技术交底

技 术 交 底

工程名称 施工班组 中海华山珑城A1地块园建景观工程 分项工程 日 期 技术管理 2016-2-25 各施工班组 技术交底 一、材料、机械配备 （1）黄砂:根据不同位置选用不同规格的黄砂。围墙砖砌体砂灰选用普通的黄砂，抹灰 用中砂，要求筛子孔径为5mm。 （2）水泥：为325型号硅酸盐水泥。 （3）石子：用于铺装基层，型号为1-2.。 （4）标砖：尺寸为240*115*53。 （5）钢筋：根据施工要求采购Ф16、Ф12、Ф8。 （6）机械：根据需求使用60挖掘机1台、30装载机1台。 二、围墙 （1）根据图纸放出线位置，使用60挖机开挖基础，使用夯机夯实，夯实系数达到大于 等于93%。基础垫层施工工序-支模板-定标高-砼浇筑-模板拆除。放出支模线，延支模 线固定好模板。根据标高在模板上定好标高(100mm垫层)，拉上线。商砼浇筑，要求人 工找平，使用振动棒震动。 （2）砖砌体砌筑—砂浆按M7.5配合比（重量比）水泥：中砂=1：4.82。 每立方米砖砌 体中，需要M7.5水泥砂浆是0.251m3,其中水泥77.31Kg;中砂373Kg(0.27m3)拌匀，水 平要求带线施工减少误差，上下要求吊线校准。灰缝保持在0.8-1.2cm之间。同时在相 应位置安装成品预埋件，要求周正，牢固。 （3）地梁浇筑、钢筋绑扎—支模板-定标高-砼浇筑-模板拆除。钢筋绑扎根据设计要求为 12mm的主筋，8mm的箍筋。箍筋间距为20cm，箍筋环子大小为200mm*200mm,离模 板两边保留20mm空隙。在模板上定好标高，拉上线，砼浇筑要求人工找平，振动棒 震动。地梁高度要求为200mm，2天后拆除模板。 （4）墙面处理→抹灰→刮腻子→涂刷封闭底漆→喷真石漆。抹灰两遍，要求使用筛好的 细沙，灰面平整，细腻。喷涂底漆：选用下壶喷枪，压力4-7Kg/平方厘米，施工时温 度不能低于10摄氏度，喷涂两遍，间隔2小时，厚约30微米，常温干燥12小时。喷 涂真石漆2遍：选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7千克/平方厘米，施工温度10摄 氏度以上，厚度约2-3mm。 （5）铁艺安装，要求标高正确，横平竖直，焊接接口、磨损处及时打磨喷漆恢复。 （6）GRC安装，要求构建要完整无破埙，高度准确，使用膨胀螺栓固定牢固，安装周 正。 三、廊架 （1）根据图纸放出线位置，使用60挖机开挖基础，使用夯机夯实，夯实系数达到大于 等于93%。基础垫层施工工序-支模板-定标高-砼浇筑-模板拆除。放出支模线，延支模 线固定好模板。根据标高在模板上定好标高(100mm垫层)，拉上线。商砼浇筑，要求人 工找平，使用振动棒震动。 （2）砼浇筑、钢筋绑扎—支模板-定标高-砼浇筑-模板拆除。

钢筋绑扎根据设计要求为16mm的主筋，8mm的箍筋，上部箍筋环子为260mm,固定好 圆形成品模板，箍筋间距为20cm，保证间距大小合适帮扎牢固，钢筋搭接在60cm以 上。砼浇筑时要使用振动棒震动，排出里面空气，2天后拆除模板。 （3）穿线管位置根据设计要求放在适中位置，石材的镶贴要周正，垂直，灰缝1mm。 （4）木制工艺安装要求竖直，平整。漆色纯正，安装牢固。 四、岗亭 （1）主体施工工序：定位放线—基槽开挖—混凝土垫层铺设—基础及柱 钢筋安装—基础模板安装—基础混凝土浇筑—柱模板安装—地梁钢筋安装— 地梁模板安装—梁柱混凝土浇筑—框架梁及顶板模板安装—框架梁及顶板安 装—梁板混凝土浇筑—墙体砌筑 （2）装饰施工工序：内墙面：20厚1:2.5水泥砂浆抹面。外墙面：20厚1:2.5 砂浆抹灰—腻子找平—真石漆喷涂。 （3）土方开挖、验收—用60挖掘机开挖至车库顶板，采用人工修边清底；在 其基础进行主体的砌筑。 （4）基础及主体砌筑—本工程砌筑用砖为水煤灰砖，砌筑砂浆标号为M7.5， 抹灰砂浆为1:2.5。所用的水泥、砂、水、石灰膏，胶粘剂等原材料必须经检 验合格，且水泥必须具备出厂合格证及3天、28天强度报告，砂为中砂，含 泥量不超过5%，使用前过5mm孔径的筛。墙体砌筑前，砖要提前两天浇水 湿润，严禁干砖上墙。墙体砌筑时，砂浆要饱满，灰缝控制在8-12mm之间。 砌筑砂浆严格按照实验室配合比拌制，随拌随砌。同时砖墙采用跟踪检查， 检查墙体平整度，垂直度，灰缝均匀程度和砂浆饱满度，发现问题及时更正。 （5）钢筋加工— a、为保证柱截面尺寸、柱筋间距及保护层厚度准； 套柱箍 筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的竖 向钢筋上，然后立竖向钢筋。b、划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上， 按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。c、绑箍筋：箍筋的接头要交错排列垂直放 置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均要扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点 可每隔一根互成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，钢丝扣要相互成八字形绑扎。 d、柱筋保护层按设计要求30mm，采用塑料卡作为保护层，根据不同钢筋直 径与厂家直接定做，可以保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围 之内。 （6）模板加工与安装—模板工程是砼结构工程的重要组成部分。模板及其支 架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，并能可靠地承受钢筋和砼的自重和 侧压力以及施工荷载，确保工程结构和构件形体几何尺寸和相互位置的正确 性。因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。本工程构筑物的特点是 构件小、异形，根据这一特点，模板的类型是复合木模板钢支撑。模板加工 时要严格根据建筑物的形状确定加工尺寸，安装时各向尺寸要严格符合设计 要求，误差要控制在规范要求内，同时要留足钢筋保护层的尺寸和各种洞孔 的位置。模板支撑要牢固，绑扎、固定要结实。 (7)砼浇筑—根据设计标高要求，在支好模板的前提下进行，要求必须平整， 使用振动棒震动，保证质量。 （8）内外饰—内外饰在外墙抹灰的基础下进行，内饰平整，阴阳角要处理好， 外饰根据设计要求刮腻子喷真石漆，喷涂均匀。 五、铺装 （1）放线、基础开挖。根据图纸放出线，用挖机根据实际标高挖出基础。根据比例拌

好三七灰土，要求均匀。夯实，夯实系数达到大于等于93%。根据设计要求铺1-2石子， 摊平，压实。 （3）支模板、打混凝土。根据设计尺寸放出支模线，支好模板，模板要固定牢固。定 好标高，拉上线，打混凝土，要求表面平整，使用振动棒震动。覆盖薄膜，洒水防开 裂。 （4）面层的铺装要根据面层标高施工。找标高，拉线：根据图纸复核轴线和标高，沿 路长进行打木桩固定边线和高度，拉好水平线；测量出路面宽度，在道路两侧根据已 拉好的水平标高线，进行铺设，上口找平、找直，是曲线的要反复进行微调直至满意 为准，灌缝后两侧培土掩实。 （5）铺装：对进场的烧结砖或者石材进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲的和表面有缺 陷的剔出，不符合设计和规范规定的禁止使用；拉水平线，根据路面场地可分段进行 铺装，先在每段的两端头各铺一排烧结砖，以此作为标准进行铺装，铺装前将垫层清 理干净后，铺一层30厚1：3水泥砂浆结合层，铺的面积不得过大，随铺砂浆随铺， 烧结砖或者石材铺装上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水 平线相平，砖间缝隙不宜大于3mm，石材间缝隙在1mm，要及时拉线检查缝格平直 度，用2m靠尺检查砖的平整度。 （6）灌缝: 烧结砖铺装两天后,应进行粗砂扫缝，将缝填实灌满后将面层清理干净，待 结合层达到强度后，方可上人行走，面层铺完后至少浇水养护7天。 六、特色景亭 （1）根据图纸放出线位置，使用60挖机开挖基础，使用夯机夯实，夯实系数达到大于 等于93%。基础垫层施工工序-支模板-定标高-砼浇筑-模板拆除。放出支模线，延支模 线固定好模板。根据标高在模板上定好标高(100mm垫层)，拉上线。商砼浇筑，要求人 工找平，使用振动棒震动 （2）浇筑、钢筋绑扎—支模板-定标高-砼浇筑-模板拆除。钢筋绑扎根据设计要求为 16mm的主筋，8mm的箍筋。箍筋间距为20cm，保证间距大小合适帮扎牢固，钢筋搭 接在60cm以上。固定好成品模板，砼浇筑时要使用振动棒震动。 七、水电部分 污水部分：（1）按设计图纸要求进行放线；（2） 基槽开挖及围护；（3） 管道、水 表阀门安装；（4） 管道及设备的防腐处理；（5） 砌筑水表井、阀门井、检查井、雨 水出口及进口、泵房；（6）水压试验；（7）人工回填土。沟底要求是坚实的自然土层， 松土要进行夯实，对石块应进行铲除，然后铺上大于300mm厚度的回填土整平夯实； 管道内的杂物要清干净，并检查管有无裂缝和砂眼；埋管时，每根管子须仔细对准中 心线，接口的转角应符合施工规范要求； 管道两侧及管顶以上回填土方不少于0.5m， 回填时应同时从管道两侧填土分层夯实，不得损坏管子及防腐层。 强电部分： 定点放线 → 挖埋管沟槽 → 预埋盒、箱 → 敷设管线 → 沟槽回土 → 灯具与电器设 备安装 （1）进电源引入由院内总供配电系统引来,电源三相五线制。电缆线穿管埋墙引入电气 照明配电控制箱内。 （2）安装于室外灯具灯具型号应选用符合保护等级IP657（IP43、IP68）及防水份凝结 Ⅰ/Ⅱ等级的灯具，光源采用节能光源。 （3）庭园灯由定时开关控制.庭园灯、草坪灯设于绿化带内, 距人行道>0.3m。每一回

路的灯按 L1,L2,L3相序倒换.灯具布线，配电线路均选用YJV22-0.6/1kV电缆，采用电 缆穿管直埋敷设，埋地敷设埋深0.7-0.8m。电缆的敷设应参考国标图集94D101-5有关 页次。线路过道路及穿越构筑物时应加厚钢管SC50保护。埋地电气管线与其它管线交 叉时, 应穿管敷设其间距按有关规范执行。 （4）室外照明线路均加漏电保护，设置PE线。可触及的金属灯杆、金属照明设备均作 需保护接地，接地电阻不大于1欧。接地极为1根∅12长1.2米的镀锌圆钢与灯杆连接。 每套灯具的导电部分对地绝缘电阻值大于2兆欧。电气配电控箱接地极应与所在地的电 力电缆接地级连接。 （5）室外布线中间接线盒必须用防水接线盒。 具体施工方案 （1）弹线定位 据设计图要求，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线锤和水平尺测量 出盒、箱准确位置并标出尺寸。 (2) 加工弯管 断管：小管径可使用剪管器，大管径要使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头， 顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧，当弯曲较长的管子时，可将弯 簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。使用手扳弯器煨弯：将管子插入套管和弯管器， 手扳一次煨出所需弯度。 (3) 稳埋盒、箱 留设盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，根据结构主体已留置的盒箱 引至约300MM处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头 堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。 剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然 后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中 杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、 箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。 （4）敷设管路 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂， 均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1 min内 不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。管路垂直或水平敷设时，每隔lm距离应 有一个固定点，弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300-500MM处各加一个固定 点。管进盒 、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用 顶帽的型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现

场现有柔软物件，如水泥纸袋等。) 1-2-2 PVC电管内穿绝缘导线 管道交叉处理的方法 在施工排水管道时，为了保证下面的管道安全又便于检修、上面的管道不致下沉破坏， 应进行必要的处理。 ( 1)混凝土或钢筋混凝土排水圆管在下，铸铁管、钢管在上。上面管道已建，进行下面 排水圆管施工时，采用在槽底砌砖墩的处理方法。上下管道同时施工时，且当钢管或铸 铁管道的内径不大于400mm时，宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。 (2)混凝土或钢筋混凝土排水圆管(直径<600mm)在下，铸铁管，钢管在上，高程有冲突， 必须压低下面排水圆管断面时，将下面排水圆管改为双排铸铁管、加固管或方沟。 (3)混合结构或钢筋混凝土矩形管渠与其上方钢管道或铸铁管道交叉，当顶板至其下方 管道底部的净空在70mm及以上时，可在侧墙上砌筑砖墩支承管道。当顶板至其下方 管道底部的净空小于70mm时，可在顶板与管道之间采用低强度等级的水泥砂浆或细 石混凝土填实，其荷载不应超过顶板的允许承载力，且其支承角不应小于900。 (4)圆形或矩形排水管道在上，铸铁管、钢管在下，上下管道同时施工时，在铸铁管、 钢管外加套管或管廊。 (5)排水管道在上，铸铁管、钢管在下，埋深较大挖到槽底有困难，进行上面排水管道 施工时，上面排水管道基础在跨越下面管道的原开槽断面处加强。 (6)当排水管道与其上方电缆管块交叉时，宜在电缆管块基础以下的沟槽中回填低强度 等级的混凝土、石灰土或砌砖。排水管道与电缆管块同时施工时，可在回填材料上铺一 层中砂或粗砂。电缆管块已建时，回填至电缆管块基础底部的材料为低强度等级的混凝 土，回填材料与电缆管块基础间不得有空隙。 (7)一条排水管道在下，另一排水管道或热力管沟在上，上下管道同时施工(或上面已建， 进行下面排水管道施工)时，下面排水管道强度加大，满槽砌砖或回填C8混凝土、填砂。 (8)排水方沟在下，另一排水管道或热力方沟在上，高程冲突，上下管道同时施工时， 增强上面管道基础，位于下面排水方沟的顶板或根据情况，压扁排水方沟断面，但不应 减小过水断面。 (9)预应力混凝土管与已建热力管沟高程冲突，必须从其下面穿过施工时，先用钢管或 钢筋混凝土套管过热力沟，再穿钢管代替预应力混凝土管。 (10)预应力混凝土管在上，其他管道在下，上面管道已建，进行下面管道施工时，一般

在下面槽底或方沟盖板上砌支墩。 交底单位 四川佳阳园林景观工程有限公司 接受单位 各施工班组 交底人 接受交底人