4.2主要工序及施工方法 421施工方法
(1) 钻机就位，要求对中位准确，钻塔垂直度偏差小于1 %,以钻塔正侧面的垂球 控制。钻塔正、侧面的垂球与垂直线重合。钻头对中误差不大于30mm保证最终桩 位偏差不大于100mm
(2) 钻进：根据施工图纸和地质资料，制定可行的进度、进尺计划，钻进过程中观 察地层变化及时作好记录，发现异常情况必须立即上报监理工程师及业主。
(3) 钻进中，如遇特殊地层如人工填土、粉细砂及淤泥质软弱夹层或古坑、古墓、 古洞穴等，应随时与业主、监理及我公司联系，以便根据具体情况进行妥协处理。 (4) 润滑砼管道：钻孔前用1:1水泥砂浆砼输送管道及钻杆内壁。
(5) 砼搅拌：严格按照质检站所作的C25砼配合比进行上料制作，每拌搅拌时间不 能少于规范要求(90S。石子、砂用配料机自动上料，水泥采用人工手推车上料。 首先用电子秤称按配合比将水泥称后放入手推车中标上明显标记，以后每次水泥都 按该
位置加入，粉煤灰用电子秤称好，放至专用器具内，作上明显标记，以后每盘 都量好，再加入搅拌机。水的计量是以时间或量具为准进行加入。
(6) 灌注成桩：钻杆提升档位与砼输送速度同步，停钻后发出信号通知后台泵送混 凝土。根据试桩情况，应准确掌握提拔钻杆时间，砼泵送量应与拔管速度相配合， 当砼到达钻杆底部时方可提升，并使钻头保持在砼内1.0 m以上(即钻杆内始终保持 砼咼度大于1.5m)，防止提空断桩，保证浇注质量。
(7) 根据有关规范及砼配合比等实际情况，坍落度应控制在160〜200m之间。 (8) 应经常用坍落度仪对砼坍落度进行检查，并作好记录。 (9) 桩基施工顺序及工艺流程详见第6.2章节。
(10) 先入东西两头施工向中间推进施工至高压线安全线停止施工，等甲方解决高 压线问题后，再进行施工。 4.2.2凿除桩头及成桩保护
保护土层清除后可进行桩头处理，一般成桩3〜5天后即可进行挖除桩间土及截 桩头工作。凿桩头一般采用人工截桩方法，凿除后的桩头应端面平直，防止有大的 掉角现象，具体方法如下：
(1) 用水准仪确定桩顶标高位置，人工开挖土至桩顶标高时，在桩顶标高以上5cm 处平设三根钢钎，128放置，待轻敲入桩稳定后，三钎同时用力截断桩头(见下图)。 (2) 桩顶标高以上所剩的5cm桩头，再用细钎、手锤等工具沿桩周向桩心逐渐剔除 多余的桩头，直至设计桩顶标高，并在桩顶上找平。
(3) 严禁用机械铲断桩头、用大锤重物横向击打桩体或用单钎单向截桩或竖向截桩
(4) 桩头剔至设计标高后，桩顶表面应凿至平整
⑸如因剔凿桩头引起的桩头缺陷或桩头剔至设计标高以下时，必须采取补救措施, 可按接桩头的要求，将其接至标高。
（6）挖桩间土的方法应根据具体情况自行选择，确保不扰动层底天然土层
423砼试块的制作与养护
施工现场应按要求由取样员做混凝土试块，每台班作一组试块。48小时拆模， 拆模后标明日期后，应放入现场水池或用砂土掩埋进行养护，按规范养护28天后， 送试验部门进行抗压强度试验。 4.2.4 CFG桩检测
CFG桩施工竣工28d后，由建设单位聘请有资质的检测单位进行检测，检测的项 目为：静载荷复合地基承载力及桩体低应变检测。根据《建筑地基处理技术规范》 （JGJ79-2012及设计要求，静载荷检测数量为总桩数的0.5〜1.0%。 4.2.5施工资料管理
每天上午8: 30分以前应把前一天的桩施工记录交现场技术人员进行核对整理并 签字。
五. 消除施工中常见问题的措施
（1） 窜孔 产生原因：
桩间距较小，地层内分布有松散人工填土层、粉土、粉细砂或淤泥质土层且位于 地下水位之中，故而使桩施工引起相邻桩砼面升降。 预防措施与处理方法：
遇此现象，施工时要尽量快速钻进，避免因钻进试件较长对土体扰动大造成窜孔, 或采取隔排隔桩跳打的施工顺序进行施工，以减少对相邻桩的影响。 （2） 桩孔偏斜 产生原因：
地面不平，导向设施有偏差，钻架不直或钻杆弯曲，钻杆钢度不足；钻进时，地 层由软土突变至硬土层时，钻进速度变慢而随意对钻头加压快进，使钻孔出现急剧 弯曲而成拐脚孔；钻进时遇有地下障碍物，如卵砾石等。 预防措施与处理方法：
施工前对安装好的钻机设备作全面检查，做到水平、稳固。对钻杆、钻杆接头、 钻杆与转轴之间的接头要逐个检查，保证钻杆顺直不弯曲，操作时，由软土地层变 成硬地层时，要采取少加压漫钻进的方法进行施工。 （3） 钻进困难 产生原因：
遇有坚硬土层，如硬塑状的粘土；地下障碍物，如粒经较大的砾卵石或砾卵石含 量较大等；钻机钻头倾角、转速选择不合适；钻进速度太快或钻杆倾斜太大，造成 蹩钻等。
预防措施及处理方法：
随时更换钻头，根据工程地质条件，并控制钻进速度 (4) 桩身砼质量差 产生原因：
水泥过期不合格，骨料含泥量大或不符合要求，混凝土配合比不当，造成桩身强 度低；每盘混凝土的搅拌时间及加水量不一致，致使桩身出现分段不均匀混凝土离 析。 预防措施与处理方法：
按规范要求选择水泥和骨料，正确选择配合比；每盘混凝土的搅拌时间不少于 90s,应按要求掺入外加剂，保证混凝土的和易性。 (5) 堵管
砼堵管是制约施工进度及桩基质量的最关键因素，应从以下几个方面引起施工人 员的高度重视。
混合料配合比不合理；混合料搅拌质量有缺陷；施工操作不当；设备缺陷等。 预防措施与处理方法：
采用现场搅拌砼，严格按照质检部门出具的施工配合比进行投料，尤其是当砼中 的细骨料和粉煤灰用量较少时，使砼和易性不好，是发生堵管的原因之一。桩机间 歇时要及时清理砼管及弯头，防止砼管内壁粗糙不光滑，影响砼流动性。
在CFG桩施工中，混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆 芯管内。混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度 太大的混合料，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧， 导致堵管。坍落度太小，混合料在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。
施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送混合料，管内空气从排气阀 排出，待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送 压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。
设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则 也会造成堵管。混合料输送管要定期清洗，否则管路内有混合料的结硬块，还会造 成管路
的堵塞。
(6) 钻头阀门打不开 产生原因：
钻头构造缺陷或磨损、变形，有砂粒、小卵石等卡住，导致阀门无法开启；另外， 阀门内侧的混合料侧压力小于阀门外的侧压力，也是阀门打不开的主要原因。 预防措施与处理方法：
钻头阀门轴磨损、变形，应常检修、更换；当桩端进入水头高的砂土或卵石层时， 因水压大，阀门未及时打开，遇此情况应增加泵送压力等。 (7) 减少断桩及缩径的预防措施
① 在输送砼时，钻机司钻人员与砼泵站司泵人员应协调配合，停钻后发出信号通 知后台泵送砼，当砼到达钻杆底部时才能提升。
② 由其它原因而发生砼堵管，在堵管至疏通时间超过1.5h时，应在原堵管的部位 向下重新钻进0.5 m后重新输送砼。
③ 施工中如遇淤泥或淤泥质土，泵送砼时提升速度应再适当放慢，防止断桩及桩 体缩径。
②夜间施工由于光线较差及操作人员困倦等因素，更应采取必要的措施，如通知 信号采用对讲机等，以保证施工质量，尤其是预防断桩等。 六. 对各工种实行技术交底 6.1对钻机组的技术交底
(1) 采用长螺旋钻进管内泵压工艺成孔，钻头直径不小于410mm
(2) 施工中场地地基土按80Kpa承载力标准压实。钻机就位应平整稳固，钻头对 中与护筒中心吻合。保证钻塔垂直，正侧面垂球与对中线不允许有偏差 (3) 如遇卵砾石层时，应慢速钻进，避免卡钻事故发生。
(4) 施工中，如人工填土层有串桩现象，应米用隔桩跳打的方法进行施工。 (5) 应及时填写钻孔验收记录表，交技术组人员进行整理、签字、验收。 6.2对砼搅拌组的技术交底
(1) 搅拌之前先检查各材料是否符合规范规定：
① 水泥采用普通硅酸盐水泥，且必须有制造厂的试验报告单、质量复检单、出厂 证等证明文件。对已受潮的水泥或不同标号品种混杂的水泥不得使用。
② 碎石应采用新鲜岩质碎石，粒径为1〜2cm根据需要应按批送质检部门进行检 验； ③ 砂子为2〜4mm纯净中粗砂，其杂质含量不应大于5%;
④ 拌制用水，应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》规定。
(2) 拌料时应严格按照现场施工配合比拌制，如遇雨天含水率有显著变化时，应 及时调整。
(3) 在搅拌机卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间部位采取试样制作试块， 同条件养护至标准龄期后，送有关部门进行抗压强度试验。 6.3对砼输送组的技术要求
(1) 输送前检查输送管道是否安装严密，管道是否畅通; (2) 输送前，先用1: 1.0稀释水泥砂浆润滑砼管道； (3) 输送前及时通知钻机司钻人员做好准备； (4) 达到上述要求后方可泵送砼。 七. 承建方针及目标 7.1承建方针
诚信经营 业主满意
贯彻标准（IS09002 按序施工 文明施工 分区组织
7.2质量目标
本工程的质量目标为争创优良。
铸造精口口 发展自我 严格管理 质量创优 确保安全 按期完成
公司相关各级部门及项目经理部全体人员都对该工程的质量高度重视，在总结 类似工程施工经验的基础上，积极努力的推行“质量第一、信誉至上”的原则，运 用科学的管理方法，指定严格的质量控制措施，大力采用新工艺、新技术和新材料， 做到精心组织、精心施工，将本工程建成优质工程、精品工程，让建设方、监理方 ^满意、。
采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，严格执行IS09000标准进行 管理，全方位加强管理工作，保证工程质量，对暴露出的质量薄弱环节实行PDC循 环质量管理方式（见下图）。
说明: P」计划阶段 D—实施阶段 C—检验阶段 A—处理阶段
PDCAf环
八. 项目组织结构 8.1项目经理部主要组织机构
组织管理机构体系图
组织机构人员名单
1 项目经理 王法制 2 项目副经理 沈桐 3 技术负责人 汪洋 4 技术员 朱东东 5 施工员 吴奇 6 专职质检员 张佳佳 7 专职安全员 张自利 8 资料员 王静
8.2项目经理部各部门的主要职能
(1) 项目经理：代表企业法人，对本工程全面负责，全面履行合同，是安全、质量、 工期的第一责任人，其职责为：负责项目的全面工作，沟通部门之间，项目经理部 与作业队之间，业主及监理单位之间的关系。
(2) 施工员：主要负责技术管理、施工组织设计、测量、计量和实验等项工作。 (3) 质检员：主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技 术资料的收集工作。
(4) 材料设备员：机械、设备、工具的管理、维修与保养，租赁及配套使用等项工 作。
(5) 安全员：施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。 九. 工程项目管理
本项目将严格按照本公司的质量体系管理模式进行工程项目全方位、全过程的管 理。
9.1施工管理计划
(1) 编制施工方案，明确施工方法，确定施工机械设备，安排施工顺序等。 (2) 编制进度计划，保证项目施工处于受控制状态。
(3) 编制资源供应计划，包括物资供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划等。 (4) 按照我公司规定，每周定期召开项目工作例会，协调和解决施工过程中出现的 相关问题，根据实际情况及时调整相关计划(如材料、设备、劳动力等)，以保证总 施工进度计划按期完成。
(5) 对施工用的水泥、砂、碎石及粉煤灰等材料及机械设备要加强计划性管理，编 制进场时间表。
(6) 本工程在施工中存在着诸如土建施工、基坑支护施工、桩基施工、挖桩间土施
工等多个项目多个工种交叉作业，因此项目经理应做到心中有数，均衡协调、忙而 不乱，使各工序保证进度快、施工质量好、场地环境优、协作有序的施工局面。 9.2施工技术管理
（1） 施工图纸会审及设计交底制度
工程开工前，由项目部技术组有步骤地组织有关人员进行图纸会审及参加设计交 底工作。认真作好此项工作，做好施工技术交底工作，使施工人员了解施工意图、 施工方案的统筹安排、施工方法、工艺标准、质量标准、施工质量关键控制点及施 工注意事项。
（2） 施工方案的编审制度
工程开工前，由项目部工程技术部组织编制施工方案，经项目部及上级管理部门 审核批准后，及时送交工程监理及业主进行审批。施工方案一经审批通过，即成为 施工指导性文件，需要认真贯彻执行。 （3） 施工技术交底制度
为使施工管理及操作人员都能及时了解、认识施工任务的特点、技术要求、施工 工艺及质量要求，达到优质高效完成施工任务的目的，在每道工序及重点环节施工 前，都必须认真作好施工技术交底工作。 （4） 施工技术复核制度
由项目部技术组负责编制工程施工技术复核计划。在施工过程中，对重要的部位 必须加强施工技术复核工作，加强施工技术控制，保证施工质量。 （5） 施工技术问题核定单制度
如发现施工图纸与实际情况不符，或因施工条件、材料规格品种不能完全符合设 计要求，或施工过程不合格项，以及有关部门提出的合理化建议等原因，需要对设 计施工图作局部修改时，应由项目部技术部主管填报《工程技术核定单》交由工程 设计单位进行技术核定，然后送业主及监理单位签复。它是工程施工过程的重要依 据。
（6）工程技术文件归档管理制度
施工记录、工程技术资料、工程质量管理资料、施工过程管理资料、施工安全管理 资料等，都要由项目部工程技术部及时收集、整理，并交资料员归档保存。 9.3工程材料管理
（1） 按施工总进度计划的部署要求，编制详细的材料、机械设备进场计划，并随时 根据实际施工进度作相应的调整。
（2） CFG桩施工材料由我方负责采购，其规格、质量在符合设计要求的前提下，其 生产、供应厂商的资质必须得到有关业主和监理的认可。
（3） 材料进场要按施工总平面图的部署要求堆放。材料员对进场物资进行登记建帐， 并进行产品标识。质量员依据质量验收标准，对不符合要求的材料要进行标记，责 令其退场。
（4） 水泥等材料进场应同时附有产品合格证书或质保书。所有材料的合格证书、质 保书及复试报告等有关资料应由材料员及时收集并交由资料员整理并归档保存。 （5） 建立健全材料试验措施，对水泥、砂石应及时进行抽检及复试。
（6） 加强对所进材料、成品及半成品的质量控制和验收工作，对进场材料必须按国 家标准及设计规范，认真检查验收，取得可靠的质量保证依据。 （7） 材料的管理要符合业主对工程物资管理的要求。 9.4工程协调管理
（1）与设计院的工作协调
工程开工前，由业主牵头，与设计院等相关各方联系，进一步了解设计意图及 工程要求，根据施工设计图提出我们的施工实施方案。 参加施工图会审，协助建设方向设计院提出建议，完善设计内容。 (2) 与业主及监理工程师工作的协调
我公司将积极配合业主及监理工程师代表，继而履行他们的责任、义务和权利。 工程开工后，将根据合同中明确规定的审定工程图纸、施工进度计划、施工组织设 计等文件及时提交给业主及监理工程师批准。
在施工全过程中，严格按照经建设方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行 工程的施工管理。在各单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检 查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 (3) 与建筑施工单位的协调配合
根据施工中具体情况，不定期召开施工现场协调会，邀请建设单位、监理单位及 土建施工单位等有关人员参加，对整个项目施工进行阶段性协调工作。广泛听取各 分项工程人员的意见及建议。综合平衡工程施工的每个具体环节。 十.施工工程质量管理
(1) 工程质量预控及检测程序
工程质量预控及检测工作是保证工程质量的一个重要内容。项目经理部从拿到施 工图纸开始，经图纸会审、编制施工组织设计(方案)、施工准备、工程施工、质量 评定、竣工验收，直至竣工后服务，每个环节都要派专人负责，层层把关，严格控 制，同时接受业主、监理及政府机构(工程质量监督站)的指导和监督，最终实现 工程质量创优的质量目标。
(2) 制定好工程项目进度计划，为工程施工的质量稳定创造良好条件。
(3) 施工过程中，依据有关图纸、施工规范、标准、施工方案等，对每道施工工序 及重要控制环节进行严格的质量检验，并认真作好质量记录。 (4) 加强施工工序质量管理，严格按照有关标准、规范进行施工。
(5) 执行隐蔽工程及中间验收制度。要会同业主和监理按照施工质量检验及评定 标准中的规定，确定名称、验收时间和要求进行验收。并及时作好隐蔽工程及中间 验收的验
收记录和隐蔽工程检验签证。 十^一.确保工程质量的技术措施 11.1工程质量目标
(1) 原材料和混凝土强度必须符合设计和规范要求，本工程经CFG桩施工后的复 合地基承载力特征值应满足设计的有关要求； (2) 成孔深度符合设计要求；
(3) I类桩＞90%, II类桩＜10%，无III、IV类桩，成桩合格率100%; (4) 桩位偏差不大于200m( ＜ 0.4D); (5) 桩垂直度偏差＜1%;
(6) 成孔直径不小于设计及规范要求，本项目桩径为①400m,桩位偏差不得大于 0.4倍的桩径。 11.2质量管理制度
(1) 建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人, 项目各部门负责人履行各自的质量职能。
(2) 在质量责任制的基础上，明确岗位的质量职能、责任及权限。
(3) 树立全员质量意识，定期开展质量分析活动，掌握工程质量动态，全面控制 各分项工程质量。
(4) 实行质量“一票否决权”
(5) 建立健全各项技术管理制度，具体为： ① 技术交底制度； ② 取样见证制度； ③ 技术复核制度； ④ 质量检查验收制度；
⑤ 技术资料归档制度。 11.3确保工程质量的技术保证措施 (1) 确保钻机定位准确
放线、定桩位采用双控制，钻机就位稳固、对中采用十字交叉法。在用其定准桩位 后，要在桩位上交叉固定两条线，使两条线准确通过桩位中心。 (2) 保证钻孔垂直度
成孔后桩孔出现较大垂直偏差或弯曲。
病因分析：钻机安装不平或钻台下有虚土产生不均匀沉陷；桩架不稳，钻杆导架不 垂直，钻机磨损，部件松动；钻杆弯曲，主动钻杆倾斜；遇旧基础或大石等地下障 碍物，土层软硬不均或基岩倾斜。
防治措施：钻机安装周正、水平、稳固、无束前缘切点；钻杆不弯曲，至终孔时垂 直度偏差W1%。 (3) 资料整理
单桩工作完成后一日内，将记录整理好，交施工现场监理工程师审查签字。
十二.劳动力、施工机械设备、材料及试验计划 12.1本工程主要劳动力计划
劳动力计划见下表:
各工种劳动力计划一览表
施工工种 钻机操作工 混凝土输送工 钻机把头工 清土
岗位职称 技工 技工 技工 力工 人员数量（人） 备注 2 2 2 2 本劳动力计划安排 为按一台CFG占机 的施工计划。 12.2施工机械设备配置计划
主要机械设备计划见下表：
主要机械设备配备一览表
序号 主要机械设备名称 长螺旋钻机 :砼输送泵 电焊机 型号及规格 1 2 CFG26 HBT-80 AS-300 数量（台） 用电量（KW台） 170产地 江苏 徐州 上海 自有或租赁 自有自有 自有 1 1 1 1 110 3 12.3主要监测设备及计量设备配置计划 监测及计量设备配置见下表：
监测设备配置一览表
序号 监视测量装置名称 经纬仪 水准仪 型号 数量 状态 良好 良好 良好 良好 良好 良好 用途 备注 1 2 3 4 5
FDT2GC DS3 1 1 1 1 2 3 测量 标咼 坍落度试验仪 钢尺 卷尺 试模 坍落度 50m 5m 100mm100mm 100mm 测量 测量 6 试块 12.4施工材料计划
根据施工图纸计算，本工程计划使用材料种类和数量如下: 本工程施工材料计划表如下
序号 材料名称 商砼 规格 数量 产地 备注 1 2
C25 298 n® 本地 12.5施工材料、试件取样试验计划 施工材料、试件取样试验计划见下表:
施工材料、试件取样试验计划一览表
取样 序号 名称 碎石 混凝土试块 规格 取样要求 计戈U 备注 2 4 1-2 cm 10QX 1QQX 100 每连续浇注每个台班做一组试块 9组 十三.施工工期计划
该工程设计总桩数139根，拟投入一台钻机进行施工，根据该场地的地层条件， 正常情况下，计划每天施工50根桩，自开钻之日起约3天完成该桩基施工任务。本 项目CFG桩工程施工工期计划见附表。 十四.安全文明施工及环境保护 14.1安全文明施工
（1） 抓好安全文明施工教育，做到人人关心安全，事事注意安全，熟悉掌握和运用 各有关工种安全技术保证措施。
（2） 项目部在公司领导下要有专人负责安全工作，每周对各工种施工机械用电、高 空作业等特殊工种进行检查。要善于发现安全隐患，及时纠正处理隐患，做到防患 于未然。
（3） 施工结束后，项目部要认真总结施工期间的施工安全达标工作，由公司评定验 收。
（4）各工种施工人员均应坚守工作岗位，严禁酒后操作，严禁嬉戏、争吵或打闹, 违者按情节轻重，项目部给予处理。
（5） 各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不得使用缺少安全装置或安全装 置失效的机械设备，其调试和故障排除应由机修人员负责进行，按时对机械设备进 行保
养。
（6） 材料、设备等放置合理，要求砂、石成方。施工机械设备完好、清洁，安全操 作规程齐全，并熟悉机械性能。
（7） 钻机保证一司钻（开机）一指挥（前台对桩），钻机工作范围10.0m内严禁站 人。
（8） 加强对职工进行职业道德和社会公德教育，遵纪守法，文明待人。 （9） 工程项目的工序安排合理，衔接紧密，各工序配合应相互兼顾，做到均衡施工。
（10） 施工图纸、施工记录、验收材料等各类资料齐全，技术资料归类明确，目录 查阅方便、保管妥善、字迹工整、一目了然。
（11） 加强教育，遵纪守法，严守群众纪律，与周围群众搞好关系。 14.2环境保护
（1） 严格按照省、市对环境保护的管理规定，做好现场环境保护工作。 （2） 现场临时搭建及机具摆放应按施工平面布置图执行。
（3） 现场材料及工具要分类存放，堆放整齐，要做到防雨、防潮、防火，其中易燃、 易爆品应设明显标志。
（4） 操作现场应做到“活完、料净、脚下清”确保施工现场无施工垃圾，文明整 洁。
（5） 做好污水有组织排流，砼输送泵、搅拌机附近应设置污水池或二次沉淀池。 （6）合理安排施工工序和作业时间，尽量避免大噪声施工设备以造成对周围居民的 影响
十五•施工安全用电
15.1配电装置
(1) 施工用电严格按《建设工程施工现场供电安全规范》(GB50194-9)及《现场 临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005要求施工。
(2) 本机械设备电力功率为：钻机动力部分110千瓦，钻机液压部分30千瓦，砼 输送泵110千瓦，总计为250千瓦。
(3) 施工用电电源由甲方制定电源引入施工现场总配电箱，然后由总配电箱引出分 配电箱，再引入各施工机械开关箱内，开关箱中漏电保护器额定电动值电流不应大 于30MA额定电动作业时间不大于0.1S，各施工机械距固定式开关箱应小于3m
(4) 本工程施工现场采用TNkS接零保护系统。现场用电采用三级配电，二级保护， 即总配电箱-分配电箱-开关箱，总配电箱和开关箱内设漏电保护器。
(5) 配电箱开关箱设置在干燥，通风的场所且箱底高度为1.3m,且分配电箱与开关 箱的间距不大于30m并在箱顶做防雨罩。
(6) 施工现场所有施工机具的金属外壳均与PE线可靠连接且电阻值小于4Q。 (7) 施工现场配备专职电工，定期巡视、检查，并做好用电情况记录。 15.2施工机械安全用电防护措施 (1)钻机
① 钻机应安装平整、稳固。开钻前应检查电路是否畅通、机械部件有无松动，液 压油料是否短缺、确定无异常后再行开钻。
② 钻机上的各种电动机具必须按规定接零接地，并设漏电保护器，临时用电应拉 闸上锁。
③ 钻机暴露在外的传动部位应设防护罩。
④ 特种作业人员，必须经专业安全培训取得资格证后方准上岗作业。 ⑤ 高处作业必须系好安全带。
④进入钻场必须戴安全帽，不准穿拖鞋。
④ 对施工人员进行安全用电教育，杜绝施工违章用电。 (2) 输送泵
① 输送泵放在坚固的基础之上，出料口应稍低于进料口。
④输送泵应按产品说明书安装，安装后检查仪表、指示器、离合器、制动器、防 护装置等是否齐全，并试机合格后填写合格证，签证齐全后方可使用。 ③ 在输送泵上做两处保护接零，装设漏电保护器。 ④ 传动部分定期打润滑油。 (3) 电焊机
④电焊机各部件完整，防护外壳完好，试机合格后方可使用。 ④电焊机应做保护接零，同时装漏电保护器。
④电焊机要单独设置开关，拉闸时应戴手套侧面操作，禁止使用手动开关。 ④电焊机把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不准用钢丝绳或电气设备代替接零。 ④焊钳应与手柄线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。 ④焊工应持证上岗，配备防护面罩，手套等保护用品。 十六.雨季施工措施
(1) 项目办公室有关人员每天应及时收听收看天气预报，以便及时采取措施，确 保天气突变时施工工作不受影响。
(2) 进行原材料保护：搭设水泥专用临时棚房，水泥袋按要求堆码存放，且高于地 面io〜15cm最下层铺设防潮雨布，做好防雨防湿工作。
(3) 做好雨后电气开关、闸箱的漏电检查工作，未经检查不能送电操作。
(4) 电气设备应有遮罩防雨设施，保证正常使用。电焊机操作者必须戴绝缘手套， 穿绝缘鞋。
(5) 钻机等大型设备做好防雷接地，雨天前后必须检查，确保接地装置发挥防雷击 的作用。
十七.施工现场总平面布置
施工现场总平面布置，本着方便施工、利于管理，按照业主、监理安排的原则进 行布置。施工现场总平面布置详见施工现场平面布置示意图。
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