1、钢筋进场后应检查是否有出厂材质证明、做完复试，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别垫木堆放。
2、钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
3、熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。 〔二〕材料要求
1、钢筋原材：应有标识牌、钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证取样试验。复试合格前方可使用，钢筋应无老锈及油污。
2、成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
3、绑丝：可采用20—22号铁丝或镀锌铁丝〔铅丝〕。铁丝切断长度要满足使用要求。 4、垫块：塑料垫块，厚度同保护层。 〔三〕工具
钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。 二、操作工艺
〔一〕构造柱、抱框钢筋绑扎工艺流程
放线→成孔→淸孔→验孔→注胶植筋→固化养护→检验及验收→连接竖向受力筋→画箍筋间距线→套柱箍筋〔绑拉钩〕→绑扎。
1、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，并作出标记。
2、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋相匹配的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径的3mm；
3、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘〔清孔是锚筋工程中的重要的一个环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净。对每一个孔需作到二吹，二刷，再二吹。清理完毕立即用脱脂棉堵孔，防止清理相邻孔洞时受到污染〕； 4、验孔：孔壁粉尘经验收合格前方能进行下道工序施工；
5、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照产品使用说明的比例充分搅拌至色泽均匀，塞入孔内，注胶量为孔深的2/3；
6、植筋：将钢筋埋植局部用钢丝刷去除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入〔不可中途逆向反转〕；植筋深度不小于15d
7、固结养护：固结期间〔24小时〕勿振动埋筋，待完全固结前方可进行下道工序施工。 8、检验及验收: 施工过程当中对可每种规格的钢筋应由监理在现场随机选取3个试验点，进行拉拔试验。拉拔试验合格后可进行下道工序施工 9、柱筋绑扎
①、连接竖向受力筋：不大于4根立筋的构件的立筋可从结构顶〔底〕甩出一个搭接长度，大于4根立筋的构件的立筋错开搭接。门洞口大于2100mm时，抱框应到顶设置。 ②、画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。为保证箍筋水平，应在柱四角主筋上抄平，以平线上下划印〔四角主筋上分别划印〕。柱箍筋加密区为上下各500mm范围内和加密区范围内，加密区箍筋间距为100mm。箍筋从上下结构面50mm开始排设。
③、套柱箍筋，按图纸要求的间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后绑扎连接立筋。
④、将已套好的箍筋往上移动，由下往上绑扎，宜采用缠扣绑扎。
5、箍筋要垂直立筋，且箍筋应水平，按印绑扎。箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主 ○
筋与箍筋非转角局部也应逐扣绑牢。
6、箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋呈螺旋式错开。 ○
7、柱筋保护层厚度应符合标准要求，箍筋外皮为15mm，垫块应绑在柱在柱竖筋外皮○
上，间距一般800mm，〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕以保证主筋保护层厚度准确。 〔二〕配筋砼带及过梁钢筋绑扎工艺流程：
放线→成孔→淸孔→验孔→注胶植筋→固化养护→检验及验收→纵向钢筋搭接 →绑扎箍筋→垫保护层
1、放线、成孔、淸孔、验孔、注胶植筋、固化养护、检验及验收的施工程序同上。 2、梁绑扎：
①、连接纵向受力筋，4根纵筋筋可从结构甩出一个搭接长度，
②、画箍筋间距线：在放好的纵向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。为保证箍筋垂直，应在梁上主筋上划印，箍筋从结构面50mm开始排设。
③、套梁箍筋，按图纸要求的间距，计算好每根梁箍筋数量，先将箍筋套在绑扎连接好的纵筋上。
④、套好箍筋后先将纵筋架起，将已套好的箍筋左右移动，将上下铁分开架立，按位置线先绑扎上铁，然后把下铁落下放在箍筋上，调整位置开始绑扎，角部主筋应紧贴箍筋角，绑扎牢固，采用套扣绑扎。
5、纵筋接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做180度○弯钩，〔II级钢筋可不做弯钩〕，搭接处必须有三个绑扎扣，应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%，梁与柱交接部位，梁主筋放于柱内侧，梁箍筋离柱边50起步。
6、柱筋保护层厚度应符合标准要求，箍筋外皮为15mm，垫块应绑在柱在柱竖筋外皮上，○
间距一般800mm，〔或用塑料卡卡在外竖筋上〕以保证主筋保护层厚度准确。 三、质量要求
〔一〕钢筋加工工程
1、主控工程
1〕钢筋进场时，应按现行国家规定抽取试件作力学性能检验〔同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t取2个拉伸试件、2个弯曲试件〕。其质量【拉伸试验〔屈服点、抗拉强度、伸长率〕和弯曲试验】必须符合标准要求。
2〕当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。
3〕受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
a、HPB300级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
b、钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 c、钢筋末端作135°弯钩时HRB335级钢筋弯弧内径不得小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求。
4〕除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合以下要求：
a、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述的规定外，尚应不小于钢筋直径。
b、箍筋弯钩的弯折角度应为135°，弯后平直长度不应小于钢筋直径的10倍且不应小于75mm。
2、一般工程
1〕钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
2〕钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%。
3、钢筋加工的允许偏差应符合下表： 序号 1 2 3 项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺 允许偏差〔mm〕 ±10 ±15 ±3 〔二〕钢筋安装工程 1、主控工程
1〕纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
2〕钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
2、一般工程
1〕钢筋接头宜设置在受力较小处。接头末端至钢筋弯起点距离不应小于钢筋直径的10倍。 2〕受力钢筋接头应符合以下规定：2-4根主筋的竖向构件〔门口抱框和构造柱〕的立筋接头在同一截面，从结构面往上甩一个搭接长度。通长压墙筋和砼带的纵向受力筋均按开接头。 四、钢筋搭接与锚固
〔一〕钢筋锚固长度及搭接长度：
钢筋锚固长度：
强度等级与抗震等级 C20
钢筋种类与直径 二级
ф6 45d〔250 mm〕
HPB300 普通钢筋 Ф8 45d〔360 mm〕
Ф10 45d〔450 mm〕
Ф12 44d 〔530 mm〕 HRB335 普通钢筋 Ф14 44d〔710mm〕 注：在任何情况下锚固长度不得小于250mm。
(二〕搭接：纵向受力钢筋绑扎搭接长度均取LLE=1.2LaE
钢筋工程安装允许偏差及检查方法 项次 1 项 目 绑扎骨架 宽、高 长 间距 2 受力主筋 排距 弯起点位置 3 6 保护层厚度 柱、梁 允许偏差值〔mm〕 ±5 ±10 ±10 ±15 ±5 ±3 ＋10、－5 尺 量 尺 量 检查方法 尺 量 尺 量 搭接锚固长度 入支座、节点锚固 ±5 五、应注意的质量问题 〔1〕搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计标准要求。 〔2〕露筋：墙、柱钢筋每隔1m左右加塑料卡，外墙应使用大理石垫块禁止塑料垫块。 〔3〕钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时，应根据图纸预先画出施工翻样图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。
节点搭接 梁、板受力钢筋 入支座、〔4〕用料错误：现场使用同规格不同型号钢筋，加工绑扎时必须挂明显标识，专人负责下
料运输，现场绑扎多余材料及时退回料场。 六、质量记录
〔1〕钢筋出厂质量证明书或检验报告单。 〔2〕钢筋力学性能复试报告。 〔3〕钢筋植筋拉拔试验报告。
〔4〕钢筋分项工程质量检验评定资料。 〔5〕钢筋分项隐蔽工程验收记录。 七、平安技术措施
1如实际与图纸不符，应由技术人员与设计及时沟通解决；
2 在施工过程中，所有施工人员必须按照交底内容施工，如发现问题及时上报；
3工人进场前需进行平安教育培训，充分发挥平安“三宝〞作用，严格执行平安生产制度和
平安技术操作规程；
4各类架子搭设完毕必须经平安技术人员验收合格前方准交付使用 5专用施工设备必须有专业工种人员使用，杜绝违章操作；
6施工现场临时用电须严格管理，搭设电线须由专业电工进行，严禁乱接电线；
7进入施工现场人员一律戴好平安帽，高空作业系好平安带，强制执行平安违章罚款制度； 8施工现场配备足够的消防器材；
9加强消防平安管理工作，现场严禁生火，施工现场严禁吸烟； 八、附加说明：
1、 钢筋混凝土保护层厚度：梁、柱20 mm 2、 圈梁拐角及丁字墙处节点做法如下：
3、 构造柱、抱框立柱断面及配筋 a〕构造柱断面：墙厚×200mm
b〕构造柱配筋：纵筋4φ12，箍筋φ8@ 125 / 250 c〕抱框立柱断面：墙厚×100mm
d〕抱框立柱配筋：纵筋2 φ 10，水平S形筋φ8@ 200 。
4、砌块墙体构造柱的平面位置按填充结构技术交底，未表示时按如下要求设置： a〕外阳台阳角。
b〕阳台外墙长度超5米，除角部设置外中间另增设一至二颗。 c〕消防箱洞口一侧小墙垛设构造柱。 d〕伸缩缝部位〔内外墙〕。
e〕6、7层露台处门窗口均设构造柱。
5、门或窗顶标高处加设钢筋砼过梁，过梁与构造柱、柱连成整体。过梁配筋按图纸说明。 填充墙洞口优先采用现场预制过梁，过梁截面及配筋见下表，当洞口紧贴柱或墙时，过梁改为现浇。 门窗洞口宽度 ≤1200 >1200且≤2400 >2400且≤4000 截面b×h 墙厚 配筋 b×150 ① 2φ10 ② 2B14 ① 2 B12 b×180 ② 2 B16 ① 2B 12 b×300 ② 2 C18 b=墙厚
6、构造柱钢筋要求按前述要求采用钢筋，箍筋平直段长度为10d，且应≥75mm。构造柱箍筋应在下部600mm及上部600mm范围内进行加密，构造柱主筋搭接长度不小于600mm，搭接率为50%。
7、内墙在门洞口上设一道200*200砼现浇带，配筋为4ф12ф6@200,洞口上现浇带均带过梁，外墙在窗台设一道砼现浇带，现浇带截面尺寸为“250*200〞，配筋为4ф10, ф6@200,洞口上现浇带均带过梁。
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