锚杆支护施工工艺方式

一、施工预备 ........................................................................................................ 1 二、砂浆拌和 ........................................................................................................ 2 3、支护锚杆施工 .................................................................................................. 4 4、查验和实验 ...................................................................................................... 8 五、施工进度安排 ............................................................................................................ 9

锚杆支护施工工艺方式

一、施工预备 锚杆预备 1.1.1锚杆材料

（1）厂房顶部一般砂浆锚杆规格有三种：Φ28，长均为4.8m；Φ32,长为4.8m、6.0m。预应力锚杆规格一种: Φ32,长为9.0m。其它部位锚杆规格见相应的设计图。

（2）锚杆杆体采纳性能符合国家质量标准的Ⅱ级20MnSi 螺纹钢筋，钢筋必需具有出厂质量证书及标牌。利用前必需由物资部按规定送实验室经抽样检查，查验合格后方可利用。

（3）锚杆必需按不同的规格及生产厂家分批验收、别离堆存，不得混杂，且应挂牌以便识别。锚杆宜堆放在仓库（棚）内，露天堆放时，应垫高并加遮盖。 1.1.2锚杆加工

（1）锚杆在三厂加工，在钢筋加工之前，依据材料需用打算合理安排下料，使钢筋的规格长度能够得以充分利用。

（2）锚杆的切断应在调直后进行，在切断配料进程中，如发觉有劈裂、缩头或严峻的弯头等必需切除。切断后的锚杆应分类堆放，并应避免生锈和弯折。切断后的钢筋长度应准确，其许诺误差不大于5mm。 （3）为了保证送杆顺利，锚杆端部均需加工成楔形。 （4）加工好的锚杆必需通过除锈、去污等处置。

（5）加工好的锚杆必需按不同的规格别离堆存，挂牌识别。 1.1.3锚杆运输

（1）加工好的锚杆运输一样利用平板汽车，运输时按不同规格分类装车、卸车，分类入库。

（2）现场利用的锚杆必需分类放在简易的架子车上，以便现场运输，以确保锚杆型号准确、表面无污物。 1.1.4锚杆预备其流程图如下： 注浆水泥

注浆水泥采纳青海水泥股分生产的昆仑山牌普硅强度品级水泥，水泥应有厂家品质实验报告，物资部门应填写检测委托单，取样送实验室检测，检测结果必需知足标准要求。水泥以同单元、同品种、同标号为一个取样单位。硐室内寄存

提供材料计划 物资部门采购 厂家提供出厂合格证 进货检验 锚杆制作 的水泥必需离周边50cm以上，注意防潮，寄存数量不宜太多。 砂

注浆砂采纳红柳滩砂料场的天然砂，利用前过筛，要求砂细度模数FM≤，粒径≤2.0mm，砂的含泥量≤5%，；利用进程中依照现场砂实际含水量调整砂浆配合比中水的含量；现场称量采纳磅称（规格100kg）。 外加剂

外加剂采纳二种:（1）对“先注浆后插杆”方式施工，采纳麦斯特FLOWCABLE，掺量％；另外加剂具有高效减水、早强作用；且能使砂浆具有触变性、膨胀性。（2）对“先插杆后注浆”方式施工，采纳山西KDNOF-8早强减水剂，掺量％；膨胀剂为西宁“红浪”，利用膨胀剂的目的是减少孔内砂浆体积收缩，掺量8%；外加剂入库应有出厂合格证，当贮存时刻太长对其质量有疑心时，应取样送实验室进行质量查验；严禁利用变质的外加剂。外加剂应以水溶液形式加入到拌和物，拌和均匀；外加剂应用台称（规格5kg）称量，配制砂浆时采纳重量比。 拌和用水

拌和用水采纳黄河水，要求水质清洁，无污物。现场加水采纳流量表计量。 锚固段速凝水泥卷

速凝水泥卷采纳河南巩义生产的8604-K3。利历时检查水泥卷是不是受潮结块、包装皮是不是破损、是不是过时等，确认正常方可利用。要求药卷抗压强度达到35Mpa。 计量器具率定

工程动工前应付压力表、流量表、台称和磅称、TG-1000型扭力扳手等计量器具送往国家认定的计量器具检定部门进行率定，其率定结果必需知足要求。 成立健全质量保证体系

项目部及支护队在作业前,应成立健全质量保证体系,确保锚杆支护全进程受控。

二、砂浆拌和 预备工作

拌和砂浆前，应付MEYCO DEGUNA螺杆式挤压泵或3SNS泵进行检查，检查其密封、排量及运转是不是正常；注浆管路是不是畅通；排气管是不是畅通；水泥、砂、外加剂是不是齐全；计量器具是不是灵敏；风、水、电是不是正常；液压起落平台车是不是正常；现场施工、调度、质检及操作人员是不是到位；砂浆配合比是不是在夺目位置挂牌等，各项预备工作就绪后，方可拌和砂浆。

配料设计

锚杆砂浆配合比依照施工工艺不同分二种形式：（1）“先注浆后插杆”；（2）“先插杆后注浆”。

2.2.1“先注浆后插杆”砂浆配合比见表2-1

表2-1 “先注浆后插杆”锚杆砂浆配合比 设计指标 M25

2.2.2“先插杆后注浆”砂浆配合比见表2-2

表2-2 “先插杆后注浆”锚杆砂浆配合比 水灰比 称量

（1）严格依如实验室开具的配料单进行配料，配料实行班组自检、队复检和项目部终检（联检）“三检”制，并同意实验室的检查。

（2）配料称量许诺误差必需符合标准要求，配料称量许诺误差见表2-3 表2-3 配料称量许诺误差表

配料名称 水泥 砂 水、外加剂

投料与拌和

2.4.1投料 投料程序：水－外加剂－砂－水泥 2.4.2拌和 拌和物拌和均匀后即可下料。

2.4.3在砂浆拌和生产进程中，操作操作人员应做到眼勤、手勤、腿勤，发觉问题快、处置问题快、排除隐患快，严把进料关、衡量关和放料关。

机房人员应常常检查料斗内粘结情形，每班检查很多于2次，假设粘结严峻，应及时处置。 砂浆拌和质量操纵

2.5.1为保证砂浆质量，在机房对砂浆拌和物要进行随机抽样检测。每单元抽检数量很多于3组。一般锚杆砂浆强度为M25，预应力锚杆砂浆强度为M30。

允许偏差（%） ±1 ±2 ±1 每方材料用量（kg） 灰砂比 水 348 水泥 773 砂子 1005 KDNOF-8早强减水剂 膨胀剂 62 水灰比 灰砂比 2：1 每方材料用量（kg） 水 354 水泥 砂子 1179 589 外加剂FLOWCABLE 24 1： 2.5.2砂浆拌和物的废料标准与处置：凡砂浆拌和物显现以下情形之一时，按废料处置。废料不得注浆。

（1） 浆配料单配错、用错，无法补救，不能知足质量要求的拌和物； （2）各组分拌不均匀的拌和物； 施工时注意事项：

2.6.1依照砂子的含水量转变及时调整用水量；如需调整配合比，实验室需从头开出砂浆配合比；

2.6.2应严格操纵砂子的含泥量，含泥量不得超过5%； 2.6.3砂浆随拌随用，幸免稠度损失。 3、支护锚杆施工

厂房支护锚杆分为一般砂浆锚杆（规格有三种：Φ28，长均为4.8m；Φ32,长为4.8m、6.0m；杆体外露别离为0.3m、0.1m。预应力锚杆规格一种: Φ32,长为9.0m, 杆体外露0.2m。 一般砂浆锚杆施工 3.1.1 施工

一般砂浆锚杆施工方式分二种：（1）“先注浆后插杆”；（2）“先插杆后注浆”，其工艺流程别离为：

（1）“先注浆后插杆”施工工艺流程为：

造孔→清孔→注浆→插杆→封孔→锚杆密实检测（或拉拔力检测） （2）“先插杆后注浆”施工工艺流程为：

造孔→清孔→插杆→注浆→封孔→锚杆密实检测（或拉拔力检测） 3.1.2 造孔

（1）锚杆孔造孔采纳H175三臂液压台车进行造孔，造孔前应依照设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样，定出孔位，做出标识。造孔时严格按孔位标识造孔，操纵孔位误差不大于100mm。

（2）锚杆孔孔径：关于“先注浆后插杆施工”的锚杆孔孔径为φ50mm；关于“先插杆后注浆施工”锚杆孔孔径为φ57mm。

（3）造孔深度必需达到设计要求，孔深误差不大于50mm。

（4）钻孔矩型布置，间距3×3m，其中厂右0+93～厂左0+32段锚杆间排距2×2m。

（5）锚杆孔孔轴方向应垂直于开挖轮廓线，局部加固锚杆的孔轴方向应与可能滑动面的偏向相反，其与滑动面的交角应大于45°。 3.1.3 冲孔

锚杆注浆或插杆前，均应付锚杆孔采纳高压风加水进行清洗,将钻孔内的石屑、岩粉、积水等杂物清除干净。

3.1.4 注浆

(1) 厂房顶拱锚杆注浆采纳液压起落平台车作为工作平台。

(2) 关于“先插杆后注浆”锚杆：采纳MEYCO DEGUNA螺杆挤压泵或3SNS砂浆泵注浆，进浆管为φ20mm的PVC管，伸入孔内长度30cm左右，回浆管为φ8mm的硬质塑料管，伸入孔内距孔底约15cm，回浆管用铅丝与锚杆杆体绑扎在一路。进浆管进浆灌注，排气管排气、排浆，为了便于操纵灌浆压力，孔外采纳循环式灌浆。

排气管排气畅通标准：将排气管放入水杯中，水中冒气泡表示排气管畅通。 注浆压力以进浆管压力操纵，注浆压力为~，其值应以浆量均匀缓慢注入孔内为准。进浆压力必需大于浆柱压力及浆管磨阻力（进浆压力（Mpa）大于（浆液比重×孔口至泵垂直距离（m））/100×磨阻系数）。

灌浆终止标准：排气管出浆后，或排气管停止排气后继续灌注2~3分钟后终止；终止时先扎进浆管后停机，扎管时注意压力转变。

(3) 关于“先注浆后插杆”锚杆：采纳MEYCO DEGUNA螺杆挤压泵进行注浆，注浆管采纳（″）PE管，管口20cm缠上厚3~5mm的胶带，灌浆管伸入孔底，人为操纵好握管力量，使握管举力大致与注浆管自重相当，当浆液挤动管道时缓慢下拔注浆管，使注浆管口始终与灌浆面接触。

注浆压力以进浆管压力操纵，注浆压力为 ~，其值应以浆量均匀缓慢注入孔内为准。

注浆终止标准：（1）浆液注至孔口且孔内注入浆量>（孔容-钢筋容积）×。 (4) 砂浆拌和应均匀，随拌随用，避免石块、异物混入，一次拌和砂浆在初凝前应利用完。

(5) 注浆开始，应用稀浆润滑道及孔道。 3.1.5 封孔

关于“先注浆后插杆”砂浆锚杆：在注浆终止后当即进行锚杆杆体插入，杆体插入后采纳木楔在锚杆孔口封堵，避免砂浆溢出和锚杆从孔内滑出。

关于“先插杆后注浆”砂浆锚杆：在锚杆杆体插入孔内后，采纳木楔和速凝水泥卷（或拌制砂浆）对锚杆孔封口。 3.1.6 插杆

锚杆杆体采纳人工配液压起落平台车插杆。

3.1.7锚杆注浆后，在砂浆凝固前，禁止敲击、碰撞、拉起锚杆。

3.1.8 材质承载力要求 Φ28锚杆承载力不小于140KN，Φ32锚杆承载力不小于170KN,砂浆抗压强度不低于25Mpa。 预应力锚杆施工 3.2.1预应力锚杆参数见表3-2。 表3-2 预应力锚杆参数

锚杆类型 孔径（mm） 张拉锚杆

3.2.2施工工艺流程

65 钢筋直径（mm） Φ32 螺母 M30 垫圈 30 张拉力(kN) 100 关于锚固段为速凝药卷，自由段为砂浆注浆的预应力锚杆工艺流程为：造孔→清孔→锚固段速凝卷灌注→插杆→封口→孔口垫座安装→张拉→自由段注浆→外露锚杆杆体爱惜

关于锚固段为速凝药卷，自由段为缓凝药卷的预应力锚杆工艺流程为：造孔→清孔→锚固段速凝药卷灌注→自由段缓凝药卷灌注→插杆→封口→孔口垫座安装→张拉→外露锚杆杆体爱惜 3.2.3 造孔

（1）预应力锚杆采纳H175三臂液压台车和QZJ-100B潜孔钻进行造孔，造孔前应依照设计图纸要求对锚杆孔孔位测量放样，定出孔位，做出标识。造孔时严格按孔位标识造孔，操纵孔位误差不大于100mm。

（2）锚杆孔孔径：孔径为φ65mm。

（3）造孔深度（设计深度）必需达到设计要求，孔深误差不大于50mm。 （4）钻孔矩型布置，间距3×3m。

（5）锚杆孔孔轴方向应垂直于开挖轮廓线，孔向误差不大于1°～3°。 3.2.4 清孔

锚固段装药前，均应付锚杆孔采纳高压风加水进行清洗,将钻孔内的石屑、岩粉、积水等杂物清除干净。 3.2.5 锚固段速凝药卷灌注

（1）锚固段采纳速凝水泥药卷 8604-K3 ，锚固剂风枪将锚固剂打入孔底锚固剂输送管（1″PE管），锚固剂输送管插入孔内距孔底50cm左右开始打入锚固剂，每打入一卷锚固剂，输送管向孔外拉出 5cm左右，直至打入45支（锚固段长度为）终止。

（2）锚固剂浸泡时刻操纵在分钟左右，浸泡直观成效原那么以药卷中心留有黄豆颗粒大小的白蕊，或药卷在水中不冒或冒小量气泡为止。锚固剂喷枪工作风压操纵在～左右，在喷枪风管输入端安装压力表进行风压操纵。 3.2.6 插杆

（1）对锚固段为速凝药卷,自由段为砂浆注浆的预应力锚杆,在锚固段速凝水泥卷打入终止后当即进行锚杆体插入。插杆采纳～吨液压起落平台车，定滑轮固定于平台车边上，人工拉绳索将锚杆杆体插入孔底，锚杆杆体端部加φ40mm钢管辅助送杆。

（2）插杆前应付锚杆杆体加工：锚杆底部应削尖；在距锚杆底部处设止浆

环；每3m设对中环一个,对中环采纳圆钢与锚杆杆体焊接；在锚杆杆体自由段安装进浆管（φ15～φ28mmPVC管）和回浆管（φ8mm硬质塑料管），回浆管应牢固绑扎在杆体上，管口端部距止浆环15cm处。进回浆管在孔口通过钢垫板预留孔口引出，为避免进回浆管因钢垫板紧贴岩面时压扁，应在钢垫板正中焊接φ150mm钢管导接，钢管长度为3cm，壁厚为8mm。 3.2.7 封口

锚杆杆体插入后,当即采纳木楔进行锚杆孔口封口,避免锚杆从孔内滑出。木楔应完全打入孔内，不得留出孔外，以避免阻碍锚杆孔口钢垫板安装，锚杆张拉。

3.2.8孔口承压垫座

孔口承压垫座采纳20×20×2钢垫板，钢垫板面与锚孔轴线垂直，承压垫座必需平整、牢固。假设钢垫板面与锚孔轴线不垂直，孔口外侧用可用快速砂浆找平，砂浆强度增加应知足6小时100kN的张拉力的承载要求，找平层厚为3~5cm；或其采纳球形垫圈等方法。找平砂浆建议配方见表3-3。 表3-3 找平砂浆配方

水灰比 ~

3.2.9张拉与锁定

（1）在锚固剂灌浆完毕后10小时左右开始进行锚杆张拉。

（2）张拉设备采纳TG-1000型扭力扳手。锚杆张拉前，应付扭力扳手进行率定。施工中扭力扳易损坏,要求每周率定一次。

（3）张拉前将钢垫板套入锚杆，调整垫板与锚杆垂直后锁紧螺帽。锚杆正式张拉前，应取20%的设计张拉荷载，对其预张拉1～2次，使其各部位接触紧密。

（4）张拉力施加值顺序依次为:第一次张拉力为设计值的30%，持荷5分钟后进行第二次张拉（张拉力为设计值的50%），持荷5分钟后进行第三次张拉（张拉力为设计值的80%），持荷5分钟后进行第四次张拉（张拉力为设计值的115%）终止张拉并锁定。每张拉一次均应量测锚杆杆体的伸长值，并作好原始记录。

（5）锚杆锁定后48小时内，假设发觉预应力损失大于锚杆拉力设计值的10%时，应进行补偿张拉。 3.2.10 自由段注浆

（1）张拉终止后开始对锚杆自由段注浆施工。砂浆严格依如实验室出具的配合比进行配制，现场应有称量设备(台称)，并应挂牌施工；砂浆强度不低于30Mpa；为提高孔内砂浆的密实性及砂浆的流动性，在浆液中严格按配比加入膨胀剂和减水剂。

灰砂比 1:1~2 砂细度模数 ~ 水泥品种 525纯熟料水泥 （2）注浆机采纳3SNS注浆泵或MEYCO DEGUNA螺杆式挤压泵进行注浆。 （3）确认排气管畅通后，才能进行孔内注浆。终止标准同“先插杆后注浆”方式施工。

3.2.11预应力锚杆外露长度20cm，套丝长度24cm,采取方法作永久防锈处置。 厂房预应力锚杆结构 见附图3-1 4、查验和实验

锚杆材质查验

砂浆锚杆所用的钢筋，水泥、砂浆等原材料及半成品，均按规定要求取样实验合格后投入利用。

注浆密实度实验

选取与现场锚杆的直径和长度，锚杆孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管，采纳与现场相同的材料和配比拌制砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆分组进行实验，实验打算及结果报监理工程师审批。

锚杆拉拔力实验

在施工现场选取有代表性的岩体中进行，在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉千斤顶逐级加载直至拔出锚杆或杆体断裂为止，记录张拉力，了解锚杆在该类岩石中的锚固强度。

锚杆拉拔力查验

锚杆按1%的抽查数量进行拉拔力查验。喷锚支护中的锚杆，当拉拔力达到规定值时，应当即停止加载。同组锚杆的拉拔力平均值应符合设计要求，且任一锚杆的拉拔力不得低于设计值的80%。假设达不到要求，应按监理工程师要求从头查验或采取其他处置方法。

锚杆密实度查验

采纳LX-10E锚杆质量检测仪对锚杆长度及注浆密实度进行检测。支护锚杆，按作业分区由监理人依照现场实际情形指定抽查，抽查比例不得低于锚杆总数的5%。锚杆注浆密实度最低不得低于80%。

当抽查合格率大于80%时，以为抽查作业分区锚杆合格；当合格率小于80%时，将抽查比例增大至10%，如合格率仍小于80%时，对作业分区内锚杆全数检测，对不合格的锚杆从头施工。

其他

锚杆材质抽验记录，注浆密实度实验记录和功效，锚杆钻孔记录，各作业分区的验收报告及时送交监理。

五、施工进度安排

依照支护项目的特点，硐室支护拟滞后于掌子面适时跟进施工。

依照硐室支护项目的实际情形，硐室支护的进度操纵要紧以锚杆及预应力锚索作为要紧操纵项目。支护项目的施工工期与开挖层面相应顺延。

预应力锚杆支护时刻不能滞后开挖掌子面21m。