新建框架桥施工工艺及方法

新建框架桥施工工艺及

方法

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新建框架桥(涵)施工工艺及方法

1、施工工艺流程

基坑开挖 基底加固处理 底板钢筋绑扎 底板模板安装 底板混凝土灌注 边墙钢筋绑扎 边墙模板安装 顶板支架搭设 顶板模板安装 顶板钢筋绑扎、预埋件固定 检查支架、模板、钢筋 浇筑边墙、顶板混凝土 混凝土养生 混凝土强度及龄期达 拆除支架和模板 防水层、附属工程施工 现浇框构桥施工工艺流程图

准备必要的保温材料 钢筋调直 下 料 焊 接 弯 制 绑扎钢筋网片

2、基坑开挖及基底处理

基础开挖采用人工配合挖掘机进行，开挖到位后，对基底按设计要求加固处理，其上部浇筑20cm厚混凝土垫层。

3、顶板支架搭设

采用WDJ型碗扣支撑架或钢管支架，其组合方式60（框长）×60（框宽）×120cm（框高）的框架单元。

支架组架方法:

为使立杆接长缝错开，保证支架的稳定，第一层框架的立杆分别用和交错布置，然后全部为立杆接长，顶部用的立杆找齐，最后在顶端设顶杆，以便能插入顶部的可调托座。

支掌架在拼装3～5层和最顶层时，都要检查每根立杆底座下是否松动，否则，要旋紧可调座或用钢板垫实。

整架拼装完后，在纵横向连续面设剪刀撑，以增强支架的稳定，最后顶部托座上放上纵、横向梁，以备立模。

4、模板安装

模板采用大块钢模板，采用汽车吊提升，人工配合安装。模板的支护必须绝对保证其稳定性和便于拆卸。施工时逐座绘出模板组合图，断面拐角处异型模板采用普通模板上焊接5×5角钢制作，最后模板用双层钢管整体固定。为防止侧板出现“跑模”现象，内外侧模板间用Ф10拉杆连接，水平方向每1m间距设置1根，垂直方向米设一根。

5、钢筋安装与绑扎

钢筋在加工场统一加工，加工场设钢筋棚，原料及半成品堆放整齐，并采取防锈措施，对钢筋表面有锈迹的要进行除锈。钢筋加工好后，现场进行绑扎和进一步焊接，整个钢筋骨架要确保稳固，防止受外力而产生变形。为保证钢筋保护层的厚度，钢筋与模板之间布置同标号的混凝土块，所有钢筋加工绑扎和焊接时必须按《规范》要求进行，由监理工程师检查签证。

6、混凝土灌注与养护

框架桥身分两次浇注，第一次浇注到底板与边墙相交处以上30cm处，第二次浇注边墙和顶板，施工时采用水平分层连续浇注。第一次浇注底板，在边部与边墙相连接处，预留钢筋，完成后进行边墙、顶板钢筋绑扎及立模，第二次浇注边墙、顶板，二次浇注后的混凝土接岔及纵向施工缝，必须采取一定的技术措施，以保证其施工质量。顶板顶面的混凝土表面平整、粗糙、以利于与铺装层结合。

混凝土在混凝土拌和站统一拌制，用混凝土运输车运输，混凝土泵车浇注。

在浇注过程中，质检工程师必须全过程旁站，严格控制水灰比和坍落度，对混凝土的浇注顺序和振捣方式实行统一指挥和检查，严防漏振，过振现象，避免振捣捧振动钢筋、预埋件和模板。

顶板混凝土表面都要进行拉毛处理，做到表面平整、粗糙，以利于与铺装层结合。每批浇注混凝土时均要做常规立方体试件，并做标养和随梁养护两种。

浇注完毕，要按有关要求及时覆盖洒水养生。当框架混凝土达到设计强度后可拆除模板、支架。铺设防水层必须严格按设计的材料及要求进行施工。